CN219860166U - 一种管片吊具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管片吊具装置，属于吊具领域，以解决现有软垫是固定在夹板上，拆卸较为不便的问题；其包括吊具，吊具上设有用以夹持管片的两个夹板，每个夹板的夹持端都设有软垫，软垫通过连接装置于夹板可拆卸连接；连接装置包括硬板和插柱；软垫设在硬板厚度方向上的一端，硬板远离软垫的一端设有框架，夹板滑动嵌设在框架内；框架的内壁上设有插孔，夹板的侧壁上设有与插孔相对的安装槽，插柱滑动嵌在安装槽内；连接装置还包括用以驱动插柱插入插孔内的驱动装置。本实用新型中，通过设置的硬板能够作为软垫的载体，通过设置的驱动装置、插柱、插孔能够实现硬板的快速安装或拆卸。

Description

一种管片吊具装置

技术领域

本实用新型属于吊具领域，具体涉及一种管片吊具装置。

背景技术

目前隧道施工都是使用成型管片作为隧道的支撑，隧道施工的过程中对于管片的调取转运都是由门式起重器来完成的。

转运管片一般由吊带进行转运，使用吊带运输长时间会磨损吊带，产生安全隐患造成管片掉落造成人员伤亡和设备维修损失等；因此目前，出现用夹臂对管片进行夹持的装置，但夹臂装置的夹板一般都是配合软垫进行夹持，防止误伤管片，而软垫长时间使用后其表面会出现大量磨损，导致质量变差，此时就需要拆卸更换，但是目前软垫是固定在夹板上，拆卸较为不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种管片吊具装置，以解决现有夹臂装置的夹板一般都是配合软垫进行夹持，防止误伤管片，而软垫长时间使用后其表面会出现大量磨损，导致质量变差，此时就需要拆卸更换，但是目前软垫是固定在夹板上，拆卸较为不便的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种管片吊具装置，包括吊具，吊具上设有用以夹持管片的两个夹板，每个所述夹板的夹持端都设有软垫，所述软垫通过连接装置于夹板可拆卸连接；所述连接装置包括硬板和插柱；所述软垫设在硬板厚度方向上的一端，所述硬板远离软垫的一端设有框架，所述夹板滑动嵌设在框架内；所述框架的内壁上设有插孔，所述夹板的侧壁上设有与插孔相对的安装槽，所述插柱滑动嵌在安装槽内；所述连接装置还包括用以驱动插柱插入插孔内的驱动装置。

该技术方案中，需要说明的是，吊具安装在行走梁上，吊具的顶部设有挂钩，行走梁上设有行走机构，行走机构可沿行走梁的长度方向移动，行走机构通过链条与吊具的挂钩连接；

硬板可由钢材制成；其次，插孔、安装槽、插柱及驱动装置的都为多个，分布于夹板和框架的四周；本方案中，当需要安装软垫时，将框架框在夹板的四周，由于框架的尺寸与夹板的尺寸相匹配，因此当框架框在夹板上后，插孔正好对准安装槽，完成自动定位，此时通过驱动装置带动插柱插孔中即可实现对软垫的安装；综上，本方案中，通过设置的硬板能够作为软垫的载体，通过设置的驱动装置、插柱、插孔能够实现硬板的快速安装或拆卸，而通过设置的框架能够使得框架在框住安装板的同时，插孔与插槽正好对准。

优选的，所述驱动装置包括螺杆，所述螺杆一端与安装槽的槽底转动连接，另一端向远离安装槽槽底的方向延伸；所述插柱与螺杆螺纹连接。

该技术方案中，需要说明的是，插柱的长度和宽度与安装槽的长度和宽度相当，使得安装槽能对插柱进行限位；驱动装置具体为螺杆，当需要将插柱插入插孔中时，旋转螺杆，由于插柱与螺杆螺纹连接，因此插柱沿螺杆的轴向做直线运动，进而向上运动并插入插孔中。

优选的，所述夹板远离软垫的一端还设有凹槽，所述凹槽位于螺杆轴向上的一侧，所述螺杆的一端穿入到凹槽内；所述凹槽内设有旋钮，所述旋钮固定套设在螺杆上。

该技术方案中，需要说明的是，通过设置的凹槽使得螺杆的底部位于一个可供工作人员操作的空间内，工作人员可在凹槽内旋转螺杆

优选的，所述软垫远离夹板的一端设有若干防滑凸起。

该技术方案中，需要说明的是，通过设置的防滑凸起能够增加软垫与管片的摩擦力。

优选的，所述吊具包括第一固定轴、第二固定轴、吊臂和夹臂，所述第一固定轴和第二固定轴由上而下间隔设置，所述吊臂为两个，两个所述吊臂的一端都和第一固定轴铰接，且两个所述吊臂呈V字型结构，所述夹臂为两个，两个所述夹臂的一端分别和吊臂远离第一固定轴的一端铰接，另一端和连接臂连接，且两个所述夹臂的中部分别和第二固定轴铰接；

所述连接臂远离夹臂的一端和夹板连接；

所述吊具还包括锁定组件，所述锁定组件包括杆体、锁钩和拨动杆，所述杆体的一端和第二固定轴铰接，另一端和锁钩连接，所述锁钩与第一固定轴配合，所述拨动杆的一端与杆体连接，另一端向远离杆体的方向延伸。

该技术方案中，需要说明的是，未夹持管片时，扳动拨动杆，使杆体转动，锁钩钩住吊第一固定轴，使第一固定轴不能自由上下移动，从而锁住吊具，使夹具保持打开状态。需要使用吊具夹持管片时，通过行车将吊具放置到管片上，锁钩会因拨动杆的重力带动杆体转动，从而自动解锁；起吊时，由于吊具已经解锁，因此两个夹板会在夹臂和吊臂的协同配合下将管片夹紧，实现吊装。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的硬板能够作为软垫的载体，通过设置的驱动装置、插柱、

插孔能够实现硬板的快速安装或拆卸，而通过设置的框架能够使得框架在框住安装板的同时，插孔与插槽正好对准。

2. 本实用新型中，通过设置的锁定组件能够对夹具进行锁定，便于收纳，且在对管片进行夹持时，锁定组件中的锁钩能够通过拨动杆的重力作用与第一固定轴自动脱钩，实现自动解锁功能。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的吊具的立体结构示意图；

图3是本实用新型的吊具的右斜视立体结构示意图；

图4是本实用新型的俯斜视立体结构示意图；

图5是本实用新型的硬板和夹板连接后的侧视立体结构示意图；

图6是本实用新型的硬板和夹板分开后的立体结构示意图；

图7是本实用新型的硬板和夹板连接后的切割立体结构示意图。

附图标记

10-行走梁，11-行走机构，12-链条，20-吊具，21-硬板，211-框架，212-插孔，22-软垫，23-吊臂，24-夹臂，241-连接臂，25-夹板，26-第一固定轴，261-第二固定轴，262-杆体，263-拨动杆，264-锁钩，251-安装槽，252-凹槽，253-插柱，254-螺杆，255-旋钮，30-管片。

实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

实施例1

如图1-图7所示，本实用新型实施例中公开了一种管片吊具装置，包括吊具20，吊具20上设有用以夹持管片30的两个夹板25，每个所述夹板25的夹持端都设有软垫22，所述软垫22通过连接装置于夹板25可拆卸连接；所述连接装置包括硬板21和插柱253；所述软垫22设在硬板21厚度方向上的一端，所述硬板21远离软垫22的一端设有框架211，所述夹板25滑动嵌设在框架211内；所述框架211的内壁上设有插孔212，所述夹板25的侧壁上设有与插孔212相对的安装槽251，所述插柱253滑动嵌在安装槽251内；所述连接装置还包括用以驱动插柱253插入插孔212内的驱动装置。

需要说明的是，吊具20安装在行走梁10上，吊具20的顶部设有挂钩，行走梁10上设有行走机构11，行走机构11可沿行走梁10的长度方向移动，行走机构11通过链条12与吊具20的挂钩连接；硬板21可由钢材制成；其次，插孔212、安装槽251、插柱253及驱动装置的都为多个，分布于夹板25和框架211的四周；本方案中，当需要安装软垫22时，将框架211框在夹板25的四周，由于框架211的尺寸与夹板25的尺寸相匹配，因此当框架211框在夹板25上后，插孔212正好对准安装槽251，完成自动定位，此时通过驱动装置带动插柱253插孔212中即可实现对软垫22的安装；综上，本方案中，通过设置的硬板21能够作为软垫22的载体，通过设置的驱动装置、插柱253、插孔212能够实现硬板21的快速安装或拆卸，而通过设置的框架211能够使得框架211在框住安装板的同时，插孔212与插槽正好对准。

该实施例中，如图5-图7所示，所述驱动装置包括螺杆254，所述螺杆254一端与安装槽251的槽底转动连接，另一端向远离安装槽251槽底的方向延伸；所述插柱253与螺杆254螺纹连接。

需要说明的是，插柱253的长度和宽度与安装槽251的长度和宽度相当，使得安装槽251能对插柱253进行限位；驱动装置具体为螺杆254，当需要将插柱253插入插孔212中时，旋转螺杆254，由于插柱253与螺杆254螺纹连接，因此插柱253沿螺杆254的轴向做直线运动，进而向上运动并插入插孔212中。

该实施例中，如图5-图7所示，所述夹板25远离软垫22的一端还设有凹槽252，所述凹槽252位于螺杆254轴向上的一侧，所述螺杆254的一端穿入到凹槽252内；所述凹槽252内设有旋钮255，所述旋钮255固定套设在螺杆254上。

需要说明的是，通过设置的凹槽252使得螺杆254的底部位于一个可供工作人员操作的空间内，工作人员可在凹槽252内旋转螺杆254。

该实施例中，所述软垫22远离夹板25的一端设有若干防滑凸起。需要说明的是，通过设置的防滑凸起能够增加软垫22与管片30的摩擦力。

本实施例的工作原理为：当需要安装软垫22时，将框架211框在夹板25的四周，由于框架211的尺寸与夹板25的尺寸相匹配，因此当框架211框在夹板25上后，插孔212正好对准安装槽251，完成自动定位，此时，旋转螺杆254，由于插柱253与螺杆254螺纹连接，因此插柱253沿螺杆254的轴向做直线运动，进而向上运动并插入插孔212中，达到对框架211进行固定的目的。

实施例2

如图2-图4所示，本实施例对实施例1中的吊具20进行具体说明，所述吊具20包括第一固定轴26、第二固定轴261、吊臂23和夹臂24，所述第一固定轴26和第二固定轴261由上而下间隔设置，所述吊臂23为两个，两个所述吊臂23的一端都和第一固定轴26铰接，且两个所述吊臂23呈V字型结构，所述夹臂24为两个，两个所述夹臂24的一端分别和吊臂23远离第一固定轴26的一端铰接，另一端和连接臂241连接，且两个所述夹臂24的中部分别和第二固定轴261铰接；所述连接臂241远离夹臂24的一端和夹板25连接；所述吊具20还包括锁定组件，所述锁定组件包括杆体262、锁钩264和拨动杆263，所述杆体262的一端和第二固定轴261铰接，另一端和锁钩264连接，所述锁钩264与第一固定轴26配合，所述拨动杆263的一端与杆体262连接，另一端向远离杆体262的方向延伸。

需要说明的是，未夹持管片30时，扳动拨动杆263，使杆体262转动，锁钩264钩住吊第一固定轴26，使第一固定轴26不能自由上下移动，从而锁住吊具20，使夹具保持打开状态。需要使用吊具20夹持管片30时，通过行车将吊具20放置到管片30上，锁钩264会因拨动杆263的重力带动杆体262转动，从而自动解锁；起吊时，由于吊具20已经解锁，因此两个夹板25会在夹臂24和吊臂23的协同配合下将管片30夹紧，实现吊装。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种管片吊具装置，包括吊具（20），吊具（20）上设有用以夹持管片（30）的两个夹板（25），其特征在于，每个所述夹板（25）的夹持端都设有软垫（22），所述软垫（22）通过连接装置于夹板（25）可拆卸连接；

所述连接装置包括硬板（21）和插柱（253）；

所述软垫（22）设在硬板（21）厚度方向上的一端，所述硬板（21）远离软垫（22）的一端设有框架（211），所述夹板（25）滑动嵌设在框架（211）内；

所述框架（211）的内壁上设有插孔（212），所述夹板（25）的侧壁上设有与插孔（212）相对的安装槽（251），所述插柱（253）滑动嵌在安装槽（251）内；

所述连接装置还包括用以驱动插柱（253）插入插孔（212）内的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种管片吊具装置，其特征在于，所述驱动装置包括螺杆（254），所述螺杆（254）一端与安装槽（251）的槽底转动连接，另一端向远离安装槽（251）槽底的方向延伸；

所述插柱（253）与螺杆（254）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种管片吊具装置，其特征在于，所述夹板（25）远离软垫（22）的一端还设有凹槽（252），所述凹槽（252）位于螺杆（254）轴向上的一侧，所述螺杆（254）的一端穿入到凹槽（252）内。

4.根据权利要求3所述的一种管片吊具装置，其特征在于，所述凹槽（252）内设有旋钮（255），所述旋钮（255）固定套设在螺杆（254）上。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种管片吊具装置，其特征在于，所述软垫（22）远离夹板（25）的一端设有若干防滑凸起。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种管片吊具装置，其特征在于，所述吊具（20）包括第一固定轴（26）、第二固定轴（261）、吊臂（23）和夹臂（24），所述第一固定轴（26）和第二固定轴（261）由上而下间隔设置，所述吊臂（23）为两个，两个所述吊臂（23）的一端都和第一固定轴（26）铰接，且两个所述吊臂（23）呈V字型结构，所述夹臂（24）为两个，两个所述夹臂（24）的一端分别和吊臂（23）远离第一固定轴（26）的一端铰接，另一端和连接臂（241）连接，且两个所述夹臂（24）的中部分别和第二固定轴（261）铰接；

所述连接臂（241）远离夹臂（24）的一端和夹板（25）连接。

7.根据权利要求6所述的一种管片吊具装置，其特征在于，所述吊具（20）还包括锁定组件，所述锁定组件包括杆体（262）、锁钩（264）和拨动杆（263），所述杆体（262）的一端和第二固定轴（261）铰接，另一端和锁钩（264）连接，所述锁钩（264）与第一固定轴（26）配合，所述拨动杆（263）的一端与杆体（262）连接，另一端向远离杆体（262）的方向延伸。