CN219860159U - 一种自锁式吊钩装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种自锁式吊钩装置，包括弹力锁止销、吊钩、连接块。其中，连接块设置于吊架上。吊钩的顶部铰接于连接块上，吊钩上设置有退回锁止孔以及伸出锁止孔，退回锁止孔与伸出锁止孔分布于以吊钩的铰接点为圆心的圆上；吊钩上设置有用于控制吊钩位置的手柄部。弹力锁止销设置于吊架上，弹力锁止销，弹力锁止销的弹性端配合于退回锁止孔或伸出锁止孔内。本申请提供的自锁式吊钩装置，通过弹力锁止销及吊钩配合，使吊钩可以稳定在打开状态及带吊件状态，有效实现吊钩的自锁。

Description

一种自锁式吊钩装置

技术领域

本实用新型涉及吊装机构领域，尤其涉及一种自锁式吊钩装置。

背景技术

传统的吊装机构通常包含吊钩，吊钩活动设置在吊架上，在进行吊装前，由于吊钩处于可自由活动的状态，因此当吊架移动至待吊装零件的上方过程中，吊钩晃动容易撞击到零件，导致零件受损。此外，在吊钩配合至零件的吊装点后，进行吊装的过程中，由于吊钩本身未被锁定，导致当吊装过程中零件出现晃动时，吊钩容易从零件的吊装点上脱离，导致吊钩松脱，零件从吊装机构上掉落，造成严重事故。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种自锁式吊钩装置，用以解决传统的吊装机构中的吊钩位置无法限制，自由晃动的吊钩容易碰撞零件的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种自锁式吊钩装置，所述自锁式吊钩装置包括：

连接块，所述连接块设置于吊架上；

吊钩，所述吊钩的顶部铰接于所述连接块上，所述吊钩上设置有退回锁止孔以及伸出锁止孔，所述退回锁止孔与所述伸出锁止孔分布于以所述吊钩的铰接点为圆心的圆上；所述吊钩上设置有用于控制所述吊钩位置的手柄部；

弹力锁止销，所述弹力锁止销设置于所述吊架上，所述弹力锁止销，所述弹力锁止销的弹性端配合于所述退回锁止孔或所述伸出锁止孔内。

在一个实施例中，所述手柄部包括：

控制杆，所述控制杆的一端固定于所述吊钩上；

手柄球头，所述手柄球头设置于所述控制杆的另一端。

在一个实施例中，所述控制杆的端部设置有螺纹，所述手柄球头配合于所述控制杆的螺纹上。

在一个实施例中，所述吊钩通过轴销铰接于所述吊架上，所述轴销的末端螺纹连接有螺母。

在一个实施例中，所述弹力锁止销包括：

锁止销主体，所述锁止销主体上开设置有滑槽；

弹性件，所述弹性件设置于所述滑槽内，所述弹性件一端固定于所述锁止销主体上；

锁止头，所述锁止头滑动配合于所述锁止销主体的所述滑槽内，所述锁止头，所述锁止头的一端与所述弹性件的另一端相连，所述锁止头的另一端设置有导向头，所述导向头呈朝着锁止头末端方向横截面逐渐变小的结构。

在一个实施例中，所述导向头为半球形结构。

在一个实施例中，所述弹力锁止销还包括控制环，所述控制环滑动套设于所述锁止销主体的外表面；所述滑槽上开设有与外部相连通的连通槽，所述控制环透过所述连通槽与所述锁止头相连接。

在一个实施例中，所述吊钩的末端设置有弯钩部。

本实用新型实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本实用新型实施例提供的自锁式吊钩装置，通过采用连接块将吊钩铰接在吊架上，在吊钩上设置退回锁止孔与伸出锁止孔，并设置弹力锁止销，利用弹力锁止销通过配合在退回锁止孔/伸出锁止孔内的方式来锁定吊钩。初始状态下，在吊架运动至零件上方前，此时，可通过扳动手柄部，使得吊钩处于回退状态，此时弹力锁止销在弹力的作用下会自动插入配合在吊钩的退回锁止孔内，使得吊钩稳定保持在回退状态，避免吊钩在随着吊架运动至待吊装零件的上方时随意晃动。而后待吊架来到零件上方后，通过顶出弹力锁止销，使得吊钩处于可运动状态，而后扳动手柄部，使得手柄部向下旋转并配合至零件的吊装点位置，此时弹力锁止销在弹力的作用下会自动插入配合在吊钩的伸出锁止孔内，进而锁定吊钩，使得吊钩保持在零件的吊装点位置，提高吊装过程中的稳定性与安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的自锁式吊钩装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的弹力锁止销的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的自锁式吊钩装置吊装零件的结构示意图。

其中，各个附图标记如下：

1、连接块；2、吊钩；3、手柄部；4、弹力锁止销；5、零件；21、退回锁止孔；22、伸出锁止孔；23、弯钩部；31、控制杆；32、手柄球头；41、锁止销主体；42、弹性件；43、锁止头；44、控制环。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本申请实施例提供了一种自锁式吊钩2装置，包括弹力锁止销4、吊钩2、连接块1。其中，连接块1设置于吊架上。吊钩2的顶部铰接于连接块1上，吊钩2上设置有退回锁止孔21以及伸出锁止孔22，退回锁止孔21与伸出锁止孔22分布于以吊钩2的铰接点为圆心的圆上；吊钩2上设置有用于控制吊钩2位置的手柄部3。弹力锁止销4设置于吊架上，弹力锁止销4，弹力锁止销4的弹性端配合于退回锁止孔21或伸出锁止孔22内。

本实用新型提供的自锁式吊钩2装置，通过采用连接块1将吊钩2铰接在吊架上，在吊钩2上设置退回锁止孔21与伸出锁止孔22，并设置弹力锁止销4，利用弹力锁止销4通过配合在退回锁止孔21/伸出锁止孔22内的方式来锁定吊钩2。初始状态下，在吊架运动至零件5上方前，此时，可通过扳动手柄部3，使得吊钩2处于回退状态，此时弹力锁止销4在弹力的作用下会自动插入配合在吊钩2的退回锁止孔21内，使得吊钩2稳定保持在回退状态，避免吊钩2在随着吊架运动至待吊装零件5的上方时随意晃动。而后待吊架来到零件5上方后，通过顶出弹力锁止销4(顶出的方式可采用给予手柄部3足够大的力，使得弹力锁止销4自动回缩；或者采用工具从锁止孔的另一端给予弹力锁止销4一个回缩的力，使得弹力锁止销4脱离与锁止孔的配合)，使得吊钩2处于可运动状态，而后扳动手柄部3，使得手柄部3向下旋转并配合至零件5的吊装点位置，此时弹力锁止销4在弹力的作用下会自动插入配合在吊钩2的伸出锁止孔22内，进而锁定吊钩2，使得吊钩2保持在零件5的吊装点位置，提高吊装过程中的稳定性与安全性。

在一个实施例中，手柄部3包括控制杆31、手柄球头32。其中，控制杆31的一端固定于吊钩2上；手柄球头32设置于控制杆31的另一端。通过在手柄的端部设置手柄球头32，提高扳动手柄部3时的舒适感，此外手柄球头32可避免尖锐的控制杆31末端刺伤工人。

在一个实施例中，控制杆31的端部设置有螺纹，手柄球头32配合于控制杆31的螺纹上。手柄球头32长时间使用后容易损坏，通过采用螺纹连接的方式使得手柄球头32方便进行更换。

在一个实施例中，吊钩2通过轴销铰接于吊架上，轴销的末端螺纹连接有螺母。

如图2所示，在一个实施例中，弹力锁止销包括锁止销主体41、弹性件42、锁止头43。锁止销主体41上开设置有滑槽；弹性件42设置于滑槽内，弹性件42一端固定于锁止销主体41上；锁止头43滑动配合于锁止销主体41的滑槽内，锁止头43，锁止头43的一端与弹性件42的另一端相连，锁止头43的另一端设置有导向头，导向头呈朝着锁止头43末端方向横截面逐渐变小的结构。

弹性件42(可为弹簧、弹片等)给予锁止头43弹性力，使得锁止头43在该弹性力的作用下具有朝向吊钩2所在方向运动的趋势，因此当吊钩2旋转调节至伸出位置时，此时吊钩2上的伸出锁止孔22与锁止头43对齐，锁止头43在弹性件42弹性力的作用下自动插入配合至伸出锁止孔22内，使得吊钩2被锁止在伸出状态(如图1所示状态)。并且通过在锁止头43的末端设置导向头(具体可为圆锥形、半球形等结构)，利用导向部对锁止头43进行导向，使得锁止头43更加容易配合到锁止孔内。

在一个实施例中，弹力锁止销还包括控制环44，控制环44滑动套设于锁止销主体41的外表面；滑槽上开设有与外部相连通的连通槽，控制环44透过连通槽与锁止头43相连接。通过设置控制环44，使得当需要扳动手柄部3时，只需先给予控制环44一个回缩力，即可使得锁止头43克服弹性件42弹力回缩，使得锁止头43脱离与锁止孔的配合，进而便于扳动手柄部3以调节吊钩2的状态。

在一个实施例中，吊钩2的末端设置有弯钩部23。可选的，弯钩部23处的截面积可设置成相较于吊钩2其他位置横截面更小，使得吊钩2可对吊装孔较小的零件5进行吊装。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自锁式吊钩装置，其特征在于，所述自锁式吊钩装置包括：

连接块，所述连接块设置于吊架上；

吊钩，所述吊钩的顶部铰接于所述连接块上，所述吊钩上设置有退回锁止孔以及伸出锁止孔，所述退回锁止孔与所述伸出锁止孔分布于以所述吊钩的铰接点为圆心的圆上；所述吊钩上设置有用于控制所述吊钩位置的手柄部；

弹力锁止销，所述弹力锁止销设置于所述吊架上，所述弹力锁止销，所述弹力锁止销的弹性端配合于所述退回锁止孔或所述伸出锁止孔内。

2.根据权利要求1所述的一种自锁式吊钩装置，其特征在于，所述手柄部包括：

控制杆，所述控制杆的一端固定于所述吊钩上；

手柄球头，所述手柄球头设置于所述控制杆的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种自锁式吊钩装置，其特征在于：

所述控制杆的端部设置有螺纹，所述手柄球头配合于所述控制杆的螺纹上。

4.根据权利要求1所述的一种自锁式吊钩装置，其特征在于：

所述吊钩通过轴销铰接于所述吊架上，所述轴销的末端螺纹连接有螺母。

5.根据权利要求1所述的一种自锁式吊钩装置，其特征在于，所述弹力锁止销包括：

锁止销主体，所述锁止销主体上开设置有滑槽；

弹性件，所述弹性件设置于所述滑槽内，所述弹性件一端固定于所述锁止销主体上；

锁止头，所述锁止头滑动配合于所述锁止销主体的所述滑槽内，所述锁止头，所述锁止头的一端与所述弹性件的另一端相连，所述锁止头的另一端设置有导向头，所述导向头呈朝着锁止头末端方向横截面逐渐变小的结构。

6.根据权利要求5所述的一种自锁式吊钩装置，其特征在于：

所述导向头为半球形结构。

7.根据权利要求5所述的一种自锁式吊钩装置，其特征在于：

所述弹力锁止销还包括控制环，所述控制环滑动套设于所述锁止销主体的外表面；所述滑槽上开设有与外部相连通的连通槽，所述控制环透过所述连通槽与所述锁止头相连接。

8.根据权利要求5所述的一种自锁式吊钩装置，其特征在于：

所述吊钩的末端设置有弯钩部。