CN219831130U - 一种新型多功能试验接线操作杆 - Google Patents
一种新型多功能试验接线操作杆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种新型多功能试验接线操作杆,它包括旋转压紧伸缩杆、防脱落装置、钢珠卡紧式快插连接装置、香蕉头试验线插座和试验接头,试验接头包括螺杆式附加接线装置双舌试验接头、下拉式高空试验接头、可拆解式接触试验接头及螺杆式核相及验电试验接头;螺杆式附加接线装置双舌试验接头用于接有输电线电气设备的试验接线,下拉式高空试验接头用于有触头电气设备的试验接线,可拆解式接触试验接头用于电气设备绝缘电阻的测试及放电,螺杆式核相及验电试验接头用于线路对母线的核相及电气设备的验电。本实用新型能够有效减少工作过程所有工序的调整时间;可有效防止试验线脱落,保证试验人员的安全;可应对不同的试验场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气高压试验技术领域,尤其涉及一种用于检修时,实现高处电气设备与试验仪器之间可靠连接的新型多功能试验接线操作杆。
背景技术
高压试验是指采用高压对电气设备的电气性能进行测试,根据试验结果来对被测电气设备性能进行分析判断,及时发现处理设备的隐患缺陷。其中,试验接线工作是一项重要的必备工作,该工作决定了试验工作的完成速度及试验数据的准确性,是确保试验工作安全顺利完成的重要环节。
为完成高处电气设备的试验接线工作,目前采用的方式有3种:
1、工作人员系安全带e登高至电气设备a处进行试验接线,如图1所示。试验接线人员b需借助安全带e、绝缘梯f、个人保安线进行登高接线作业,试验仪器h由试验仪器操作人员i在绝缘垫j上操作。此种接线方式存在以下不足:
①安全系数低。存在人员高坠风险及触电风险(感应电)。②单次接线耗时长,人员登高耗费大量的工作时长。③维护成本高。需要按照试验周期对安全带e、绝缘梯f及个人保安线进行检测维护。
2、借助登高车k进行试验接线,如图2所示。人员借助登高车的升降进行接线作业,此种接线方式存在以下不足:
①安全系数低。登高车体积大,易触碰相邻带电间隔,触电风险大。②使用成本高。需借助专业的登高车进行接线作业,设备成本高。进行接线作业时,需要专人指挥,参与作业人员多,人员成本高。③单次接线耗时长,登高车体积大,灵活性差,登高车的摆放及升降耗费大量的工作时长。
3、采用传统试验接线装置进行试验接线,如图3所示。该方式是应用最广泛、最快捷方便的接线方式。传统试验接线装置由令克棒n、绝缘带m作为杆体,双舌试验接头l作为试验接头。在停电间隔内,双舌试验接头l夹住与电气设备a相连的输电线c,试验线与双舌接头连接,从而实现电气设备a与试验仪器h的连接。再用绝缘带m将试验线g绑扎在杆上,防止试验线g脱落。此种接线方式存在以下不足:
①单次接线耗时较长。杆体通过多节杆进行组装而成,组装拆解耗时依然较长。试验线通过绝缘带绑扎进行固定,绑扎耗时较长。②试验线易脱落,存在触电的安全隐患。试验线绑扎在杆体上,在外力拽动时,试验线易脱落。当前双舌试验接头的结构不利于连接试验线,易发生试验线的脱落。带高压的试验线脱落飘移,易导致试验人员的触电。③功能单一,只装有双舌试验接头,只用于与输电线相连电气设备的试验接线。无法高效安全地完成挂接设备的触头、对设备进行放电及核相验电等工作任务。
实用新型内容
本实用新型为解决传统试验接线装置单次接线耗时较长、存在触电的安全隐患及功能单一的不足,提供了一种具有试验接线时间短、安全系数高、功能全面的新型多功能试验接线装置,切实提高试验接线的工作效率。
本实用新型解决技术问题采取的技术方案:一种新型多功能试验接线装置,它包括旋转压紧伸缩杆、防脱落装置、钢珠卡紧式快插连接装置、香蕉头试验线插座和试验接头,所述旋转压紧伸缩杆与试验接头之间通过钢珠卡紧式快插连接装置进行连接;所述旋转压紧伸缩杆包括多个绝缘管以及连接管、锁紧装置旋转模块、硅胶、硅胶支撑块、黑色套环,每节绝缘管为同等直径圆管,从下而上,直径逐次递减,锁紧装置旋转模块、硅胶、硅胶支撑块构成锁紧装置,旋转锁紧装置旋转模块能使绝缘管之间相互锁紧或自由伸缩,锁紧装置与绝缘管通过连接管相连接,黑色套环与绝缘管通过螺纹连接;防脱落装置包括抱箍环、抱箍旋紧螺杆、抱箍旋紧螺母、导线夹钳、夹钳旋紧螺杆和夹钳旋紧把手,抱箍环通过抱箍旋紧螺杆、抱箍旋紧螺母与导线夹钳相连,导线夹钳的锯齿夹住试验线;所述钢珠卡紧式快插连接装置包括外接头、卡簧、释放环、钢珠、内接头,外接头与绝缘管连接,内接头与试验接头连接,卡簧设置在释放环与外接头之间,释放环、内接头对应位置上设置有凹槽,钢珠能通过外接头上设的孔进入凹槽内,往下压释放环,内接头能插入或拔出外接头;所述试验接头包括螺杆式附加接线装置双舌试验接头、下拉式高空试验接头、可拆解式接触试验接头及螺杆式核相及验电试验接头。
进一步地,所述螺杆式附加接线装置双舌试验接头包括双舌片、弹簧、限位块、导电铜线、外壳、穿壳固定螺杆和双舌试验接头附加件;双舌片对称设置在外壳内侧,限位块设置在双舌片之间,双舌片下端与外壳铰接,双舌片中部通过弹簧连接外壳,所述导电铜线两端分别连接双舌片上端、外壳上的穿壳固定螺杆,穿壳固定螺杆与双舌试验接头附加件连接并固定香蕉头试验线插座。
进一步地,所述下拉式高空试验接头包括上外壳、定滑轮、钢索、动滑轮、滑块、复位器、钢索上固定端、上钳嘴、下钳嘴、连接导线、高空试验接头附加件、固定螺杆、下外壳和钢索下固定端;上外壳上设有滑块的滑动导槽,钢索一端与钢索上固定端连接,并穿过动滑轮和定滑轮,钢索另一端与下外壳上的钢索下固定端连接,上钳嘴与定滑轮连接,下钳嘴与动滑轮连接,上钳嘴和下钳嘴通过连接导线与固定螺杆连接,固定螺杆与高空试验接头附加件连接,固定螺杆连接并固定香蕉头试验线插座。
进一步地,所述可拆解式接触试验接头包括导电触头、接线螺杆、蝶形旋紧把手和挂钩, 导电触头与挂钩相连,接线螺杆与蝶形旋紧把手连接并固定住香蕉头试验线插座。
进一步地,所述螺杆式核相及验电试验接头包括细绝缘杆、螺杆(702)和仪器探头;细绝缘杆与螺杆连接,仪器探头中有螺纹孔,用于连接螺杆。
进一步地,所述香蕉试验插头包括连接头、连接线及香蕉头插座;连接头与试验接头连接,连接线实现连接头与香蕉头插座的导电连接,香蕉头插座供香蕉头试验线插入连接。
本实用新型有益效果:1、实现装置杆体自由伸缩,加强工具灵活性,缩短装置的长度调整耗时,传统试验接线装置的杆体通过多节杆进行组装而成,组装拆解耗时较长,并且不可以在最大的长度范围内任意的伸长。而本实用新型所述的旋转压紧伸缩杆杆体为4节伸缩杆,上节比下节略小。通过伸缩原理来缩短杆体长度的调整耗时,杆体拉长后,每节绝缘管之间通过锁紧装置锁紧,可在1.7-6m内快速地调整杆体的总长度。
2.采用防脱落装置,可快速紧固试验线,有效防止外力导致的试验线脱落,传统接线装置用绝缘带将试验线绑扎在杆体上,在外力拽动时,试验线易脱落。本实用新型所述的防脱落装置由半圆抱箍、夹钳组成,能快速实现对试验线的夹紧固定。抱箍环紧紧套在绝缘管上,夹钳的锯齿咬合口可收紧,紧紧咬住试验线,保证试验线在外力的作用下不发生脱落。
3. 专门定制多种试验接头,适应多种工作场景,快速稳定实现试验接头的更换,传统试验接线装置仅有双舌试验接头,只能用于接有输电线电气设备的试验接线,且结构不利于连接试验线,易发生试验线的脱落。本实用新型所述的多种试验接头为螺杆式附加接线装置双舌试验接头、下拉式高空试验接头、可拆解式接触试验接头及螺杆式核相及验电试验接头,功能全面,适用面广。并且在螺杆式附加接线装置双舌试验接头、下拉式高空试验接头、可拆解式接触试验接头上装有既利于接线也可防止试验线脱落的部件。螺杆式附加接线装置双舌试验接头用于接有输电线电气设备的试验接线;下拉式高空试验接头用于有触头电气设备的试验接线;可拆解式接触试验接头用于电气设备绝缘电阻的测试及放电;螺杆式核相及验电试验接头用于线路对母线的核相及设备的验电。试验接头与旋转压紧伸缩杆之间通过钢珠卡紧式快插连接装置进行快速连接,面对不同的试验场合,可通过钢珠卡紧式快插连接装置的拔插,来实现试验接头的快速更换,缩短试验接头的更换时长。
附图说明
图1为工作人员系安全带进行登高接线示意图,
图2为借助登高车进行试验接线示意图,
图3为采用传统试验接线装置进行试验接线示意图,
图4为本实用新型的结构示意图,
图5为旋转压紧伸缩杆的主视放大结构示意图,
图6为旋转压紧伸缩杆的主剖视结构示意图,
图7为锁紧装置解锁状态下的的剖视结构示意图,
图8为锁紧装置锁紧状态下的的剖视结构示意图,
图9为防脱落装置的主视放大结构示意图,
图10为防脱落装置的剖视结构示意图,
图11为钢珠卡紧式快插连接装置的主视放大结构示意图,
图12为钢珠卡紧式快插连接装置释放状态剖视结构示意图,
图13为钢珠卡紧式快插连接装置锁紧状态剖视结构示意图,
图14为螺杆式附加接线装置双舌试验接头的主视放大结构示意图,
图15为螺杆式附加接线装置双舌试验接头的右视结构示意图,
图16为螺杆式附加接线装置双舌试验接头的纵切剖视结构示意图,
图17为下拉式高空试验接头的主视放大结构示意图,
图18为下拉式高空试验接头的前切结构示意图,
图19为下拉式高空试验接头的侧切结构示意图,
图20为可拆解式接触试验接头的主视放大结构示意图,
图21为下拉式高空试验接头的局部剖视结构示意图,
图22为螺杆式核相及验电试验接头的主视放大结构示意图,
图23为螺杆式核相及验电试验接头的局部剖视结构示意图,
图24为香蕉头试验线插座的主视放大结构示意图,
图25为采用新型试验接线装置进行试验接线的第一种场景图
图26为采用新型试验接线装置进行试验接线的第二种场景图,
图27为采用新型试验接线装置进行试验接线的第三种场景图,
图28为采用新型试验接线装置进行试验接线的第四种场景图。
在图中:1旋转压紧伸缩杆;2防脱落装置;3钢珠卡紧式快插连接装置;4螺杆式附加接线装置双舌试验接头;5下拉式高空试验接头;6可拆解式接触试验接头;7螺杆式核相及验电试验接头;8香蕉头试验线插座;101绝缘管;102连接管;103锁紧装置旋转模块;104硅胶;105硅胶支撑块;106黑色套环;201抱箍环;202抱箍旋紧螺杆;203抱箍旋紧螺母;204导线夹钳;205夹钳旋紧螺杆;206夹钳旋紧把手;301外接头;302卡簧;303释放环;304钢珠;305内接头;401双舌片;402弹簧;403限位块;404导电铜线;405外壳;406穿壳固定螺杆;407双舌试验接头附加件;501上外壳;502定滑轮;503钢索;504动滑轮;505滑块;506复位器;507钢索上固定端;508上钳嘴;509下钳嘴;510连接导线;511高空试验接头附加件;512固定螺杆;513下外壳;514钢索下固定端;601导电触头;602接线螺杆;603蝶形旋紧把手;604挂钩;701细绝缘杆;702螺杆;703仪器探头;801连接头;802连接线;803香蕉头插座;9香蕉头试验线;a 电气设备;b试验接线人员;c输电线;d绝缘手套;e安全带;f绝缘梯;g试验线;h试验仪器;i试验仪器操作人员;j绝缘垫;k登高车;l双舌试验接头;m绝缘带;n令克棒;o触头;p试验操作人员;q试验监护人员。
具体实施方式
为了更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优势,下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图4所示,一种新型多功能试验接线装置,它包括旋转压紧伸缩杆1、防脱落装置2、钢珠卡紧式快插连接装置3、香蕉头试验线插座8和四种试验接头;即螺杆式附加接线装置双舌试验接头4、下拉式高空试验接头5、可拆解式接触试验接头6、螺杆式核相及验电试验接头7;旋转压紧伸缩杆1每节为同等直径圆管,从下而上,直径逐次递减;防脱落装置2用于夹紧试验线,可有效防止外力导致试验线的脱落;旋转压紧伸缩杆1与四种试验接头之间通过钢珠卡紧式快插连接装置3进行连接,通过拔插实现试验接头的更换;螺杆式附加接线装置双舌试验接头4用于接有输电线电气设备的试验接线;下拉式高空试验接头5用于有触头的电气设备的试验接线;可拆解式接触试验接头6用于电气设备绝缘电阻的测试及放电;螺杆式核相及验电试验接头7用于线路对母线的核相及电气设备的验电。
旋转压紧伸缩杆1,实现本实用新型装置的长度调整,如图5、图6所示,旋转压紧伸缩杆1由绝缘管101、连接管102、锁紧装置旋转模块103、硅胶104、硅胶支撑块105、黑色套环106组成。锁紧装置旋转模块103、硅胶104、硅胶支撑块105构成一套锁紧装置。连接管102实现锁紧装置与绝缘管的连接,黑色套环106与绝缘管101通过螺纹连接。如图7所示,在解锁状态下向锁紧方向旋转锁紧装置旋转模块103,锁紧装置旋转模块103顶住硅胶支撑块105,挤压硅胶104时,硅胶104紧贴下节绝缘管101,卡住本节绝缘管101,实现锁紧,如图8所示。解锁方向转动锁紧装置旋转模块103,释放硅胶支撑块105,硅胶104不再紧贴下节绝缘管101,此时可来回收拉上下节杆体。锁紧装置在绝缘管101内滑动,如图7所示。当本节杆拉长到最大长度时,连接管102顶到黑色套环106,可以防止本节杆被拉出管外。绝缘管101材质为环氧树脂,拉长后,每节杆体之间通过锁紧装置锁紧,可自由调整总长度,最大长度为6m。根据《国家电网公司电力安全工作规程》,各电压等级的安全距离为:10kV≥0.7米、35kV≥1.0米、110kV≥1.5米、220kV≥3.0米。因此,能保证在220kV及以下电压等级设备试验使用时与设备的带电部位保持足够的安全距离。
防脱落装置2,实现试验线的防脱落。如图9所示,由抱箍环201、抱箍旋紧螺杆202、抱箍旋紧螺母203、导线夹钳204、夹钳旋紧螺杆205和夹钳旋紧把手206组成。如图10所示,导线夹钳204的尾端有一圆孔,抱箍旋紧螺杆202可以穿过该圆孔,实现导线夹钳204与抱箍环201的连接。将抱箍环201套在绝缘管101上,再按旋紧方向旋转抱箍旋紧螺母203,抱箍旋紧螺杆202旋出,抱箍环201收缩,紧紧套在绝缘管101上。试验过程中,在试验接头上接好试验线后,将试验线穿过导线夹钳204的锯齿咬合口,再按旋紧方向旋转夹钳旋紧把手206,夹钳旋紧螺杆205旋出,导线夹钳204的锯齿咬合收紧,咬住试验线,实现试验线的防脱落。
钢珠卡紧式快插连接装置3,实现多种试验接头的快速更换。如图11、图12所示,钢珠卡紧式快插连接装置3由外接头301、卡簧302、释放环303、钢珠304、内接头305组成。外接头301与绝缘管101连接,内接头305与试验接头连接。如图12所示当需要插入或者拔出试验接头时,往下压释放环303,使卡簧302处于压缩储能状态,此时钢珠304可在空间内自由活动,内接头305可插入外接头301,也可拔出。当在图12所示状态时,将内接头305插入外接头301的最内部,松开释放环303,卡簧302恢复自然状态,释放环303向上移动,此时将钢珠304压入,正好与内接头305上的凹槽吻合,实现外接头301与内接头305的锁紧,如图13所示。
螺杆式附加接线装置双舌试验接头4,用于接有输电线电气设备的试验接线。如图14、图15、图16所示,螺杆式附加接线装置双舌试验接头4由双舌片401、弹簧402、限位块403、导电铜线404、外壳405、穿壳固定螺杆406和双舌试验接头附加件407组成。如图16所示,螺杆式附加接线装置双舌试验接头4下端与内接头305连接。将螺杆式附加接线装置双舌试验接头4升高在输电线上时,向下拉,输电线与双舌片401和限位块403接触,双舌片401张开,弹簧402储能,双舌片401挤压输电线,实现对输电线的夹紧。导电铜线404两端分别连接双舌片401与外壳405及穿壳固定螺杆406,穿壳固定螺杆406与双舌试验接头附加件407连接。固定螺杆406连接并固定住连接头801。对于带电力钳的试验线,将试验线夹在双舌试验接头附加件407的长螺杆上。对于香蕉头试验线,将试验线的香蕉头,插入香蕉头插座803中。从而实现通过螺杆式附加接线装置双舌试验接头4实现输电线与试验线的连接。
下拉式高空试验接头5,用于有触头的电气设备的试验接线。如图17、图18、图19所示,高空试验接头5由上外壳501、定滑轮502、钢索503、动滑轮504、滑块505、复位器506、钢索上固定端507、上钳嘴508、下钳嘴509、连接导线510、高空试验接头附加件511、固定螺杆512、下外壳513和钢索下固定端514组成。上外壳501上有滑块505的滑动导槽。钢索503一端与钢索上固定端507连接,并穿过动滑轮504和定滑轮502,尾端与下外壳513上的钢索下固定端514连接。上钳嘴508与定滑轮502连接,下钳嘴509与动滑轮504连接。当下拉式高空试验接头5放置于设备触头上时,向下拉下外壳513,钢索下固定端514拉动钢索503,钢索503绷紧,定滑轮502转动,动滑轮504上升,滑块505上升滑动,带动下钳嘴509向上钳嘴508方向咬合,从而实现对设备触头的咬合。上钳嘴508和下钳嘴509通过连接导线510与固定螺杆512连接,固定螺杆512与高空试验接头附加件511连接。固定螺杆512连接并固定住连接头801。带电力钳的试验线,将试验线夹在高空试验接头附加件511的长螺杆上。对于香蕉头试验线,将试验线的香蕉头,插入香蕉头插座803中。从而实现通过下拉式高空试验接头5实现设备触头与试验线的连接。试验后,向上推下钳嘴509,此时钢索503松弛,复位器506拉动钢索503,助力动滑轮504和滑块505向下移动,有效防止钢索503脱扣。
可拆解式接触试验接头6,用于电气设备绝缘电阻的测试及放电。如图20所示,可拆解式接触试验接头6由导电触头601、接线螺杆602、蝶形旋紧把手603和挂钩604组成。如图21所示,接线螺杆602与蝶形旋紧把手603连接并固定住连接头801。将试验线的香蕉插头插入香蕉头插座803中,实现香蕉头试验线与可拆解式接触试验接头6的连接。挂钩604可用于挂接在设备处。
螺杆式核相及验电试验接头7,用于线路对母线的核相及电气设备的验电。如图22、图23所示,螺杆式核相及验电试验接头7由细绝缘杆701、螺杆702和仪器探头703组成。细绝缘杆701与螺杆702连接,仪器探头703中有螺纹孔,用于连接螺杆702。根据选择的仪器探头703,按照正常的流程进行核相、验电工作。
香蕉头试验线插座8用于香蕉头试验线9与螺杆式附加接线装置双舌试验接头4、下拉式高空试验接头5及可拆解式接触试验接头6的连接。如图24所示,香蕉头试验线插座8由连接头801、连接线802及香蕉头插座803组成。连接头801与试验接头连接。连接线802实现连接头801与香蕉头插座803的导电连接。香蕉头插座803供香蕉头试验线9插入连接。
本实用新型各试验接头可应用的试验接线场景及具体实施方法如下所示:
(一)螺杆式附加接线装置双舌试验接头4的使用。螺杆式附加接线装置双舌试验接头4用于接有输电线电气设备的试验接线,如图25所示。具体实施方法:
1、将螺杆式附加接线装置双舌试验接头4通过钢珠卡紧式快插连接装置3与旋转压紧伸缩杆1进行连接。
2、将试验线与螺杆式附加接线装置双舌试验接头4连接。
3、拉长旋转压紧伸缩杆1,每拉出一节,用防脱落装置2夹紧试验线。
4、将螺杆式附加接线装置双舌试验接头4挂到指定位置,下拉旋转压紧伸缩杆1,使螺杆式附加接线装置双舌试验接头4夹紧与设备相连的输电线。
(二)下拉式高空试验接头5的使用。下拉式高空试验接头5用于有触头电气设备的试验接线,如图26所示。具体实施方法:
1、将下拉式高空试验接头5通过钢珠卡紧式快插连接装置3与旋转压紧伸缩杆1进行连接。
2、将试验线与下拉式高空试验接头5连接。
3、拉长旋转压紧伸缩杆1,每拉出一节,用防脱落装置2夹紧试验线。
4、将下拉式高空试验接头5挂到指定 设备触头o位置,下拉旋转压紧伸缩杆1,使下拉式高空试验接头5咬合设备触头。
(三)可拆解式接触试验接头6的使用。可拆解式接触试验接头6用于电气设备绝缘电阻的测试及放电,如图27所示。具体实施方法:
1、将可拆解式接触试验接头6通过钢珠卡紧式快插连接装置3与旋转压紧伸缩杆1进行连接。
2、将试验线与可拆解式接触试验接头6连接。
3、拉长旋转压紧伸缩杆1,每拉出一节,用防脱落装置2夹紧试验线。
4、將可拆解式接触试验接头6与设备指定的位置进行接触。
(四)螺杆式核相及验电试验接头7的使用。螺杆式核相及验电试验接头7用于线路对母线的核相及电气设备的验电,由试验操作人员p和试验监护人员q完成,如图28所示。
1、将验电器或者核相仪探头与螺杆式核相及验电试验接头7的螺杆702连接。
2、将螺杆式核相及验电试验接头7通过钢珠卡紧式快插连接装置3与旋转压紧伸缩杆1进行连接。
3、拉长旋转压紧伸缩杆1,拉长至适宜长度。
4、试验操作人员p、试验监护人员q将螺杆式核相及验电试验接头7靠近指定的带电设备进行核相或者验电。
本实用新型的效果:①单次接线耗时短,相对于零克棒组装的传统接线操作杆,本接线杆由于采用旋转压紧伸缩杆1、防脱落装置2及钢珠卡紧式快插连接装置3,能够有效减少杆体长度调整时长、试验线的连接固定时间及试验接头的更换时间。②安全系数高。防脱落装置2夹紧试验线,可有效防止外力导致的试验线脱落,保证现场试验人员的安全。③功能全面,四种试验接头可应对不同的试验场合。可根据不同的场合,通过钢珠卡紧式快插连接装置3更换试验接头。④体积小,采用旋转压紧伸缩杆(1),4节杆均收纳在最粗的杆内,有效减小空间的占用。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定。任何该技术领域的人士皆可在不违背本实用新型的精神范畴下,对上述实施进行修改,这种修改也应视为本实用的保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型多功能试验接线操作杆,其特征在于:它包括旋转压紧伸缩杆(1)、防脱落装置(2)、钢珠卡紧式快插连接装置(3)、香蕉头试验线插座(8)和试验接头,所述旋转压紧伸缩杆(1)与试验接头之间通过钢珠卡紧式快插连接装置(3)进行连接;所述旋转压紧伸缩杆(1)包括多个绝缘管(101)以及连接管(102)、锁紧装置旋转模块(103)、硅胶(104)、硅胶支撑块(105)、黑色套环(106),每节绝缘管为同等直径圆管,从下而上,直径逐次递减,锁紧装置旋转模块、硅胶、硅胶支撑块构成锁紧装置,旋转锁紧装置旋转模块能使绝缘管之间相互锁紧或自由伸缩,锁紧装置与绝缘管通过连接管相连接,黑色套环与绝缘管通过螺纹连接;防脱落装置(2)包括抱箍环(201)、抱箍旋紧螺杆(202)、抱箍旋紧螺母(203)、导线夹钳(204)、夹钳旋紧螺杆(205)和夹钳旋紧把手(206),抱箍环通过抱箍旋紧螺杆、抱箍旋紧螺母与导线夹钳相连,导线夹钳的锯齿夹住试验线;所述钢珠卡紧式快插连接装置(3)包括外接头(301)、卡簧(302)、释放环(303)、钢珠(304)、内接头(305),外接头与绝缘管连接,内接头与试验接头连接,卡簧设置在释放环与外接头之间,释放环、内接头对应位置上设置有凹槽,钢珠能通过外接头上设的孔进入凹槽内,往下压释放环,内接头能插入或拔出外接头;所述试验接头包括螺杆式附加接线装置双舌试验接头(4)、下拉式高空试验接头(5)、可拆解式接触试验接头(6)及螺杆式核相及验电试验接头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型多功能试验接线操作杆,其特征在于:所述螺杆式附加接线装置双舌试验接头(4)包括双舌片(401)、弹簧(402)、限位块(403)、导电铜线(404)、外壳(405)、穿壳固定螺杆(406)和双舌试验接头附加件(407);双舌片对称设置在外壳内侧,限位块设置在双舌片之间,双舌片下端与外壳铰接,双舌片中部通过弹簧连接外壳,所述导电铜线两端分别连接双舌片上端、外壳上的穿壳固定螺杆,穿壳固定螺杆与双舌试验接头附加件连接并固定香蕉头试验线插座(8)。
3.根据权利要求1所述的一种新型多功能试验接线操作杆,其特征在于:所述下拉式高空试验接头(5)包括上外壳(501)、定滑轮(502)、钢索(503)、动滑轮(504)、滑块(505)、复位器(506)、钢索上固定端(507)、上钳嘴(508)、下钳嘴(509)、连接导线(510)、高空试验接头附加件(511)、固定螺杆(512)、下外壳(513)和钢索下固定(51);上外壳上设有滑块的滑动导槽,钢索一端与钢索上固定端连接,并穿过动滑轮和定滑轮,钢索另一端与下外壳上的钢索下固定端连接,上钳嘴与定滑轮连接,下钳嘴与动滑轮连接,上钳嘴和下钳嘴通过连接导线与固定螺杆连接,固定螺杆与高空试验接头附加件连接,固定螺杆连接并固定香蕉头试验线插座(8)。
4.根据权利要求1所述的一种新型多功能试验接线操作杆,其特征在于:所述可拆解式接触试验接头(6)包括导电触头(601)、接线螺杆(602)、蝶形旋紧把手(603)和挂钩(604),导电触头与挂钩相连,接线螺杆与蝶形旋紧把手连接并固定住香蕉头试验线插座(8)。
5.根据权利要求1所述的一种新型多功能试验接线操作杆,其特征在于:所述螺杆式核相及验电试验接头(7)包括细绝缘杆(701)、螺杆(702)和仪器探头(703);细绝缘杆与螺杆连接,仪器探头中有螺纹孔,用于连接螺杆。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种新型多功能试验接线操作杆,其特征在于:所述香蕉头试验线插座(8)包括连接头(801)、连接线(802)及香蕉头插座(803);连接头与试验接头连接,连接线实现连接头与香蕉头插座的导电连接,香蕉头插座供香蕉头试验线(9)插入连接。
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