CN219843499U - 一种高压电动机接线盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电动机接线盒，具体是设计一种高压电动机接线盒，包括接线盒座，接线盒座一端连接接线盒盖，与接线盒盖相对的接线盒座的一端通过外部固定板用螺栓固定；垂直于接线盒盖的两个面为接线盒的侧板；所述接线盒座顶部设置吊环，接线盒座底部设置格兰头；所述接线盒座内装有多排带电组件和多个电缆线夹；多排带电组件和多个电缆线夹均各自采用阶梯结构布设于接线盒座内；此设计高压电动机接线盒，可以满足用户每相多根低平方数电缆为电动机提供动；用户现场接线时操作简单，且接线盒内带电部件的电气间隙和爬电距离均满足国家标准（GB 14711‑2013）的要求，性能可靠；解决了高压电动机在电机功率特别大的条件下接线时操作不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动机接线盒，具体的是设计一种高压电动机接线盒，用于10KV高压电动机大功率时用户现场提供的动力电缆方数大，用以解决接线操作不方便的问题。
背景技术
高压(10kV)电动机当电机功率特别大时，此时电机的电流也相应较大，用户现场提供的动力电缆方数就会很大，接线时操作很不方便。现有的电动机接线盒内部带电部件的电气间隙和爬电距离可能无法满足国家标准的要求，无法保证性能可靠；
同时，接线盒内的导电部件或线夹结构排布较局限，可能导致每相多根电缆接线时易混淆以及每相电缆之间相互干涉的现象；线夹的局限排布可能导致多根电缆在线盒内容易松动，无法保证安全性。
实用新型内容
鉴于高压（10KV）电动机大功率时用户现场的每相多根电缆接线时存在技术难题，本实用新型的目的是提供了一种高压电动机接线盒，解决了高压电动机在电机功率特别大的条件下接线时操作不方便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种高压电动机接线盒，包括接线盒座，所述接线盒座一端连接接线盒盖，与接线盒盖相对的接线盒座的一端通过外部固定板用螺栓固定；垂直于接线盒盖的两个面为接线盒的侧板；所述接线盒座顶部设置吊环，接线盒座底部设置格兰头；所述接线盒座内装有多排带电组件和多个电缆线夹；所述多排带电组件和多个电缆线夹均各自采用阶梯结构布设于接线盒座内；
进一步的，所述多排带电组件布设在整个接线盒座靠近顶部的四分之三位置区域；接线盒座下部布设各电缆线夹；
进一步的，所述的接线盒座下部还设有接地部件，接地部件用于设置接地标牌；所述接地部件设置于接线盒盖相对的接线盒座内壁；
进一步的，所述接线盒座底部的格兰头设置多个且与每个电缆线夹位置相对应；
进一步的，所述接线盒座采用钢板焊接；
进一步的，所述的格兰头材质为尼龙。
进一步的，所述的带电组件以三排阶梯形式设置，每排带电组件的两端距离接线盒座侧板的电气间隙≥120mm；最顶排的带电组件距离接线盒座顶部内壁的电气间隙≥120mm，最顶排的带电组件距离接线盒盖的电气间隙≥120mm；
进一步的，每相邻的两排带电组件之间的电气间隙≥120mm；每排的电带组件中的爬电距离≥180mm。
进一步的，每排所述的带电组件包括绝缘子、绝缘子支座、导电排、螺栓、电缆接线端子及螺母；绝缘子通过螺栓固定在绝缘子支座上，所述导电排通过若干螺栓固定在绝缘子上，在绝缘子头端靠近导电排处通过螺母固定电缆接线端子，所述电缆接线端子夹在导电排与螺母之间；
进一步的，所述的绝缘子支座通过焊接固定在接线盒侧板上。
进一步的，所述的绝缘子包括本体部分和铜螺杆，所述铜螺杆与本体压铸为一体结构；铜螺杆用于固定导电排，所述本体末端开设螺纹孔，用于固定绝缘子。
进一步的，所述绝缘子为高压10kV专用绝缘子，材质为DMC。
进一步的，所述导电排材质为铜。
进一步的，所述的电缆线夹以3个、阶梯形式设置，3个阶梯电缆线夹的两端固定焊接于接线盒侧板上；用户现场电缆从格兰头引入接线盒内，经3个电缆线夹固定住电缆，每个电缆线夹固定每相的多根电缆，使电缆在线盒内不松动，增加安全性能；
进一步的，所述的电缆线夹材质为环氧酚醛玻璃布板。
本实用新型的有益效果是：
此设计高压电动机接线盒，可以满足用户每相多根低平方数电缆为电动机提供动；用户现场接线时操作简单，且接线盒内带电部件的电气间隙和爬电距离均满足国家标准（GB 14711-2013）的要求，性能可靠；解决了高压电动机在电机功率特别大的条件下接线时操作不方便的问题；
该高压电动机接线盒结构中，三个导电排在接线盒内呈阶梯结构，用户现场每相多根电缆接线时不易混淆以及每相电缆之间不易干涉，并且三个线夹也呈阶梯结构，每个线夹固定每相的多根电缆，使电缆在线盒内不松动，增加安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的高压电动机接线盒结构图。
图2为图1的侧视结构图。
图3为图1中绝缘子结构图。
图中，1、接线盒座、2、接线盒盖、3、侧板、4、格兰头、5、电缆线夹、6、接地部件、7、绝缘子、8、绝缘子支座、9、导电排、10、螺栓、11、电缆接线端子、12、螺母、7.1、本体、7.2、铜螺杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-3所示的高压电动机接线盒，包括接线盒座1，所述接线盒座1一端连接接线盒盖2，与接线盒盖2相对的接线盒座1的一端通过外部固定板用螺栓固定；垂直于接线盒盖2的两个面为接线盒的侧板3；所述接线盒座1顶部设置吊环，接线盒座1底部设置格兰头4；所述接线盒座1内装有多排带电组件和多个电缆线夹5；所述多排带电组件和多个电缆线夹5均各自采用阶梯结构布设于接线盒座1内；
进一步的，所述多排带电组件布设在整个接线盒座1靠近顶部的四分之三位置区域；接线盒座1下部布设各电缆线夹5；
进一步的，所述的接线盒座1下部还设有接地部件6，所述接地部件6设置于接线盒盖2相对的接线盒座1内壁；
进一步的，所述接线盒座1底部的格兰头4设置多个且与每个电缆线夹5位置相对应；
进一步的，所述接线盒座1采用钢板焊接；
进一步的，所述的格兰头4材质为尼龙。
进一步的，所述的带电组件以三排阶梯形式设置，每排带电组件的两端距离接线盒座侧板3的电气间隙≥120mm；最顶排的带电组件距离接线盒座1顶部内壁的电气间隙≥120mm，最顶排的带电组件距离接线盒盖2的电气间隙≥120mm；
进一步的，每相邻的两排带电组件之间的电气间隙≥120mm；每排的电带组件中的爬电距离≥180mm。
进一步的，每排所述的带电组件包括绝缘子7、绝缘子支座8、导电排9、螺栓10、电缆接线端子11及螺母12；绝缘子7通过螺栓10固定在绝缘子支座8上，所述导电排9通过若干螺栓10固定在绝缘子7上，在绝缘子7头端靠近导电排9处通过螺母12固定电缆接线端子11，所述电缆接线端子11夹在导电排9与螺母12之间；
进一步的，所述的绝缘子支座8通过焊接固定在接线盒侧板3上。
进一步的，所述的绝缘子7包括本体部分7.1和铜螺杆7.2，所述铜螺杆7.2与本体7.1压铸为一体结构；铜螺杆7.2用于固定导电排9，所述本体7.1末端开设螺纹孔，用于固定绝缘子7。
进一步的，所述绝缘子7为高压10kV专用绝缘子，材质为DMC。
进一步的，所述导电排9材质为铜。
进一步的，所述的电缆线夹5以3个、阶梯形式设置，3个阶梯电缆线夹5的两端固定焊接于接线盒侧板3上；用户现场电缆从格兰头4引入接线盒内，经3个电缆线夹5固定住电缆，每个电缆线夹5固定每相的多根电缆，使电缆在线盒内不松动，增加安全性能；所述的电缆线夹5材质为环氧酚醛玻璃布板。
此设计高压电机接线盒，可以满足用户每相多根低平方数电缆为电动机提供动力。用户现场接线时操作简单，且接线盒内带电部件的电气间隙和爬电距离均满足国家标准（GB 14711-2013）的要求，性能可靠。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
Claims (10)
1.一种高压电动机接线盒，其特征在于，包括：接线盒座，所述接线盒座一端连接接线盒盖，与接线盒盖相对的接线盒座的一端通过外部固定板用螺栓固定；垂直于接线盒盖的两个面为接线盒的侧板；所述接线盒座顶部设置吊环，接线盒座底部设置格兰头；所述接线盒座内装有多排带电组件和多个电缆线夹；所述多排带电组件和多个电缆线夹均各自采用阶梯结构布设于接线盒座内。
2.根据权利要求1所述的一种高压电动机接线盒，其特征在于：所述多排带电组件布设在整个接线盒座靠近顶部的四分之三位置区域；接线盒座下部布设各电缆线夹。
3.根据权利要求1所述的一种高压电动机接线盒，其特征在于：所述接线盒座底部的格兰头设置多个且与每个电缆线夹位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种高压电动机接线盒，其特征在于：所述接线盒座采用钢板焊接。
5.根据权利要求3所述的一种高压电动机接线盒，其特征在于：所述的格兰头材质为尼龙。
6.根据权利要求1所述的一种高压电动机接线盒，其特征在于：所述的带电组件以三排阶梯形式设置，每排带电组件的两端距离接线盒座侧板的电气间隙≥120mm；最顶排的带电组件距离接线盒座顶部内壁的电气间隙≥120mm，最顶排的带电组件距离接线盒盖的电气间隙≥120mm。
7.根据权利要求1所述的一种高压电动机接线盒，其特征在于：每相邻的两排带电组件之间的电气间隙≥120mm；每排的电带组件中的爬电距离≥180mm。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种高压电动机接线盒，其特征在于：每排所述的带电组件包括绝缘子、绝缘子支座、导电排、螺栓、电缆接线端子及螺母；绝缘子通过螺栓固定在绝缘子支座上，所述导电排通过若干螺栓固定在绝缘子上，在绝缘子头端靠近导电排处通过螺母固定电缆接线端子，所述电缆接线端子夹在导电排与螺母之间。
9.根据权利要求1所述的一种高压电动机接线盒，其特征在于：所述的电缆线夹以3个、阶梯形式设置，3个阶梯电缆线夹的两端固定焊接于接线盒侧板上；用户现场电缆从格兰头引入接线盒内，经3个电缆线夹固定住电缆。
10.根据权利要求1所述的一种高压电动机接线盒，其特征在于：所述的电缆线夹材质为环氧酚醛玻璃布板。
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