CN219832444U - 一种具有限位结构的自动转换开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有限位结构的自动转换开关，其中，包括本体，本体内设有操作机构、限位件、联动件、复位件以及两个与本体相对转动的转动件，操作机构包括操作轴以及联动轴，操作轴与联动件联动，联动件上设有两个限位凸起，限位件位于联动轴的转动轨迹上；限位件的转动轨迹与转动件的转动轨迹存在交集；联动件位于两个转动件之间，转动件上设有卡槽，卡槽位于对应限位凸起的转动轨迹上，复位件驱动转动件复位；本实用新型限位效果好、安装方便、顶面手动驱动、结构稳定、手自动一体、使用寿命长。

Description

一种具有限位结构的自动转换开关

技术领域

本实用新型涉及一种具有限位结构的自动转换开关。

背景技术

如中国发明专利，公布号为CN110060902A，专利名称为“自动转换开关电器的操作机构”，其公开了自动转换开关内部的操作机构，在其公布的文献中的第【0027段】中描述了定位块31、定位板8、扭簧81以及推杆22，几者之间配合形成了一个定位、限位结构，保证在转换过程中，先解除定位锁定，然后才能实现转换操作。

但是此文献中公开的结构，其在转动到位后，仅通过推杆22限制定位板8的反作用力，其定位锁定的效果不佳，当反作用力过大时，很容易发生推杆22断裂的现象，严重影响到实际的使用效果。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种具有限位结构的自动转换开关。

本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有限位结构的自动转换开关，其中，包括本体，本体内设有操作机构、限位件、联动件、复位件以及两个与本体相对转动的转动件，操作机构包括操作轴以及联动轴，操作轴与联动件联动，联动件上设有两个限位凸起，限位件位于联动轴的转动轨迹上；限位件的转动轨迹与转动件的转动轨迹存在交集；联动件位于两个转动件之间，转动件上设有卡槽，卡槽位于对应限位凸起的转动轨迹上，复位件驱动转动件复位。

采用此种结构设置，在正常使用状态下，由于限位件与转动件配合形成一定的限制效果，不易发生误操作，当操作机构在转动过程中，联动件在操作轴的带动下转动，联动件带动转动件转动，且限位凸起与卡槽配合形成锁定限位的效果，此时，只有操作机构发生运动才可以解除锁定效果，仅通过复位件的作用力无法实现复位，提高整体的使用寿命。

其中，联动件包括圆盘部，圆盘部与操作轴配合，转动件朝向圆盘部的一侧上设有圆弧部。

圆盘部的设置，使得联动件与转动件之间配合更加顺畅，且在初始状态下形成一定的限位固定效果。

其中，复位件连接两个转动件。

通过复位件连接两个转动件形成两者之间的联动效果，更好的实现复位，相当于一个复位件对应一个转动件的复位方式，此种结构联动效果更佳。

其中，转动件上设有挂耳，复位件两端分别与两个挂耳连接。

采用挂耳的设置，使得复位件固定更为方便。

其中，还包括盖板，操作机构包括储能腔以及电机腔，储能腔上设有第一支架以及第二支架，盖板与第二支架配合，转动件与联动件位于盖板、第二支架之间。

通过盖板的设置，形成了转动件、联动件的固定效果，防止转动件、联动件在轴向方向上发生滑动，影响到相互之间的配合效果。

其中，盖板上设有延伸部，延伸部与第二支架的顶面贴合。

延伸部的设置，使得盖板与第二支架形成定位固定的效果，提高盖板安装的效率。

其中，电机腔内设有与电机配合的第一转轴、输出齿轮以及操作盘，输出齿轮套设在第一转轴上，操作盘位于输出齿轮上方且两者啮合联动，操作盘上设有驱动部。

操作盘与输出齿轮位于电机腔的设置，使得电机腔与储能腔之间形成分离效果，而且操作盘上的驱动部为朝向上方设置，使得在手动操作的时候，操作人员可以在本体的顶面上进行操作，操作更为方便。

其中，还包括指示件，限位件与指示件联动，指示件与操作机构联动，指示件的顶面上设有指示区域，指示件底面上设有三个凹槽，指示件底面与本体的连接处上设有弹性凸起，弹性凸起在凹槽内滑动。

指示件的设置，形成对应状态的指示效果，此处指示可以为文字指示或数字指示或色彩指示。

其中，指示件朝向操作机构一侧上设有凹腔，限位件部分嵌入至凹腔内。

采用凹腔的设置，使得限位件更好的与指示件配合，限位件超出指示件的部分位于联动轴的运动轨迹上，从而实现限位效果。

其中，指示件上设有定位柱，限位件上设有定位孔，定位柱伸入至定位孔内。

定位柱与定位孔的配合，从而实现了指示件与限位件之间的固定效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的剖视图；

图3是本实用新型实施例1的局部结构示意图；

图4是本实用新型实施例1的局部结构示意图；

图5是本实用新型实施例1的局部结构示意图；

图6是本实用新型实施例1中指示件的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

参照附图1-6所示，一种具有限位结构的自动转换开关，本体内设有操作机构、限位件30、联动件31、复位件32、指示件33以及两个与本体相对转动的转动件34。

操作机构包括储能腔10以及电机腔20。

电机腔20内设有电机、输出齿轮202、操作盘203以及操作轴204，电机与第一转轴101配合，形成联动效果，即实现了电机带动第一转盘103转动的效果。此处第一转轴101可以与电机的输出端连接固定，从而实现联动效果，也可以为第一转轴101与电机的输出端为一体设置。输出齿轮202则是套设在第一转轴101上，且与第一转轴101联动。操作盘203则是位于输出齿轮202的上方，且操作盘203下端与输出齿轮202啮合，形成传动的效果。此处操作盘203与本体之间为转动连接，即操作盘203可以相对本体转动，此处操作盘203可以通过操作轴204与电机架、第一支架105配合，形成相对的转动效果。操作盘203的顶端可以位于本体内，也可以伸出至本体外，本实施例中，仅以操作盘203伸出至本体外为例进行描述。操作盘203的伸出至本体外的顶端上设有驱动部2031，操作杆从本体顶面方向伸入至驱动部2031内联动。此处驱动部2031可以为驱动凸起，也可以为驱动孔。采用此种结构，操作杆可以从本体顶面伸入实现与驱动部2031配合，实现顶面驱动的效果，提高了空间利用率满足不同环境下的需求。而且操作盘203、输出齿轮202均与储能腔10分离，形成相互独立设置，使得在加工过程中，形成两种型号设置，满足不同客户的生产需求，操作盘203位于电机一侧，手动驱动过程中与正常电动驱动方式相同，满足正常的驱动需求。

此处操作轴204穿过第一支架105、第二支架106与联动件31配合，形成联动效果，即电机工作，或者操作盘203动作均可以实现联动件31的转动效果。

储能腔10内设有与电机配合的第一转轴101、与滑块配合的第二转轴102、储能机构、与第一转轴101联动的第一转盘103、与第二转轴102配合的第二转盘104、联动轴107、第一支架105以及第二支架106。

第一支架105与第二支架106为平行设置，两者分别与储能腔10的底面连接固定，此处第一支架105、第二支架106与储能腔10之间可以为分体设置，也可以为一体成型设置，本实施例中仅以分体设置为例，第一支架105、第二支架106与储能腔10之间是通过螺栓实现固定效果的。此处，第一支架105为靠近电机一侧。

第一转轴101位于储能腔10内，一端与第一转盘103连接固定，另一端穿过第一支架105与电机的输出端配合，从而实现联动效果。第二转轴102也是位于储能腔10内，一端与第二转盘104连接固定，另一端则是穿过第二支架106与滑块、指示件33配合，从而形成动触头与静触头的分合闸效果。第一转盘103与第二转盘104之间是通过联动轴107配合，形成联动效果，在申请人在先申请的专利中，已经详细描述，故本实施例中，不展开描述。此处还需要说明联动轴107穿过第二支架106。

限位件30、联动件31、复位件32、指示件33以及转动件34均位于远离第二支架106的一侧上。

指示件33与第二转轴102联动，即第二转轴102带动指示件33转动。指示件33的顶面上设有指示区域331，本体顶面上设有通孔或者透视窗，操作人员可以观察到指示区域331的指示信息，形成对应状态的指示效果，此处指示可以为文字指示或数字指示或色彩指示。

指示件33的底面上设有三个凹槽332，指示件33底面与本体的连接处上设有弹性凸起333，弹性凸起333在凹槽332内滑动。此处弹性凸起333可以为弹性件，也可以通过弹簧形成弹性效果，当指示件33转动的时候，对应的凹槽332转动至与弹性凸起333配合，形成固定效果。

指示件33朝向第二支架106一侧上设有凹腔334，凹腔334内设有定位柱335，限位件30上设有与定位柱335配合的定位孔301，且限位件30部分嵌入至凹腔334内，使得限位件30更好的与指示件33配合，限位件30超出指示件33的部分位于联动轴107的运动轨迹上，此处为了提高指示件33与限位件30之间的配合效果，也可以通过螺栓实现固定效果。除此之外，指示件33与限位件30也可以一体成型设置。

限位件30为半圆环结构，其下端位于联动轴107的运动轨迹上。限位件30的顶端上设有凸台302，凸台302的转动轨迹与转动件34的转动轨迹存在交集，故形成了限位固定的效果，当转动件34没转动的时候，限位件30无法运动，同时指示件33、第二转轴也无法转动。

联动件31与操作轴204配合联动，联动件31包括圆盘部311以及两个限位凸起312，操作轴204与圆盘部311配合，形成联动效果。两个限位凸起312则是位于圆盘部311的下方，故使得联动件31整体类似鱼的形状，两个限位凸起312则是鱼尾。转动件34的卡槽341分别位于两个限位凸起312的转动轨迹上，即位于左侧的转动件34位于左侧的限位凸起312的运动轨迹上，位于右侧的转动件34位于右侧的限位凸起312的运动轨迹上。

转动件34的数量为两个，两个转动件34为左右对称设置，且两个转动件34均相对于第二支架106转动。两个转动件34分设在联动件31的两侧上，转动件34靠近圆盘部311的一侧上设有弧面部342，弧面部342与圆盘部311贴合，形成一定的限位效果。转动件34上设有卡槽341，卡槽341位于限位凸起312的转动轨迹上，即限位凸起312会带动转动件34转动。转动件34的顶端上设有挂耳343，复位件32两端分别与两个挂耳343连接。采用挂耳343的设置，使得复位件32固定更为方便。通过复位件32连接两个转动件34形成两者之间的联动效果，更好的实现复位，相当于一个复位件32对应一个转动件34的复位方式，此种结构联动效果更佳。还需要说明的是，本实施例中的复位件32也可以一对一设置，即一个复位件32对应一个转动件34。

还包括盖板35，盖板35与第二支架106配合，转动件34与联动件31位于盖板35、第二支架106之间。通过盖板35的设置，形成了转动件34、联动件31的固定效果，防止转动件34、联动件31在轴向方向上发生滑动，影响到相互之间的配合效果。盖板35上设有延伸部351，延伸部351与第二支架106的顶面贴合。延伸部351的设置，使得盖板35与第二支架106形成定位固定的效果，提高盖板35安装的效率。此处盖板35与第二支架106之间可以为螺栓连接。

采用此种结构设置，在正常使用状态下，由于限位件30与转动件34配合形成一定的限制效果，不易发生误操作，当操作机构在转动过程中，联动件31在操作轴204的带动下转动，联动件31带动转动件34转动，且限位凸起312与卡槽341配合形成锁定限位的效果，此时，只有操作机构发生运动才可以解除锁定效果，仅通过复位件32的作用力无法实现复位，提高整体的使用寿命。

Claims (10)

1.一种具有限位结构的自动转换开关，其特征在于：包括本体，本体内设有操作机构、限位件、联动件、复位件以及两个与本体相对转动的转动件，操作机构包括操作轴以及联动轴，操作轴与联动件联动，联动件上设有两个限位凸起，限位件位于联动轴的转动轨迹上；限位件的转动轨迹与转动件的转动轨迹存在交集；联动件位于两个转动件之间，转动件上设有卡槽，卡槽位于对应限位凸起的转动轨迹上，复位件驱动转动件复位。

2.如权利要求1所述的一种具有限位结构的自动转换开关，其特征在于：联动件包括圆盘部，圆盘部与操作轴配合，转动件朝向圆盘部的一侧上设有圆弧部。

3.如权利要求1所述的一种具有限位结构的自动转换开关，其特征在于：复位件连接两个转动件。

4.如权利要求3所述的一种具有限位结构的自动转换开关，其特征在于：转动件上设有挂耳，复位件两端分别与两个挂耳连接。

5.如权利要求1所述的一种具有限位结构的自动转换开关，其特征在于：还包括盖板，操作机构包括储能腔以及电机腔，储能腔上设有第一支架以及第二支架，盖板与第二支架配合，转动件与联动件位于盖板、第二支架之间。

6.如权利要求5所述的一种具有限位结构的自动转换开关，其特征在于：盖板上设有延伸部，延伸部与第二支架的顶面贴合。

7.如权利要求5所述的一种具有限位结构的自动转换开关，其特征在于：电机腔内设有与电机配合的第一转轴、输出齿轮以及操作盘，输出齿轮套设在第一转轴上，操作盘位于输出齿轮上方且两者啮合联动，操作盘上设有驱动部。

8.如权利要求1所述的一种具有限位结构的自动转换开关，其特征在于：还包括指示件，限位件与指示件联动，指示件与操作机构联动，指示件的顶面上设有指示区域，指示件底面上设有三个凹槽，指示件底面与本体的连接处上设有弹性凸起，弹性凸起在凹槽内滑动。

9.如权利要求8所述的一种具有限位结构的自动转换开关，其特征在于：指示件朝向操作机构一侧上设有凹腔，限位件部分嵌入至凹腔内。

10.如权利要求9所述的一种具有限位结构的自动转换开关，其特征在于：指示件上设有定位柱，限位件上设有定位孔，定位柱伸入至定位孔内。