CN219850368U - 一种母线槽的涂装加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种母线槽的涂装加工设备，涉及到涂装加工设备技术领域，包括机架，机架的上方安装有涂装机构，机架的下方设置有支撑台，支撑台的一侧设置有用于摆正母线槽的摆正组件，母线槽放置在支撑台的上表面，摆正组件包括设置于支撑台内部的内部槽体和伸缩设置于内部槽体中的限位盒体，母线槽放置在支撑台的上表面时可被摆正组件自动摆正，无需人工摆正，不会存在位置偏移，提高了喷涂质量，且母线槽放置在支撑台上时，限位盒体被母线槽压合收缩在内部槽体中，限位盒体不会影响母线槽平行放置，当母线槽沿着支撑台移动到与限位盒体交错时，限位盒体伸出内部槽体，从而对母线槽进行摆正固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装加工设备技术领域，特别涉及一种母线槽的涂装加工设备。
背景技术
母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
母线槽在加工的过程中需要人工将母线槽放置在涂装台上进行涂装。涂装之前需要将母线槽摆正，但人工摆正母线槽时精度低，且母线槽被涂装时通常被夹持固定，夹持固定的方式导致了母线槽被涂装时存在涂装不到的位置，需要多次涂装，加工较为麻烦。
因此，提出一种母线槽的涂装加工设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种母线槽的涂装加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母线槽的涂装加工设备，包括机架，所述机架的上方安装有涂装机构，涂装机构包括软管、喷枪、卡环和电动推杆，所述电动推杆固定安装在机架的上端内壁，电动推杆的下端与卡环之间固定连接，所述喷枪卡合固定在卡环上，喷枪的一端与软管连接，机架的下方设置有支撑台，所述支撑台的一侧设置有用于摆正母线槽的摆正组件，母线槽放置在支撑台的上表面，所述摆正组件包括设置于支撑台内部的内部槽体和伸缩设置于内部槽体中的限位盒体，所述限位盒体的一侧设置有用于将母线槽一侧吸附固定在限位盒体侧面的负压吸孔，所述限位盒体中设置有给负压吸孔中提供负压吸力的负压单元，所述负压单元的下端连通内部槽体的内部，所述内部槽体的底部设置有贯穿支撑台底面的排气孔，所述内部槽体的底部固定焊接有支撑在限位盒体底部的弹簧。
优选的，所述限位盒体的内部设置有过滤腔，过滤腔中设置有过滤棉套，所述过滤棉套的内部设置有收集腔室，过滤棉套靠近负压吸孔的一侧设置有喇叭槽，喇叭槽的底部设置有连通收集腔室内部的集尘孔，所述过滤棉套设置于负压单元和负压吸孔之间。
本实施例中，支撑台的一侧设置有用于摆正母线槽的摆正组件，母线槽放置在支撑台的上表面时可被摆正组件自动摆正，无需人工摆正，不会存在位置偏移，提高了喷涂质量，且母线槽放置在支撑台上时，限位盒体被母线槽压合收缩在内部槽体中，限位盒体不会影响母线槽平行放置，当母线槽沿着支撑台移动到与限位盒体交错时，限位盒体伸出内部槽体，从而对母线槽进行摆正固定；
负压单元启动时，将负压吸力传递给负压吸孔，使得母线槽可吸附固定在限位盒体的一侧，实现了自动摆正母线槽的目的，且负压吸孔处传递出的负压吸力可吸走母线槽表面的灰尘，增加母线槽喷涂时的质量，负压单元可使用负压风机等装置。
优选的，所述限位盒体的上端设置有开口，开口位置通过螺钉固定有上封板，所述上封板表面的螺钉安装在其上表面的凹槽中，螺钉的上表面低于上封板的上表面。
需要说明的是，限位盒体的上端开口处的上封板可被打开，方便拆装其内部的过滤棉套，便于清理过滤棉套，而负压吸孔处进入的灰尘沿着喇叭槽导向后进入集尘孔中，然后进入收集腔室中收集，可实现灰尘收集在收集腔室内部的目的，而风力在回流时，也会推动过滤棉套的右端朝向外部变形，使得集尘孔被挤压封闭，避免了收集腔室中收集的灰尘回流，集尘效果好。
优选的，所述限位盒体的下端外圈处固定焊接有活动设置在内部槽体中的限位板，所述内部槽体的上端设置有压槽，所述压槽中通过螺钉固定有活动封板，所述螺钉的上表面低于活动封板的上表面，所述活动封板的上表面与支撑台的上表面平齐，活动封板活动套设在限位盒体的外圈处，且活动封板活动贴合在限位板的上表面。
进一步的，限位板活动限制在内部槽体中，避免了限位盒体从内部槽体中脱落的现象，在母线槽移开时，限位盒体可通过弹簧的弹力作用自动上升，限位盒体的上部突出于支撑台的上表面，在支撑台上再次放置有母线槽时，母线槽的边缘处自动吸附固定在限位盒体侧面的负压吸孔上，实现摆正的目的。
优选的，所述负压吸孔在限位盒体的侧面沿着其高度方向等距离设置有多组，负压吸孔连通限位盒体的内外。
具体的，负压吸孔设置有多组，实际使用时可在负压吸孔中设置有电磁阀，便于根据母线槽的厚度和大小选择合适数量的负压吸孔工作，避免出现负压浪费的现象。
优选的，所述支撑台的底部设置有支撑在地面的支腿。
其中，支腿保证了支撑台的底部悬空，使得负压单元吸出的风力可依次经过内部槽体、排气孔向下排出，而不会作用在支撑台的上表面，使得母线槽被吹动跑偏。
优选的，所述机架的上端设置有推动卡环升降的气缸，所述支撑台的上表面光滑且平齐，所述母线槽平整铺设在支撑台的上表面。
装置中，活动封板和上封板上的螺钉分别低于活动封板、上封板的上表面，保证了上封板可完全伸缩进入内部槽体中，使得支撑台整体表面保持水平，不影响喷枪对母线槽进行喷涂。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型的一种母线槽的涂装加工设备，包括机架，机架的上方安装有涂装机构，涂装机构包括软管、喷枪、卡环和电动推杆，下方设置有支撑台，支撑台的一侧设置有用于摆正母线槽的摆正组件，母线槽放置在支撑台的上表面，摆正组件包括设置于支撑台内部的内部槽体和伸缩设置于内部槽体中的限位盒体，支撑台的一侧设置有用于摆正母线槽的摆正组件，母线槽放置在支撑台的上表面时可被摆正组件自动摆正，无需人工摆正，不会存在位置偏移，提高了喷涂质量，且母线槽放置在支撑台上时，限位盒体被母线槽压合收缩在内部槽体中，限位盒体不会影响母线槽平行放置，当母线槽沿着支撑台移动到与限位盒体交错时，限位盒体伸出内部槽体；
2、本实用新型的一种母线槽的涂装加工设备，负压单元启动时，将负压吸力传递给负压吸孔，使得母线槽可吸附固定在限位盒体的一侧，实现了自动摆正母线槽的目的，且负压吸孔处传递出的负压吸力可吸走母线槽表面的灰尘，增加母线槽喷涂时的质量，负压单元可使用负压风机等装置；
3、本实用新型的一种母线槽的涂装加工设备，限位盒体的上端开口处的上封板可被打开，方便拆装其内部的过滤棉套，便于清理过滤棉套，而负压吸孔处进入的灰尘沿着喇叭槽导向后进入集尘孔中，然后进入收集腔室中收集，可实现灰尘收集在收集腔室内部的目的，而风力在回流时，也会推动过滤棉套的右端朝向外部变形，使得集尘孔被挤压封闭，避免了收集腔室中收集的灰尘回流，集尘效果好。
附图说明
图1为本实用新型母线槽的涂装加工设备结构示意图。
图2为本实用新型摆正组件结构示意图。
图中：1、机架；2、软管；3、支撑台；4、母线槽；5、摆正组件；6、支腿；7、内部槽体；8、弹簧；9、排气孔；10、压槽；11、限位板；12、活动封板；13、负压单元；14、限位盒体；15、收集腔室；16、上封板；17、过滤棉套；18、集尘孔；19、喇叭槽；20、负压吸孔；21、喷枪；22、卡环；23、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-图2所示的一种母线槽的涂装加工设备，包括机架1，机架1的上方安装有涂装机构，涂装机构包括软管2、喷枪21、卡环22和电动推杆23，电动推杆23固定安装在机架1的上端内壁，电动推杆23的下端与卡环22之间固定连接，喷枪21卡合固定在卡环22上，喷枪21的一端与软管2连接，电动推杆23可驱动卡环22和喷枪21整体升降，软管2远离喷枪21的一端连接有喷涂罐和泵，泵将喷涂罐中存储的涂料依次通过软管2和喷枪21喷涂出，实现喷涂操作；喷涂罐和泵在图中未示出。
在机架1的下方设置有支撑台3，支撑台3的一侧设置有用于摆正母线槽4的摆正组件5，母线槽4放置在支撑台3的上表面，摆正组件5包括设置于支撑台3内部的内部槽体7和伸缩设置于内部槽体7中的限位盒体14，限位盒体14的一侧设置有用于将母线槽4一侧吸附固定在限位盒体14侧面的负压吸孔20，限位盒体14中设置有给负压吸孔20中提供负压吸力的负压单元13，负压单元13的下端连通内部槽体7的内部，内部槽体7的底部设置有贯穿支撑台3底面的排气孔9，内部槽体7的底部固定焊接有支撑在限位盒体14底部的弹簧8。
限位盒体14的内部设置有过滤腔，过滤腔中设置有过滤棉套17，过滤棉套17的内部设置有收集腔室15，过滤棉套17靠近负压吸孔20的一侧设置有喇叭槽19，喇叭槽19的底部设置有连通收集腔室15内部的集尘孔18，过滤棉套17设置于负压单元13和负压吸孔20之间。
本实施例中，支撑台3的一侧设置有用于摆正母线槽4的摆正组件5，母线槽4放置在支撑台3的上表面时可被摆正组件5自动摆正，无需人工摆正，不会存在位置偏移，提高了喷涂质量，且母线槽4放置在支撑台3上时，限位盒体14被母线槽4压合收缩在内部槽体7中，限位盒体14不会影响母线槽4平行放置，当母线槽4沿着支撑台3移动到与限位盒体14交错时，限位盒体14伸出内部槽体7；
负压单元13启动时，将负压吸力传递给负压吸孔20，使得母线槽4可吸附固定在限位盒体14的一侧，实现了自动摆正母线槽4的目的，且负压吸孔20处传递出的负压吸力可吸走母线槽4表面的灰尘，增加母线槽4喷涂时的质量，负压单元13可使用负压风机等装置。
限位盒体14的上端设置有开口，开口位置通过螺钉固定有上封板16，上封板16表面的螺钉安装在其上表面的凹槽中，螺钉的上表面低于上封板16的上表面。
需要说明的是，限位盒体14的上端开口处的上封板16可被打开，方便拆装其内部的过滤棉套17，便于清理过滤棉套17，而负压吸孔20处进入的灰尘沿着喇叭槽19导向后进入集尘孔18中，然后进入收集腔室15中收集，可实现灰尘收集在收集腔室15内部的目的，而风力在回流时，也会推动过滤棉套17的右端朝向外部变形，使得集尘孔18被挤压封闭，避免了收集腔室15中收集的灰尘回流，集尘效果好。
限位盒体14的下端外圈处固定焊接有活动设置在内部槽体7中的限位板11，内部槽体7的上端设置有压槽10，压槽10中通过螺钉固定有活动封板12，螺钉的上表面低于活动封板12的上表面，活动封板12的上表面与支撑台3的上表面平齐，活动封板12活动套设在限位盒体14的外圈处，且活动封板12活动贴合在限位板11的上表面。
进一步的，限位板11活动限制在内部槽体7中，避免了限位盒体14从内部槽体7中脱落的现象，在母线槽4移开时，限位盒体14可通过弹簧8的弹力作用自动上升，限位盒体14的上部突出于支撑台3的上表面，在支撑台3上再次放置有母线槽4时，母线槽4的边缘处自动吸附固定在限位盒体14侧面的负压吸孔20上，实现摆正的目的。
负压吸孔20在限位盒体14的侧面沿着其高度方向等距离设置有多组，负压吸孔20连通限位盒体14的内外。
具体的，负压吸孔20设置有多组，实际使用时可在负压吸孔20中设置有电磁阀，便于根据母线槽4的厚度和大小选择合适数量的负压吸孔20工作，避免出现负压浪费的现象。
支撑台3的底部设置有支撑在地面的支腿6。
其中，支腿6保证了支撑台3的底部悬空，使得负压单元13吸出的风力可依次经过内部槽体7、排气孔9向下排出，而不会作用在支撑台3的上表面，使得母线槽4被吹动跑偏。
机架1的上端设置有推动卡环22升降的气缸，支撑台3的上表面光滑且平齐，母线槽4平整铺设在支撑台3的上表面。
装置中，活动封板12和上封板16上的螺钉分别低于活动封板12、上封板16的上表面，保证了上封板16可完全伸缩进入内部槽体7中，使得支撑台3整体表面保持水平，不影响喷枪21对母线槽4进行喷涂。
工作原理：支撑台3的一侧设置有用于摆正母线槽4的摆正组件5，母线槽4放置在支撑台3的上表面时可被摆正组件5自动摆正，无需人工摆正，不会存在位置偏移，提高了喷涂质量，且母线槽4放置在支撑台3上时，限位盒体14被母线槽4压合收缩在内部槽体7中，限位盒体14不会影响母线槽4平行放置，当母线槽4沿着支撑台3移动到与限位盒体14交错时，限位盒体14伸出内部槽体7，从而对母线槽4进行摆正固定。
Claims (7)
1.一种母线槽的涂装加工设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上方安装有涂装机构，涂装机构包括软管(2)、喷枪(21)、卡环(22)和电动推杆(23)，所述电动推杆(23)固定安装在机架(1)的上端内壁，电动推杆(23)的下端与卡环(22)之间固定连接，所述喷枪(21)卡合固定在卡环(22)上，喷枪(21)的一端与软管(2)连接，机架(1)的下方设置有支撑台(3)，所述支撑台(3)的一侧设置有用于摆正母线槽(4)的摆正组件(5)，母线槽(4)放置在支撑台(3)的上表面，所述摆正组件(5)包括设置于支撑台(3)内部的内部槽体(7)和伸缩设置于内部槽体(7)中的限位盒体(14)，所述限位盒体(14)的一侧设置有用于将母线槽(4)一侧吸附固定在限位盒体(14)侧面的负压吸孔(20)，所述限位盒体(14)中设置有给负压吸孔(20)中提供负压吸力的负压单元(13)，所述负压单元(13)的下端连通内部槽体(7)的内部，所述内部槽体(7)的底部设置有贯穿支撑台(3)底面的排气孔(9)，所述内部槽体(7)的底部固定焊接有支撑在限位盒体(14)底部的弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种母线槽的涂装加工设备，其特征在于：所述限位盒体(14)的内部设置有过滤腔，过滤腔中设置有过滤棉套(17)，所述过滤棉套(17)的内部设置有收集腔室(15)，过滤棉套(17)靠近负压吸孔(20)的一侧设置有喇叭槽(19)，喇叭槽(19)的底部设置有连通收集腔室(15)内部的集尘孔(18)，所述过滤棉套(17)设置于负压单元(13)和负压吸孔(20)之间。
3.根据权利要求1所述的一种母线槽的涂装加工设备，其特征在于：所述限位盒体(14)的上端设置有开口，开口位置通过螺钉固定有上封板(16)，所述上封板(16)表面的螺钉安装在其上表面的凹槽中，螺钉的上表面低于上封板(16)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种母线槽的涂装加工设备，其特征在于：所述限位盒体(14)的下端外圈处固定焊接有活动设置在内部槽体(7)中的限位板(11)，所述内部槽体(7)的上端设置有压槽(10)，所述压槽(10)中通过螺钉固定有活动封板(12)，所述螺钉的上表面低于活动封板(12)的上表面，所述活动封板(12)的上表面与支撑台(3)的上表面平齐，活动封板(12)活动套设在限位盒体(14)的外圈处，且活动封板(12)活动贴合在限位板(11)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种母线槽的涂装加工设备，其特征在于：所述负压吸孔(20)在限位盒体(14)的侧面沿着其高度方向等距离设置有多组，负压吸孔(20)连通限位盒体(14)的内外。
6.根据权利要求1所述的一种母线槽的涂装加工设备，其特征在于：所述支撑台(3)的底部设置有支撑在地面的支腿(6)。
7.根据权利要求1所述的一种母线槽的涂装加工设备，其特征在于：所述机架(1)的上端设置有推动软管(2)升降的气缸，所述支撑台(3)的上表面光滑且平齐，所述母线槽(4)平整铺设在支撑台(3)的上表面。
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