CN219832266U - 一种复合型耐高温电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合型耐高温电缆，涉及耐高温电缆领域，包括多个铜导线以及设置于铜导线外侧的外护套，还包括有设置于铜导线外侧的隔热层，所述隔热层的外侧壁固定连接有套环，所述套环之间均通过螺旋连接筋一相连接，所述螺旋连接筋一抵接于隔热层的外侧壁。所述外护套的内侧壁上设置有压环，所述压环套设于套环上。本实用新型中压环与套环可在电缆线路中的不同位置上压紧隔热层，保持其与内部其他结构连接时的紧密性。相交叉的螺旋连接筋一与螺旋连接筋二可有效箍紧隔热层，提高隔热层以及外护套连接时的结构强度，使电缆中的隔热层在随着电缆卷绕、运输的过程中不易扭曲、损坏，延长了隔热层的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐高温电缆领域，特别涉及一种复合型耐高温电缆。
背景技术
电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，电缆的主要特征是：纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等；加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等，而对于一些特殊环境，
现有的电缆，为了提高其结构强度性耐高温性能，内部通常为多层式复合结构，多层式结构内通常采用有绝缘、耐高温材料覆盖于铜导线的外侧，然而，在电缆的实际使用过程中，如若电缆受到摩擦，挤压，其内部的涂层结构容易产生磨损、变形现象，导致电缆的结构强度和耐高温性能受到影响，进一步影响电缆的正常使用。
实用新型内容
针对上述问题，本申请提供了一种复合型耐高温电缆。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种复合型耐高温电缆，包括多个铜导线以及设置于铜导线外侧的外护套，还包括有设置于铜导线外侧的隔热层，所述隔热层的外侧壁固定连接有套环，所述套环之间均通过螺旋连接筋一相连接，所述螺旋连接筋一抵接于隔热层的外侧壁；
所述外护套的内侧壁上设置有压环，所述压环套设于套环上，且压环之间通过螺旋连接筋二相连接，所述螺旋连接筋二抵接于螺旋连接筋一外侧并且相交叉。
进一步的，所述压环的内侧壁上向内凸起形成多个环绕分布的凸出部，所述套环的外侧壁上开设有多个凹陷部，当所述压环套设于套环外侧壁上时，所述凸出部抵紧于凹陷部。
进一步的，所述隔热层包括有阻水橡胶层以及涂覆于其表面的聚四氟乙烯涂层，其厚度为1-1.3mm。
进一步的，所述外护套的材质为绝缘橡胶，厚度为1.8-2mm。
进一步的，多个所述铜导线的外侧壁上套设有同一填充层。
进一步的，所述填充层的外侧壁上套设有绕包层，所述隔热层覆盖于绕包层(3)的外侧，所述绕包层的材质为金属锡，厚度为1-1.3mm。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型中压环与套环可在电缆线路中的不同位置上压紧隔热层，保持其与内部其他结构连接时的紧密性。相交叉的螺旋连接筋一与螺旋连接筋二可有效箍紧隔热层，提高隔热层以及外护套连接时的结构强度，使电缆中的隔热层在随着电缆卷绕、运输的过程中不易扭曲、损坏,延长了隔热层的使用寿命。并且，压环同步套接于套环外侧壁，凸出部抵紧于凹陷部，可有效避免压环与套环产生偏移现象，保障了压环、套环、螺旋连接筋一以及螺旋连接筋二的稳定性，进一步提高了连接时的紧密性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型绝缘护套剥离后结构示意图。
图3为本实用新型压环剖开后结构示意图。
图4为本实用新型图3中A部分放大结构示意图。
图5为本实用新型外护套、压环和螺旋连接筋一连接结构示意图。
图中：1、外护套；2、隔热层；3、绕包层；4、填充层；5、铜导线；11、压环；12、螺旋连接筋一；13、凸出部；21、套环；22、螺旋连接筋二；23、凹陷部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1、图2所示的一种复合型耐高温电缆，包括多个铜导线5以及设置于铜导线5外侧的外护套1，还包括有设置于铜导线5外侧的隔热层2，隔热层2的外侧壁固定连接有套环21，套环21之间均通过螺旋连接筋一12相连接，螺旋连接筋一12抵接于隔热层2的外侧壁。
外护套1的内侧壁上设置有压环11，压环11套设于套环21上，压环11与套环21可在电缆线路中的不同位置上压紧隔热层2，保持其与内部其他结构连接时的紧密性。并且压环11之间通过螺旋连接筋二22相连接，螺旋连接筋二22抵接于螺旋连接筋一12外侧并且相交叉。螺旋连接筋一12与螺旋连接筋二22可有效箍紧隔热层2，提高隔热层2以及外护套1连接时的结构强度，使电缆中的隔热层2在随着电缆卷绕、运输的过程中不易扭曲、损坏，进一步的，延长了隔热层2的使用寿命。
如图3所示、图4所示，压环11的内侧壁上向内凸起形成多个环绕分布的凸出部13，套环21的外侧壁上开设有多个凹陷部23，当外护套1安装于隔热层2的外侧时，压环11同步套接于套环21外侧壁，凸出部13抵紧于凹陷部23，可有效避免压环11与套环21产生偏移现象，保障了压环11、套环21、螺旋连接筋一12以及螺旋连接筋二22的稳定性，进一步提高了连接时的紧密性。
如图2、图3所示。隔热层2包括有阻水橡胶层以及涂覆于其表面的聚四氟乙烯涂层，其厚度为1-1.3mm。聚四氟乙烯具有耐高温的特点，可有效减少高温环境对电缆内部的铜导线5的影响。
如图1、图5所示，外护套1的材质为绝缘橡胶，厚度为1.8-2mm。外护套1作为整个电缆中与外环境接触最多的结构，采用绝缘橡胶为材质可有效提高结构强度，增加其耐磨性能，并且保障了整个电缆在使用过程中的安全性。
如图1、图2所示，多个铜导线5的外侧壁上套设有同一填充层4，设置有填充层4的目的是减少多个铜导线5之间的间隙，提高铜导线5的抗压性能。
如图1、图2所示，填充层4的外侧壁上套设有绕包层3，隔热层2覆盖于绕包层3的外侧，绕包层3的材质为金属锡，厚度为1—1.3mm。绕包层3能够使填充层4以及其内侧的铜导线5紧密、圆整地结合在一起，保护填充层4以及铜导线5不受外界侵蚀损坏。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种复合型耐高温电缆，包括多个铜导线(5)以及设置于铜导线(5)外侧的外护套(1)，其特征在于：还包括有设置于铜导线(5)外侧的隔热层(2)，所述隔热层(2)的外侧壁固定连接有套环(21)，所述套环(21)之间均通过螺旋连接筋一(12)相连接，所述螺旋连接筋一(12)抵接于隔热层(2)的外侧壁；
所述外护套(1)的内侧壁上设置有压环(11)，所述压环(11)套设于套环(21)上，且压环(11)之间通过螺旋连接筋二(22)相连接，所述螺旋连接筋二(22)抵接于螺旋连接筋一(12)外侧并且相交叉。
2.根据权利要求1所述的复合型耐高温电缆，其特征在于：所述压环(11)的内侧壁上向内凸起形成多个环绕分布的凸出部(13)，所述套环(21)的外侧壁上开设有多个凹陷部(23)，当所述压环(11)套设于套环(21)外侧壁上时，所述凸出部(13)抵紧于凹陷部(23)。
3.根据权利要求1所述的复合型耐高温电缆，其特征在于：所述隔热层(2)包括有阻水橡胶层以及涂覆于其表面的聚四氟乙烯涂层，其厚度为1-1.3mm。
4.根据权利要求1所述的复合型耐高温电缆，其特征在于：所述外护套(1)的材质为绝缘橡胶，厚度为1.8-2mm。
5.根据权利要求1所述的复合型耐高温电缆，其特征在于：多个所述铜导线(5)的外侧壁上套设有同一填充层(4)。
6.根据权利要求5所述的复合型耐高温电缆，其特征在于：所述填充层(4)的外侧壁上套设有绕包层(3)，所述隔热层(2)覆盖于绕包层(3)的外侧，所述绕包层(3)的材质为金属锡，厚度为1-1.3mm。
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