CN219841935U - 一种边坡监测用一体化拉线式位移计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种边坡监测用一体化拉线式位移计，其包括立柱、拉线式位移计主机、电池模块和太阳能板，立柱的多个侧面上分别设有安装结构，在立柱的多个侧面上分别安装有太阳能板，太阳能板安装在安装结构中，拉线式位移计主机和电池模块均安装在立柱内，立柱的侧面设有侧开口，拉线式位移计主机的钢丝线从侧开口处穿出，太阳能板与电池模块电线连接，电池模块为拉线式位移计主机提供电源。本实用新型可在工厂预先组装为一体，结构紧凑，携带和运输更加方便、安全，现场安装更加便捷，能满足应急监测的要求。

Description

一种边坡监测用一体化拉线式位移计

技术领域

本实用新型涉及边坡工程监测技术领域，具体涉及一种边坡监测用一体化拉线式位移计。

背景技术

当新开挖的边坡或有欠稳定的边坡威胁到生命财产安全时，则需要进行安全监测，其中地表位移监测是其中的重要内容。

地表位移监测有多种监测技术，如全自动全站仪法、GPS法等，但这些方法的施工及维护成本一般较大，在边坡监测工程中应用更为广泛的是拉线式位移计，拉线式位移计原理可简述为：在固定点和测点之间连接一条钢丝线，钢丝线的一端固定在测点上，另一端绕过测点的滑轮与一重锤相连，滑轮处安装有角位移传感器，钢丝线随测点位移而拉动，便可得到固定点和测点的相对位移。

常规拉线式位移计的安装方式为：在监测现场，人工组装拉线器、支架、铁箱、电池、太阳能板等各设备。然而，由于其支架、铁箱、太阳能板等部件体积较大，导致安装常规拉线式位移计的人工和运输成本较高，且在边坡现场携带运输存在较大的安全风险。且常规拉线式位移计的部件数量多，现场安装效率较低，遇到紧急灾情时常不能满足应急监测的要求。

另外，拉线式位移计一般安装在坡顶或滑坡周界处，固定点置于相对稳定的滑坡后缘处，固定处的地表地层可能为土层或岩层，而现有拉线式位移计一般采用铆钉将其固定在地表的露出有岩层的地段，这种固定方式适用性较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种边坡监测用一体化拉线式位移计，其可在工厂预先组装为一体，结构紧凑，携带和运输更加方便、安全，现场安装更加便捷，能满足应急监测的要求。

解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种边坡监测用一体化拉线式位移计，其特征在于：包括立柱、拉线式位移计主机、电池模块和太阳能板，立柱的多个侧面上分别设有安装结构，在立柱的多个侧面上分别安装有太阳能板，太阳能板安装在安装结构中，拉线式位移计主机和电池模块均安装在立柱内，立柱的侧面设有侧开口，拉线式位移计主机的钢丝线从侧开口处穿出，太阳能板与电池模块电线连接，电池模块为拉线式位移计主机提供电源。

可选的，一体化拉线式位移计还包括混凝土基座，混凝土基座设在需要监测的边坡的土体中，立柱的底部埋入混凝土基座中。

可选的，拉线式位移计主机和电池模块均安装在靠近立柱底部的位置，侧开口设在立柱的底部。

可选的，立柱为中空结构，在立柱的靠近底部的位置设有支撑板，拉线式位移计主机和电池模块位于立柱的中部空间内，并坐落在支撑板上面。

可选的，立柱的其中两个相对侧面上分别设有水平穿孔，水平穿孔靠近立柱的底部，支撑板的两端分别穿过水平穿孔，并限制在水平穿孔的位置上。

可选的，支撑板的两端分别设有限位边，其中一端的限位边与支撑板固定连接，另一端的限位边与支撑板铰接，当支撑板安装在水平穿孔中时两端的限位边分别扣在水平穿孔的外侧。

可选的，立柱的上端盖有盖帽。

可选的，安装结构包括设在立柱的侧面上的凹面，凹面的两边分别设有卡槽，太阳能板插入卡槽之间，太阳能板的两边分别滑入卡槽中。

可选的，在卡槽的靠近立柱底部的位置分别设有限位螺钉，太阳能板的下端抵顶在限位螺钉上，从而限制太阳能板的下落。

可选的，立柱为铝合金柱。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型将各个部件均装在立柱上，可以在工厂里预先组装为一体，整体将呈长条状，结构紧凑，体积小，方便携带和运输，且在边坡现场的携带和运输更加安全。组装为一体的长条状拉线式位移计在现场可以更加便捷的进行安装，能满足应急监测的要求。

2、本实用新型可以在立柱的多个侧面上均安装太阳能板，从而可以在多个朝向上获得太阳能，在不同时间段均可以获得更加充足的太阳能，满足设备的需求，更好的保障监测工作的正常供电。

附图说明

图1是本实用新型的一体化拉线式位移计的主视示意图；

图2是图1中A-A处的剖视示意图；

图3是本实用新型的一体化拉线式位移计的侧视示意图；

图4是图3中B-B处的剖视示意图；

图5是本实用新型的一体化拉线式位移计固定在混凝土基座上时的立体示意图。

图中附图标记含义：

1-立柱；11-立柱的底部；12-水平穿孔；13-侧开口；14-凹面；15-卡槽；2-太阳能板；3-盖帽；4-限位螺钉；5-支撑板；51-限位边；6-拉线式位移计主机；61-钢丝线；7-混凝土基座；8-电池模块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1至图5所示为本实施例的边坡监测用一体化拉线式位移计，其包括立柱1、拉线式位移计主机6、电池模块8和太阳能板2。

本实施例的立柱1为铝合金柱，中空结构，截面为四方形。立柱1的四个侧面上分别设有安装结构，在立柱1的侧面上均可以安装太阳能板2，太阳能板2安装在安装结构中。安装在立柱1上的太阳能板2的数量根据需求进行安装，不一定所有侧面都安装。

太阳能板2的具体安装结构为：如图4所示，安装结构包括设在立柱1的侧面上的凹面14，凹面14的两边分别设有卡槽15，太阳能板2插入卡槽15之间，太阳能板2的两边分别滑入卡槽15中，从而将太阳能板2可拆卸安装在立柱2的侧面上。如图1所示，在卡槽15的靠近立柱的底部11的位置分别设有限位螺钉4，限位螺钉4螺纹连接在立柱1的侧面上，太阳能板2的下端抵顶在限位螺钉4上，从而限制太阳能板2的下落。每块太阳能板2的下面分别设有两颗限位螺钉4。其中，太阳能板2的尺寸与立柱1的尺寸相对应，太阳能板2的宽度略小于同一侧面的两个卡槽15之间的净距，长度为立柱1的顶面到限位螺钉4之间的距离。

拉线式位移计主机6和电池模块8均安装在立柱1内，立柱1的侧面设有侧开口13，拉线式位移计主机6的钢丝线61从侧开口13处穿出。

拉线式位移计主机6和电池模块8的具体安装结构为：在立柱1的靠近底部的位置设有支撑板5，立柱1的其中两个相对侧面上分别设有水平穿孔12，水平穿孔12靠近立柱的底部11，支撑板5的两端分别穿过水平穿孔12，并限制在水平穿孔12的位置上。支撑板5的两端分别设有限位边51，其中一端的限位边51与支撑板5固定连接，另一端的限位边51与支撑板5铰接，本实施例的固定连接的限位边51与支撑板5一体成型，固定连接的限位边51垂直向下。安装时，先将铰接的限位边51掰直，然后将支撑板5依次穿过水平穿孔12，直至固定连接的限位边51抵顶在水平穿孔12的外侧，之后将铰接的限位边51向下掰弯，使得铰接的限位边51扣在水平穿孔12的外侧，从而对支撑板5进行限位。拉线式位移计主机6和电池模块8位于立柱1的中部空间内，并坐落在支撑板5上面，使得拉线式位移计主机6和电池模块8均靠近立柱1的底部，其中，侧开口13设在立柱1的底部11。

其中，太阳能板2与电池模块8电线连接，太阳能板2的电能输送至电池模块8，电池模块8与拉线式位移计主机6电线连接，为拉线式位移计主机6提供电源。

本实施例的一体化拉线式位移计还设置混凝土基座7，如图5所示，混凝土基座7设在需要监测的边坡的土体中，立柱1的底部11埋入混凝土基座7中，从而对立柱1进行固定安装。通过混凝土基座7能将立柱1更好的固定在各种地质的边坡土体中，相比较于常规铆钉的固定方式更加灵活稳定。

本实施例的立柱1的上端盖有盖帽3，盖帽3可以防止雨水进入立柱1的中部空间，也能对太阳能板2的位置进行限制。盖帽3的内侧的尺寸略大于立柱的外尺寸，可人工盖上或取下。

本实施例的一体化拉线式位移计的一个具体实施过程为：

步骤一：在工厂内组装一体化拉线式位移计，具体为：

1、将成型好的立柱1平置于地上，将拉线式位移计主机6和电池模块8从立柱1的底部11送入立柱1中，并超过立柱1侧面的水平穿孔12；

2、将支撑板5从立柱1侧面的水平穿孔12处插入，插入完成后，将铰接的限位边51向下掰弯，之后将立柱1立起，拉线式位移计主机6将坐落在支撑板5上；

3、将限位螺钉4锚入立柱1的侧面位置；

4、将四块太阳能板2从立柱1顶部插入卡槽15中，太阳能板2的下端最后抵顶在限位螺钉4上；

5、合上盖帽3。

步骤二：在工厂内调试组装完成的一体化拉线式位移计，具体为：

1、电线连接好太阳能板2、电池模块8、拉线式位移计主机6等设备，保证设备正常供电；

2、将拉线式位移计主机6的钢丝线61从侧开口13处穿出，人工拉动钢丝线61，通过数据接收端检查数据，数据正常则完成调试。

步骤三：将调试完成的一体化拉线式位移计打包封装，运输至边坡工程监测地点。在工厂组装并调试好的一体化拉线式位移计运至现场后即可以直接进行安装，在现场无需再进去另外的组装和调试，能省去现场的安装时间和成本。

步骤四：在监测处固定点位置浇筑混凝土基座7，混凝土基座7的尺寸优选为1m*1m*1m，采用C20混凝土浇筑，将立柱1的底部11插入混凝土基座7，等待混凝土凝固。

步骤五：立柱1安装完成后，进行通电，将拉线式位移计主机6的钢丝线61从立柱的侧开口13处拉出来，固定在测点处并记录初始数据。

当一体化拉线式位移计需要检修时，可以开打盖帽3，使用合适工具取出拉线式位移计主机6、电池模块8等，检修完成后重新放入立柱1中即可，检修方便。

本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种边坡监测用一体化拉线式位移计，其特征在于：包括立柱、拉线式位移计主机、电池模块和太阳能板，所述立柱的多个侧面上分别设有安装结构，在所述立柱的多个侧面上分别安装有所述太阳能板，所述太阳能板安装在所述安装结构中，所述拉线式位移计主机和电池模块均安装在所述立柱内，所述立柱的侧面设有侧开口，所述拉线式位移计主机的钢丝线从所述侧开口处穿出，所述太阳能板与所述电池模块电线连接，所述电池模块为所述拉线式位移计主机提供电源。

2.根据权利要求1所述的边坡监测用一体化拉线式位移计，其特征在于：所述一体化拉线式位移计还包括混凝土基座，所述混凝土基座设在需要监测的边坡的土体中，所述立柱的底部埋入所述混凝土基座中。

3.根据权利要求1所述的边坡监测用一体化拉线式位移计，其特征在于：所述拉线式位移计主机和电池模块均安装在靠近所述立柱底部的位置，所述侧开口设在所述立柱的底部。

4.根据权利要求1所述的边坡监测用一体化拉线式位移计，其特征在于：所述立柱为中空结构，在所述立柱的靠近底部的位置设有支撑板，所述拉线式位移计主机和电池模块位于所述立柱的中部空间内，并坐落在所述支撑板上面。

5.根据权利要求4所述的边坡监测用一体化拉线式位移计，其特征在于：所述立柱的其中两个相对侧面上分别设有水平穿孔，所述水平穿孔靠近所述立柱的底部，所述支撑板的两端分别穿过所述水平穿孔，并限制在所述水平穿孔的位置上。

6.根据权利要求5所述的边坡监测用一体化拉线式位移计，其特征在于：所述支撑板的两端分别设有限位边，其中一端的所述限位边与所述支撑板固定连接，另一端的所述限位边与所述支撑板铰接，当所述支撑板安装在所述水平穿孔中时两端的所述限位边分别扣在所述水平穿孔的外侧。

7.根据权利要求4至6任意一项所述的边坡监测用一体化拉线式位移计，其特征在于：所述立柱的上端盖有盖帽。

8.根据权利要求1所述的边坡监测用一体化拉线式位移计，其特征在于：所述安装结构包括设在所述立柱的侧面上的凹面，所述凹面的两边分别设有卡槽，所述太阳能板插入所述卡槽之间，所述太阳能板的两边分别滑入所述卡槽中。

9.根据权利要求8所述的边坡监测用一体化拉线式位移计，其特征在于：在所述卡槽的靠近所述立柱底部的位置分别设有限位螺钉，所述太阳能板的下端抵顶在所述限位螺钉上，从而限制所述太阳能板的下落。

10.根据权利要求1所述的边坡监测用一体化拉线式位移计，其特征在于：所述立柱为铝合金柱。