CN219848350U - 一种聚酯树脂合成用废液处理设备 - Google Patents

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牛瑞荣
夏金士
陈文超
姚九标
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Abstract

本实用新型提供一种聚酯树脂合成用废液处理设备,包括顶部设有进液管、底部倾斜设置且倾斜端设有出液管的罐体,罐体内由上至下依次设置有初滤层、第一积液槽、二次滤层、第二积液槽及三次滤层。本实用新型废液经过多层吸附过滤,可将废液中的有机物及重金属离子吸附过滤掉,大大提高了废液的处理效率;该设备结构简单,废液处理步骤简单,废液处理设备体积小,成本高,且废液处理的连续性高,废液无需集中回收,则提高了整个树脂的生产效率。

Description

一种聚酯树脂合成用废液处理设备
技术领域
本实用新型涉及废液处理技术领域,具体为一种聚酯树脂合成用废液处理设备。
背景技术
聚酯树脂合成过程中会产生废水,废水中会含有大量有机物及重金属离子,废液不经过处理而排放,会造成水体的不同性质和不同程度的污染,从而危害人类的健康,影响工农业的生产,因此废液必须收集处理达标后才能排放。
现有技术中聚酯树脂合成产生的废液处理步骤比较复杂,废液处理设备体积大,成本高,且废液处理的连续性低,则会影响整个树脂的生产效率,因此本实用新型提供一种聚酯树脂合成用废液处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚酯树脂合成用废液处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种聚酯树脂合成用废液处理设备,包括顶部设有进液管、底部倾斜设置且倾斜端设有出液管的罐体,所述罐体内由上至下依次设置有初滤层、第一积液槽、二次滤层、第二积液槽及三次滤层,所述罐体的一侧设置有真空管,所述真空管的第一抽气端伸入所述初滤层及第一积液槽之间,第二抽气端伸入所述二次滤层及第二积液槽之间,第三抽气端伸入所述三次滤层的下方,所述罐体的另一侧设置有第一混液管及第二混液管,所述第一混液管的进液端与所述第一积液槽相连通,且出液端穿过所述罐体延伸至所述二次滤层的上方,所述第二混液管的进液端与所述第二积液槽相连通,且出液端穿过所述罐体延伸至所述三次滤层的上方,所述第一混液管及第二混液管上均设有混液罐,所述混液罐内安装有多层混液板。
所述初滤层包括上部的第一均流板及下部的活性炭吸附层,所述二次滤层包括上部的第二均流板及下部的分子筛吸附层,所述三次滤层包括上部的第三均流板及下部的树脂吸附层。
所述第一积液槽及第二积液槽的底部为倾斜设置。
所述第一混液管及第二混液管的出液端设有小型蓄液罐,所述小型蓄液罐呈不同角度的连通有多个流液管,所述小型蓄液罐为球型。
所述混液板上开有若干通液口,所述通液口内设置有多层混液球板。
所述初滤层的上方固定设有落液盘,所述落液盘上由中心向边缘沿周设有若干落液孔。
所述三次滤层的下方固定安装有底部开有若干通液口的落液缓冲槽。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的聚酯树脂合成用废液处理设备包括罐体,而罐体内由上至下依次设置有初滤层、第一积液槽、二次滤层、第二积液槽及三次滤层,多层过滤层在真空设备的及混液装置的配合下,废液经过多层吸附过滤,可将废液中的有机物及重金属离子吸附过滤掉,大大提高了废液的处理效率;该设备结构简单,废液处理步骤简单,废液处理设备体积小,成本高,且废液处理的连续性高,废液无需集中回收,则提高了整个树脂的生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分。在附图中:
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是本实用新型实施例2的结构示意图;
图中:1罐体;2初滤层;3第一积液槽;4二次滤层;5第二积液槽;6三次滤层;7真空管;8第一混液管;9第二混液管;10混液罐;11混液板;12小型蓄液罐;13流液管;14通液口;15混液球板;16落液盘;17落液孔;18落液缓冲槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2,本实用新型提供技术方案:一种聚酯树脂合成用废液处理设备,包括顶部设有进液管、底部倾斜设置且倾斜端设有出液管的罐体1,所述罐体1内由上至下依次设置有初滤层2、第一积液槽3、二次滤层4、第二积液槽5及三次滤层6,所述罐体1的一侧设置有真空管7,所述真空管7的第一抽气端伸入所述初滤层2及第一积液槽3之间,第二抽气端伸入所述二次滤层4及第二积液槽5之间,第三抽气端伸入所述三次滤层6的下方,所述罐体1的另一侧设置有第一混液管8及第二混液管9,所述第一混液管8的进液端与所述第一积液槽3相连通,且出液端穿过所述罐体1延伸至所述二次滤层4的上方,所述第二混液管9的进液端与所述第二积液槽5相连通,且出液端穿过所述罐体1延伸至所述三次滤层6的上方,所述第一混液管8及第二混液管9上均设有混液罐10,所述混液罐10内安装有多层混液板11。
所述初滤层2包括上部的第一均流板21及下部的活性炭吸附层22,所述二次滤层4包括上部的第二均流板41及下部的分子筛吸附层42,所述三次滤层6包括上部的第三均流板61及下部的树脂吸附层62;
第一均流板21、第二均流板41及第三均流板61可使得废液均匀的流至活性炭吸附层22、分子筛吸附层42及树脂吸附层62内,而活性炭吸附层22可吸附掉废液中的有机物,分子筛吸附层42可进一步的吸附有机物及重金属离子,树脂吸附层62可将重金属离子再次进一步的吸附,进而提高了废液处理效率,保证废液达标。
所述第一积液槽3及第二积液槽5的底部为倾斜设置,利用废液的流动。
所述第一混液管8及第二混液管9的出液端设有小型蓄液罐12,所述小型蓄液罐12呈不同角度的连通有多个流液管13,所述小型蓄液罐12为球型,废液经第一混液管8及第二混液管9流至小型蓄液罐12内,通过小型蓄液罐12的重复分配经过多个流液管13流动至二次滤层4及三次滤层6上。
所述混液板11上开有若干通液口14,所述通液口14内设置有多层混液球板15,废液在多层混液球板15上流动,增强了废液的混合度,利用下一次的吸附过滤,提高了过滤的效率。
具体工作原理:罐体1的一侧设置有真空管7连接真空泵,启动真空泵抽真空,则废液由进液管进入罐体1内,通过初滤层2、第一积液槽3、第一混液管8、二次滤层4、第二积液槽5、第二混液管9及三次滤层6的层层吸附过滤,而后由出液管排出,该设备结构简单,废液处理步骤简单,废液处理设备体积小,成本高,且废液处理的连续性高,废液无需集中回收,则提高了整个树脂的生产效率。
实施例2
请参阅图3,在实施例1的技术方案基础上,所述初滤层2的上方固定设有落液盘16,所述落液盘16上由中心向边缘沿周设有若干落液孔17,废液由罐体1顶部的进液管进入,则流至落液盘16上,通过落液孔17向下方的四周流动,且均匀的流在初滤层2上。
所述三次滤层6的下方固定安装有底部开有若干通液口的落液缓冲槽18,通过三次滤层6吸附过滤后的液体向流入落液缓冲槽18内,而后再流入罐体1底部,并由出液管出液,加装落液缓冲槽18可对液体进行落液缓冲,避免液体直接落在底部,而由于重力造成落液声音大造成罐体1底部的振动。
需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种聚酯树脂合成用废液处理设备,其特征在于:包括顶部设有进液管、底部倾斜设置且倾斜端设有出液管的罐体(1),所述罐体(1)内由上至下依次设置有初滤层(2)、第一积液槽(3)、二次滤层(4)、第二积液槽(5)及三次滤层(6),所述罐体(1)的一侧设置有真空管(7),所述真空管(7)的第一抽气端伸入所述初滤层(2)及第一积液槽(3)之间,第二抽气端伸入所述二次滤层(4)及第二积液槽(5)之间,第三抽气端伸入所述三次滤层(6)的下方,所述罐体(1)的另一侧设置有第一混液管(8)及第二混液管(9),所述第一混液管(8)的进液端与所述第一积液槽(3)相连通,且出液端穿过所述罐体(1)延伸至所述二次滤层(4)的上方,所述第二混液管(9)的进液端与所述第二积液槽(5)相连通,且出液端穿过所述罐体(1)延伸至所述三次滤层(6)的上方,所述第一混液管(8)及第二混液管(9)上均设有混液罐(10),所述混液罐(10)内安装有多层混液板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂合成用废液处理设备,其特征在于:所述初滤层(2)包括上部的第一均流板(21)及下部的活性炭吸附层(22),所述二次滤层(4)包括上部的第二均流板(41)及下部的分子筛吸附层(42),所述三次滤层(6)包括上部的第三均流板(61)及下部的树脂吸附层(62)。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂合成用废液处理设备,其特征在于:所述第一积液槽(3)及第二积液槽(5)的底部为倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂合成用废液处理设备,其特征在于:所述第一混液管(8)及第二混液管(9)的出液端设有小型蓄液罐(12),所述小型蓄液罐(12)呈不同角度的连通有多个流液管(13),所述小型蓄液罐(12)为球型。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂合成用废液处理设备,其特征在于:所述混液板(11)上开有若干通液口(14),所述通液口(14)内设置有多层混液球板(15)。
6.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂合成用废液处理设备,其特征在于:所述初滤层(2)的上方固定设有落液盘(16),所述落液盘(16)上由中心向边缘沿周设有若干落液孔(17)。
7.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂合成用废液处理设备,其特征在于:所述三次滤层(6)的下方固定安装有底部开有若干通液口的落液缓冲槽(18)。
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