CN219860587U - 一种人造石墨提纯用过滤装置 - Google Patents
一种人造石墨提纯用过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219860587U CN219860587U CN202321414901.6U CN202321414901U CN219860587U CN 219860587 U CN219860587 U CN 219860587U CN 202321414901 U CN202321414901 U CN 202321414901U CN 219860587 U CN219860587 U CN 219860587U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- disc
- artificial graphite
- rotating shaft
- end cover
- tank body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910021383 artificial graphite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 13
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 38
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 4
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 abstract description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种人造石墨提纯用过滤装置，包括圆盘，所述圆盘的外侧转动设置有罐体，所述罐体的表面设置有齿牙，且齿牙与齿轮啮合连接，所述齿轮安装在驱动电机的输出端，所述驱动电机通过安装座与圆盘固定连接，所述罐体的侧壁内部开设有空腔，且空腔的内部设置有加热电阻丝。本实用新型中，将连接管分别与水泵和水箱进行连接，将水箱中的冷却水沿着冷却腔循环流动，将进料端以及端盖表面的热量带走，针对进料端和端盖进行降温散热，其罐体保持高温，而工作人员打开进口端，对石墨粉进行卸料作业，本实用新型结构简单，操作方便，工作人员无需等待罐体冷却，即可将石墨粉取出，之后可直接装载石墨粉继续提纯，极大的提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨提纯技术领域，尤其涉及一种人造石墨提纯用过滤装置。
背景技术
石墨提纯：有化学提纯和物理提纯两种，物理提纯：即高温提纯，利用石墨耐高温的性质，将其置于电炉中，隔绝空气加热到2500摄氏度，使杂质挥发掉，从而提高石墨纯度，高温提纯可获得99.9％的高纯度石墨，为此再给石墨粉提纯时，通常需要将石墨粉加热到2500摄氏度。
现有的技术存在以下问题：
现有的石墨粉提纯过滤装置多为将石墨粉倒入提纯罐中进行加热提纯，待石墨粉提纯后，将石墨粉取出，但往往提纯罐内温度较高，工人无法立刻将石墨粉从提纯罐内取出。
我们为此，提出了一种人造石墨提纯用过滤装置解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的提纯罐内温度较高，工人无法立刻将石墨粉从提纯罐内取出的缺点，而提出的一种人造石墨提纯用过滤装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种人造石墨提纯用过滤装置，包括圆盘，所述圆盘的外侧转动设置有罐体，所述罐体的表面设置有齿牙，且齿牙与齿轮啮合连接，所述齿轮安装在驱动电机的输出端，所述驱动电机通过安装座与圆盘固定连接，所述罐体的侧壁内部开设有空腔，且空腔的内部设置有加热电阻丝，所述罐体的侧表面设置有进料端，且进料端处通过合页安装有端盖，并且进料端和端盖之间设置有密封锁结构，所述进料端和端盖的内部均开设有冷却腔，且进料端中的冷却腔与端盖中的冷却腔通过金属软管相连接，两个所述进料端之间的冷却腔通过连接管相连接，两个所述连接管分别与水泵和水箱相连接，且水泵和水箱之间安装有管道。
优选的，两个所述圆盘之间通过转动安装有粉碎辊，且粉碎辊的端部安装有粉碎电机，所述罐体的内部设置有隔板。
优选的，所述圆盘的外侧设置有旋转轴，一个所述旋转轴通过转轴与固定柱相连接，另一个所述旋转轴通过转轴与液压缸相连接，所述液压缸通过转轴与固定座相连接。
优选的，所述圆盘的外侧设置有废气管、真空管和辅助管，且废气管、真空管和辅助管的表面均设置有阀门。
优选的，所述进料端设置有多个，并且多个进料端呈环形阵列分布在罐体的侧表面。
优选的，所述固定柱的侧表面设置有控制面板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
(1)、本实用新型，通过设置圆盘、罐体、齿牙、齿轮、驱动电机、安装座、加热电阻丝、进料端、端盖、密封锁结构、冷却腔、金属软管、连接管、水泵和水箱，解决了提纯罐内温度较高，工人无法立刻将石墨粉从提纯罐内取出的问题，在加热提纯作业后，将连接管分别与水泵和水箱进行连接，将水箱中的冷却水沿着冷却腔循环流动，将进料端以及端盖表面的热量带走，针对进料端和端盖进行降温散热，其罐体保持高温，而工作人员打开进料端，对石墨粉进行卸料作业，本实用新型结构简单，操作方便，工作人员无需等待罐体冷却，即可将石墨粉取出，之后可直接装载石墨粉继续提纯，极大的提高了装置的实用性。
(2)、本实用新型，通过设置圆盘、粉碎辊、粉碎电机和隔板，在高温提纯时，其隔板将石墨粉带到粉碎辊的上方，之后掉落至粉碎辊上，对石墨粉进行粉碎作业，使得石墨粉更加细小，同时罐体在旋转作业时，带动石墨粉滚动，使得石墨粉翻腾，有利于石墨粉受热均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的一种人造石墨提纯用过滤装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种人造石墨提纯用过滤装置的罐体内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种人造石墨提纯用过滤装置的罐体侧视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种人造石墨提纯用过滤装置的进料端处结构示意图。
图例说明：
1、固定座；2、液压缸；3、固定柱；4、圆盘；5、罐体；6、齿牙；7、齿轮；8、驱动电机；9、安装座；10、进料端；11、端盖；12、连接管；13、冷却腔；14、密封锁结构；15、真空管；16、辅助管；17、加热电阻丝；18、粉碎辊；19、粉碎电机；20、隔板；21、控制面板；22、废气管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参照图1-4，一种人造石墨提纯用过滤装置，包括圆盘4，圆盘4的外侧转动设置有罐体5，罐体5的表面设置有齿牙6，且齿牙6与齿轮7啮合连接，齿轮7安装在驱动电机8的输出端，驱动电机8通过安装座9与圆盘4固定连接，罐体5的侧壁内部开设有空腔，且空腔的内部设置有加热电阻丝17，罐体5的侧表面设置有进料端10，且进料端10处通过合页安装有端盖11，并且进料端10和端盖11之间设置有密封锁结构14，进料端10和端盖11的内部均开设有冷却腔13，且进料端10中的冷却腔13与端盖11中的冷却腔13通过金属软管相连接，两个进料端10之间的冷却腔13通过连接管12相连接，两个连接管12分别与水泵和水箱相连接，且水泵和水箱之间安装有管道。
本实施方案中：在加热提纯作业后，将连接管12分别与水泵和水箱进行连接，将水箱中的冷却水沿着冷却腔13循环流动，将进料端10以及端盖11表面的热量带走，针对进料端10和端盖11进行降温散热，其罐体5保持高温，而工作人员打开进料端10，对石墨粉进行卸料作业，本实用新型结构简单，操作方便，工作人员无需等待罐体5冷却，即可将石墨粉取出，之后可直接装载石墨粉继续提纯，极大的提高了装置的实用性。
具体的，两个圆盘4之间通过转动安装有粉碎辊18，且粉碎辊18的端部安装有粉碎电机19，罐体5的内部设置有隔板20。
本实施方案中：在高温提纯时，其隔板20将石墨粉带到粉碎辊18的上方，之后掉落至粉碎辊18上，对石墨粉进行粉碎作业，使得石墨粉更加细小，同时罐体5在旋转作业时，带动石墨粉滚动，使得石墨粉翻腾，有利于石墨粉受热均匀。
具体的，圆盘4的外侧设置有旋转轴，一个旋转轴通过转轴与固定柱3相连接，另一个旋转轴通过转轴与液压缸2相连接，液压缸2通过转轴与固定座1相连接。
本实施方案中：通过设置圆盘4、旋转轴、固定柱3、液压缸2和固定座1，在上料或卸料时，启动液压缸2，调节罐体5的倾斜角度，以便进行上料和卸料作业。
具体的，圆盘4的外侧设置有废气管22、真空管15和辅助管16，且废气管22、真空管15和辅助管16的表面均设置有阀门。
本实施方案中：在提纯过滤作业时，其真空管15用于连接真空泵，用于抽取罐体5内的空气，使得罐体5内保持真空状态，避免石墨粉在加热时，与氧气接触，从而产生氧化反应，其辅助管16，用于连接惰性气体进气管和氟利昂气体进气管，用于保护提纯过滤装置，其废气管22，用于提纯过滤后，将罐体5内的废气排出。
具体的，进料端10设置有多个，并且多个进料端10呈环形阵列分布在罐体5的侧表面。
本实施方案中：通过设置多个进料端10，能够将石墨粉从罐体5内全部排出，避免石墨粉滞留在提纯过滤罐内。
具体的，固定柱3的侧表面设置有控制面板21。
本实施方案中：通过设置控制面板21，方便对提纯过滤装置进行控制，控制面板21控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理：在加热提纯作业后，将连接管12分别与水泵和水箱进行连接，将水箱中的冷却水沿着冷却腔13循环流动，将进料端10以及端盖11表面的热量带走，针对进料端10和端盖11进行降温散热，其罐体5保持高温，而工作人员打开进料端10，对石墨粉进行卸料作业，本实用新型结构简单，操作方便，工作人员无需等待罐体5冷却，即可将石墨粉取出，之后可直接装载石墨粉继续提纯，极大的提高了装置的实用性；在高温提纯时，其隔板20将石墨粉带到粉碎辊18的上方，之后掉落至粉碎辊18上，对石墨粉进行粉碎作业，使得石墨粉更加细小，同时罐体5在旋转作业时，带动石墨粉滚动，使得石墨粉翻腾，有利于石墨粉受热均匀。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种人造石墨提纯用过滤装置，包括圆盘(4)，其特征在于，所述圆盘(4)的外侧转动设置有罐体(5)，所述罐体(5)的表面设置有齿牙(6)，且齿牙(6)与齿轮(7)啮合连接，所述齿轮(7)安装在驱动电机(8)的输出端，所述驱动电机(8)通过安装座(9)与圆盘(4)固定连接，所述罐体(5)的侧壁内部开设有空腔，且空腔的内部设置有加热电阻丝(17)，所述罐体(5)的侧表面设置有进料端(10)，且进料端(10)处通过合页安装有端盖(11)，并且进料端(10)和端盖(11)之间设置有密封锁结构(14)，所述进料端(10)和端盖(11)的内部均开设有冷却腔(13)，且进料端(10)中的冷却腔(13)与端盖(11)中的冷却腔(13)通过金属软管相连接，两个所述进料端(10)之间的冷却腔(13)通过连接管(12)相连接，两个所述连接管(12)分别与水泵和水箱相连接，且水泵和水箱之间安装有管道。
2.根据权利要求1所述的一种人造石墨提纯用过滤装置，其特征在于，两个所述圆盘(4)之间通过转动安装有粉碎辊(18)，且粉碎辊(18)的端部安装有粉碎电机(19)，所述罐体(5)的内部设置有隔板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种人造石墨提纯用过滤装置，其特征在于，所述圆盘(4)的外侧设置有旋转轴，一个所述旋转轴通过转轴与固定柱(3)相连接，另一个所述旋转轴通过转轴与液压缸(2)相连接，所述液压缸(2)通过转轴与固定座(1)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种人造石墨提纯用过滤装置，其特征在于，所述圆盘(4)的外侧设置有废气管(22)、真空管(15)和辅助管(16)，且废气管(22)、真空管(15)和辅助管(16)的表面均设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种人造石墨提纯用过滤装置，其特征在于，所述进料端(10)设置有多个，并且多个进料端(10)呈环形阵列分布在罐体(5)的侧表面。
6.根据权利要求3所述的一种人造石墨提纯用过滤装置，其特征在于，所述固定柱(3)的侧表面设置有控制面板(21)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321414901.6U CN219860587U (zh) | 2023-06-05 | 2023-06-05 | 一种人造石墨提纯用过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321414901.6U CN219860587U (zh) | 2023-06-05 | 2023-06-05 | 一种人造石墨提纯用过滤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219860587U true CN219860587U (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=88334668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321414901.6U Active CN219860587U (zh) | 2023-06-05 | 2023-06-05 | 一种人造石墨提纯用过滤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219860587U (zh) |
-
2023
- 2023-06-05 CN CN202321414901.6U patent/CN219860587U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107213722A (zh) | 自动除尘过滤装置 | |
| CN110172600A (zh) | 一种铸造铝合金熔体复合除气和晶粒细化的装置及使用方法 | |
| CN219860587U (zh) | 一种人造石墨提纯用过滤装置 | |
| CN206897058U (zh) | 一种自动除尘过滤装置 | |
| CN207195008U (zh) | 一种新型三元催化器 | |
| CN110701908A (zh) | 一种刚玉莫来石转烧结炉 | |
| CN111167203A (zh) | 一种涂料生产多级筒式同轴复合过滤系统 | |
| CN217188424U (zh) | 一种高温煅烧窑炉使用的粉尘收集装置 | |
| CN206129604U (zh) | 一种具有降温装置的螺杆式空压机 | |
| CN112212695B (zh) | 一种陶瓷加工的煅烧设备 | |
| CN220098574U (zh) | 一种用于碳纳米管和石墨烯材料的高温挤出装置 | |
| CN211347871U (zh) | 一种koh腐蚀实验设备 | |
| CN114799183B (zh) | 一种高能研磨机及其使用方法 | |
| CN216617892U (zh) | 一种水环压缩机用净气装置 | |
| CN213314946U (zh) | 钛反应釜 | |
| CN213002523U (zh) | 一种基于a356铝合金变质强化的铝轮毂的加工装置 | |
| CN220610270U (zh) | 一种新材料加工用水热法制备装置 | |
| CN220802120U (zh) | 一种用于半导体的废水处理设备 | |
| CN221733323U (zh) | 一种pp粉料均匀加热装置 | |
| CN209141191U (zh) | 一种轮胎橡胶供给装置 | |
| CN217830035U (zh) | 一种基于耦合催化剂的高级氧化塔 | |
| CN212758867U (zh) | 一种原煤破碎装置 | |
| CN220940586U (zh) | 一种高温高压贵金属催化剂反应器 | |
| CN215002851U (zh) | 一种物料煅烧还原处理的回转窑 | |
| CN221889325U (zh) | 一种无残液烧结金属过滤器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |