CN219856798U - 安装稳定的汽车水箱风扇电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了安装稳定的汽车水箱风扇电机，包括壳体，所述壳体的内壁通过过渡配合安装有输出轴，所述壳体的侧面均匀安装有卡接件，所述输出轴远离壳体的一端固定安装有风扇头。卡接件与水箱固定装置卡接，输出轴带动风扇头旋转。所述卡接件的内壁开设有滑槽，所述壳体的外侧开设有活动槽、滑轨，所述卡接件的滑槽与滑轨配合连接，所述活动槽的内壁与卡接件滑动连接。卡接件的一半与另一个卡接件的一半位于同一个活动槽。将未安装风扇头的电机放置水箱固定装置口处，推动卡接件上移，使卡接件向壳体靠近。卡接件配合卡住水箱固定装置。在卡接件组的外侧安装卡箍环，防止卡接件滑动时下滑。

Description

安装稳定的汽车水箱风扇电机

技术领域

本实用新型涉及汽车设备技术领域，具体为安装稳定的汽车水箱风扇电机。

背景技术

为提高汽车水箱的散热效率，需在水箱上设置散热风扇。

现有的散热风扇电机与水箱之间是壳体与固定架通过螺栓连接，同时风扇头与输出轴同样采用螺栓连接，这种结构在长期高强度震动下，容易松动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供安装稳定的汽车水箱风扇电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：安装稳定的汽车水箱风扇电机，包括壳体，所述壳体的内壁通过过渡配合安装有输出轴，所述壳体的侧面均匀安装有卡接件，所述输出轴远离壳体的一端固定安装有风扇头。卡接件与水箱固定装置卡接，输出轴带动风扇头旋转。

根据上述技术方案，所述卡接件的内壁开设有滑槽，所述壳体的外侧开设有活动槽、滑轨，所述卡接件的滑槽与滑轨配合连接，所述活动槽的内壁与卡接件滑动连接。卡接件的一半与另一个卡接件的一半位于同一个活动槽。将未安装风扇头的电机放置水箱固定装置口处，推动卡接件上移，使卡接件向壳体靠近。卡接件配合卡住水箱固定装置。在卡接件组的外侧安装卡箍环，防止卡接件滑动时下滑。

根据上述技术方案，所述卡接件远离壳体一端的内壁设置有槽路。槽路用于增大卡接件与水箱固定装置处的摩擦力。

根据上述技术方案，所述风扇头的内壁均匀开设有卡接槽，所述风扇头的内部固定安装有磁铁块、金属块，所述磁铁块与金属块错位分布，所述磁铁块、金属块分别位于卡接槽处，且与卡接槽一一对应。卡接槽便于后期卡接，磁铁块为后期卡接提供动力。

根据上述技术方案，所述输出轴的侧面均匀开设有放置槽，所述放置槽的内部安装有金属杆、磁铁杆，所述金属杆、磁铁杆错位分布，所述磁铁杆与磁铁块相斥。带有磁铁块的卡接槽与带有磁铁杆的放置槽对应，将风扇头安装至输出轴端头。旋转风扇头，使带有磁铁块的卡接槽与带有金属杆的放置槽对应，磁铁块磁吸金属杆，金属杆向磁铁块移动，进入对应的卡接槽与磁铁块贴合；同时，使带有金属块的卡接槽与带有磁铁杆的放置槽对应。磁铁杆磁吸金属块，由于金属块不可移动，磁铁杆移动进入对应的卡接槽与金属块贴合。然后风扇头的一端与输出轴通过螺纹连接。

根据上述技术方案，所述金属杆、磁铁杆的外侧均设置有弹簧，所述弹簧的一端与金属杆、磁铁杆固定安装，所述弹簧的另一端与放置槽固定安装。弹簧控制金属杆、磁铁杆复位。旋转风扇头，使磁铁杆与金属块分离，磁铁块与金属杆分离。弹簧拉动对应的磁铁杆、金属杆重新回到放置槽。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)通过设置有卡接件，通过卡接件组与水箱固定装置连接，加强壳体与水箱固定装置连接的稳固性，减轻水箱固定装置与壳体连接的螺钉工作强度。

间接延长螺钉的使用寿命；

(2)通过设置有磁铁块、金属块、金属杆、磁铁杆，带有磁铁块的卡接槽与带有金属杆的放置槽对应，磁铁块磁吸金属杆，金属杆向磁铁块移动，进入对应的卡接槽与磁铁块贴合；同时，使带有金属块的卡接槽与带有磁铁杆的放置槽对应。磁铁杆磁吸金属块，由于金属块不可移动，磁铁杆移动进入对应的卡接槽与金属块贴合；通过金属杆配合磁铁块、磁铁杆配合金属块，加强风扇头与输出轴连接的稳固性。防止长时间运行螺钉打滑，延长螺钉使用寿命；间接保证风扇头使用安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构立体示意图；

图2是本实用新型的实施例一具体结构正视剖面示意图；

图3是本实用新型的图2中A处截面示意图；

图4是本实用新型的实施例二具体结构俯视示意图；

图中：1、壳体；11、活动槽；12、滑轨；2、输出轴；21、金属杆；22、磁铁杆；23、放置槽；24、弹簧；3、卡接件；4、风扇头；41、磁铁块；42、金属块；43、卡接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供技术方案：安装稳定的汽车水箱风扇电机，包括壳体1，壳体1的内壁通过过渡配合安装有输出轴2，壳体1的侧面均匀安装有卡接件3，输出轴2远离壳体1的一端固定安装有风扇头4。卡接件3与水箱固定装置卡接，输出轴2带动风扇头4旋转。

实施例一：

请参阅图2、图3，卡接件3的内壁开设有滑槽，壳体1的外侧开设有活动槽11、滑轨12，卡接件3的滑槽与滑轨12配合连接，活动槽11的内壁与卡接件3滑动连接。卡接件3的一半与另一个卡接件3的一半位于同一个活动槽11。卡接件3远离壳体1一端的内壁设置有槽路。槽路用于增大卡接件3与水箱固定装置处的摩擦力。

工作原理：将未安装风扇头4的电机放置水箱固定装置口处，推动卡接件3上移，使卡接件3向壳体1靠近。卡接件3配合卡住水箱固定装置。在卡接件3组的外侧安装卡箍环，防止卡接件3滑动时下滑

实施例二：

请参阅图1、图4，风扇头4的内壁均匀开设有卡接槽43，风扇头4的内部固定安装有磁铁块41、金属块42，磁铁块41与金属块42错位分布，磁铁块41、金属块42分别位于卡接槽43处，且与卡接槽43一一对应。输出轴2的侧面均匀开设有放置槽23，放置槽23的内部安装有金属杆21、磁铁杆22，金属杆21、磁铁杆22错位分布，磁铁杆22与磁铁块41相斥。金属杆21、磁铁杆22的外侧均设置有弹簧24，弹簧24的一端与金属杆21、磁铁杆22固定安装，弹簧24的另一端与放置槽23固定安装。

工作原理：带有磁铁块41的卡接槽43与带有磁铁杆22的放置槽23对应，将风扇头4安装至输出轴2端头。旋转风扇头4，使带有磁铁块41的卡接槽43与带有金属杆21的放置槽23对应，磁铁块41磁吸金属杆21，金属杆21向磁铁块41移动，进入对应的卡接槽43与磁铁块41贴合；同时，使带有金属块42的卡接槽43与带有磁铁杆22的放置槽23对应。磁铁杆22磁吸金属块42，由于金属块42不可移动，磁铁杆22移动进入对应的卡接槽43与金属块42贴合。然后风扇头4的一端与输出轴2通过螺纹连接。

当需要拆卸风扇头4时，卸掉螺钉后。旋转风扇头4，使磁铁杆22与金属块42分离，磁铁块41与金属杆21分离。弹簧24拉动对应的磁铁杆22、金属杆21重新回到放置槽23。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.安装稳定的汽车水箱风扇电机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内壁通过过渡配合安装有输出轴（2），所述壳体（1）的侧面均匀安装有卡接件（3），所述输出轴（2）远离壳体（1）的一端固定安装有风扇头（4）。

2.根据权利要求1所述的安装稳定的汽车水箱风扇电机，其特征在于：所述卡接件（3）的内壁开设有滑槽，所述壳体（1）的外侧开设有活动槽（11）、滑轨（12），所述卡接件（3）的滑槽与滑轨（12）配合连接，所述活动槽（11）的内壁与卡接件（3）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的安装稳定的汽车水箱风扇电机，其特征在于：所述卡接件（3）远离壳体（1）一端的内壁设置有槽路。

4.根据权利要求1所述的安装稳定的汽车水箱风扇电机，其特征在于：所述风扇头（4）的内壁均匀开设有卡接槽（43），所述风扇头（4）的内部固定安装有磁铁块（41）、金属块（42），所述磁铁块（41）与金属块（42）错位分布，所述磁铁块（41）、金属块（42）分别位于卡接槽（43）处，且与卡接槽（43）一一对应。

5.根据权利要求4所述的安装稳定的汽车水箱风扇电机，其特征在于：所述输出轴（2）的侧面均匀开设有放置槽（23），所述放置槽（23）的内部安装有金属杆（21）、磁铁杆（22），所述金属杆（21）、磁铁杆（22）错位分布，所述磁铁杆（22）与磁铁块（41）相斥。

6.根据权利要求5所述的安装稳定的汽车水箱风扇电机，其特征在于：所述金属杆（21）、磁铁杆（22）的外侧均设置有弹簧（24），所述弹簧（24）的一端与金属杆（21）、磁铁杆（22）固定安装，所述弹簧（24）的另一端与放置槽（23）固定安装。