CN219830618U - 一种便于清理的石膏板加工用质量检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理的石膏板加工用质量检测设备，属于石膏板技术领域，包括工作台，所述工作台顶部的两侧分别设置有第一传送架和第二传送架，所述工作台顶部的正面和背面均开设有凹槽，所述凹槽的顶部设置有第三传送架，所述工作台的顶部固定有固定架，本实用新型通过驱动组件的配合，方便利用正反转电机带动螺纹杆进行正反转，使刮板在工作台的内腔进行往复运动，对工作台内腔内壁上附着的粉尘进行刮取，使粉尘掉落，同时对落入工作台内腔底部的残渣进行推动，对残渣进行回收重利用，方便对残次品的石膏板检测后留下的残渣进行清理，以免残渣堆积过多之后，吸取湿气固化附着在设备表面难以清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及石膏板技术领域，具体为一种便于清理的石膏板加工用质量检测设备。
背景技术
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一，石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。
石膏板在加工完成后需要对其质量进行检测，以免出现残次品，需要检测石膏板的耐摔强度和耐压强度，质量良好的石膏板在经过耐摔和耐压强度检测后保持完整，但是残次品在经过耐摔和耐压强度检测后，会掉落残渣，或者石膏板直接断裂，残渣形成粉尘附着在设备的表面难以清理，同时粉尘和残渣可以进行回收利用，避免资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清理的石膏板加工用质量检测设备，通过刮板对掉落的残渣和粉尘进行刮取，方便对吸附在设备表面的粉尘碎屑进行刮除，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的石膏板加工用质量检测设备，包括工作台，所述工作台顶部的两侧分别设置有第一传送架和第二传送架，所述工作台顶部的正面和背面均开设有凹槽，所述凹槽的顶部设置有第三传送架，所述工作台的顶部固定有固定架，所述固定架内腔的顶部设置有压力检测设备，工作台内腔的两侧均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有刮板，所述刮板的表面与工作台的内腔活动连接，所述工作台的内腔设置有驱动组件。
优选的，所述驱动组件包括正反转电机，所述正反转电机固定于工作台内腔的左侧，所述正反转电机的输出轴固定有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定于螺纹杆的表面。
优选的，所述刮板的表面开设有限位孔，且限位孔的内腔活动连接有限位杆，所述限位杆的两侧固定于工作台内腔的两侧。
优选的，所述工作台正面的两侧均开设有横槽，所述横槽的内腔活动连接有收纳筐，所述横槽的顶部与工作台的内腔连通。
优选的，所述凹槽内腔的底部与工作台内腔的正面和背面连通，所述凹槽内腔的底部呈倾斜状设置。
优选的，所述横槽内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动连接有限位块，所述限位块固定于收纳筐的两侧。
优选的，所述第三传送架与第二传送架的高度相同，所述第一传送架的高度高于第三传送架的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过驱动组件的配合，方便利用正反转电机带动螺纹杆进行正反转，使刮板在工作台的内腔进行往复运动，对工作台内腔内壁上附着的粉尘进行刮取，使粉尘掉落，同时对落入工作台内腔底部的残渣进行推动，对残渣进行回收重利用，方便对残次品的石膏板检测后留下的残渣进行清理，以免残渣堆积过多之后，吸取湿气固化附着在设备表面难以清理。
本实用新型通过对第三传送架位置的设定，方便石膏板从第一传送架的上方掉落至第三传送架上，可以检测石膏板的耐摔强度，同时第三传送架的上方设置有压力检测设备，可以对石膏板的耐压强度进行检测，同时残次品掉落的残渣会直接掉落至下方，方便对残渣进行清理，通过对凹槽的设置，方便掉落至凹槽内腔的残渣可以通过斜坡滑落至工作台的内腔中，进行统一清理。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的局部俯视立体结构示意图；
图3为本实用新型工作台的侧视剖面立体结构示意图。
图中标号：1、工作台；2、第一传送架；3、第二传送架；4、凹槽；5、第三传送架；6、固定架；7、压力检测设备；8、螺纹杆；9、刮板；10、驱动组件；101、正反转电机；102、第一齿轮；103、第二齿轮；11、限位杆；12、横槽；13、收纳筐；14、限位槽；15、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1～3所示的一种便于清理的石膏板加工用质量检测设备，包括工作台1，工作台1顶部的两侧分别设置有第一传送架2和第二传送架3，工作台1顶部的正面和背面均开设有凹槽4，凹槽4的顶部设置有第三传送架5，工作台1的顶部固定有固定架6，固定架6内腔的顶部设置有压力检测设备7，工作台1内腔的两侧均通过轴承转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的表面螺纹连接有刮板9，刮板9的表面与工作台1的内腔活动连接，工作台1的内腔设置有驱动组件10，通过驱动组件10的配合，方便利用正反转电机101带动螺纹杆8进行正反转，使刮板9在工作台1的内腔进行往复运动，对工作台1内腔内壁上附着的粉尘进行刮取，使粉尘掉落，同时对落入工作台1内腔底部的残渣进行推动，对残渣进行回收重利用，方便对残次品的石膏板检测后留下的残渣进行清理，以免残渣堆积过多之后，吸取湿气固化附着在设备表面难以清理。
驱动组件10包括正反转电机101，正反转电机101固定于工作台1内腔的左侧，正反转电机101的输出轴固定有第一齿轮102，第一齿轮102的底部啮合有第二齿轮103，第二齿轮103固定于螺纹杆8的表面，通过正反转电机101、第一齿轮102和第二齿轮103的配合，方便对螺纹杆8进行驱动，使螺纹杆8转动带动刮板9在螺纹杆8的表面进行移动，从而方便对残渣和粉尘进行清理。
刮板9的表面开设有限位孔，且限位孔的内腔活动连接有限位杆11，限位杆11的两侧固定于工作台1内腔的两侧，通过限位孔和限位杆11的配合，方便对刮板9进行限位，防止盖板在螺纹杆8的带动下发生晃动，无法与工作台1内腔的表壁进行贴合，造成表壁上的粉尘无法清除。
工作台1正面的两侧均开设有横槽12，横槽12的内腔活动连接有收纳筐13，横槽12的顶部与工作台1的内腔连通，通过横槽12和收纳筐13的配合，方便对清除的残渣和粉尘进行收集。
凹槽4内腔的底部与工作台1内腔的正面和背面连通，凹槽4内腔的底部呈倾斜状设置，通过将凹槽4和工作台1内腔连通，方便掉落至凹槽4内腔的残渣可以直接滑落至工作台1的内腔。
横槽12内腔的两侧均开设有限位槽14，限位槽14的内腔活动连接有限位块15，限位块15固定于收纳筐13的两侧，通过限位槽14和限位块15的配合，可以对收纳筐13进行限位，同时辅助收纳筐13进行前后移动。
第三传送架5与第二传送架3的高度相同，第一传送架2的高度高于第三传送架5的高度，通过对第一传送架2、第二传送架3和第三传送架5高度的设置，方便石膏板在通过第一传送架2移动至第三传送架5上时，可以检测石膏板的耐摔强度，同时良好的石膏板通过第二传送架3直接向右传送。
具体使用时，将工作台1放置于生产线内，石膏板从左侧进入第一传送架2的上方，随后石膏板被向右传送，然后石膏板从第一传送架2的顶部掉落至第三传送架5的顶部，可以检测石膏板的耐摔强度，同时上方的压力检测设备7下压对石膏板的耐压强度进行检测，检测合格的石膏板被第二传送架3向右传送，遇到残次品的石膏板，在检测过程中，会有粉尘和残渣掉落，落入凹槽4内的残渣通过凹槽4的底部滑落至工作台1内腔的底部，启动正反转电机101，随后正反转电机101的输出轴带动第一齿轮102转动，然后第一齿轮102带动第二齿轮103转动，同时第二齿轮103带动螺纹杆8转动，随后螺纹杆8带动刮板9进行左右移动，同时刮板9在工作台1的内腔中对残渣和粉尘进行推动，使粉尘和残渣掉落至下方的收纳筐13内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于清理的石膏板加工用质量检测设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的两侧分别设置有第一传送架（2）和第二传送架（3），所述工作台（1）顶部的正面和背面均开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的顶部设置有第三传送架（5），所述工作台（1）的顶部固定有固定架（6），所述固定架（6）内腔的顶部设置有压力检测设备（7），工作台（1）内腔的两侧均通过轴承转动连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的表面螺纹连接有刮板（9），所述刮板（9）的表面与工作台（1）的内腔活动连接，所述工作台（1）的内腔设置有驱动组件（10）。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的石膏板加工用质量检测设备，其特征在于：所述驱动组件（10）包括正反转电机（101），所述正反转电机（101）固定于工作台（1）内腔的左侧，所述正反转电机（101）的输出轴固定有第一齿轮（102），所述第一齿轮（102）的底部啮合有第二齿轮（103），所述第二齿轮（103）固定于螺纹杆（8）的表面。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的石膏板加工用质量检测设备，其特征在于：所述刮板（9）的表面开设有限位孔，且限位孔的内腔活动连接有限位杆（11），所述限位杆（11）的两侧固定于工作台（1）内腔的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的石膏板加工用质量检测设备，其特征在于：所述工作台（1）正面的两侧均开设有横槽（12），所述横槽（12）的内腔活动连接有收纳筐（13），所述横槽（12）的顶部与工作台（1）的内腔连通。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的石膏板加工用质量检测设备，其特征在于：所述凹槽（4）内腔的底部与工作台（1）内腔的正面和背面连通，所述凹槽（4）内腔的底部呈倾斜状设置。
6.根据权利要求4所述的一种便于清理的石膏板加工用质量检测设备，其特征在于：所述横槽（12）内腔的两侧均开设有限位槽（14），所述限位槽（14）的内腔活动连接有限位块（15），所述限位块（15）固定于收纳筐（13）的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种便于清理的石膏板加工用质量检测设备，其特征在于：所述第三传送架（5）与第二传送架（3）的高度相同，所述第一传送架（2）的高度高于第三传送架（5）的高度。
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