CN219849516U - Mto装置反应器的残存催化剂收剂系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于煤化工技术领域，具体涉及一种MTO装置反应器的残存催化剂收剂系统，包括反应器、收剂工具、催化剂储罐和抽负压装置，所述反应器的侧下部通过主收剂管线与催化剂储罐连通，所述主收剂管线上设置有第一卸剂阀，所述催化剂储罐的顶部与抽负压装置连接，所述收剂工具包括收剂管、握把和金属缠绕软管，所述收剂管的尾端与金属缠绕软管的一端连通固定，所述金属缠绕软管的另一端与支路收剂管线连通固定，所述支路收剂管线接至主收剂管线，且在支路收剂管线上设置有第二卸剂阀，所述握把固定安装在收剂管的外壁上。本实用新型能够快速收集反应器内残存催化剂。
Description
技术领域
本实用新型属于煤化工技术领域，具体涉及一种MTO装置反应器的残存催化剂收剂系统。
背景技术
乙烯、丙烯是现代化工业发展的基本原料，其需求量越来越大。由于我国资源分布煤多油少，而国内生产的乙烯、丙烯主要是通过催化裂化而来，对石油过分依赖，以甲醇为原料通过MTO、DMTO、MTP过程进行烯烃的生产应是我国发展烯烃产业的重要战略选择。因此通过煤制甲醇，然后用甲醇制备烯烃（methanol-to-olefin，MTO）来制备乙烯、丙烯就有效解决了对石油的依赖。
MTO装置反应器使用催化剂价格昂贵，正常生产时反应器内催化剂藏量约120-140吨，装置停车卸剂操作过程复杂，处理时间长，极大消耗人力物力。由于反应器二密床分布器催化剂藏量多，又因反应器卸剂口设计在反应器二密床分布器上方，反应器底部形成死区，造成催化剂堆积无法全部卸出，残存的催化剂导致无法开展检修工作。因此设计一种快速收剂系统用于MTO装置反应器残存催化剂收集具有很大的实用价值。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提出了一种MTO装置反应器的残存催化剂收剂系统，能够快速收集反应器内残存催化剂，一方面减少人员在受限空间的停留时间，降低安全风险，另一方面降低停车能耗。
为实现上述目的，所采取的技术方案是：
本实用新型提供了一种MTO装置反应器的残存催化剂收剂系统，包括反应器、收剂工具、催化剂储罐和抽负压装置，所述反应器的侧下部通过主收剂管线与催化剂储罐连通，所述主收剂管线上设置有第一卸剂阀，所述催化剂储罐的顶部与抽负压装置连接，所述收剂工具包括收剂管、握把和金属缠绕软管，所述收剂管的尾端与金属缠绕软管的一端连通固定，所述金属缠绕软管的另一端与支路收剂管线连通固定，所述支路收剂管线接至主收剂管线，且在支路收剂管线上设置有第二卸剂阀，所述握把固定安装在收剂管的外壁上。
进一步地，还包括中压蒸汽管网，所述主收剂管线接入中压蒸汽管网。
进一步地，所述金属缠绕软管的一端与收剂管的尾端通过法兰连接，另一端与支路收剂管线通过法兰连接。
进一步地，所述收剂管的材质为304不锈钢，长度为1.5m，管径为DN40。
进一步地，所述收剂管的首端焊接有金属滤网。
进一步地，所述抽负压装置包括小旋风分离器和抽空器，所述催化剂储罐的顶部与小旋风分离器的下端进口连接，所述小旋风分离器的上端出口与抽空器的入口连接，所述小旋风分离器的侧部回流口与催化剂储罐的顶部相通，所述抽空器的出口通过管线接入中压蒸汽管网。
进一步地，所述抽负压装置还包括真空手阀和蒸汽手阀，所述真空手阀设置在小旋风分离器与抽空器之间的连接管线上，所述蒸汽手阀设置在抽空器与中压蒸汽管网之间的连接管线上。
采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
本实用新型MTO装置反应器的残存催化剂收剂系统具有结构简单、安全性高以及使用方便等特点；收剂管采用长度为1.5米的304不锈钢硬管并增设握把，重量较轻，方便收剂人员携带进入反应器，实现快速移动，有利于插入残存催化剂堆内进行快速收集，一方面，减少收剂人员在受限空间的停留时间，避免发生窒息等安全事故，降低安全风险，另一方面，由于收剂需要使用蒸汽作为动力源，收剂时间越长，停车能耗越大，因此本实用新型由于减少收剂时间，从而降低了停车能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
图1是本实用新型实施例的MTO装置反应器的残存催化剂收剂系统的结构示意图。
图中序号所代表的含义为：
1.反应器，2.催化剂储罐，3.主收剂管线，4.第一卸剂阀，5.收剂管，6.握把，7.金属缠绕软管，8.支路收剂管线，9.第二卸剂阀，10.中压蒸汽管网，11.法兰，12.金属滤网，13.小旋风分离器，14.抽空器，15.真空手阀，16.蒸汽手阀，17.人孔。
具体实施方式
下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
如图1所示，本实施例的MTO装置反应器的残存催化剂收剂系统包括反应器1、收剂工具、催化剂储罐2和抽负压装置；反应器1的侧下部通过主收剂管线3与催化剂储罐2连通，主收剂管线3上设置有第一卸剂阀4，打开第一卸剂阀4收集反应器二密床分布器堆积的催化剂；催化剂储罐2的顶部与抽负压装置连接，使得催化剂储罐2内形成负压。收剂工具包括收剂管5、两个握把6和金属缠绕软管7，收剂管5的尾端与金属缠绕软管7的一端通过法兰11连接，金属缠绕软管7的另一端与支路收剂管线8通过法兰11连接，使用法兰11连接能够实现快速拆装，使用金属缠绕软管7便于调整收剂方向，并且在支路收剂管线8上设置有第二卸剂阀9，打开第二卸剂阀9收集反应器1内残存的催化剂。两个握把6焊接在收剂管5的外壁上，方便人员携带。
优选的，收剂管5的材质为304不锈钢，长度为1.5m，管径为DN40，既减轻重量又方便插入残存催化剂堆内快速收剂。
收剂管5的首端焊接有金属滤网12，过滤掉催化剂中的杂质，防止杂质进入催化剂储罐2，但需对金属滤网12定期清理，避免堵塞滤网影响收剂效率。
本系统还包括中压蒸汽管网10，主收剂管线3接入中压蒸汽管网10，在主收剂管线3沿途增设中压蒸汽避免管线堵塞。
抽负压装置包括小旋风分离器13、抽空器14、真空手阀15和蒸汽手阀16，催化剂储罐2的顶部与小旋风分离器13的下端进口连接，小旋风分离器13的上端出口与抽空器14的入口连接，小旋风分离器13的侧部回流口与催化剂储罐2的顶部相通，抽空器14的出口通过管线接入中压蒸汽管网10；真空手阀15设置在小旋风分离器13与抽空器14之间的连接管线上，蒸汽手阀16设置在抽空器14与中压蒸汽管网10之间的连接管线上。中压蒸汽携带催化剂进入小旋风分离器13内旋转分离，分离出来的催化剂再次进入催化剂储罐2，避免催化剂进入中压蒸汽管网10。
工作原理如下：
停车后，首先打开第一卸剂阀4、真空手阀15和蒸汽手阀16，启动抽空器14和小旋风分离器13，抽空器14将催化剂储罐2内的空气抽出，使催化剂储罐2内形成负压，在负压作用下，中压蒸汽携带反应器1内的催化剂进入催化剂储罐2中。当催化剂不再继续进入催化剂储罐2时，关掉第一卸剂阀4，打开第二卸剂阀9，打开反应器1的人孔17，人员携带收剂工具进入反应器1快速收集残存的催化剂，直至反应器1内催化剂全部收集完毕，关掉第二卸剂阀9、真空手阀15和蒸汽手阀16，停止抽空器14和小旋风分离器13的运行。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”的表述用来描述本实用新型的各个元件，并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制，而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。
应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。
应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本实用新型，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。
上文已详细描述了用于实现本实用新型的较佳实施例，但应理解，这些实施例的作用仅在于举例，而不在于以任何方式限制本实用新型的范围、适用或构造。本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本实用新型的教导下对前述各实施例作出诸多改变，这些改变均落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种MTO装置反应器的残存催化剂收剂系统，其特征在于，包括反应器、收剂工具、催化剂储罐和抽负压装置，所述反应器的侧下部通过主收剂管线与催化剂储罐连通，所述主收剂管线上设置有第一卸剂阀，所述催化剂储罐的顶部与抽负压装置连接，所述收剂工具包括收剂管、握把和金属缠绕软管，所述收剂管的尾端与金属缠绕软管的一端连通固定，所述金属缠绕软管的另一端与支路收剂管线连通固定，所述支路收剂管线接至主收剂管线，且在支路收剂管线上设置有第二卸剂阀，所述握把固定安装在收剂管的外壁上。
2.根据权利要求1所述的MTO装置反应器的残存催化剂收剂系统，其特征在于，还包括中压蒸汽管网，所述主收剂管线接入中压蒸汽管网。
3.根据权利要求1所述的MTO装置反应器的残存催化剂收剂系统，其特征在于，所述金属缠绕软管的一端与收剂管的尾端通过法兰连接，另一端与支路收剂管线通过法兰连接。
4.根据权利要求1所述的MTO装置反应器的残存催化剂收剂系统，其特征在于，所述收剂管的材质为304不锈钢，长度为1.5m，管径为DN40。
5.根据权利要求1或者4所述的MTO装置反应器的残存催化剂收剂系统，其特征在于，所述收剂管的首端焊接有金属滤网。
6.根据权利要求2所述的MTO装置反应器的残存催化剂收剂系统，其特征在于，所述抽负压装置包括小旋风分离器和抽空器，所述催化剂储罐的顶部与小旋风分离器的下端进口连接，所述小旋风分离器的上端出口与抽空器的入口连接，所述小旋风分离器的侧部回流口与催化剂储罐的顶部相通，所述抽空器的出口通过管线接入中压蒸汽管网。
7.根据权利要求6所述的MTO装置反应器的残存催化剂收剂系统，其特征在于，所述抽负压装置还包括真空手阀和蒸汽手阀，所述真空手阀设置在小旋风分离器与抽空器之间的连接管线上，所述蒸汽手阀设置在抽空器与中压蒸汽管网之间的连接管线上。
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