CN219842950U - 一种35kV干式变压器低压侧熔断器散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及变压器保护技术领域，公开了一种35kV干式变压器低压侧熔断器散热装置，所述风箱架的上部箱口端安装有负压风机，且风箱架的下部箱口从里向外依次设置有吸附网板、过滤网板，所述旋转弯管的另一端管口安装有主通风管，所述主通风管的管道端沿其流通方向依次排布设置多组排气风管。本实用新型通过利用风机组件对外界冷风的负压抽送，在风管散热组件的引导分流下，能够对35kV形式的干式变压器低压处的熔断器进行强迫式的风冷降温工作，其一方面仅进行熔断器处局部冷却，可有效解决变压器熔断器因受机械温度过高而导致烧坏的情况，另一方面具有简单便捷的安装性能，有效的解决了变压室空间狭窄，安装不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器保护技术领域，具体是一种35kV干式变压器低压侧熔断器散热装置。
背景技术
干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所，尤其是对于35kV形式的干式变压器，其广泛用于各种大型设施的供电工作，35kV形式的干式变压器在装配组装时，其三相绕组低压侧分别设计安装有一个容量为2500A的熔断器，当大型设施设备长时间大负荷运行时，其低压侧熔断器频繁非正常熔断，导致大型设施设备断电后故障停机，停机和更换备件造成了较大的经济损失，同时也极大的威胁着大型设施设备的安全稳定运行。
然而，变压器底部靠近熔断器的一侧通常采用钢丝滤网的自然通风形式，对熔断器进行散热降温工作，当大型设施长时间大负荷运行时，变压器绕组运行温度高达到110℃左右，受热辐射及空气对流传导的作用，变压器铁芯及绕组上方(熔断器位置)的环境温度可以达到70℃以上，熔断器接头处温度处于140℃以上，熔断器长时间处于高温环境容易损坏。因此，本领域技术人员提供了一种35kV干式变压器低压侧熔断器散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种35kV干式变压器低压侧熔断器散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种35kV干式变压器低压侧熔断器散热装置，包括风机组件和风管散热组件；
所述风管散热组件安装于风机组件的通风口处；
所述风机组件包括风箱架，所述风箱架的上部箱口端安装有负压风机，且风箱架的下部箱口从里向外依次设置有吸附网板、过滤网板；
所述风管散热组件包括安装在风机组件上部箱口端的密封座，所述密封座的管口端安装有密封套管，且密封座通过密封套管与旋转弯管卡合连接，所述旋转弯管的另一端管口安装有主通风管，所述主通风管的管道两端均卡箍有卡口机构，且主通风管的管道端沿其流通方向依次排布设置多组排气风管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述风箱架的箱体两侧对称安装有两组安装座。
作为本实用新型再进一步的方案：所述吸附网板的网板外侧包裹套设有与风箱架拧接固定的第一框架，所述过滤网板的网板外侧包裹套设有与风箱架拧接固定的第二框架。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网板为不锈钢滤网，所述吸附网板为活性炭滤网。
作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转弯管的管道内壁设置有与密封套管相适配的密封套圈，且旋转弯管与密封套管之间旋转卡合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排气风管为L形结构，且排气风管的管道外部包裹有绝缘热缩套。
作为本实用新型再进一步的方案：所述卡口机构包括支撑脚座，所述支撑脚座的支座上方设置有旋转轴座，所述旋转轴座的上部输出端转动连接有旋钮手柄，且旋钮手柄的输出端安装有调节丝杆，所述调节丝杆的轴杆外侧套设有升降丝套，且升降丝套的轴套一侧设置有卡口，所述卡口为U形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过利用风机组件对外界冷风的负压抽送，在风管散热组件的引导分流下，能够对35kV形式的干式变压器低压处的熔断器进行强迫式的风冷降温工作，其具有良好的主动通风降温性能，其一方面仅进行熔断器处局部冷却，可有效解决变压器熔断器因受机械温度过高而导致烧坏的情况，另一方面具有简单便捷的安装性能，有效的解决了变压室空间狭窄，不适用于安装成套的散热装置情况。
附图说明
图1为一种35kV干式变压器低压侧熔断器散热装置的结构示意图；
图2为一种35kV干式变压器低压侧熔断器散热装置中风机组件的结构示意图；
图3为一种35kV干式变压器低压侧熔断器散热装置中风管散热组件的结构示意图；
图4为一种35kV干式变压器低压侧熔断器散热装置中卡口机构的结构示意图。
图中：1、风机组件；11、风箱架；12、安装座；13、负压风机；14、第一框架；15、吸附网板；16、第二框架；17、过滤网板；2、风管散热组件；21、密封座；22、密封套管；23、旋转弯管；24、卡口机构；241、支撑脚座；242、旋转轴座；243、旋钮手柄；244、调节丝杆；245、卡口；246、升降丝套；25、主通风管；26、排气风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种35kV干式变压器低压侧熔断器散热装置，包括风机组件1和风管散热组件2，风管散热组件2安装于风机组件1的通风口处，风机组件1包括风箱架11，风箱架11的箱体两侧对称安装有两组安装座12，在利用散热装置对35kV形式的干式变压器低压处的熔断器进行降温工作时，利用安装座12，将风机组件1安装于变压器室底部的固定支架侧下方，使其以较小的占用空间，排布安装在变压器上，不影响变压器的正常运转。
风管散热组件2包括安装在风机组件1上部箱口端的密封座21，密封座21的管口端安装有密封套管22，且密封座21通过密封套管22与旋转弯管23卡合连接，旋转弯管23的另一端管口安装有主通风管25，旋转弯管23的管道内壁设置有与密封套管22相适配的密封套圈，且旋转弯管23与密封套管22之间旋转卡合，在风机组件1安装完毕后，将风管散热组件2中的密封座21与风机组件1通风口连通安装，而后利用密封套管22与旋转弯管23的旋转卡合，将主通风管25沿变压器支架横梁上方旋转摆动，使排气风管26正对于变压器低压处的熔断器旁，对熔断器进行局部、精准的风冷散热工作。
主通风管25的管道两端均卡箍有卡口机构24，卡口机构24包括支撑脚座241，支撑脚座241的支座上方设置有旋转轴座242，旋转轴座242的上部输出端转动连接有旋钮手柄243，且旋钮手柄243的输出端安装有调节丝杆244，调节丝杆244的轴杆外侧套设有升降丝套246，且升降丝套246的轴套一侧设置有卡口245，卡口245为U形结构，在对风管散热组件2调向完毕后，工作人员可将卡口机构24置于变压器支架横梁上方，且使其卡口245正对于主通风管25的下方处，而后利用支撑脚座241将卡口机构24固定在变压器支架横梁上方，同时使卡口245与主通风管25相对齐，继而工作人员一手稳定卡口245，另一手拧动旋钮手柄243，带动调节丝杆244转动，利用调节丝杆244与升降丝套246的丝牙传动，将旋转推力转化为纵向推力，推动卡口245上移，卡箍在主通风管25的外部，对其灵活可调式、安装固定工作。
主通风管25的管道端沿其流通方向依次排布设置多组排气风管26，排气风管26为L形结构，且排气风管26的管道外部包裹有绝缘热缩套，在利用散热装置对变压器低压处的熔断器进行保护工作时，通过在排气风管26外部包裹诸如10kV形式的绝缘热缩套防护，确保排气风管26出风口的电气绝缘满足要求，且亦可在变压器低压侧熔断器C相压接母排上加装贴片式pt100热敏电阻用来采集熔断器温度，pt100温度传感器接入智能温控器，温控器内设置温度阈值，用以控制散热装置的工作运转。
风箱架11的上部箱口端安装有负压风机13，且风箱架11的下部箱口从里向外依次设置有吸附网板15、过滤网板17，吸附网板15的网板外侧包裹套设有与风箱架11拧接固定的第一框架14，过滤网板17的网板外侧包裹套设有与风箱架11拧接固定的第二框架16，过滤网板17为不锈钢滤网，吸附网板15为活性炭滤网，在将散热装置安装完毕后，利用负压风机13的工作，对变压器室底部的冷空气进行抽吸，继而冷空气在经过滤网板17的防尘过滤、吸附网板15的吸附干燥下，保持洁净的状态，流通至风箱架11内，而后依次通过旋转弯管23、主通风管25、排气风管26的导通分流，精准的吹送至变压器熔断器旁，对其进行强迫式风冷降温工作，具有良好的主动通风降温性能，仅进行熔断器处局部冷却，可有效解决变压器熔断器因受机械温度过高而导致烧坏的情况。
本实用新型的工作原理是：在利用散热装置对35kV形式的干式变压器低压处的熔断器进行降温工作时，利用安装座12，将风机组件1安装于变压器室底部的固定支架侧下方，使其以较小的占用空间，排布安装在变压器上，不影响变压器的正常运转，而在风机组件1安装完毕后，将风管散热组件2中的密封座21与风机组件1通风口连通安装，而后利用密封套管22与旋转弯管23的旋转卡合，将主通风管25沿变压器支架横梁上方旋转摆动，使排气风管26正对于变压器低压处的熔断器旁，对熔断器进行局部、精准的风冷散热工作，进一步的在将散热装置安装完毕后，利用负压风机13的工作，对变压器室底部的冷空气进行抽吸，继而冷空气在经过滤网板17的防尘过滤、吸附网板15的吸附干燥下，保持洁净的状态，流通至风箱架11内，而后依次通过旋转弯管23、主通风管25、排气风管26的导通分流，精准的吹送至变压器熔断器旁，对其进行强迫式风冷降温工作，具有良好的主动通风降温性能，仅进行熔断器处局部冷却，可有效解决变压器熔断器因受机械温度过高而导致烧坏的情况。
Claims (7)
1.一种35kV干式变压器低压侧熔断器散热装置，其特征在于，包括风机组件(1)和风管散热组件(2)；
所述风管散热组件(2)安装于风机组件(1)的通风口处；
所述风机组件(1)包括风箱架(11)，所述风箱架(11)的上部箱口端安装有负压风机(13)，且风箱架(11)的下部箱口从里向外依次设置有吸附网板(15)、过滤网板(17)；
所述风管散热组件(2)包括安装在风机组件(1)上部箱口端的密封座(21)，所述密封座(21)的管口端安装有密封套管(22)，且密封座(21)通过密封套管(22)与旋转弯管(23)卡合连接，所述旋转弯管(23)的另一端管口安装有主通风管(25)，所述主通风管(25)的管道两端均卡箍有卡口机构(24)，且主通风管(25)的管道端沿其流通方向依次排布设置多组排气风管(26)。
2.根据权利要求1所述的一种35kV干式变压器低压侧熔断器散热装置，其特征在于，所述风箱架(11)的箱体两侧对称安装有两组安装座(12)。
3.根据权利要求1所述的一种35kV干式变压器低压侧熔断器散热装置，其特征在于，所述吸附网板(15)的网板外侧包裹套设有与风箱架(11)拧接固定的第一框架(14)，所述过滤网板(17)的网板外侧包裹套设有与风箱架(11)拧接固定的第二框架(16)。
4.根据权利要求1所述的一种35kV干式变压器低压侧熔断器散热装置，其特征在于，所述过滤网板(17)为不锈钢滤网，所述吸附网板(15)为活性炭滤网。
5.根据权利要求1所述的一种35kV干式变压器低压侧熔断器散热装置，其特征在于，所述旋转弯管(23)的管道内壁设置有与密封套管(22)相适配的密封套圈，且旋转弯管(23)与密封套管(22)之间旋转卡合。
6.根据权利要求1所述的一种35kV干式变压器低压侧熔断器散热装置，其特征在于，所述排气风管(26)为L形结构，且排气风管(26)的管道外部包裹有绝缘热缩套。
7.根据权利要求1所述的一种35kV干式变压器低压侧熔断器散热装置，其特征在于，所述卡口机构(24)包括支撑脚座(241)，所述支撑脚座(241)的支座上方设置有旋转轴座(242)，所述旋转轴座(242)的上部输出端转动连接有旋钮手柄(243)，且旋钮手柄(243)的输出端安装有调节丝杆(244)，所述调节丝杆(244)的轴杆外侧套设有升降丝套(246)，且升降丝套(246)的轴套一侧设置有卡口(245)，所述卡口(245)为U形结构。
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