CN219852707U - 一种激光切割机的降噪结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割机辅助技术领域，具体涉及一种激光切割机的降噪结构，包括激光切割平台，其特征在于：所述激光切割平台的顶部固定装配有支撑板，所述支撑板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有方槽，所述方槽的内壁固定装配有第一弹簧，所述第一弹簧远离方槽的一端固定装配有卡块，所述卡块的外壁卡接有固定柱，所述支撑板的外壁开设有通槽，所述卡块靠近通槽的一侧固定装配拉杆，所述拉杆贯穿于通槽，所述固定柱的顶部固定装配有隔音罩。本实有利于方便对隔音罩的安装和拆卸，从而在有效对激光切割机进行隔音降噪的同时，方便将隔音罩进行安装和拆卸，便于对激光切割机的保养与维修，有利于提高该装置的实用性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机辅助技术领域，具体为一种激光切割机的降噪结构。
背景技术
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，然而在切割的过程中，时常伴随着刺耳的噪音，影响周围的工作人员。
现有的激光切割机的降噪结构可参考专利公告号为一种激光切割机降噪装置，包括隔音室和除尘室，所述除尘室安装于隔音室的下方，所述除尘室的左侧安装有水箱，且水箱的内部安装有水泵，所述水泵的上端连接有水管，且水管的右端连接有喷头，所述喷头的内部开设有出水孔，所述除尘室的右端安装有输尘管道，且输尘管道的上端连接有抽风机，所述喷头的下方安装有驱动气缸，且驱动气缸的右端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端连接有清洁刷，且清洁刷的右侧安装有过滤网，所述过滤网的上下两侧均设置有限位滑槽。
然而该装置在实际使用的过程中发现，虽然该装置能够降低其产生的噪音，但是该装置不便于安装和拆卸，一旦激光切割机出现了故障，难以对激光切割机进行故障的排查，以及后期的维修，从而不利于激光切割机的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在该装置能够降低其产生的噪音，但是该装置不便于安装和拆卸，一旦激光切割机出现了故障，难以对激光切割机进行故障的排查，以及后期的维修，从而不利于激光切割机的正常使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机的降噪结构，包括激光切割平台，其特征在于：所述激光切割平台的顶部固定装配有支撑板，所述支撑板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有方槽，所述方槽的内壁固定装配有第一弹簧，所述第一弹簧远离方槽的一端固定装配有卡块，所述卡块的外壁卡接有固定柱，所述支撑板的外壁开设有通槽，所述卡块靠近通槽的一侧固定装配拉杆，所述拉杆贯穿于通槽，所述固定柱的顶部固定装配有隔音罩。
可选地，所述方槽远离通槽的一侧固定装配有限位槽，所述限位槽的内壁滑动链接有限位块，所述限位块与卡块远离通槽的一侧固定连接。
可选地，所述隔音罩的内壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定装配有隔音毛毡。
可选地，所述隔音罩的外壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁转动套接有拉环。
可选地，所述激光切割平台的底部固定装配有套管，所述套管的内壁滑动链接有阻尼块，所述阻尼块的底部固定装配有支撑杆，所述套管的外壁活动套接有第二弹簧。
可选地，所述卡块的形状为直角三角形，且卡块的直角边位于靠近第一弹簧的一侧。
可选地，所述支撑板的数量为两个，且两个支撑板对称分布在激光切割平台顶部的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本申请通过激光切割平台、支撑板、第一弹簧、卡块、固定柱、拉杆和隔音罩等结构间的配合设置，有利于方便对隔音罩的安装和拆卸，从而在有效对激光切割机进行隔音降噪的同时，方便将隔音罩进行安装和拆卸，便于对激光切割机的保养与维修，有利于提高该装置的实用性和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的方槽处剖面结构示意图；
图3为本实用新型的支撑板处剖面结构示意图；
图4为本实用新型的侧剖结构示意图；
图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；
图6为本实用新型的图3中B处放大结构示意图。
图中：1、激光切割平台；2、支撑板；3、凹槽；4、方槽；5、第一弹簧；6、卡块；7、固定柱；8、通槽；9、拉杆；10、隔音罩；11、限位槽；12、限位块；13、固定槽；14、隔音毛毡；15、收纳槽；16、拉环；17、套管；18、阻尼块；19、支撑杆；20、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种激光切割机的降噪结构，包括激光切割平台1，激光切割平台1的顶部固定装配有进行固定的支撑板2，支撑板2的顶部开设有凹槽3，凹槽3的内壁开设有方槽4，方槽4的内壁固定装配有第一弹簧5，第一弹簧5远离方槽4的一端固定装配有卡块6，卡块6的外壁卡接有固定柱7，支撑板2的外壁开设有通槽8，卡块6靠近通槽8的一侧固定装配拉动第一弹簧5的拉杆9，拉杆9贯穿于通槽8，固定柱7的顶部固定装配有进行隔音降噪的隔音罩10，方槽4远离通槽8的一侧固定装配有限位槽11，限位槽11的内壁滑动链接有限位块12，限位块12与卡块6远离通槽8的一侧固定连接,通过设置限位块12，有利于提高卡块6移动时的稳定性，隔音罩10的内壁开设有固定槽13，固定槽13的内壁固定装配有隔音毛毡14,通过设置隔音毛毡14，有利于对激光切割机运行时产生的噪音进行隔绝。
具体的，请参阅图1，隔音罩10的外壁开设有收纳槽15，收纳槽15的内壁转动套接有拉环16,通过设置拉环16，有利于提高该隔音罩10的便捷性，方便工作人员通过拉环16对隔音罩10进行安装和拆卸。
具体的，请参阅图2，激光切割平台1的底部固定装配有套管17，套管17的内壁滑动链接有阻尼块18，阻尼块18的底部固定装配有支撑杆19，套管17的外壁活动套接有第二弹簧20,通过设置套管17、阻尼块18和第二弹簧20，有利于对激光切割机的运行进行减震，从而有利于减少噪音的产生。
具体的，请参阅图2和图5，卡块6的形状为直角三角形，且卡块6的直角边位于靠近第一弹簧5的一侧,通过设置卡块6形状的限定，有利于方便隔音罩10的安装。
具体的，请参阅图1和图2，支撑板2的数量为两个，且两个支撑板2对称分布在激光切割平台1顶部的两侧,通过对支撑板2数量与位置的限定，有利于提高隔音罩10的稳定性。
工作原理：在工作时，首先通过拉环16将该隔音罩10提起，然后将固定柱7对准凹槽3，并向凹槽3的深处拆入，卡块6在固定柱7的挤压下向方槽4的内部收缩，当固定柱7完全深入至凹槽3的底部时，卡块6失去了挤压，在第一弹簧5的作用下向凹槽3处弹出，从而与固定柱7进行卡接，当需要拆卸时，通过捏住拉杆9，并将拉杆9向方槽4的深处拉动，当卡块6收缩至方槽4的深处时，此时再将隔音罩10提起，从而完成对其的拆卸。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种激光切割机的降噪结构，包括激光切割平台(1)，其特征在于：所述激光切割平台(1)的顶部固定装配有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内壁开设有方槽(4)，所述方槽(4)的内壁固定装配有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)远离方槽(4)的一端固定装配有卡块(6)，所述卡块(6)的外壁卡接有固定柱(7)，所述支撑板(2)的外壁开设有通槽(8)，所述卡块(6)靠近通槽(8)的一侧固定装配拉杆(9)，所述拉杆(9)贯穿于通槽(8)，所述固定柱(7)的顶部固定装配有隔音罩(10)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的降噪结构，其特征在于：所述方槽(4)远离通槽(8)的一侧固定装配有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内壁滑动链接有限位块(12)，所述限位块(12)与卡块(6)远离通槽(8)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机的降噪结构，其特征在于：所述隔音罩(10)的内壁开设有固定槽(13)，所述固定槽(13)的内壁固定装配有隔音毛毡(14)。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机的降噪结构，其特征在于：所述隔音罩(10)的外壁开设有收纳槽(15)，所述收纳槽(15)的内壁转动套接有拉环(16)。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机的降噪结构，其特征在于：所述激光切割平台(1)的底部固定装配有套管(17)，所述套管(17)的内壁滑动链接有阻尼块(18)，所述阻尼块(18)的底部固定装配有支撑杆(19)，所述套管(17)的外壁活动套接有第二弹簧(20)。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机的降噪结构，其特征在于：所述卡块(6)的形状为直角三角形，且卡块(6)的直角边位于靠近第一弹簧(5)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种激光切割机的降噪结构，其特征在于：所述支撑板(2)的数量为两个，且两个支撑板(2)对称分布在激光切割平台(1)顶部的两侧。
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