CN219843440U - 一种户外储能电源 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种户外储能电源，包括：外壳，外壳内具有容纳空间；储能组件，设置于容纳空间内，储能组件包括电池组模块、BMS电子板和逆变器模块，逆变器模块用于将电池组模块输出的直流电转换为交流电；阻燃绝缘滤网，设置于BMS电子板和逆变器模块之间，以将BMS电子板与逆变器模块隔离开来，阻燃绝缘滤网具有贯通的滤网孔。本申请实施例提供的户外储能电源，设置阻燃绝缘滤网将BMS电子板和逆变器模块隔离开来，因逆变器模块烧机炸管产生的金属残渣碎屑掉落在阻燃绝缘滤网上，减少安全隐患，滤网孔可以进行通风散热，将储能组件产生的热量排出，在提高户外储能电源的安全性的同时，也保证户外储能电源的内部温度正常。

Description

一种户外储能电源

技术领域

本申请涉及储能装置技术领域，尤其涉及一种户外储能电源。

背景技术

户外储能电源能够为户外使用的各种用电设备供电，户外储能电源在户外露营、房车旅行、户外施工、外景拍摄等场景中深受欢迎。相关技术中，户外储能电源包括电池组模块、BMS电子板和逆变器模块，BMS电子板放置于电池组模块顶部，逆变器模块位于BMS电子板顶部，但逆变器模块容易因操作不当或者电路故障出现烧机炸管现象，产生的电子金属残渣会掉在BMS电子板上，从而导致BMS电子板短路起火，产生更大的安全问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种户外储能电源，降低因逆变器烧机炸管引起的BMS电子板起火的几率，减少安全隐患，提高户外储能电源的安全性能。

为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：

一种户外储能电源，包括：

外壳，所述外壳内具有容纳空间；

储能组件，设置于所述容纳空间内，所述储能组件包括电池组模块、BMS电子板和逆变器模块，所述逆变器模块用于将所述电池组模块输出的直流电转换为交流电；

阻燃绝缘滤网，设置于所述BMS电子板和所述逆变器模块之间，以将所述BMS电子板与所述逆变器模块隔离开来，所述阻燃绝缘滤网具有贯通的滤网孔。

一些实施方案中，所述逆变器模块、所述BMS电子板以及所述电池组模块沿顶底方向堆叠设置，所述BMS电子板设置于所述电池组模块的顶端，所述逆变器模块设置于所述BMS电子板的顶端。

一些实施方案中，所述户外储能电源包括散热支架，所述散热支架包括支架本体以及凸出于所述支架本体且朝向所述逆变器模块一侧的支撑脚，所述逆变器模块支撑在所述支撑脚上，所述阻燃绝缘滤网设置在所述支架本体上。

一些实施方案中，所述户外储能电源包括散热支架和裱胶层，所述散热支架包括支架本体，所述支架本体通过所述裱胶层与所述阻燃绝缘滤网贴合。

一些实施方案中，所述支架本体上均布有贯通的散热孔，所述散热孔的孔径大于所述滤网孔的孔径。

一些实施方案中，所述户外储能电源包括固定底座，所述固定底座可拆卸地固定在所述电池组模块上，所述散热支架的底端抵靠在所述固定底座上，所述BMS电子板的其中一部分压在所述散热支架上，且与所述散热支架间隔设置。

一些实施方案中，所述阻燃绝缘滤网拐角处具有避让口，所述BMS电子板包括电子板以及沿所述电子板向顶端突出的凸起，所述凸起穿过所述避让口。

一些实施方案中，在所述阻燃绝缘滤网所在平面的投影中，所述散热孔的投影位于所述阻燃绝缘滤网的投影内。

一些实施方案中，所述阻燃绝缘滤网形成为一体式结构。

一些实施方案中，所述阻燃绝缘滤网为PC塑料件。

本申请实施例提供的户外储能电源，通过设置阻燃绝缘滤网将BMS电子板和逆变器模块隔离开来，因逆变器模块烧机炸管产生的金属残渣碎屑掉落在阻燃绝缘滤网上，而不会对BMS电子板造成影响，减少安全隐患，阻燃绝缘滤网上具有贯通的滤网孔，可以进行通风散热，将储能组件产生的热量排出，在提高户外储能电源的安全性的同时，也保证户外储能电源的内部温度正常，增强户外储能电源的工作可靠性。

附图说明

图1为本申请一实施例的户外储能电源的结构示意图；

图2为图1所示户外储能电源另一视角下的结构示意图；

图3为图1所示户外储能电源的部分结构的爆炸示意图；

图4为图1所示户外储能电源的内部结构示意图；

图5为图1所示户外储能电源的内部结构配合示意图，图示省略了电池组模块。

附图标记说明

1-户外储能电源；

10-外壳；11-电池组模块；12-BMS电子板；121-凸起；13-逆变器模块；

14-阻燃绝缘滤网；141-滤网孔；142-避让口；

15-散热支架；151-支架本体；152-支撑脚；153-散热孔；16-固定底座；

17-控制面板；18-电源输入接口；19-电源输出接口；20-散热风扇。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

本申请实施例提供一种户外储能电源1，户外储能电源1可以直接给移动电子设备充电并且自身设置有能量存储单元，请参阅图1至图5，户外储能电源1包括外壳10、储能组件、阻燃绝缘滤网14、控制面板17和电源接口。

需要说明的是，阻燃绝缘滤网14指的是其材质本身具有阻燃性质，且具有电气绝缘性能，不会导电。

外壳10内具有容纳空间，储能组件设置于容纳空间内，外壳10可以对储能组件进行保护，避免储能组件裸露在外，外壳10将储能组件和外界隔离开来，降低外界的水或者灰尘等直接与储能组件接触的几率，提高储能组件的使用寿命，示例性地，外壳10底部设置有垫块，当地面有积水时，避免积水渗进外壳10内对储能组件的正常工作造成影响，当户外储能电源1受到冲击时，外壳10也可以有效抵挡外界冲击，避免储能组件受到损害。

外壳10的材质不限，可以是金属材料，也可以是非金属材料，示例性地，外壳10的材质可以为铝，质量轻且耐腐蚀，降低户外储能电源1的整体重量，便于户外携带。

外壳10可以是一体成型结构，也可以是分体式结构，例如，外壳10可以通过注塑一体成型，成型方式简单，减少了户外储能电源1的装配工序，且生产成本低。

储能组件包括电池组模块11、BMS(Battery Management System，电池管理系统)电子板12和逆变器模块13。

电池组模块11用于储存并输出电能。电池组模块11可以由多个锂电池组成，容量大，使用寿命长，绝缘环保。

BMS电子板12用于智能化管理及维护电池组模块11中的电池单元，监控电池单元的使用状态，对电池单元的充放电进行保护，防止电池组模块11中的电池单元出现过充或者过放现象，延长电池单元的使用寿命。

逆变器模块13用于将电池组模块11输出的直流电转换为交流电。

控制面板17和电源接口设置于外壳10上并与储能组件电连接。

控制面板17可将电池组模块11的电量显示出来，便于实时了解电池组模块11的电量状态，及时对电池组模块11进行充电，控制面板17的具体结构不限，示例性地，控制面板17包括显示屏和触控面板。

电源接口包括电源输入接口18和电源输出接口19。在户外储能电源1需要充电时，户外储能电源1通过电源输入接口18实现充电，将外界的电能转换为电池组模块11的化学能；在户外储能电源1需要放电时，户外储能电源1通过电源输出接口19将电池组模块11存储的化学能转换为电能，对移动电子设备进行充电。

阻燃绝缘滤网14设置于BMS电子板12和逆变器模块13之间，以将BMS电子板12与逆变器模块13隔离开来，阻燃绝缘滤网14具有贯通的滤网孔141。当逆变器模块13因电力故障等原因出现烧机炸管现象时，阻燃绝缘滤网14将逆变器模块13产生的金属残渣碎屑与BMS电子板12隔开，避免引起BMS电子板12短路起火，减少安全隐患。滤网孔141可进行通风散热，避免户外储能电源1内部温度异常。

本申请实施例提供的户外储能电源1，通过设置阻燃绝缘滤网14将BMS电子板12和逆变器模块13隔离开来，因逆变器模块13烧机炸管产生的金属残渣碎屑掉落在阻燃绝缘滤网14上，而不会对BMS电子板12造成影响，减少安全隐患，阻燃绝缘滤网14上具有贯通的滤网孔141，可以进行通风散热，将储能组件产生的热量排出，在提高户外储能电源1的安全性的同时，也保证户外储能电源1的内部温度正常，增强户外储能电源1的工作可靠性。

需要说明的是，滤网孔141的形状不限，可以为圆孔，也可以为方孔或者其他形状，滤网孔141的尺寸较小，在满足散热的前提下可以尽可能地小。示例性地，一些实施例中，单个滤网孔141的直径不超过1.2mm。

一些实施例中，请参阅图3和图4，逆变器模块13、BMS电子板12以及电池组模块11沿顶底方向堆叠设置，BMS电子板12设置于电池组模块11的顶端，逆变器模块13设置于BMS电子板12的顶端。逆变器模块13、BMS电子板12、电池组模块11堆叠设置一方面安装方便，且安装后的户外储能电源1的占用面面积小，便于携带，另一方面电池组模块11设于底端，不会对BMS电子板12和逆变器模块13造成压迫，增强户外储能电源1的整体稳定性。

一些实施例中，请参阅图3和图5，户外储能电源1包括散热支架15，散热支架15包括支架本体151以及凸出于支架本体151且朝向逆变器模块13所述一侧的支撑脚152，逆变器模块13支撑在支撑脚152上，阻燃绝缘滤网14设置在支架本体151上。

散热支架15支撑固定逆变器模块13，增加户外储能电源1整体结构的稳定性，避免逆变器模块13与BMS电子板12发生碰撞，影响BMS电子板12的正常工作，导致户外储能电源1无法使用。支撑脚152的形状以及数量不限，只要能稳固支撑逆变器模块13即可。

阻燃绝缘滤网14设置在支架本体151上，不与逆变器模块13直接接触，不会受到逆变器模块13的压迫，逆变器模块13故障时产生的金属碎屑直接隔离在阻燃绝缘滤网14上，支架本体151也为阻燃绝缘滤网14提供支撑，防止阻燃绝缘滤网14发生变形，提高阻燃绝缘滤网14的工作稳定性。

散热支架15还可以通风散热，散热方式不限，示例性地，散热支架15上安装有散热风扇20，将储能组件产生的热空气排至外界，降低户外储能电源1内部的温度，避免储能组件在过高的温度下工作，增加户外储能电源1的工作可靠性，延长户外储能电源1的使用寿命。

一些实施例中，请参阅图3，支架本体151上均布有贯通的散热孔153，散热孔153的孔径大于滤网孔141的孔径。

散热孔153用于通风散热，电池组模块11、BMS电子板12、逆变器模块13工作时产生的热量可通过散热孔153排出，散热孔153的孔径大于滤网孔141的孔径，阻燃绝缘滤网14不会影响散热支架15的散热工作，保证户外储能电源1的正常工作温度。

散热支架15的材质及成型方式不限。例如，散热支架15可以采用注塑方式一体成型，成型方便且生产成本低，简化户外储能电源1的安装工序，便于组装。

阻燃绝缘滤网14与支架本体151的配合方式不限，一些实施例中，户外储能电源1包括裱胶层，支架本体151通过裱胶层与阻燃绝缘滤网14贴合。

裱胶层为向阻燃绝缘滤网14朝向支架本体151的一侧端面裱胶形成，安装时，将阻燃绝缘滤网14带裱胶层的一面贴覆在支架本体151上，按压平整即可实现阻燃绝缘滤网14与支架本体151的配合，如此，阻燃绝缘滤网14不会产生松动，提高工作稳定性，阻燃绝缘滤网14与散热支架15通过裱胶层实现配合，安装简单方便。

一些实施例中，请参阅图3、图4和图5，户外储能电源1包括固定底座16，固定底座16可拆卸地固定在电池组模块11上，散热支架15的底端抵靠在固定底座16上，BMS电子板12的其中一部分压在散热支架15上，且与散热支架15间隔设置。

固定底座16与电池组模块11的连接方式不限，可以是卡接、螺纹连接等，例如，固定底座16与电池组模块11卡接配合，安装方便，也便于对电池组模块11的拆装和安全检测，当固定底座16发生损坏时，也可以直接拆卸更换，降低维修成本。

固定底座16上也可安装具有散热功能的组件，例如风扇、散热片等，将电池组模块11产生的热量从户外储能电源1内部排出，降低电池组模块11的工作温度，避免电池组模块11产生的热量影响BMS电子板12，增加户外储能电源1的整体散热能力。

散热支架15的底端抵靠在固定底座16上，固定底座16可拆卸地固定在电池组模块11上，使得户外储能电源1的内部结构更加稳固，可靠性更强。散热支架15与固定底座16的配合方式不限，可以是可拆连接，也可以是不可拆连接，在此不做限制。

BMS电子板12与散热支架15间隔设置，BMS电子板12与散热支架15之间存在间隙，该间隙形成一散热通道，有利于电池组模组的进一步散热。与此同时，间隔设置也会减少散热支架15与BMS电子板12撞件的几率，且散热支架15的重力不会作用于对BMS电子板12，避免对BMS电子板12造成压迫，阻燃绝缘滤网14隔离的来自逆变器模块13的金属残渣碎屑也不易掉落至BMS电子板12上。

一些实施例中，请参阅图3、图4和图5，阻燃绝缘滤网14拐角处具有避让口142，BMS电子板12包括电子板以及沿电子板向顶端突出的凸起121，凸起121穿过避让口142。避让口142为凸起121提供空间，阻燃绝缘滤网14不与BMS电子板12接触，不影响BMS电子板12的安装与正常工作。

一些实施例中，请参阅图3至图5，在阻燃绝缘滤网14所在平面的投影中，散热孔153的投影位于阻燃绝缘滤网14的投影内，使逆变器模块13烧机炸管时产生的金属残渣碎屑掉落在阻燃绝缘滤网14，而不是跳过阻燃绝缘滤网14直接从散热孔153掉至BMS电子板12，引起BMS电子板12短路起火。

阻燃绝缘滤网14的成型方式不限，可以是一体式构造，也可以是分体式成型结构，一些实施例中，阻燃绝缘滤网14形成为一体式结构，成型简单，安装方便，生产成本低。

阻燃绝缘滤网14的材质不限，只要能够有效隔离因逆变器模块13烧机炸管产生的金属碎屑与BMS电子板12接触即可。一些实施例中，阻燃绝缘滤网14为PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)塑料件，刚韧性强，绝缘性能好，防火耐热，将逆变器模块13烧机炸管产生的金属碎屑隔离开后，阻燃绝缘滤网14本身也不会受损，可重复使用，质地轻薄，不会增加户外储能电源1的整体重量并且占用面积小。

在本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本申请中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种户外储能电源，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳内具有容纳空间；

储能组件，设置于所述容纳空间内，所述储能组件包括电池组模块、BMS电子板和逆变器模块，所述逆变器模块用于将所述电池组模块输出的直流电转换为交流电；

阻燃绝缘滤网，设置于所述BMS电子板和所述逆变器模块之间，以将所述BMS电子板与所述逆变器模块隔离开来，所述阻燃绝缘滤网具有贯通的滤网孔。

2.根据权利要求1所述的户外储能电源，其特征在于，所述逆变器模块、所述BMS电子板以及所述电池组模块沿顶底方向堆叠设置，所述BMS电子板设置于所述电池组模块的顶端，所述逆变器模块设置于所述BMS电子板的顶端。

3.根据权利要求1所述的户外储能电源，其特征在于，所述户外储能电源包括散热支架，所述散热支架包括支架本体以及凸出于所述支架本体且朝向所述逆变器模块一侧的支撑脚，所述逆变器模块支撑在所述支撑脚上，所述阻燃绝缘滤网设置在所述支架本体上。

4.根据权利要求1所述的户外储能电源，其特征在于，所述户外储能电源包括散热支架和裱胶层，所述散热支架包括支架本体，所述支架本体通过所述裱胶层与所述阻燃绝缘滤网贴合。

5.根据权利要求3所述的户外储能电源，其特征在于，所述支架本体上均布有贯通的散热孔，所述散热孔的孔径大于所述滤网孔的孔径。

6.根据权利要求3所述的户外储能电源，其特征在于，所述户外储能电源包括固定底座，所述固定底座可拆卸地固定在所述电池组模块上，所述散热支架的底端抵靠在所述固定底座上，所述BMS电子板的其中一部分压在所述散热支架上，且与所述散热支架间隔设置。

7.根据权利要求3所述的户外储能电源，其特征在于，所述阻燃绝缘滤网拐角处具有避让口，所述BMS电子板包括电子板以及沿所述电子板向顶端突出的凸起，所述凸起穿过所述避让口。

8.根据权利要求5所述的户外储能电源，其特征在于，在所述阻燃绝缘滤网所在平面的投影中，所述散热孔的投影位于所述阻燃绝缘滤网的投影内。

9.根据权利要求1所述的户外储能电源，其特征在于，所述阻燃绝缘滤网形成为一体式结构。

10.根据权利要求1所述的户外储能电源，其特征在于，所述阻燃绝缘滤网为PC塑料件。