CN219844501U - 一种奶牛圈舍用的牛卧床 - Google Patents

Abstract

本申请属于牛卧床技术领域，公开了一种奶牛圈舍用的牛卧床，包括底座、与底座上表面固定的立柱以及设置于立柱上的栏架，立柱设有多个并呈一字型分布，立柱侧壁开设有供栏架放入的第一安装槽，立柱侧壁固定有与栏架底部弧形表面贴合的托板，多个立柱上共同设置有用于压紧栏架靠近立柱一端的压板，压板上设置有与栏架靠近立柱的位置配合的弧形部，牛卧床两侧的所述立柱上均设置有用于固定压板端部的固定组件。本申请改变了传统技术中使用多个螺钉固定栏架的方式，提高了牛卧床的组装效率。

Description

一种奶牛圈舍用的牛卧床

技术领域

本实用新型涉及牛卧床技术领域，特别涉及一种奶牛圈舍用的牛卧床。

背景技术

牛卧床是指为奶牛提供休息的地方，通过两侧的栏架能够规范奶牛的休息位置，让每头奶牛睡有所位，互不干扰。

在公开号为CN218389236U牛卧床的中国实用新型专利中公开了一种牛卧床栏架，包括多个立柱，多个所述立柱之间安装有两个横杆，每个所述立柱的前后两侧均对应设置有两个栏架，且两个栏架的两端分别插接在两个安装块的两侧，所述安装块的一侧通过合页转动连接，所述安装块的另一侧通过螺栓固定连接，两个所述安装块之间滑动设置有活动块，所述活动块的一侧固定连接有U形架，上下两个所述U形架之间设置有转轴，所述转轴的上下两端外表面分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹，所述转轴的上下两端分别贯穿两个U形架。

每组栏架均通过螺钉与安装块进行固定，在组装牛卧床栏架时，工作人员需要花费大量的时间对多个栏架进行拼装并固定，降低了工作人员组装牛卧床栏架的效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种奶牛圈舍用的牛卧床。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下:

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种奶牛圈舍用的牛卧床，包括底座、与底座上表面固定的立柱以及设置于立柱上的栏架，所述立柱设有多个并呈一字型分布，所述立柱侧壁开设有供栏架放入的第一安装槽，所述立柱侧壁固定有与栏架底部弧形表面贴合的托板，多个所述立柱上共同设置有用于压紧栏架靠近立柱一端的压板，所述压板上设置有与栏架靠近立柱的位置配合的弧形部，牛卧床两侧的所述立柱上均设置有用于固定压板端部的固定组件。

通过采用上述技术方案，在安装牛卧床过程中，工作人员需先将多个栏架依次放入不同立柱的第一安装槽中，随后，工作人员需将压板的弧形部与多个栏架顶部对准，并使用卧床两侧的固定组件即可将压板固定，压板与托板配合并使得栏架的位置得以固定，改变了传统技术中使用多个螺钉固定栏架的方式，提高了牛卧床的组装效率。

进一步的，所述固定组件包括与立柱侧壁固定的横板、与横板上表面固定的固定管以及与压板底部转动连接的定位管，所述定位管与固定管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在安装牛卧床过程中，当工作人员将压板的弧形部与多个栏架顶部对准后，工作人员需拧动定位管，使得定位管与固定管螺纹连接，直至弧形部与托板配合并紧固栏架顶部时，停止转动定位管。

进一步的，所述横板上表面固定有竖直设置的导向杆，所述导向杆穿过定位管和固定管，所述导向杆贯穿压板并与压板滑移连接，所述导向杆上端固定有挡板，所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧与挡板底面和压板上表面均固定。

通过采用上述技术方案，在弹簧的拉力作用下，压板远离托板并保持悬空，免去了工作人员需手动托起压板的繁琐操作，有利于提高牛卧床的安装效率。

进一步的，所述定位管外壁固定有手轮，所述手轮位于定位管靠近定位管上端的位置上。

通过采用上述技术方案，工作人员转动手轮即可转动定位管，降低了工作人员转动定位管并使得定位管与固定管螺纹连接的难度。

进一步的，所述弧形部内顶面固定有第一橡胶片，所述托板顶部的弧形表面固定有第二橡胶片。

通过采用上述技术方案，第一橡胶片和第二橡胶片均采用橡胶材料制成，具有良好的柔软性能，工作人员拧紧定位管后，弧形部、托板和栏架配合，使得第一橡胶片和第二橡胶片均被抵紧，起到了良好的保护栏架的作用。

进一步的，所述立柱侧壁上还开设有供栏架底部放入的第二安装槽，多个所述栏架底部亦通过压板连接，且所述立柱底部与下侧的压板之间亦通过固定组件固定。

通过采用上述技术方案，由于多加设了第二安装槽和固定组件，提高了栏架的固定效果，有利于提高牛卧床的结构强度。

进一步的，所述栏架的横截面呈圆形，所述第一安装槽和第二安装槽的宽度均大于栏架的截面圆直径。

通过采用上述技术方案，工作人员可轻易便捷的将多个栏架放入第一安装槽和第二安装槽，降低了放入栏架的过程中产生卡顿现象的概率，有利于减少组装牛卧床的安装时间。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本申请中，在安装牛卧床过程中，工作人员需先将多个栏架依次放入不同立柱的第一安装槽中，随后，工作人员需将压板的弧形部与多个栏架顶部对准，并使用卧床两侧的固定组件即可将压板固定，压板与托板配合并使得栏架的位置得以固定，改变了传统技术中使用多个螺钉固定栏架的方式，提高了牛卧床的组装效率；

2、本申请中，工作人员转动手轮即可转动定位管，降低了工作人员转动定位管并使得定位管与固定管螺纹连接的难度；

3、本申请中，工作人员可轻易便捷的将多个栏架放入第一安装槽和第二安装槽，降低了放入栏架的过程中产生卡顿现象的概率，有利于减少组装牛卧床的安装时间。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型实施例用于凸显固定组件的结构示意图；

图4是图3中B处的放大示意图；

图5是本实用新型实施例用于凸显第一安装槽和第二安装槽的结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；21、第一安装槽；22、第二安装槽；3、栏架；4、托板；41、第二橡胶片；5、压板；6、弧形部；61、第一橡胶片；7、固定组件；71、横板；72、固定管；73、定位管；731、手轮；8、导向杆；81、挡板；82、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1至图5所示，本申请实施例公开一种奶牛圈舍用的牛卧床，包括底座1、立柱2、栏架3、托板4以及压板5。底座1水平设置，立柱2为竖直设置的方形杆状结构，立柱2下端与底座1上表面固定，立柱2设有多个并呈一字型分布，且立柱2的排布方向与底座1的长度方向平行，相邻立柱2之间的间距相等。栏架3设置于立柱2上，栏架3的横截面呈圆形，立柱2侧壁开设有供栏架3放入的第一安装槽21，第一安装槽21的宽度大于栏架3的截面圆直径，在本实施例中，栏架3的个数与立柱2的个数相等。

托板4为横截面呈圆弧形的板状结构，托板4的一端与立柱2侧壁固定，托板4顶部的弧形表面与栏架3底部弧形表面贴合，托板4的个数与立柱2的个数相等且位置一一对应。压板5水平设置并用于压紧栏架3靠近立柱2的一端，压板5的长度方向与底座1的长度方向平行，压板5上设置有弧形部6，且弧形部6与栏架3靠近立柱2的位置配合。

牛卧床两侧的立柱2上均设置有固定组件7，固定组件7用于固定压板5端部，且固定组件7包括横板71、固定管72以及定位管73。横板71为水平设置的长方形板状结构，横板71一侧的侧壁与立柱2侧壁固定。固定管72为竖直设置的圆管状结构，固定管72的下端与横板71上表面固定。定位管73为圆管状结构，其轴线与固定管72的轴线重合，固定管72上端与压板5底部通过轴承转动连接，且定位管73与固定管72螺纹连接。在安装牛卧床过程中，工作人员需先将多个栏架3依次放入不同立柱2的第一安装槽21中，随后，工作人员需将压板5的弧形部6与多个栏架3顶部对准，工作人员需拧动定位管73，使得定位管73与固定管72螺纹连接，直至弧形部6与托板4配合并紧固栏架3顶部时，停止转动定位管73，本方案改变了传统技术中使用多个螺钉固定栏架3的方式，提高了牛卧床的组装效率。

在本实施例中，横板71上表面固定有竖直设置的导向杆8，导向杆8为竖直设置的圆杆状结构，导向杆8贯穿压板5并与压板5滑移连接，导向杆8穿过定位管73和固定管72，且导向杆8上端固定有挡板81，导向杆8上套设有弹簧82。弹簧82上端与挡板81底面固定，弹簧82下端与压板5上表面固定。在安装栏架3前，在弹簧82的拉力作用下，压板5远离托板4并保持悬空，免去了工作人员需手动托起压板5的繁琐操作，以便工作人员将栏架3放置于第一安装槽21内。

为了降低转动定位管73的难度，定位管73外壁固定有手轮731。为了提高定位管73与固定管72之间的连接稳定性，手轮731位于定位管73靠近定位管73上端的位置上，使得定位管73与固定管72之间的螺纹连接长度最大化。

为了更好的保护栏架3,在弧形部6内顶面固定有第一橡胶片61，托板4顶部的弧形表面固定有第二橡胶片41，由于第一橡胶片61和第二橡胶片41均采用橡胶材料制成，具有良好的柔软性能，工作人员拧紧定位管73后，弧形部6、托板4和栏架3配合，使得第一橡胶片61和第二橡胶片41均被抵紧，对于栏架3起到良好的缓冲保护作用。

为了提高牛卧床的结构强度，立柱2侧壁上还开设有供栏架3底部放入的第二安装槽22，第二安装槽22的宽度大于栏架3的截面圆直径，多个栏架3底部亦通过压板5连接，且立柱2底部与下侧的压板5之间亦通过固定组件7固定，由于多加设了第二安装槽22和固定组件7，提高了栏架3的固定效果。

本实施例中一种奶牛圈舍用的牛卧床的使用原理为：

在安装牛卧床过程中，工作人员需先将多个栏架3依次放入不同立柱2的第一安装槽21中，随后，工作人员需将压板5的弧形部6与多个栏架3顶部对准，工作人员需拧动定位管73，使得定位管73与固定管72螺纹连接，直至弧形部6与托板4配合并紧固栏架3顶部时，停止转动定位管73，本方案改变了传统技术中使用多个螺钉固定栏架3的方式，提高了牛卧床的组装效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种奶牛圈舍用的牛卧床，包括底座(1)、与底座(1)上表面固定的立柱(2)以及设置于立柱(2)上的栏架(3)，所述立柱(2)设有多个并呈一字型分布，其特征是：所述立柱(2)侧壁开设有供栏架(3)放入的第一安装槽(21)，所述立柱(2)侧壁固定有与栏架(3)底部弧形表面贴合的托板(4)，多个所述立柱(2)上共同设置有用于压紧栏架(3)靠近立柱(2)一端的压板(5)，所述压板(5)上设置有与栏架(3)靠近立柱(2)的位置配合的弧形部(6)，牛卧床两侧的所述立柱(2)上均设置有用于固定压板(5)端部的固定组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种奶牛圈舍用的牛卧床，其特征是：所述固定组件(7)包括与立柱(2)侧壁固定的横板(71)、与横板(71)上表面固定的固定管(72)以及与压板(5)底部转动连接的定位管(73)，所述定位管(73)与固定管(72)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种奶牛圈舍用的牛卧床，其特征是：所述横板(71)上表面固定有竖直设置的导向杆(8)，所述导向杆(8)穿过定位管(73)和固定管(72)，所述导向杆(8)贯穿压板(5)并与压板(5)滑移连接，所述导向杆(8)上端固定有挡板(81)，所述导向杆(8)上套设有弹簧(82)，所述弹簧(82)与挡板(81)底面和压板(5)上表面均固定。

4.根据权利要求3所述的一种奶牛圈舍用的牛卧床，其特征是：所述定位管(73)外壁固定有手轮(731)，所述手轮(731)位于定位管(73)靠近定位管(73)上端的位置上。

5.根据权利要求4所述的一种奶牛圈舍用的牛卧床，其特征是：所述弧形部(6)内顶面固定有第一橡胶片(61)，所述托板(4)顶部的弧形表面固定有第二橡胶片(41)。

6.根据权利要求5所述的一种奶牛圈舍用的牛卧床，其特征是：所述立柱(2)侧壁上还开设有供栏架(3)底部放入的第二安装槽(22)，多个所述栏架(3)底部亦通过压板(5)连接，且所述立柱(2)底部与下侧的压板(5)之间亦通过固定组件(7)固定。

7.根据权利要求6所述的一种奶牛圈舍用的牛卧床，其特征是：所述栏架(3)的横截面呈圆形，所述第一安装槽(21)和第二安装槽(22)的宽度均大于栏架(3)的截面圆直径。