CN219841673U - 一种用于蒸发式冷凝器的盘管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于蒸发式冷凝器的盘管，所述盘管为波纹管，且波纹管为纵向波纹的波纹管，该波纹管包括作为制冷剂入口的入口管道、作为制冷剂出口的出口管道以及用于连接入口管道与出口管道的中间管道；所述波纹管的壁厚为1.3～1.8mm；所述波纹管的入口管道、出口管道以及中间管道为一体成型构造。本实用新型通过将冷凝器盘管设置成波纹管，并且将波纹管设置为交替连接，进而形成波纹盘管，从而使该波纹盘管可以更有效的解决空间要求问题，并且能够达到相应的冷凝量。

Description

一种用于蒸发式冷凝器的盘管

技术领域

本实用新型属于冷凝器技术领域，具体涉及一种用于蒸发式冷凝器的盘管。

背景技术

冷凝器是食品、化工和制药等各种行业的主要换热设备之一，有着广泛的应用。蒸发式是一种节能环保和可持续发展的空调技术，它有效避免了传统机械制冷初投资高、运行能耗大等问题。蒸发式冷凝器是冷凝器其中的一种，它是利用空气强制对流循环和水分蒸发将制冷剂热量带走的大功率冷凝装置。目前有越来越多的人开始研究使用蒸发式冷凝器。蒸发式冷凝器的原理是流量小的循环冷却的水在冷凝盘管外表面蒸发，制冷剂气体在冷凝盘管内冷凝为液体。

但目前的蒸发式冷凝器的冷凝效果最主要决定因数有盘管材质、盘管冷凝面积、水量和风量等，目前市面上为了增加冷凝面积常规操作是增加盘管米数，但是增加米数后盘管体积也会增加，设备大了在一些空间较小的地方也不方便。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于蒸发式冷凝器的盘管，该用于蒸发式冷凝器的盘管解决了盘管体积不变的情况下增强其冷凝效果的问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种用于蒸发式冷凝器的盘管，所述盘管为波纹管，且波纹管为纵向波纹的波纹管，该波纹管包括作为制冷剂入口的入口管道、作为制冷剂出口的出口管道以及用于连接入口管道与出口管道的中间管道。

在本实用新型的一实施例中，所述波纹管的壁厚为1.3～1.8mm。

在本实用新型的一实施例中，所述波纹管的入口管道、出口管道以及中间管道为一体成型构造。

在本实用新型的一实施例中，所述相邻的中间管道通过U型连接管相连通，其中上层中间管道的出口连接U型连接管的入口，U型连接管的出口连接下层中间管道的入口。

在本实用新型的一实施例中，所述若干的中间管道的中心轴位于同一平面上。

在本实用新型的一实施例中，所述若干中间管道的中心轴位于一个倾斜平面上。

在本实用新型的一实施例中，所述若干中间管道分为奇数号管道和偶数号管道，其中奇数号管道的中心轴位于同一平面上，该偶数号管道的中心轴位于同一平面上，且奇数号管道与偶数号管道的中心轴不在同一平面上。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型实施例通过将冷凝器盘管设置成纵向波纹的波纹管，并且将波纹管设置为交替连接，进而形成波纹盘管，从而使该波纹盘管可以更有效的解决空间要求问题，并且能够达到相应的冷凝量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型中中间管道纵截面的左视图；

图3为本实用新型的实施例1中波纹管的连接结构示意图；

图4为本实用新型的实施例2中波纹管的连接结构示意图；

图5为本实用新型的实施例3中波纹管的连接结构示意图。

图标：1-入口管道，2-中间管道，3-U型连接管，4-出口管道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。奇于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为奇于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1-3，本实施例提供一种用于蒸发式冷凝器的盘管结构，其包括盘管，且该盘管为波纹管，且波纹管为纵向波纹的波纹管，并且该波纹管包括作为制冷剂入口的入口管道1、作为制冷剂出口的出口管道4以及用于连接入口管道1与出口管道4的中间管道2，并且该波纹管的入口管道1、出口管道4以及中间管道2为一体成型构造，并且该波纹管的壁厚为1.3～1.8mm，其中在本实施例中将盘管由光滑的椭圆改为波纹管，由于波纹管具有一定的伸展性，从而使该波纹管在进行冷却时可以增加冷却液的流动距离，从而使其冷却效果更好，并且该波纹管再不进行冷却可以缩回，从而减少了该盘管的整体体积，即实现了不增加盘管的米数来实现提高冷却效果的作用；并且在本实施例中，将该波纹管的壁厚设置为1.5mm，既可以使该波纹管具有较强的伸展性的同时，还能使其具有较强的抗压强度，并且纵向波纹的波纹管还具有较高的流畅度，即不易出现积液的现象。

进一步的，该相邻的中间管道2通过U型连接管3相连通，其中上层中间管道2的出口连接U型连接管3的入口，U型连接管3的出口连接下层中间管道2的入口，并且若干的中间管道2的中心轴位于同一平面上。

实施例2

请参照图4，本实施例中的用于蒸发式冷凝器的盘管结构与实施例1中的用于蒸发式冷凝器的盘管结构大体相同，因此在本实施例中不对相同结构进行过多赘述，其中该实施例2与实施例1的区别在于：该相邻的中间管道2通过U型连接管3相连通，其中上层中间管道2的出口连接U型连接管3的入口，U型连接管3的出口连接下层中间管道2的入口，并且若干的中间管道2的中心轴位于一个倾斜平面上，通过将若干的中间管道2进行倾斜设置，使得蒸发式冷凝器在淋水对盘管进行降温时，降温水所接触的盘管面积相较于竖直放置的方式更大，从而避免了盘管的温度过高而影响了盘管的冷却效率。

实施例3

请参照图5，本实施例中的用于蒸发式冷凝器的盘管结构与实施例1和实施例2中的用于蒸发式冷凝器的盘管结构大体相同，因此在本实施例中不对相同结构进行过多赘述，其中该实施例3与实施例1和实施例2的区别在于：该相邻的中间管道2通过U型连接管3相连通，其中上层中间管道2的出口连接U型连接管3的入口，U型连接管3的出口连接下层中间管道2的入口，并且若干中间管道2分为奇数号管道和偶数号管道，其中奇数号管道的中心轴位于同一平面上，该偶数号管道的中心轴位于同一平面上，且奇数号管道与偶数号管道的中心轴不在同一平面上，通过将若干的中间管道2交叉设置，使得蒸发式冷凝器在淋水对盘管进行降温时，降温水所接触的盘管面积相较于竖直放置的方式更大，并且所占用的空间相较于倾斜放置的方式更小，从而便于通过添加盘管来提高蒸发式冷凝器整体的冷却效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于蒸发式冷凝器的盘管，其特征在于，所述盘管为波纹管，且波纹管为纵向波纹的波纹管，该波纹管包括作为制冷剂入口的入口管道、作为制冷剂出口的出口管道以及用于连接入口管道与出口管道的中间管道。

2.根据权利要求1所述的用于蒸发式冷凝器的盘管，其特征在于，所述波纹管的壁厚为1.3～1.8mm。

3.根据权利要求2所述的用于蒸发式冷凝器的盘管，其特征在于，所述波纹管的入口管道、出口管道以及中间管道为一体成型构造。

4.根据权利要求1所述的用于蒸发式冷凝器的盘管，其特征在于，相邻的所述中间管道通过U型连接管相连通，其中上层中间管道的出口连接U型连接管的入口，U型连接管的出口连接下层中间管道的入口。

5.根据权利要求4所述的用于蒸发式冷凝器的盘管，其特征在于，所述若干的中间管道的中心轴位于同一平面上。

6.根据权利要求1所述的用于蒸发式冷凝器的盘管，其特征在于，所述若干中间管道的中心轴位于一个倾斜平面上。

7.根据权利要求1所述的用于蒸发式冷凝器的盘管，其特征在于，所述若干中间管道分为奇数号管道和偶数号管道，其中奇数号管道的中心轴位于同一平面上，该偶数号管道的中心轴位于同一平面上，且奇数号管道与偶数号管道的中心轴不在同一平面上。