CN219836337U - 一种有机肥厂顶开式引气除臭系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气处理技术领域，涉及一种有机肥厂顶开式引气除臭系统。该系统，包括发酵车间、环保车间，设置于环保车间内的除臭机构，以及连接发酵车间和环保车间的引气机构；除臭机构包括自下至上依次设置的液体回收区、清水喷淋区和生物除臭区；引气机构包括集风罩、收集风管、立式风机；集风罩位于发酵车间内侧顶部、且其喇叭状开口呈向下设置，收集风管的一端与集风罩连接，另一端与环保车间的液体回收区连接，立式风机位于发酵车间外侧顶部、且设置于收集风管的管路上。该系统，采用顶开式废气收集方式，有效改善发酵车间的作业环境，降低汽化冷凝的恶性循环现象和二次污染风险，使固体废弃物得以高效发酵以及资源化利用。

Description

一种有机肥厂顶开式引气除臭系统

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，涉及一种有机肥厂顶开式引气除臭系统。

背景技术

粪污在密闭空间内通过槽式翻抛模式发酵过程中，会产生大量挥发性的汽化有毒有害物质，特别是氨气及水，汽化后物质会向上漂浮，并在上升过程中遇到冷空气产生凝结水返回发酵槽内，导致发酵效率低下。现有的废气收集为了节约成本、减少气体路径长度，常采用侧部集气的方式，无法全面收集发酵产生的有毒有害物质，进而影响发酵效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种有机肥厂顶开式引气除臭系统。

本实用新型的解决上述技术问题的技术方案如下。

一种有机肥厂顶开式引气除臭系统，包括发酵车间、环保车间，设置于环保车间内的除臭机构，以及连接发酵车间和环保车间的引气机构；除臭机构包括自下至上依次设置的液体回收区、清水喷淋区和生物除臭区；引气机构包括集风罩、收集风管、立式风机；集风罩位于发酵车间内侧顶部、且其喇叭状开口呈向下设置，收集风管的一端与集风罩连接，另一端与环保车间的液体回收区连接，立式风机位于发酵车间外侧顶部、且设置于收集风管的管路上。上述技术方案，通过在发酵车间顶部安装集风罩，结合引气机构和除臭机构，可快速将发酵厂房内挥发的汽化水混合物进行收集，提高粪污发酵效率。

进一步地，该系统中，除臭机构还包括排气管、回流管、电动三通阀、气体感应器；排气管的一端连通于环保车间的顶部，回流管的一端通过电动三通阀与排气管连通，另一端与液体回收区连接，气体感应器设置于排气管的管路上。通过气体感应器检测进入排气管的气体，利用电动三通阀控制气体的流向，使未经处理完全的气体再通过回流管返回并再次处理。

进一步地，该系统中，除臭机构还包括控制器，气体感应器与电动三通阀均与控制器电性连接。通过控制器，实现洁净气体的自动化排出。

进一步地，该系统中，引气机构还包括感应式百叶窗，感应式百叶窗设置于立式风机的外箱上；可感应式开启，避免雨雪倒灌入发酵槽内。

进一步地，该系统中，生物除臭区包括带有气孔的生物除臭箱，以及填充于生物除臭箱内的生物除臭剂；对经过喷淋处理的气体进行生物除臭。

进一步地，该系统中，收集风管由轻质非金属材料加工而成；耐压耐腐质轻，使用更方便。

本实用新型有机肥厂顶开式引气除臭系统的有益效果为，采用顶开式收集方式，结合环保车间的净化处理，有效改善发酵车间的作业环境，提高人工作业空间高度内空气流动，节省用电负荷，降低运营成本，大大降低汽化冷凝的恶性循环现象和二次污染风险，使固体废弃物得以高效发酵以及资源化利用。

附图说明

图1为本实用新型有机肥厂顶开式引气除臭系统结构示意图。

附图中的编码分别为：1、发酵车间；2、环保车间；3、液体回收区；4、清水喷淋区；5、生物除臭区；6、集风罩；7、收集风管；8、立式风机；9、排气管；10、回流管；11、电动三通阀；12、气体感应器；13、控制器。

具体实施方式

如图1所示，一种有机肥厂顶开式引气除臭系统，包括发酵车间1、环保车间2，设置于环保车间2内的除臭机构，连接发酵车间1和环保车间2的引气机构。

引气机构包括集风罩6、收集风管7、立式风机8、感应式百叶窗；集风罩6位于发酵车间1内侧顶部、且其喇叭状开口呈向下设置，用于收集发酵槽内产生的废气；收集风管7的一端与集风罩6连接，另一端与环保车间2连接，立式风机8位于发酵车间1外侧顶部、且设置于收集风管7的管路上，通过立式风机8将废气抽取收集并送入环保车间2进行处理；收集风管7由轻质非金属材料加工而成，耐压、耐腐；感应式百叶窗设置于立式风机8的外箱上，可自动感应并开合，避免雨雪倒灌入发酵槽内。

除臭机构包括自下至上依次设置的液体回收区3、清水喷淋区4和生物除臭区5；其中，生物除臭区5包括带有气孔的生物除臭箱，以及填充于生物除臭箱内的生物除臭剂；将引气机构收集的有毒有害汽水物质进行喷淋和生物除臭处理。除臭机构还包括排气管9、回流管10、电动三通阀11、气体感应器12、控制器13；排气管9的一端连通于环保车间2的顶部，回流管10的一端通过电动三通阀11与排气管9连通，另一端与液体回收区3连接，气体感应器12设置于排气管9的管路上，气体感应器12与电动三通阀11均与控制器13电性连接；通过气体感应器12和电动三通阀11的结合，将未经处理完全的有毒有害气体再次净化后进行排放。

本实用新型有机肥厂顶开式引气除臭系统的工作过程为，利用粪污好氧高温发酵过程产生的挥发汽化物质特性，采用耐腐蚀、防水、绝缘性高、使用寿命长，效率高、风量大的立式风机8并屋顶安装，将发酵过程中有效密度低于空气密度的汽化物质，在发酵车间1顶部进行快速收集，并集中净化处理后再达标排放。具体的，根据封闭厂房有效空间高度及有效容积和粪污发酵处理规模，在发酵车间1屋顶分区域设置低压、大风量的屋顶收集风机，从而将封闭式发酵车间1内的挥发汽化水混合物进行快速收集，大幅减少汽化物质遇冷凝结，有效提高粪污发酵效率；同时，风机采用立式安装和自动开合的感应式百叶窗形式，避免雨雪倒灌入发酵槽内；在收集风机的出口处装设置收集风管7，风管采用轻质非金属材料，耐压、耐腐，且风管走向及汇集尽量减少弯头，降低收集管道的阻力，减少风机负效应；将收集后的有毒有害汽水物质通过屋顶收集风管7汇集至环保车间2的除臭系统内，防止有毒有害气体直接排放至大气中造成环境污染；具体的，先经过清水喷淋区4进行喷淋处理，再经过生物除臭区5利用生物除臭剂进而二次处理，未处理完全的气体经过气体感应器12感应监测后，再次通过回流管10返回并继续处理，直至净化达标后进行排放。该集中收集机构可应用于规模化粪污槽式发酵工艺系统中，风机可实现屋顶分区域设置，同时可充分凸显高空负压收集的优势，大大降低采用大风量、大功率风机的耗电成本。

Claims (6)

1.一种有机肥厂顶开式引气除臭系统，其特征在于，包括发酵车间(1)、环保车间(2)，设置于环保车间(2)内的除臭机构，以及连接发酵车间(1)和环保车间(2)的引气机构；

所述除臭机构包括自下至上依次设置的液体回收区(3)、清水喷淋区(4)和生物除臭区(5)；

所述引气机构包括集风罩(6)、收集风管(7)、立式风机(8)；所述集风罩(6)位于发酵车间(1)内侧顶部、且其喇叭状开口呈向下设置，所述收集风管(7)的一端与集风罩(6)连接，另一端与环保车间(2)的液体回收区(3)连接，所述立式风机(8)位于发酵车间(1)外侧顶部、且设置于收集风管(7)的管路上。

2.如权利要求1所述的有机肥厂顶开式引气除臭系统，其特征在于，所述除臭机构还包括排气管(9)、回流管(10)、电动三通阀(11)、气体感应器(12)；所述排气管(9)的一端连通于环保车间(2)的顶部，所述回流管(10)的一端通过电动三通阀(11)与排气管(9)连通，另一端与液体回收区(3)连接，所述气体感应器(12)设置于排气管(9)的管路上。

3.如权利要求2所述的有机肥厂顶开式引气除臭系统，其特征在于，所述除臭机构还包括控制器(13)，所述气体感应器(12)与电动三通阀(11)均与控制器(13)电性连接。

4.如权利要求1所述的有机肥厂顶开式引气除臭系统，其特征在于，所述引气机构还包括感应式百叶窗，所述感应式百叶窗设置于立式风机(8)的外箱上。

5.如权利要求1所述的有机肥厂顶开式引气除臭系统，其特征在于，所述生物除臭区(5)包括带有气孔的生物除臭箱，以及填充于生物除臭箱内的生物除臭剂。

6.如权利要求1所述的有机肥厂顶开式引气除臭系统，其特征在于，所述收集风管(7)由轻质非金属材料加工而成。