CN219830250U - 一种点支承工程板材脱落风险检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种点支承工程板材脱落风险检测装置,涉及点支承板材检测领域,底座的上端面固定连接有固定筒,底座的上端面开设有凹槽,凹槽中固定连接有减速电机,减速电机的输出端均贯穿固定筒的下端面并固定连接有螺纹杆,每个螺纹杆上均啮合连接有螺纹套,每个螺纹套的左右两侧均对称固定连接有两个推板。本实用新型,通过减速电机、螺纹杆和螺纹套的配合设置,可以带动推板向上移动,推板通过推杆、固定板和滑块可以带动支撑板向上移动,支撑板会带动激振器和拾振传感器向上移动,从而方便对装置的高度进行调节,能够根据需要对高空中点支承板材上不同的位置进行脱落风险检测,更加方便工作人员使用和检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及点支承板材脱落风险检测技术领域,尤其涉及一种点支承工程板材脱落风险检测装置。
背景技术
点支承是板材与建筑主体支承结构之间的一种固定连接形式,通过多个挂接点将板材背面或侧边挂接到建筑主体的支撑龙骨等支承结构上。随着点支承板材的应用量增多及服役年限的增加,同时部分点支承板材施工存在缺陷,导致板材整体坠落事故时有发生,给人民生命及财产安全带来极大隐患。因此,建筑板材安全评估时,有必要事先检测并排查有坠落风险的板材,从而将安全事故防患于未然。
现有公开号为CN111189600A的专利公开了一种点支承板材脱落风险检测方法和装置。其板材的背面或侧边在多个挂接点处通过挂件挂接到建筑主体的支承结构上,该方法使用激振装置激振板材,并使用拾振传感器在板材正面采集各个挂接点处的振动信号;根据振动信号的波形图得到每个挂接点的最大振动幅值,并选取出最大振动幅值的最小值,该最小值对应的挂接点为挂接牢固点;将挂接牢固点的最大振动幅值与其他最大振动幅值进行比较,根据其偏差判断其他挂接点是否松动或脱挂;若有任意一个挂接点松动或脱挂,则板材存在脱落风险。本专利通过简单的激振点支承板材,即可判断任一挂接点是否存在松动或脱挂现象,该方法简单、实用且易于判别。
通过上述方法可以对点支承板材脱落风险进行检测,但是点支承板材大多设置在空中,距离地面较高,工作人员不方便把检测装置送到高处对点支承板材脱落风险进行检测。
针对上述问题,我们提出一种点支承工程板材脱落风险检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中“通过上述方法可以对点支承板材脱落风险进行检测,但是点支承板材大多设置在空中,距离地面较高,工作人员不方便把检测装置送到高处对点支承板材脱落风险进行检测”的缺陷,从而提出一种点支承工程板材脱落风险检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种点支承工程板材脱落风险检测装置,包括底座和点支承板材,所述底座的上端面固定连接有固定筒,所述底座的上端面开设有凹槽,所述凹槽中固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端均贯穿固定筒的下端面并固定连接有螺纹杆,每个所述螺纹杆上均啮合连接有螺纹套,每个所述螺纹套的左右两侧均对称固定连接有两个推板,每个所述推板的上端面均固定连接有推杆,两个所述推杆的上端均贯穿固定筒的上端面并共同固定连接有固定板,所述固定板的上端面滑动连接有滑块,所述滑块的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的上端面固定连接有激振器和第一竖板,所述第一竖板的右侧固定连接有支撑柱,所述支撑板的下端面固定连接有第二竖板,所述第二竖板和支撑柱的右侧均固定连接有拾振传感器。
优选的,所述固定板的上端面固定连接有连接板,所述连接板的右侧固定连接电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接在滑块的侧壁上。
优选的,所述固定板的上端面开设有滑槽,所述滑槽中固定连接有限位杆,所述滑块的下端面固定连接有限位块,所述限位块滑动套接在限位杆上。
优选的,所述螺纹杆的上端转动连接在固定筒的内壁上,两个所述推杆均滑动连接在固定筒的内壁中。
优选的,所述点支承板材的右侧对称设置有两个固定杆,每个所述固定杆均通过螺栓固定安装在点支承板材的侧壁上。
优选的,两个所述拾振传感器与激振器之间的距离相同,所述底座的下端面对称固定安装有四个车轮组件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过减速电机、螺纹杆和螺纹套的配合设置,可以带动推板向上移动,推板通过推杆、固定板和滑块可以带动支撑板向上移动,支撑板会带动激振器和拾振传感器向上移动,从而方便对装置的高度进行调节,能够根据需要对高空中点支承板材上不同的位置进行脱落风险检测,更加方便工作人员使用和检测。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种点支承工程板材脱落风险检测装置中点支承板材的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种点支承工程板材脱落风险检测装置的正面剖视结构示意图。
图中:1底座、2减速电机、3固定筒、4螺纹杆、5螺纹套、6推板、7推杆、8固定板、9滑块、10支撑板、11第一竖板、12支撑柱、13第二竖板、14拾振传感器、15激振器、16连接板、17电动伸缩杆、18限位块、19点支承板材。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图示的方位或位置关系,仅是为了便于描本实用新型和简化描,而不是指示或暗示指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种点支承工程板材脱落风险检测装置,包括底座1和点支承板材19,底座1的上端面固定连接有固定筒3,底座1的上端面开设有凹槽,凹槽中固定连接有减速电机2,减速电机2可以是多个,减速电机2的输出端均贯穿固定筒3的下端面并固定连接有螺纹杆4,每个螺纹杆4上均啮合连接有螺纹套5,每个螺纹套5的左右两侧均对称固定连接有两个推板6,每个推板6的上端面均固定连接有推杆7,两个推杆7的上端均贯穿固定筒3的上端面并共同固定连接有固定板8,固定板8的上端面滑动连接有滑块9,滑块9的上端固定连接有支撑板10,支撑板10的上端面固定连接有激振器15和第一竖板11,第一竖板11的右侧固定连接有支撑柱12,支撑板10的下端面固定连接有第二竖板13,第二竖板13和支撑柱12的右侧均固定连接有拾振传感器14,通过减速电机2、螺纹杆4和螺纹套5的配合设置,可以带动推板6向上移动,推板6通过推杆7、固定板8和滑块9可以带动支撑板10向上移动,支撑板10会带动激振器15和拾振传感器14向上移动,从而方便对装置的高度进行调节,能够根据需要对高空中点支承板材19上不同的位置进行脱落风险检测,更加方便工作人员使用检测。
其中,固定板8的上端面固定连接有连接板16,连接板16的右侧固定连接电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的伸缩端固定连接在滑块9的侧壁上,通过电动伸缩杆17可以带动滑块9移动。
其中,固定板8的上端面开设有滑槽,滑槽中固定连接有限位杆,滑块9的下端面固定连接有限位块18,限位块18滑动套接在限位杆上,通过限位块18可以对滑块9起到限位的作用。
其中,螺纹杆4的上端转动连接在固定筒3的内壁上,两个推杆7均滑动连接在固定筒3的内壁中,螺纹杆4会带动螺纹套5移动。
其中,点支承板材19的右侧对称设置有两个固定杆,每个固定杆均通过螺栓固定安装在点支承板材19的侧壁上,螺栓可以起到固定安装的作用。
其中,两个拾振传感器14与激振器15之间的水平距离相同,底座1的下端面对称固定安装有四个车轮组件,通过车轮组件方便对装置进行移动。
本实用新型在工作时,把装置移动到指定位置,然后启动减速电机2,其输出端会带动螺纹杆4转动,螺纹杆4会带动螺纹套5向上移动,螺纹套5会带动推板6向上移动,推板6会带动推杆7向上移动,推杆7会带动固定板8向上移动,固定板8会通过滑块9带动支撑板10向上移动,支撑板10会带动激振器15和拾振传感器14向上移动,从而方便对装置的高度进行调节,能够根据需要对高空中点支承板材19上不同的位置进行脱落风险检测,更加方便工作人员使用和检测。
启动电动伸缩杆17,其伸缩端会带动滑块9移动,滑块9会通过支撑板10带动激振器15和拾振传感器14抵在点支承板材19上,通过激振器15可以带动点支承板材19发生振动,通过拾振传感器14可以检测振动的频率,然后把数据传输到处理器中进行分析处理,从而对点支承板材19的脱落风险进行检测。
尽管参照前实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种点支承工程板材脱落风险检测装置,包括底座(1)和点支承板材(19),其特征在于,所述底座(1)的上端面固定连接有固定筒(3),所述底座(1)的上端面开设有凹槽,所述凹槽中固定连接有减速电机(2),所述减速电机(2)的输出端贯穿固定筒(3)的下端面并固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)上啮合连接有螺纹套(5),所述螺纹套(5)的左右两侧对称固定连接有两个推板(6),每个所述推板(6)的上端面均固定连接有推杆(7),两个所述推杆(7)的上端均贯穿固定筒(3)的上端面并共同固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的上端面滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)的上端固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的上端面固定连接有激振器(15)和第一竖板(11),所述第一竖板(11)的右侧固定连接有支撑柱(12),所述支撑板(10)的下端面固定连接有第二竖板(13),所述第二竖板(13)和支撑柱(12)的右侧均固定连接有拾振传感器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种点支承工程板材脱落风险检测装置,其特征在于,所述固定板(8)的上端面固定连接有连接板(16),所述连接板(16)的右侧固定连接电动伸缩杆(17),所述电动伸缩杆(17)的伸缩端固定连接在滑块(9)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种点支承工程板材脱落风险检测装置,其特征在于,所述固定板(8)的上端面开设有滑槽,所述滑槽中固定连接有限位杆,所述滑块(9)的下端面固定连接有限位块(18),所述限位块(18)滑动套接在限位杆上。
4.根据权利要求1所述的一种点支承工程板材脱落风险检测装置,其特征在于,所述螺纹杆(4)的上端转动连接在固定筒(3)的内壁上,两个所述推杆(7)均滑动连接在固定筒(3)的内壁中。
5.根据权利要求1所述的一种点支承工程板材脱落风险检测装置,其特征在于,所述点支承板材(19)的右侧对称设置有两个固定杆,每个所述固定杆均通过螺栓固定安装在点支承板材(19)的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种点支承工程板材脱落风险检测装置,其特征在于,两个所述拾振传感器(14)与激振器(15)之间的距离相同,所述底座(1)的下端面对称固定安装有四个车轮组件。
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