CN219849496U - 快速、精确的萘投料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工投料设备的技术领域，具体涉及快速、精确的萘投料系统。所述的快速、精确的萘投料系统，包括计量装置、磺化反应釜和储罐，计量装置与磺化反应釜连接，计量装置与储罐通过两条管路连接，一条是进料管，另一条是溢流管，计量装置外层设置有夹套，夹套上设置有蒸汽入口管和蒸汽出口管，夹套外层设置有外保温层，计量装置上设置有液位计，计量装置与尾气吸收装置连接，进料管上设置有上料泵和上料阀门，溢流管上设置有玻璃视盅A和溢流阀门。本实用新型提出的一种快速、精确的萘投料系统，通过在磺化反应釜上设置计量装置，并与储罐进行封闭式连接，实现快速、准确的投料。
Description
技术领域
本实用新型属于化工投料设备的技术领域，具体涉及快速、精确的萘投料系统。
背景技术
萘系减水剂是经化工合成的非引气型高效减水剂。化学名称为β-萘磺酸盐甲醛缩合物，它对于水泥颗粒有很强的分散作用。萘系减水剂具有良好的减水早强作用，多应用于混凝土行业中，也应用于石膏板、水煤浆、陶瓷、油井等行业，其生产工艺主要包括磺化、水解、缩合、中和等步骤，具体步骤为将工业萘投入反应釜中，升到一定温度后，边搅拌边滴加浓硫酸，进行磺化反应,滴加完毕后再滴加甲醛，进行缩合反应，最后用液碱进行中和得到成品。
现有的生产技术是向反应釜中投放原料萘时，大部分的操作具体为，将固体萘在化萘槽中溶化后，再由上料泵将工业萘抽送到反应釜中进行反应，而在抽送过程中会存在以下问题：一是不能准确地控制加入的工业萘的量，二是由于萘的凝固点(80.5℃)比室温高很多，液体萘极易因温度下降至凝固点以下造成凝固现象，萘一旦凝固便造成输送管道堵塞，投放料不顺畅、不准确的问题。
随着环保和职业卫生健康的重视，在很多地方已经都禁止采用固体萘融化投料，改为液体萘管路输送直接投料。由于液体萘的凝固点比室温高很多，因此如何准确快速的投料成为首要解决的问题。一般解决方案是使用重力电子秤称重系统，但价格昂贵，并且称重准确度低，重力电子秤称重系统容易腐蚀损坏，维护保养要求高。因此精确、快速的对萘的投料成为迫切需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出了一种快速、精确的萘投料系统，通过在磺化反应釜上设置计量装置，并与储罐进行封闭式连接，实现快速、准确的投料。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的：
所述的快速、精确的萘投料系统，包括计量装置、磺化反应釜和储罐，计量装置与磺化反应釜连接，计量装置与储罐通过两条管路连接，一条是进料管，另一条是溢流管，计量装置外层设置有夹套，夹套上设置有蒸汽入口管和蒸汽出口管，夹套外层设置有外保温层，计量装置上设置有液位计，计量装置与尾气吸收装置连接，进料管上设置有上料泵和上料阀门，溢流管上设置有玻璃视盅A和溢流阀门。
优选的，液位计为雷达液位计。储罐为液萘储罐。
优选的，计量装置与磺化反应釜之间设置有下料管。
优选的，下料管上设置有下料阀门。
优选的，下料管上设置有玻璃视盅B。
优选的，计量装置通过尾气吸收管与尾气吸收装置连接。
优选的，储罐外侧设置有蒸汽夹层，蒸汽夹层外侧设置有保温层。
本实用新型的快速、精确的萘投料系统，在工作时，首先检查计量装置、进料管、下料管、尾气吸收管、溢流管、溢流阀门、上料泵工作正常，确认关闭下料阀门。然后打开上料泵，将液体萘从储罐抽入计量装置中，此时雷达液位计的液位读数不断上升，当达到设定值时，连锁关闭上料泵，完成一次上料计量操作；通过观察溢流管上的玻璃视盅A，确认无液萘时，打开下料阀门，观察下料管上的玻璃视盅B，待玻璃视盅B内无液萘流下时，关闭下料阀门，完成下料作业。若误操作或连锁故障，多余的液萘会从溢流管流回液萘储罐，不会造成溢流事故。计量装置上连接有尾气吸收装置，尾气吸收管处于24小时工作状态，随时将挥发的液萘转入尾气吸收装置进行尾气吸收。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型所述的快速、精确的萘投料系统，可以实时准确的确定物料量和下料量，工作原理简单、可靠性好、维修维护少。
(2)本实用新型所述的快速、精确的萘投料系统，相比较于重力秤，便宜高效，简单好用；可实现一键自动连锁操作，减少工人劳动强度，避免误操作，安全配置齐全，操作简便灵活。
(3)本实用新型所述的快速、精确的萘投料系统，封闭运行，可最大程度降低污染，减少对工人的健康危害。
附图说明
图1是本实用新型的快速、精确的萘投料系统的示意图；
图中：1、计量装置；2、液位计；3、尾气吸收装置；4、上料泵；5、进料管；6、下料管；7、尾气吸收管；8、玻璃视盅A；9、玻璃视盅B；10、磺化反应釜；11、溢流管；12、溢流阀门；13、储罐；14、保温层；15、蒸汽入口管；16、蒸汽出口管；17、下料阀门；18、夹套；19、外保温层；20、上料阀门；21、蒸汽夹层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型所述的快速、精确的萘投料系统，包括计量装置1、磺化反应釜10和储罐13，计量装置1与磺化反应釜10连接，计量装置1与储罐13通过两条管路连接，一条是进料管5，另一条是溢流管11，计量装置1外层设置有夹套18，夹套18上设置有蒸汽入口管15和蒸汽出口管16，夹套18外层设置有外保温层19，计量装置1上设置有液位计2，计量装置1与尾气吸收装置3连接，进料管5上设置有上料泵4和上料阀门20，溢流管11上设置有玻璃视盅A8和溢流阀门12。
液位计2为雷达液位计。储罐13为液萘储罐。
计量装置1与磺化反应釜10之间设置有下料管6。
下料管6上设置有下料阀门17。
下料管6上设置有玻璃视盅B9。
计量装置1通过尾气吸收管7与尾气吸收装置3连接。
储罐13外侧设置有蒸汽夹层21，蒸汽夹层21外侧设置有保温层14。
本实用新型的快速、精确的萘投料系统，在工作时，首先检查计量装置1、进料管5、下料管6、尾气吸收管7、溢流管11、溢流阀门12、上料泵4工作正常，确认关闭下料阀门17。然后打开上料泵4，将液体萘从储罐13抽入计量装置1中，此时雷达液位计2的液位读数不断上升，当达到设定值时，连锁关闭上料泵4，完成一次上料计量操作；通过观察溢流管11上的玻璃视盅A8，确认无液萘时，打开下料阀门17，观察下料管11上的玻璃视盅B9，待玻璃视盅B9内无液萘流下时，关闭下料阀门17，完成下料作业。若误操作或连锁故障，多余的液萘会从溢流管11流回液萘储罐13，不会造成溢流事故。计量装置1上连接有尾气吸收装置3，尾气吸收管7处于24小时工作状态，随时将挥发的液萘转入尾气吸收装置3进行尾气吸收。
本实用新型应用于减水剂生产行业、印染分散剂生产行业、医药磺酸盐生产行业的易凝固介质的低成本精确下料计量装置。
当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。
Claims (7)
1.一种快速、精确的萘投料系统，其特征在于：包括计量装置(1)、磺化反应釜(10)和储罐(13)，计量装置(1)与磺化反应釜(10)连接，计量装置(1)与储罐(13)通过两条管路连接，一条是进料管(5)，另一条是溢流管(11)，计量装置(1)外层设置有夹套(18)，夹套(18)上设置有蒸汽入口管(15)和蒸汽出口管(16)，夹套(18)外层设置有外保温层(19)，计量装置(1)上设置有液位计(2)，计量装置(1)与尾气吸收装置(3)连接，进料管(5)上设置有上料泵(4)和上料阀门(20)，溢流管(11)上设置有玻璃视盅A(8)和溢流阀门(12)。
2.根据权利要求1所述的快速、精确的萘投料系统，其特征在于：液位计(2)为雷达液位计。
3.根据权利要求1所述的快速、精确的萘投料系统，其特征在于：计量装置(1)与磺化反应釜(10)之间设置有下料管(6)。
4.根据权利要求3所述的快速、精确的萘投料系统，其特征在于：下料管(6)上设置有下料阀门(17)。
5.根据权利要求3所述的快速、精确的萘投料系统，其特征在于：下料管(6)上设置有玻璃视盅B(9)。
6.根据权利要求1所述的快速、精确的萘投料系统，其特征在于：计量装置(1)通过尾气吸收管(7)与尾气吸收装置(3)连接。
7.根据权利要求1所述的快速、精确的萘投料系统，其特征在于：储罐(13)外侧设置有蒸汽夹层(21)，蒸汽夹层(21)外侧设置有保温层(14)。
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