CN219841962U - 一种塔式起重机预埋件水平度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塔式起重机预埋件水平度检测装置，包括预埋板、安装柱、检测板和气泡水平仪，所述预埋板的上表面固定设置有安装柱，且预埋板上表面放置有检测板，所述检测板的上表面固定设置有气泡水平仪，所述检测板的上表面安装有锁定环，所述锁定环的上表面安装有转动的拉板，且锁定环的下表面固定设置有锁定杆。该塔式起重机预埋件水平度检测装置，通过转动杆转动伸出后拧转转筒的方式，利用伸出的伸出杆配合限位板与预埋板的立柱进行连接，然后反向拧转转筒使得伸出杆配合限位板将检测板拉紧在不同方向的立柱之间，以达到对检测板与预埋板立柱固定的目的，降低了因为预埋板表面不平整产生检测误差的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及预埋件检测技术领域，具体为一种塔式起重机预埋件水平度检测装置。
背景技术
塔式起重机是一种高空重物全方位运送作业的起重机械，其固定支腿式基础预埋对塔式起重机的顺利安装和塔身垂直度起着关键作用，因此在预埋件安装时需要对预埋件的水平度进行检测，以保证作为基础的预埋件不会产生倾斜，通常采用气泡水平仪放置在预埋件的表面，然后观察气泡水平移以判断预埋件是否水平，但是这样的检测方式受到预埋件表面平整度的影响较大，容易出现因为预埋件表面不平整导致的检测结果出错，而一些通过与预埋板立柱连接的检测设备需要通过配套间距的固定件与预埋板的立柱连接，针对不同型号预埋板进行使用时需要搭配不同的固定件，使用起来十分的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塔式起重机预埋件水平度检测装置，以解决上述背景技术中提出的检测方式不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔式起重机预埋件水平度检测装置，包括预埋板、安装柱、检测板和气泡水平仪，所述预埋板的上表面固定设置有安装柱，且预埋板上表面放置有检测板，所述检测板的上表面固定设置有气泡水平仪，且检测板的下表面固定设置有磁铁，并且磁铁的下表面固定设置有限位板，所述检测板的侧表面安装有转动的转动杆，且转动杆的一端滑动连接有伸出杆，所述伸出杆的一端外表面安装有转动的转筒，所述伸出杆的侧表面安装有转动的连接杆，且连接杆的一端开设有卡槽，所述检测板的内侧表面安装有滑动的限位块，所述检测板的上表面安装有锁定环，所述锁定环的上表面安装有转动的拉板，且锁定环的下表面固定设置有锁定杆。
优选的，所述限位板为弧形设计，且限位板两端设置有凸块，并且限位板两端的凸块形状与卡槽的形状相同。
采用上述技术方案，使得限位板能够通过凸块与卡槽卡合。
优选的，所述转筒与转动杆为螺纹连接，且转动杆位于转动杆与伸出杆之间。
采用上述技术方案，使得转筒转动能够带动伸出杆相对转动杆滑动。
优选的，所述连接杆嵌入式安装在伸出杆的侧表面内部，且连接杆关于伸出杆的轴向中心线对称设置。
采用上述技术方案，使得2个连接杆能够通过与限位板的连接将安装柱环绕包围。
优选的，所述限位块与检测板之间连接有弹簧，且限位块与转动杆卡合连接，并且限位块与转动杆卡合的一端为等腰梯形设计。
采用上述技术方案，限位块未被限位时，转动杆能够通过挤压限位块的斜面进行转动。
优选的，所述锁定环与检测板之间连接有弹簧，且锁定环下表面的锁定杆贯穿检测板的上表面，并且锁定杆与限位块卡合连接。
采用上述技术方案，通过锁定杆与限位块的卡合对转动杆进行限制转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塔式起重机预埋件水平度检测装置：
1.通过转动杆转动伸出后拧转转筒的方式，利用伸出的伸出杆配合限位板与预埋板的立柱进行连接，然后反向拧转转筒使得伸出杆配合限位板将检测板拉紧在不同方向的立柱之间，以达到对检测板与预埋板立柱固定的目的，降低了因为预埋板表面不平整产生检测误差的可能；
2.不使用时通过转动杆和伸出杆转动收纳在检测板侧表面内部的方式降低不使用时检测板整体的体积，通过转动杆和伸出杆的伸缩转动使得检测板能够对不同立柱间距的预埋板进行检测而不用更换固定件，使用起来十分的方便；
3.通过磁铁对限位板的吸附以及锁定杆对收入检测板侧表面内部的转动杆进行卡合限位的方式，使得检测板在被携带移动过程中限位板、转动杆和伸出杆不会移动和掉落，方便了人员的携带。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
图2为本实用新型整体俯剖视结构示意图；
图3为本实用新型整体工作状态结构示意图；
图4为本实用新型限位块与锁定杆连接正剖视结构示意图；
图5为本实用新型转动杆与限位块连接俯剖视结构示意图；
图6为本实用新型磁铁与限位板连接仰视结构示意图；
图7为本实用新型锁定环与拉板连接俯视结构示意图。
图中：1、预埋板；2、安装柱；3、检测板；4、气泡水平仪；5、磁铁；6、限位板；7、转动杆；8、伸出杆；9、转筒；10、连接杆；11、卡槽；12、限位块；13、锁定环；14、拉板；15、锁定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种塔式起重机预埋件水平度检测装置，包括预埋板1、安装柱2、检测板3、气泡水平仪4、磁铁5、限位板6、转动杆7、伸出杆8、转筒9、连接杆10、卡槽11、限位块12、锁定环13、拉板14和锁定杆15，预埋板1的上表面固定设置有安装柱2，且预埋板1上表面放置有检测板3，检测板3的上表面固定设置有气泡水平仪4，且检测板3的下表面固定设置有磁铁5，并且磁铁5的下表面固定设置有限位板6，检测板3的侧表面安装有转动的转动杆7，且转动杆7的一端滑动连接有伸出杆8，伸出杆8的一端外表面安装有转动的转筒9，伸出杆8的侧表面安装有转动的连接杆10，且连接杆10的一端开设有卡槽11，限位板6为弧形设计，且限位板6两端设置有凸块，并且限位板6两端的凸块形状与卡槽11的形状相同，转筒9与转动杆7为螺纹连接，且转动杆7位于转动杆7与伸出杆8之间，连接杆10嵌入式安装在伸出杆8的侧表面内部，且连接杆10关于伸出杆8的轴向中心线对称设置，限位块12与检测板3之间连接有弹簧，且限位块12与转动杆7卡合连接，并且限位块12与转动杆7卡合的一端为等腰梯形设计，使用时，首先将限位板6从磁铁5下表面取下放置在预埋板1的上表面，然后转动伸出杆8，伸出杆8带动转动杆7转动至合适角度使得伸出杆8正对一侧的安装柱2，转动转筒9，转筒9通过与转动杆7的螺纹连接带动伸出杆8向安装柱2滑动，然后转动连接杆10，使得2个连接杆10开设有卡槽11的一端分别位于安装柱2的两侧，此时将限位板6通过凸块和卡槽11与2个连接杆10同时卡合，重复上述操作直至所有伸出杆8外表面的连接杆10均与限位板6卡合实现对安装柱2的环绕，此时反向转动转筒9，转筒9带动伸出杆8向转动杆7滑动，直至限位板6与安装柱2外部面紧密贴合，通过多个方向限位板6对检测板3的拉紧使得检测板3能够与安装柱2相对固定，此时观察气泡水平仪4以判断此时预埋板1是否水平。
检测板3的内侧表面安装有滑动的限位块12，检测板3的上表面安装有锁定环13，锁定环13的上表面安装有转动的拉板14，且锁定环13的下表面固定设置有锁定杆15，锁定环13与检测板3之间连接有弹簧，且锁定环13下表面的锁定杆15贯穿检测板3的上表面，并且锁定杆15与限位块12卡合连接，需要转动转动杆7时，翻转拉板14并向上提拉，使得锁定环13带动锁定杆15上滑解除对限位块12的卡合，此时转动杆7转动挤压限位块12一端的斜面，限位块12向检测板3内部滑动，需要收纳携带时，在转动杆7复位后，锁定环13在与检测板3之间弹簧的带动下向下滑动使得锁定杆15与限位块12卡合，此时转动杆7无法挤压限位块12使限位块12滑动，因此转动杆7被限位块12卡合限位。
工作原理：在使用该塔式起重机预埋件水平度检测装置时，通过转动杆7的转动和伸出杆8的移动配合限位板6与连接杆10的连接将检测板3固定在安装柱2外表面，观察气泡水平仪4判断预埋板1是否水平，使用完成后将转动杆7和伸出杆8收入检测板3以降低装置整体占用面积以方便携带，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塔式起重机预埋件水平度检测装置，包括预埋板(1)、安装柱(2)、检测板(3)和气泡水平仪(4)，其特征在于：所述预埋板(1)的上表面固定设置有安装柱(2)，且预埋板(1)上表面放置有检测板(3)，所述检测板(3)的上表面固定设置有气泡水平仪(4)，且检测板(3)的下表面固定设置有磁铁(5)，并且磁铁(5)的下表面固定设置有限位板(6)，所述检测板(3)的侧表面安装有转动的转动杆(7)，且转动杆(7)的一端滑动连接有伸出杆(8)，所述伸出杆(8)的一端外表面安装有转动的转筒(9)，所述伸出杆(8)的侧表面安装有转动的连接杆(10)，且连接杆(10)的一端开设有卡槽(11)，所述检测板(3)的内侧表面安装有滑动的限位块(12)，所述检测板(3)的上表面安装有锁定环(13)，所述锁定环(13)的上表面安装有转动的拉板(14)，且锁定环(13)的下表面固定设置有锁定杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机预埋件水平度检测装置，其特征在于：所述限位板(6)为弧形设计，且限位板(6)两端设置有凸块，并且限位板(6)两端的凸块形状与卡槽(11)的形状相同。
3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机预埋件水平度检测装置，其特征在于：所述转筒(9)与转动杆(7)为螺纹连接，且转动杆(7)位于转动杆(7)与伸出杆(8)之间。
4.根据权利要求1所述的一种塔式起重机预埋件水平度检测装置，其特征在于：所述连接杆(10)嵌入式安装在伸出杆(8)的侧表面内部，且连接杆(10)关于伸出杆(8)的轴向中心线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种塔式起重机预埋件水平度检测装置，其特征在于：所述限位块(12)与检测板(3)之间连接有弹簧，且限位块(12)与转动杆(7)卡合连接，并且限位块(12)与转动杆(7)卡合的一端为等腰梯形设计。
6.根据权利要求1所述的一种塔式起重机预埋件水平度检测装置，其特征在于：所述锁定环(13)与检测板(3)之间连接有弹簧，且锁定环(13)下表面的锁定杆(15)贯穿检测板(3)的上表面，并且锁定杆(15)与限位块(12)卡合连接。
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