CN219851991U - 一种覆膜砂铸件多层分筛清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜砂铸件多层分筛清理设备，涉及到铸造技术领域，包括底板，底板上支撑有降噪箱，降噪箱的顶部固定有分筛槽体，分筛槽体的中部开设有伸入降噪箱内顶部的清理口，清理口内安装有栅格，降噪箱的内壁设有蜂窝孔，降噪箱的底部一侧开设有第二出料口，降噪箱的底面中部开设有第三出料口，且降噪箱内铰接有倾斜的筛板，筛板延伸出第二出料口外，降噪箱内转动安装有位于筛板正下方的往复丝杠，往复丝杠的两端固定有用于周期性撞击筛板的撞击块。本实用新型，不仅可避免筛板堵塞，以保证分筛清理效率，且整个筛分过程中，还能利用降噪箱内壁上开设的蜂窝孔进行降噪处理，从而降低噪音污染。

Description

一种覆膜砂铸件多层分筛清理设备

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，特别涉及一种覆膜砂铸件多层分筛清理设备。

背景技术

在生产铸件的过程中，铸件的落砂是一个必不可少的环节。传统覆膜砂铸件清理方式是在砂型浇注以后，由人工将砂型用小车推到待清理区，等到自然冷却后人工清理掉粘结在铸件与浇注系统上的大部分砂子以及浇注时产生的铁豆，再将铸件与浇注系统砸开，此时再将铸件放入震动箱内震掉残留的多余砂子。而在人工清理铸件时，由于铸件、浇注系统、铁豆与砂子混合在一起，还需将其分筛，分筛后的浇注系统、铁豆以便回收利用。

由于上述人工清理铸件过程劳动强度大，需要几次转运才能将铸件、浇注系统、铁豆和砂子进行分离。对此，公开号为CN207806519U的授权专利公开了一种覆膜砂铸件多层分筛清理设备，包括多层筛体、上框架、弹簧、振动电机和支架，所述多层筛体是由上筛体、中筛体和下筛体组成，上筛体上装有振动电机，上筛体焊接在上框架上，上框架由两排弹簧支撑在机架上。该实用新型利用多层筛体在振动电机的振动下，使放置在上筛体上的砂型产生振动，可使铸件从浇铸系统上振落的同时，铸件上的铁豆、砂子也不断脱落，并实现了同步分层筛选，筛选后的铸件、铁豆、砂子可以从不同的方位流出，以方便下一步的分类运输。

然而，上述现有技术在使用过程中，是通过振动电机带动多层筛体振动来实现多级筛选，从而将铸件、铁豆以及砂子分从多个筛体的出口排出，由于筛体多为筛网等简单的筛分结构，导致在使用过程中存在铁豆、砂子堵塞筛体的问题，需要工作人员停机疏导，影响工作效率。

为此，本申请提供了一种覆膜砂铸件多层分筛清理设备来解决上述技术问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种覆膜砂铸件多层分筛清理设备，不仅可避免筛板堵塞，以保证分筛清理效率，且整个筛分过程中，还能利用降噪箱内壁上开设的蜂窝孔进行降噪处理，从而降低噪音污染。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种覆膜砂铸件多层分筛清理设备，包括底板，所述底板上支撑有降噪箱，所述降噪箱的顶部固定有分筛槽体，所述分筛槽体的中部开设有伸入所述降噪箱内顶部的清理口，所述清理口内安装有栅格，所述降噪箱的内壁设有蜂窝孔，所述降噪箱的底部一侧开设有第二出料口，所述降噪箱的底面中部开设有第三出料口，且所述降噪箱内铰接有倾斜的筛板，所述筛板延伸出所述第二出料口外，所述降噪箱内转动安装有位于所述筛板正下方的往复丝杠，所述往复丝杠的两端固定有用于周期性撞击所述筛板的撞击块，所述往复丝杠上螺纹套设有移动板，所述移动板的两端滑动抵接所述降噪箱的内壁，所述移动板的上端面弹性安装有抵接所述筛板下端面的刷板。

作为进一步的优选方案，所述底板的上端面四角处均固定有支柱，多个所述支柱的顶部支撑于所述降噪箱的底部。

作为进一步的优选方案，所述筛板上端面斜向上的一端构造有挡板，所述挡板的外侧固定有连接耳，且所述降噪箱的内壁上固定有限位耳，所述限位耳与所述连接耳活动连接。

作为进一步的优选方案，所述限位耳的中部构造有贯穿所述连接耳的横轴，所述连接耳上开设有供所述横轴穿过的开口，且开口为保证所述筛板能够上下颠动的竖直条形结构。

作为进一步的优选方案，所述往复丝杠与所述筛板平行设置，且所述往复丝杠的一端连接有电机，所述电机固定于所述降噪箱的内壁上。

作为进一步的优选方案，所述筛板的中部构造有实心的撞击部，所述筛板的上端面关于所述撞击部对称设置开设有通口，通口内安装有分筛部。

作为进一步的优选方案，所述刷板包括抵接于所述筛板下端面的刷毛，以及底部固定有弹簧的板体，所述板体通过所述弹性安装于所述移动板的上端面，且所述移动板与所述刷板均为沿所述筛板宽度方向的长条形结构。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型得益于筛板、往复丝杠、撞击块以及移动板的配合，使得往复丝杠在旋转过程中利用撞击块周期性撞击筛板下端面使其振动筛分的过程中，还会驱使移动板在筛板的下端面来回滑移，从而利用刷板来对筛板进行来回疏导清理，以避免出现堵塞等情况，利于保证该装置的分筛清理效率。

2、本实用新型得益于降噪箱与筛板的配合，将筛板安装于降噪箱内，使得降噪箱能够利用内壁上开设的蜂窝孔来对筛板振动分筛动作降噪处理，从而降低噪音污染。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构的放大示意图；

图4为本实用新型的筛板的结构示意图。

图中：1、底板；101、支柱；2、降噪箱；201、第三出料口；202、第二出料口；3、分筛槽体；301、清理口；302、栅格；4、筛板；401、挡板；402、连接耳；403、撞击部；404、分筛部；5、限位耳；6、往复丝杠；7、撞击块；8、电机；9、移动板；10、刷板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1、图2与图3所示的一种覆膜砂铸件多层分筛清理设备，包括底板1，所述底板1的上端面四角处均固定有支柱101，多个支柱101的顶部支撑有降噪箱2，所述降噪箱2的顶部固定有分筛槽体3，所述分筛槽体3的中部开设有伸入所述降噪箱2内顶部的清理口301，所述清理口301内安装有栅格302，在使用时，工作人员可将覆膜砂铸件在分筛槽体3内来回移动，从而利用栅格302来将其表面的铁豆、砂子刮至清理口301与降噪箱2内。

而所述降噪箱2的内壁设有蜂窝孔，所述降噪箱2的底部一侧开设有第二出料口202，所述降噪箱2的底面中部开设有第三出料口201，且所述降噪箱2内铰接有倾斜的筛板4，所述筛板4延伸出所述第二出料口202外，具体实施时，如图3所示，所述筛板4上端面斜向上的一端构造有挡板401，所述挡板401的外侧固定有连接耳402，且所述降噪箱2的内壁上固定有限位耳5，所述限位耳5与所述连接耳402活动连接，其中，所述限位耳5的中部构造有贯穿所述连接耳402的横轴，所述连接耳402上开设有供所述横轴穿过的开口，且开口为保证所述筛板4能够上下颠动的竖直条形结构。

同时，参照图2、图3与图4所示，所述降噪箱2内转动安装有位于所述筛板4正下方的往复丝杠6，所述往复丝杠6与所述筛板4平行设置，且所述往复丝杠6的一端连接有电机8，所述电机8固定于所述降噪箱2的内壁上。

而所述往复丝杠6的两端均固定有不规则的撞击块7，能够周期性撞击筛板4的下端面，具体实施时，所述筛板4的中部构造有实心的撞击部403，撞击部403呈条形，其两端可供撞击块7撞击，且所述筛板4的上端面关于所述撞击部403对称设置开设有通口，通口内安装有分筛部404，可用于分筛铁豆与砂子。

如图3所示，所述往复丝杠6上螺纹套设有移动板9，所述移动板9的两端滑动抵接所述降噪箱2的内壁，所述移动板9的上端面弹性安装有抵接所述筛板4下端面的刷板10，使得往复丝杠6在转动过程中，除了会带动撞击块7周期性撞击筛板4的下端面使其振动外，还会驱使移动板9与刷板10在筛板4的下端面滑动，从而对分筛部404进行刷到，避免堵塞。具体的，所述刷板10包括抵接于所述筛板4下端面的刷毛，以及底部固定有弹簧的板体，所述板体通过所述弹性安装于所述移动板9的上端面，且所述移动板9与所述刷板10均为沿所述筛板4宽度方向的长条形结构。

本实用工作原理：该覆膜砂铸件多层分筛清理设备，在使用时，工作人员可将待清理的覆膜砂铸件置于分筛槽体3内来回移动，利用栅格302来将铸件表面的铁豆与砂子刮至清理口301内，并沿着清理口301滑入降噪箱2内筛板4上，此时电机8驱使往复丝杠6转动会带动撞击块7周期性撞击筛板4的下端面，使得筛板4能够通过振动来利用分筛部404将铁豆与砂子分筛开，使铁豆从第二出料口202排出，使砂子从第三出料口201排出。

同时，往复丝杠6在转动带动撞击块7撞击筛板4的过程中，移动板9还会在往复丝杠6上螺纹的驱动下沿着筛板4的下端面来回移动，从而利用刷板10上的刷毛来对分筛部404进行清洁疏导，以避免分筛部404出现堵塞，保证了该装置的分筛清理效率，且整个筛分过程中，降噪箱2还能够利用内壁上开设的蜂窝孔来对筛板4振动分筛动作降噪处理，从而降低噪音污染。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种覆膜砂铸件多层分筛清理设备，包括底板(1)，所述底板(1)上支撑有降噪箱(2)，所述降噪箱(2)的顶部固定有分筛槽体(3)，其特征在于：所述分筛槽体(3)的中部开设有伸入所述降噪箱(2)内顶部的清理口(301)，所述清理口(301)内安装有栅格(302)，所述降噪箱(2)的内壁设有蜂窝孔，所述降噪箱(2)的底部一侧开设有第二出料口(202)，所述降噪箱(2)的底面中部开设有第三出料口(201)，且所述降噪箱(2)内铰接有倾斜的筛板(4)，所述筛板(4)延伸出所述第二出料口(202)外，所述降噪箱(2)内转动安装有位于所述筛板(4)正下方的往复丝杠(6)，所述往复丝杠(6)的两端固定有用于周期性撞击所述筛板(4)的撞击块(7)，所述往复丝杠(6)上螺纹套设有移动板(9)，所述移动板(9)的两端滑动抵接所述降噪箱(2)的内壁，所述移动板(9)的上端面弹性安装有抵接所述筛板(4)下端面的刷板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂铸件多层分筛清理设备，其特征在于：所述底板(1)的上端面四角处均固定有支柱(101)，多个所述支柱(101)的顶部支撑于所述降噪箱(2)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂铸件多层分筛清理设备，其特征在于：所述筛板(4)上端面斜向上的一端构造有挡板(401)，所述挡板(401)的外侧固定有连接耳(402)，且所述降噪箱(2)的内壁上固定有限位耳(5)，所述限位耳(5)与所述连接耳(402)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种覆膜砂铸件多层分筛清理设备，其特征在于：所述限位耳(5)的中部构造有贯穿所述连接耳(402)的横轴，所述连接耳(402)上开设有供所述横轴穿过的开口，且开口为保证所述筛板(4)能够上下颠动的竖直条形结构。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜砂铸件多层分筛清理设备，其特征在于：所述往复丝杠(6)与所述筛板(4)平行设置，且所述往复丝杠(6)的一端连接有电机(8)，所述电机(8)固定于所述降噪箱(2)的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种覆膜砂铸件多层分筛清理设备，其特征在于：所述筛板(4)的中部构造有实心的撞击部(403)，所述筛板(4)的上端面关于所述撞击部(403)对称设置开设有通口，通口内安装有分筛部(404)。

7.根据权利要求1所述的一种覆膜砂铸件多层分筛清理设备，其特征在于：所述刷板(10)包括抵接于所述筛板(4)下端面的刷毛，以及底部固定有弹簧的板体，所述板体通过所述弹性安装于所述移动板(9)的上端面，且所述移动板(9)与所述刷板(10)均为沿所述筛板(4)宽度方向的长条形结构。