CN219830726U - 一种用于矿山砂石细度取样检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于矿山砂石细度取样检测装置，包括箱体，箱体的上端面活动连接有箱盖，箱体的内壁固定连接有四个呈U形的安装槽，四个安装槽之间设置有三个安装筒，三个安装筒的外壁均固定连接有四个与安装槽滑动连接的滑块，位于最下方的安装筒的下端面固定连接有底板，三个安装筒的内部均安装有筛分机构，三个安装筒之间安装有搅拌机构，底板的下端面与箱体的内壁之间设置有振动机构，筛分时，振动机构工作，驱动筛分机构上下振动，滤孔的直径从上到下依次减小，直径大的砂石留在上层的安装筒内，直径小的砂石通过相应滤孔留在下层的安装筒内，通过振动机构提高砂石的通过率，使同一个安装筒内部的砂石直径一致。

Description

一种用于矿山砂石细度取样检测装置

技术领域

本实用新型涉及砂石取样检测装置技术领域，具体为一种用于矿山砂石细度取样检测装置。

背景技术

矿山中开采出的砂石直径大小各不相同，而砂石细度取样检测装置是对矿山中开采出的粗砂和细砂进行分离检测的装置。

中国专利(专利号：CN216669644U，公开了一种用于矿山砂石细度取样检测装置)，该装置主要包括搅拌电机、搅拌腔、搅拌杆、排气组件、细分腔、分离电机和分离筒，搅拌腔竖直放置，在搅拌腔内壁设置有有孔径不同的若干个滤网，工作时，将砂石投入搅拌腔内，然后启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌杆搅拌砂石，同时，搅拌电机驱动排气组件中的活塞上下运动，将气体从搅拌腔底部打入搅拌腔内部，吹动砂石在搅拌腔内部翻滚，进而砂石通过滤网进入到细分腔，孔径大的滤网会通过一些直径比所设滤孔小的砂石，砂石进入分离筒后启动分离电机带动分离筒转动，因为所筛砂石较重，而误进的砂石较轻，较重的砂石所受的离心力较大，会吸附在分离筒的内壁，而较轻的砂石离心力不足，会从分离筒内掉落，进而得到想要的砂石。

上述专利虽然可以分离出不同直径的砂石，但是靠搅拌和活塞打气使砂石通过滤网，由于搅拌腔竖直放置，砂石通过率不高，且靠活塞上下运动吹动砂石也很困难，分离出的细小砂石在小孔径和大孔径分离筒内都有，导致若要统计不同直径砂石的含量极其不方便，最后滤网与搅拌腔内壁固定连接，不便于更换不同孔径的滤网。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种用于矿山砂石细度取样检测装置来解决上述问题，该装置具有筛分通过率高，便于更换滤板的效果。

本实用新型是这样实现的，一种用于矿山砂石细度取样检测装置，包括箱体，所述箱体的上端面活动连接有箱盖，所述箱体的内壁固定连接有四个呈U形的安装槽，四个所述安装槽之间设置有三个安装筒，三个所述安装筒的外壁均固定连接有四个与安装槽滑动连接的滑块，位于最下方的所述安装筒的下端面固定连接有底板，三个所述安装筒的内部均安装有筛分机构；

三个所述安装筒之间安装有搅拌机构，所述底板的下端面与箱体的内壁之间设置有振动机构。

为了提高砂石通过率，作为本实用新型的一种用于矿山砂石细度取样检测装置优选的，所述振动机构包括与箱体的内壁下端面固定连接的振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的上端面固定连接有两个对称分布的顶杆，两个所述顶杆的上端面均安装有滚珠；

所述底板的下端面固定连接有顶块，所述顶块与底板的外壁均开设有滑孔，所述顶块的下端面开设有顶孔，所述顶孔的上端面为U形面且与滚珠抵接。

为了便于将砂石输送出去，作为本实用新型的一种用于矿山砂石细度取样检测装置优选的，所述搅拌机构包括与箱盖的上端面固定连接的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿三个筛分机构且另一端与底板的上端面齐平，所述搅拌电机输出端的外壁固定连接有八个两两对称分布且分别位于筛分机构和底板上方的固定块，所述固定块和搅拌电机输出端的外壁滑动有与筛分机构和底板抵接的搅拌叶片。

为了便于更换滤板，作为本实用新型的一种用于矿山砂石细度取样检测装置优选的，所述安装筒的内部固定连接有L形槽，所述筛分机构包括安装在L形槽内部的安装圈，所述安装圈的内部固定连接有滤板；

三个所述滤板的外壁均贯穿开设有从上到下直径依次减小的滤孔。

为了排出安装筒内部的砂石，作为本实用新型的一种用于矿山砂石细度取样检测装置优选的，三个所述安装筒的外壁均开设有出料孔，上方两个所述安装筒外壁的出料孔分别与筛分机构的上端面齐平，下方所述安装筒外壁的出料孔分别与底板和筛分机构的上端面齐平，四个所述出料孔分别朝向前后左右四个方向；

所述箱体的内壁固定连接有与安装筒和箱体内壁下端面抵接的的隔板；

三个所述安装筒的外壁滑动连接有开关机构。

为了便于控制出料孔的开关，作为本实用新型的一种用于矿山砂石细度取样检测装置优选的，所述开关机构包括四个与三个安装筒滑动连接的位于隔板之间的开关条，四个所述开关条的外壁均开设有与出料孔匹配的开关孔，四个所述开关条的上端面固定连接有连接环；

四个所述开关条与箱盖滑动连接，其中两个所述开关条的外壁均贯穿开设有插孔，两个所述插孔的内部均插接有固定板。

为了入料及出料，作为本实用新型的一种用于矿山砂石细度取样检测装置优选的，所述箱盖的外壁开设有入料门，所述箱体的外壁开设有四个位于出料孔下方的出料门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种用于矿山砂石细度取样检测装置，筛分时，振动机构工作，驱动筛分机构上下振动，滤孔的直径从上到下依次减小，直径大的砂石留在上层的安装筒内，直径小的砂石通过相应滤孔留在下层的安装筒内，通过振动机构提高砂石的通过率，使同一个安装筒内部的砂石直径一致；

安装筒依次插接在安装槽内部，滤板利用螺栓和螺母通过插销固定在L形槽内部，需要更换不同直径的滤板时，取下安装筒，松开螺栓和螺母更换即可。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型图安装筒安装示意图；

图3为本实用新型内部结构图；

图4为本实用新型搅拌机构结构图；

图5为本实用新型振动机构结构图；

图6为本实用新型筛分机构结构图；

图7为本实用新型开关机构结构图；

图中：1、箱体；2、安装槽；3、安装筒；4、筛分机构；5、L形槽；6、安装圈；7、滤板；8、滤孔；9、滑孔；10、开关条；11、滑块；12、箱盖；13、底板；14、振动机构；15、顶块；16、振动电机；17、转盘；18、顶杆；19、滚珠；20、搅拌电机；21、固定块；22、搅拌叶片；23、开关机构；24、入料门；25、出料门；26、开关孔；27、插孔；28、隔板；29、出料孔；30、搅拌机构；31、顶孔；32、连接环；33、固定板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图7，一种用于矿山砂石细度取样检测装置，包括箱体1，箱体1的上端面活动连接有箱盖12，箱体1的内壁固定连接有四个呈U形的安装槽2，四个安装槽2之间设置有三个安装筒3，三个安装筒3的外壁均固定连接有四个与安装槽2滑动连接的滑块11，位于最下方的安装筒3的下端面固定连接有底板13，三个安装筒3的内部均安装有筛分机构4；

三个安装筒3之间安装有搅拌机构30，底板13的下端面与箱体1的内壁之间设置有振动机构14。

本实施例中：将砂石通过入料门24投入最上方的安装筒3内部后，启动振动机构14，振动机构14通过三个安装筒3驱动筛分机构4上下振动，使砂石依次通过筛分机构4，将不同直径的砂石留在三个筛分机构4和底板13的上端面，通过振动，有效提高了砂石的通过率，使同一个安装筒3内部的砂石直径一致。

作为本实用新型的一种技术优化方案，振动机构14包括与箱体1的内壁下端面固定连接的振动电机16，振动电机16的输出端固定连接有转盘17，转盘17的上端面固定连接有两个对称分布的顶杆18，两个顶杆18的上端面均安装有滚珠19；

底板13的下端面固定连接有顶块15，顶块15与底板13的外壁均开设有滑孔9，顶块15的下端面开设有顶孔31，顶孔31的上端面为U形面且与滚珠19抵接。

本实施例中：振动机构14工作时，启动振动电机16，振动电机16通过转盘17带动两个顶杆18转动，由于顶孔31的上端面为U形面且与滚珠19抵接，两个顶杆18转动的同时驱动顶块15上下移动，顶块15通过三个安装筒3带动三个筛分机构4上下振动，提高了砂石的通过率，滚珠19起到了减小两个顶杆18和顶孔31之间摩擦力的作用，搅拌电机20的输出端在振动时在滑孔9内部滑动，搅拌叶片22在固定块21和搅拌电机20输出端的外壁滑动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌机构30包括与箱盖12的上端面固定连接的搅拌电机20，搅拌电机20的输出端贯穿三个筛分机构4且另一端与底板13的上端面齐平，搅拌电机20输出端的外壁固定连接有八个两两对称分布且分别位于筛分机构4和底板13上方的固定块21，固定块21和搅拌电机20输出端的外壁滑动有与筛分机构4和底板13抵接的搅拌叶片22。

本实施例中：通过振动机构14筛分好砂石后，启动搅拌电机20，搅拌电机20驱动搅拌叶片22将三个筛分机构4和底板13上端面的砂石从出料孔29扫出去，固定块21起到防止搅拌叶片22转动的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装筒3的内部固定连接有L形槽5，筛分机构4包括安装在L形槽5内部的安装圈6，安装圈6的内部固定连接有滤板7；

三个滤板7的外壁均贯穿开设有从上到下直径依次减小的滤孔8。

本实施例中：安装圈6通过螺栓和螺母固定在L形槽5内部，需要更换具有不同直径滤孔8的滤板7时，先取下箱盖12和开关机构23，再取下安装筒3，松开螺栓和螺母更换即可。

作为本实用新型的一种技术优化方案，三个安装筒3的外壁均开设有出料孔29，上方两个安装筒3外壁的出料孔29分别与筛分机构4的上端面齐平，下方安装筒3外壁的出料孔29分别与底板13和筛分机构4的上端面齐平，四个出料孔29分别朝向前后左右四个方向；

箱体1的内壁固定连接有与安装筒3和箱体1内壁下端面抵接的的隔板28；

三个安装筒3的外壁滑动连接有开关机构23。

本实施例中：筛分时，通过开关机构23关闭四个出料孔29，筛分好砂石后，通过开关机构23打开出料孔29，搅拌叶片22将不同直径的砂石分别从前后左右四个出料孔29扫到隔板28之间，落到箱体1内壁的底部，

作为本实用新型的一种技术优化方案，开关机构23包括四个与三个安装筒3滑动连接的位于隔板28之间的开关条10，四个开关条10的外壁均开设有与出料孔29匹配的开关孔26，四个开关条10的上端面固定连接有连接环32；

四个开关条10与箱盖12滑动连接，其中两个开关条10的外壁均贯穿开设有插孔27，两个插孔27的内部均插接有固定板33。

本实施例中：筛分时，通过连接环32向上提起四个开关条10，将固定板33插入插孔27内部固定四个开关条10，使开关孔26和出料孔29错开，进而关闭出料孔29，筛分完成后，取下两个固定板33，使四个开关条10的下端面与箱体1的内壁下端面抵接，使开关孔26和出料孔29对准，将砂石从安装筒3内部清理出去。

作为本实用新型的一种技术优化方案，箱盖12的外壁开设有入料门24，箱体1的外壁开设有四个位于出料孔29下方的出料门25。

本实施例中：砂石通过入料门24投入到最上层的安装筒3内部，筛分好的砂石通过出料门25清理出去。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，将砂石通过入料门24投入最上方的安装筒3内部后，启动振动电机16，振动电机16通过转盘17带动两个顶杆18转动，由于顶孔31的上端面为U形面且与滚珠19抵接，两个顶杆18转动的同时驱动顶块15上下移动，顶块15通过三个安装筒3带动三个筛分机构4上下振动，提高了砂石的通过率，将不同直径的砂石留在三个筛分机构4和底板13的上端面，通过振动，有效提高了砂石的通过率，使同一个安装筒3内部的砂石直径一致；

安装圈6通过螺栓和螺母固定在L形槽5内部，需要更换具有不同直径滤孔8的滤板7时，先取下箱盖12和开关机构23，再取下安装筒3，松开螺栓和螺母更换即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于矿山砂石细度取样检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端面活动连接有箱盖(12)，所述箱体(1)的内壁固定连接有四个呈U形的安装槽(2)，四个所述安装槽(2)之间设置有三个安装筒(3)，三个所述安装筒(3)的外壁均固定连接有四个与安装槽(2)滑动连接的滑块(11)，位于最下方的所述安装筒(3)的下端面固定连接有底板(13)，三个所述安装筒(3)的内部均安装有筛分机构(4)；

三个所述安装筒(3)之间安装有搅拌机构(30)，所述底板(13)的下端面与箱体(1)的内壁之间设置有振动机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿山砂石细度取样检测装置，其特征在于：所述振动机构(14)包括与箱体(1)的内壁下端面固定连接的振动电机(16)，所述振动电机(16)的输出端固定连接有转盘(17)，所述转盘(17)的上端面固定连接有两个对称分布的顶杆(18)，两个所述顶杆(18)的上端面均安装有滚珠(19)；

所述底板(13)的下端面固定连接有顶块(15)，所述顶块(15)与底板(13)的外壁均开设有滑孔(9)，所述顶块(15)的下端面开设有顶孔(31)，所述顶孔(31)的上端面为U形面且与滚珠(19)抵接。

3.根据权利要求1所述的一种用于矿山砂石细度取样检测装置，其特征在于：所述搅拌机构(30)包括与箱盖(12)的上端面固定连接的搅拌电机(20)，所述搅拌电机(20)的输出端贯穿三个筛分机构(4)且另一端与底板(13)的上端面齐平，所述搅拌电机(20)输出端的外壁固定连接有八个两两对称分布且分别位于筛分机构(4)和底板(13)上方的固定块(21)，所述固定块(21)和搅拌电机(20)输出端的外壁滑动有与筛分机构(4)和底板(13)抵接的搅拌叶片(22)。

4.根据权利要求1所述的一种用于矿山砂石细度取样检测装置，其特征在于：所述安装筒(3)的内部固定连接有L形槽(5)，所述筛分机构(4)包括安装在L形槽(5)内部的安装圈(6)，所述安装圈(6)的内部固定连接有滤板(7)；

三个所述滤板(7)的外壁均贯穿开设有从上到下直径依次减小的滤孔(8)。

5.根据权利要求1所述的一种用于矿山砂石细度取样检测装置，其特征在于：三个所述安装筒(3)的外壁均开设有出料孔(29)，上方两个所述安装筒(3)外壁的出料孔(29)分别与筛分机构(4)的上端面齐平，下方所述安装筒(3)外壁的出料孔(29)分别与底板(13)和筛分机构(4)的上端面齐平，四个所述出料孔(29)分别朝向前后左右四个方向；

所述箱体(1)的内壁固定连接有与安装筒(3)和箱体(1)内壁下端面抵接的隔板(28)；

三个所述安装筒(3)的外壁滑动连接有开关机构(23)。

6.根据权利要求5所述的一种用于矿山砂石细度取样检测装置，其特征在于：所述开关机构(23)包括四个与三个安装筒(3)滑动连接的位于隔板(28)之间的开关条(10)，四个所述开关条(10)的外壁均开设有与出料孔(29)匹配的开关孔(26)，四个所述开关条(10)的上端面固定连接有连接环(32)；

四个所述开关条(10)与箱盖(12)滑动连接，其中两个所述开关条(10)的外壁均贯穿开设有插孔(27)，两个所述插孔(27)的内部均插接有固定板(33)。

7.根据权利要求1所述的一种用于矿山砂石细度取样检测装置，其特征在于：所述箱盖(12)的外壁开设有入料门(24)，所述箱体(1)的外壁开设有四个位于出料孔(29)下方的出料门(25)。