CN219837291U - 逆变电焊机的功率输出控制电路及电路板、逆变电焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种逆变电焊机的功率输出控制电路及电路板、逆变电焊机，其中该电路包括：脉冲发生模块和反相放大控制模块，脉冲发生模块用于产生并输出脉冲信号；反相放大控制模块的输入端与脉冲发生模块的输出端连接，反相放大控制模块用于反相、放大脉冲信号产生并输出功率输出控制信号，其中，功率输出控制信号用于调节控制逆变电焊机的平均输出功率。根据本实用新型实施例提供的技术方案，能够通过功率输出控制信号对逆变电焊机输出端的功率输出进行开关控制，降低逆变电焊机的平均输出功率，从而能够在逆变电焊机输出端接入小功率负载。

Description

逆变电焊机的功率输出控制电路及电路板、逆变电焊机

技术领域

本实用新型涉及电焊机技术领域，尤其是一种逆变电焊机的功率输出控制电路及电路板、逆变电焊机。

背景技术

目前，传统的逆变电焊机的输出功率较大，焊机的效率及使用寿命均有影响。即使是最小输出功率也很大，难以在逆变电焊机输出端接入小功率负载。因此，如何降低逆变电焊机的平均输出功率是一个亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型实施例提供了一种逆变电焊机的功率输出控制电路及电路板、逆变电焊机，能够通过功率输出控制信号对逆变电焊机输出端的功率输出进行开关控制，降低逆变电焊机的平均输出功率，从而能够在逆变电焊机输出端接入小功率负载。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种逆变电焊机的功率输出控制电路，包括

脉冲发生模块，所述脉冲发生模块用于产生并输出脉冲信号；

反相放大控制模块，所述反相放大控制模块的输入端与所述脉冲发生模块的输出端连接，所述反相放大控制模块用于反相、放大所述脉冲信号产生并输出功率输出控制信号，其中，所述功率输出控制信号用于调节控制逆变电焊机的平均输出功率。

根据本实用新型第一方面实施例提供的逆变电焊机的功率输出控制电路，至少具有如下有益效果：在功率输出控制电路工作时，首先通过脉冲发生模块产生并输出脉冲信号；接着在脉冲信号输入至反相放大控制模块之后，通过反相放大控制模块反相、放大脉冲信号得到并输出功率输出控制信号，功率输出控制信号用于调节控制逆变电焊机的平均输出功率，能够降低逆变电焊机的平均输出功率。即是说，本实用新型实施例提供的功率输出控制电路，能够通过功率输出控制信号对逆变电焊机输出端的功率输出进行开关控制，降低逆变电焊机的平均输出功率，从而能够在逆变电焊机输出端接入小功率负载。

根据本实用新型的一些实施例，所述反相放大控制模块包括：三极管，所述三极管的基极与所述脉冲发生模块的输出端连接，所述三极管的发射级接地，所述三极管的集电极用于输出所述功率输出控制信号。

根据本实用新型的一些实施例，所述反相放大控制模块还包括：第一电阻，所述第一电阻的第一端与所述三极管的基极连接，所述第一电阻的第二端与电压源连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述反相放大控制模块还包括：第二电阻，所述第二电阻连接于所述第一电阻的第一端与所述三极管的基极之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一电阻的阻值为1kΩ。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二电阻的阻值为3kΩ。

根据本实用新型的一些实施例，所述脉冲发生模块包括：单片机，所述单片机的型号是STM8S003F3P6。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种电路板，包括：如第一方面所述的逆变电焊机的功率输出控制电路。

根据本实用新型第二方面实施例提供的电路板，至少具有如下有益效果：电路板包括逆变电焊机的功率输出控制电路，其中，功率输出控制电路包括脉冲发生模块和反相放大控制模块，在功率输出控制电路工作时，首先通过脉冲发生模块产生并输出脉冲信号；接着在脉冲信号输入至反相放大控制模块之后，通过反相放大控制模块反相、放大脉冲信号得到并输出功率输出控制信号，功率输出控制信号用于调节控制逆变电焊机的平均输出功率，能够降低逆变电焊机的平均输出功率。即是说，本实用新型实施例提供的电路板，能够通过功率输出控制信号对逆变电焊机输出端的功率输出进行开关控制，降低逆变电焊机的平均输出功率，从而能够在逆变电焊机输出端接入小功率负载。

第三方面，本实用新型实施例提供了一种逆变电焊机，包括：如第一方面所述的逆变电焊机的功率输出控制电路。

根据本实用新型第三方面实施例提供的逆变电焊机，至少具有如下有益效果：逆变电焊机包括功率输出控制电路，其中，功率输出控制电路包括脉冲发生模块和反相放大控制模块，在功率输出控制电路工作时，首先通过脉冲发生模块产生并输出脉冲信号；接着在脉冲信号输入至反相放大控制模块之后，通过反相放大控制模块反相、放大脉冲信号得到并输出功率输出控制信号，功率输出控制信号用于调节控制逆变电焊机的平均输出功率，能够降低逆变电焊机的平均输出功率。即是说，本实用新型实施例提供的电路板，能够通过功率输出控制信号对逆变电焊机输出端的功率输出进行开关控制，降低逆变电焊机的平均输出功率，从而能够在逆变电焊机输出端接入小功率负载。

根据本实用新型的一些实施例，所述逆变电焊机还包括逆变电焊机控制电路，所述逆变电焊机控制电路的输入端与所述功率输出控制电路的输出端连接，所述功率输出控制电路用于输出功率输出控制信号，以调节控制所述逆变电焊机控制电路的平均输出功率。

本实用新型的有益效果可以通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1是本实用新型一个实施例提供的逆变电焊机的功率输出控制电路的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例提供的逆变电焊机的功率输出控制电路的具体结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例提供的逆变电焊机的电路结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种逆变电焊机的功率输出控制电路及电路板、逆变电焊机，其中，功率输出控制电路包括脉冲发生模块和反相放大控制模块，在功率输出控制电路工作时，首先通过脉冲发生模块产生并输出脉冲信号；接着在脉冲信号输入至反相放大控制模块之后，通过反相放大控制模块反相、放大脉冲信号得到并输出功率输出控制信号，功率输出控制信号用于调节控制逆变电焊机的平均输出功率。因此，本实用新型实施例提供的功率输出控制电路，能够通过功率输出控制信号对逆变电焊机输出端的功率输出进行开关控制，降低逆变电焊机的平均输出功率，从而能够在逆变电焊机输出端接入小功率负载。

下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。

第一方面，如图1所示，图1是本实用新型一个实施例提供的逆变电焊机的功率输出控制电路的结构示意图。在图1的示例中，功率输出控制电路100包括：脉冲发生模块110和反相放大控制模块120。其中，脉冲发生模块110用于产生并输出脉冲信号；反相放大控制模块120的输入端与脉冲发生模块110的输出端连接，反相放大控制模块120用于反相、放大脉冲信号产生并输出功率输出控制信号，其中，功率输出控制信号用于调节控制逆变电焊机的平均输出功率。

根据本实用新型第一方面实施例提供的逆变电焊机的功率输出控制电路100，至少具有如下有益效果：在功率输出控制电路100工作时，首先通过脉冲发生模块110产生并输出脉冲信号；接着在脉冲信号输入至反相放大控制模块120之后，通过反相放大控制模块120反相、放大脉冲信号得到并输出功率输出控制信号，功率输出控制信号用于调节控制逆变电焊机的平均输出功率，能够降低逆变电焊机的平均输出功率。即是说，本实用新型实施例提供的功率输出控制电路100，能够通过功率输出控制信号对逆变电焊机输出端的功率输出进行开关控制，降低逆变电焊机的平均输出功率，从而能够在逆变电焊机输出端接入小功率负载。

如图1和图2所示，图2是本实用新型一个实施例提供的逆变电焊机的功率输出控制电路的具体结构示意图。根据本实用新型的一些实施例，反相放大控制模块120包括：三极管Q1，三极管Q1的基极与脉冲发生模块110的输出端连接，三极管Q1的发射级接地，三极管Q1的集电极用于输出功率输出控制信号。

具体地，反相放大控制模块120中，三极管Q1的1脚为集电极，三极管Q1的2脚为基极，三极管Q1的3脚为发射级。脉冲发生模块110产生的脉冲信号PB4输出至三极管Q1的基极，三极管Q1起到反相的作用，从三极管Q1集电极输出与脉冲信号PB4反相的功率输出控制信号，功率输出控制信号用于调节控制逆变电焊机的平均输出功率，能够对逆变电焊机输出端的功率输出进行开关控制，降低逆变电焊机的平均输出功率，从而能够在逆变电焊机输出端接入小功率负载。

如图2所示，根据本实用新型的一些实施例，反相放大控制模块120还包括：第一电阻R1，第一电阻R1的第一端与三极管的基极连接，第一电阻R1的第二端与电压源连接。

具体地，在一实施例中，第一电阻R1的阻值为1kΩ。电压源能够输出5V电压，通过第一电阻R1后为三极管Q1的基极提供正向偏置电压，以确保脉冲发生模块110无脉冲信号PB4输出时，三极管Q1处于导通状态，在三极管Q1的集电极输出低电平。

如图2所示，根据本实用新型的一些实施例，反相放大控制模块120还包括：第二电阻R2，第二电阻R2连接于第一电阻R1的第一端与三极管Q1的基极之间。具体地，在一实施例中，第二电阻R2的阻值为3kΩ。

在功率输出控制电路100工作时，当脉冲发生模块110无脉冲信号输出时，三极管Q1处于导通状态，在三极管Q1的集电极输出的功率输出控制信号为低电平；当脉冲发生模块110输出脉冲信号PB4时，三极管Q1的集电极输出与脉冲信号PB4反相的功率输出控制信号；在脉冲信号PB4为高电平的情况下，功率输出控制信号为低电平；在脉冲信号PB4为低电平的情况下，功率输出控制信号为高电平。输出的功率输出控制信号控制逆变电焊机输出端的功率输出，在功率输出控制信号为低电平的情况下，逆变电焊机输出端有输出电压电流(即有功率输出)；在功率输出控制信号为高电平的情况下，逆变电焊机输出端无输出电压电流(即无功率输出)。通过功率输出控制信号对逆变电焊机输出端的功率输出进行开关控制，降低了逆变电焊机的平均输出功率，从而能够在逆变电焊机输出端接入小功率负载。

如图1和图2所示，根据本实用新型的一些实施例，脉冲发生模块110包括：单片机U1，单片机U1的型号是STM8S003F3P6。脉冲发生模块110中，通过单片机U1能够产生脉冲信号PB4。单片机U1包括多个引脚，其中，第12号引脚通过第二电阻R2与三极管Q1的基极连接。第12号引脚用于输出脉冲信号，即是说，单片机U1的第12号引脚是脉冲发生模块110的输出端。

可以理解的是，通过调整脉冲发生模块110的单片机U1的内部脉冲波发生程序，可以调整脉冲发生模块110输出的脉冲信号PB4的占空比，从而调整反相放大控制模块120输出端功率输出控制信号的占空比，进而调整对逆变电焊机的功率输出的开关控制，最终调节逆变电焊机的平均输出功率，对逆变电焊机的功率输出实现较为灵活的开关控制。

具体地，在一实施例中，当脉冲发生模块110输出的脉冲信号PB4的占空比为90％(90％的高电平，10％的低电平)时，反相放大控制模块120输出与脉冲信号PB4反相的功率输出控制信号，功率输出控制信号的占空比为10％(10％的高电平，90％的低电平)。由于当反相放大控制模块120输出的功率输出控制信号为高电平时，逆变电焊机输出端输出电压电流(有功率输出)，则在占空比为10％的功率输出控制信号的控制下，逆变电焊机输出端在一个脉冲时间周期内，只有10％的时间有输出电压电流(有功率输出)，剩余的90％的时间内则没有功率输出，如此，则将逆变电焊机输出端的平均输出功率降低至10％的单位脉冲时间周期内的输出的功率，即降低了逆变电焊机的平均输出功率，从而使得逆变电焊机输出端能够接入小功率负载。

本领域技术人员可以理解的是，图1中示出的逆变电焊机的功率输出控制电路100并不构成对本实用新型例的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种电路板，包括第一方面的逆变电焊机的功率输出控制电路100。根据本实用新型第二方面实施例提供的电路板，至少具有如下有益效果：电路板包括逆变电焊机的功率输出控制电路100，其中，功率输出控制电路100包括脉冲发生模块110和反相放大控制模块120，在功率输出控制电路工作时，首先通过脉冲发生模块110产生并输出脉冲信号；接着在脉冲信号输入至反相放大控制模块120之后，通过反相放大控制模块120反相、放大脉冲信号得到并输出功率输出控制信号，功率输出控制信号用于调节控制逆变电焊机的平均输出功率。因此，本实用新型实施例提供的电路板，能够通过功率输出控制信号对逆变电焊机输出端的功率输出进行开关控制，降低逆变电焊机的平均输出功率，从而能够在逆变电焊机输出端接入小功率负载。

第三方面，如图3所示，图3是本实用新型一个实施例提供的逆变电焊机的电路结构示意图。该逆变电焊机200包括：如第一方面的逆变电焊机的功率输出控制电路100。根据本实用新型第三方面实施例提供的逆变电焊机200，至少具有如下有益效果：逆变电焊机200包括功率输出控制电路100，其中，功率输出控制电路100包括脉冲发生模块110和反相放大控制模块120，在功率输出控制电路100工作时，首先通过脉冲发生模块110产生并输出脉冲信号；接着在脉冲信号输入至反相放大控制模块120之后，通过反相放大控制模块120反相、放大脉冲信号得到并输出功率输出控制信号，功率输出控制信号用于调节控制逆变电焊机的平均输出功率。因此，本实用新型实施例提供的逆变电焊机200能够通过功率输出控制信号对逆变电焊机输出端的功率输出进行开关控制，降低逆变电焊机的平均输出功率，从而能够在逆变电焊机输出端接入小功率负载。

根据本实用新型的一些实施例，逆变电焊机还包括逆变电焊机控制电路210，逆变电焊机控制电路210的输入端与功率输出控制电路100的输出端连接，功率输出控制电路100用于输出功率输出控制信号，以调节控制逆变电焊机控制电路210的平均输出功率。

具体地，在一实施例中，逆变电焊机控制电路包括型号为SG3525的单片集成PWM控制芯片。单片集成PWM控制芯片用于输出PWM(Pulse width modulation wave，脉冲脉宽调制)波形。该单片集成PWM控制芯片包括多个引脚，其中第8号引脚为软启动端。单片集成PWM控制芯片的第8号引脚与功率输出控制电路100的输出端连接。功率输出控制电路100将功率输出控制信号输出至单片集成PWM控制芯片的第8号引脚，在功率输出控制信号为高电平的情况下，单片集成PWM控制芯片有PWM波形输出，逆变电焊机输出端则输出电流电压(有功率输出)；在功率输出控制信号为低电平的情况下，单片集成PWM控制芯片没有PWM波形输出，逆变电焊机输出端则不输出电流电压(无功率输出)。即是说，本实用新型实施例提供的逆变电焊机200中，通过功率输出控制电路100输出的功率输出控制信号对逆变电焊机控制电路210的PWM波形输出进行开关控制，能够降低逆变电焊机的平均输出功率，从而能够在逆变电焊机输出端接入小功率负载。

结合图1至图3，脉冲发生模块110中的单片机U1产生脉冲信号PB4，并通过单片机U1的第12号引脚输出至三极管Q1的基极，经过三极管Q1的反相、放大处理后，通过三极管Q1的集电极输出与脉冲信号PB4反相的功率输出控制信号；功率输出控制信号被输出至逆变电焊机控制电路210的单片集成PWM控制芯片的第8号引脚，通过功率输出控制信号对逆变电焊机控制电路210的PWM波形输出进行开关控制，降低了逆变电焊机200的平均输出功率，从而能够在逆变电焊机输出端接入小功率负载。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本实用新型所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种逆变电焊机的功率输出控制电路，其特征在于，包括：

脉冲发生模块，所述脉冲发生模块用于产生并输出脉冲信号；

反相放大控制模块，所述反相放大控制模块的输入端与所述脉冲发生模块的输出端连接，所述反相放大控制模块用于反相、放大所述脉冲信号产生并输出功率输出控制信号，其中，所述功率输出控制信号用于调节控制逆变电焊机的平均输出功率。

2.根据权利要求1所述的逆变电焊机的功率输出控制电路，其特征在于，所述反相放大控制模块包括：三极管，所述三极管的基极与所述脉冲发生模块的输出端连接，所述三极管的发射级接地，所述三极管的集电极用于输出所述功率输出控制信号。

3.根据权利要求2所述的逆变电焊机的功率输出控制电路，其特征在于，所述反相放大控制模块还包括：第一电阻，所述第一电阻的第一端与所述三极管的基极连接，所述第一电阻的第二端与电压源连接。

4.根据权利要求3所述的逆变电焊机的功率输出控制电路，其特征在于，所述反相放大控制模块还包括：第二电阻，所述第二电阻连接于所述第一电阻的第一端与所述三极管的基极之间。

5.根据权利要求3所述的逆变电焊机的功率输出控制电路，其特征在于，所述第一电阻的阻值为1kΩ。

6.根据权利要求4所述的逆变电焊机的功率输出控制电路，其特征在于，所述第二电阻的阻值为3kΩ。

7.根据权利要求1所述的逆变电焊机的功率输出控制电路，其特征在于，所述脉冲发生模块包括：单片机，所述单片机的型号是STM8S003F3P6。

8.一种电路板，其特征在于，包括：如权利要求1至权利要求7任意一项所述的逆变电焊机的功率输出控制电路。

9.一种逆变电焊机，其特征在于，包括：如权利要求1至权利要求7任意一项所述的逆变电焊机的功率输出控制电路。

10.根据权利要求9所述的逆变电焊机，其特征在于，所述逆变电焊机还包括逆变电焊机控制电路，所述逆变电焊机控制电路的输入端与所述功率输出控制电路的输出端连接，所述功率输出控制电路用于输出功率输出控制信号，以调节控制所述逆变电焊机控制电路的平均输出功率。