CN219827933U - 一种即热式水龙头 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种即热式水龙头，包括水龙头主体，水龙头主体上设置有出水弯管和机械手柄，水龙头主体内贯穿设置有分水管道且分水管道的两侧分别设置有加热管和控制电路板，分水管道上设置有阀芯且阀芯通过机械手柄控制，分水管道靠近控制电路板的一侧设置有感应腔室，感应腔室内设置有感应垫且感应垫外侧设置有密封套，感应垫能够与密封套相接且接触位置设置有压力传感器，压力传感器与控制电路板电连接且能控制加热管开启。本申请通过设置感应垫、密封套和压力传感器，可以避免在感应垫破碎后向电路部分渗水，提高产品安全性；同时压力传感器代替触点开关可以避免由于触点老化导致的接触不良，保证加热管正常加热，提高产品使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及电热技术领域，尤其是涉及一种即热式水龙头。
背景技术
即热式水龙头，又称为速热式电热水龙头，一般在3-5秒即可出热水，大部分的即热式水龙头的加热功率固定，借助机械手柄调节水量来控制温度，流量小时出水温度高，流量大时出水温度变低，出水温度不稳定，所以目前的做法是在水龙头的进水管路内设置感应腔室，该感应腔室与进水管路联通且通过机械手柄的阀芯控制，当机械手柄转动在冷水档时，感应腔室与进水管路不联通；当机械手柄转动至热水挡时，阀芯控制感应腔室与进水管路联通，感应腔室内设置有橡胶垫，橡胶垫能够与一个触点开关相接，触点开关控制加热管打开进行加热，水龙头输出热水。
但是目前的即热水龙头内的感应腔室大多为贴合控制电路设置，在水龙头输出热水的过程中，橡胶垫处于持续受压的状态，同时触点开关也处于接通状态，使用一段时间后导致橡胶垫弹性受损或者触点开关氧化严重，导致接触不灵敏，影响加热管的正常加热，降低水龙头的使用寿命；而且橡胶垫一旦破裂就会导致渗水至电路部分，造成元件烧毁，存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本申请提供一种即热式水龙头，具有使用寿命长，安全性好的效果。
本申请提供的一种即热式水龙头采用如下的技术方案：
一种即热式水龙头，包括水龙头主体，水龙头主体上设置有出水弯管和机械手柄，水龙头主体内贯穿设置有分水管道且分水管道的两侧分别设置有加热管和控制电路板，分水管道上设置有阀芯且阀芯通过所述机械手柄控制，分水管道靠近所述控制电路板的一侧设置有感应腔室，感应腔室内设置有感应垫且感应垫外侧设置有密封套，感应垫能够与密封套相接且接触位置设置有压力传感器，压力传感器与所述控制电路板电连接且能控制所述加热管开启。
优选的，所述分水管道内设置有主管路、加热管进水管路和感应腔室进水管路且主管路、加热管进水管路和感应腔室进水管路的上端均与所述阀芯连接，主管路与所述水龙头主体的进水管相连接。
优选的，所述感应腔室还包括进水口，进水口与所述感应腔室进水管路连接，进水口的外侧设置有定位环，所述感应垫设置在定位环内，定位环的外侧设置有多个固定孔且通过固定孔与所述密封套连接。
优选的，所述感应垫为橡胶材质制成的筒状结构，感应垫的上端面下凹，感应垫的下端外侧设置有环形的密封环且密封环与所述密封套相接。
优选的，所述密封套为筒状结构，密封套的下端与所述定位环相接，密封套的下部内侧设置有压紧环且压紧环与所述密封环相接。
优选的，所述水龙头主体为水平放置的圆筒状结构，水龙头主体的两端均设置有端盖，端盖上设置有透气孔且靠近所述加热管一侧的端盖内设置有橡胶垫。
优选的，所述控制电路板上连接有温控探头，温控探头的检测端穿过所述分水管道位于加热管的侧面，控制电路板上还连接有温度显示屏，温度显示屏位于水龙头主体的前部。
优选的，所述控制电路板与加热管之间设置有可控硅，所述水龙头主体上设置有触控式调温开关，触控式调温开关与控制电路板电连接。
优选的，所述出水弯管包括金属外管和绝缘内管，绝缘内管为PE材质。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过在感应腔室内设置感应垫且感应垫外侧设置密封套，可以避免在感应垫破碎后向电路部分渗水的情况，避免漏水短路，提高产品安全性；同时在感应垫和密封套之间设置压力传感器替代原来的触点开关，可以避免由于触点老化导致的移位或接触不良，保证加热管的正常加热，提高即热水龙头的使用寿命；
2.通过在分水管道内设置主管路、加热管进水管路和感应腔室进水管路，方便水流进入感应器腔室触发感应垫，利于加热管的及时响应；
3.通过在感应腔室内设置定位环，方便安装固定感应垫；同时感应垫的上断面下凹，便于根据水压弹起触发压力传感器，进而控制加热管加热；感应垫的下端外侧设置有密封环，且密封套内设置有压紧环且压紧环能够压紧密封环，提高密封垫内部的密封效果，避免漏水；
4.通过在水龙头主体的两端设置端盖且在端盖上设置透气孔，便于散热；同时端盖靠近加热管的一侧设置有橡胶垫，起到密封效果，避免漏水；
5.通过设置温控探头和温度显示屏可以方便显示水温，使用方便；同时在电路板与加热管之间设置可控硅，并在水龙头主体上设置触控式调温开关，方便根据需要调节加热管的加热功率，结合温控探头和温度显示屏，方便使用。
附图说明
图1是即热式水龙头的立体图；
图2是主体的剖面示意图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是即热式水龙头去掉侧盖后的侧视图；
图5是感应垫的结构示意图；
图6是密封套的结构示意图。
附图标记说明：1、水龙头主体；2、出水弯管；201、金属外管；202、橡胶绝缘内管；3、机械手柄；4、分水管道；5、加热管；6、控制电路板；7、阀芯；8、感应腔室；801、感应垫；801a、密封环；802、密封套；802a、压紧环；803、压力传感器；804、进水口；805、定位环；9、端盖；10、温控探头。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种即热式水龙头。
参照图1至图6，一种即热式水龙头，包括水龙头主体1，水龙头主体1上设置有出水弯管2和机械手柄3，出水弯管2包括金属外管201和绝缘内管202，绝缘内管202为PE材质，水龙头主体1内贯穿设置有分水管道4且分水管道4的两侧分别设置有加热管5和控制电路板6，分水管道4上设置有阀芯7且阀芯7通过机械手柄3控制，分水管道4靠近控制电路板6的一侧设置有感应腔室8，感应腔室8内设置有感应垫801且感应垫801外侧设置有密封套802，感应垫801能够与密封套802相接且接触位置设置有压力传感器803，压力传感器803与控制电路板6电连接且能控制加热管5开启；
具体的，分水管道4内设置有主管路、加热管进水管路和感应腔室进水管路且主管路、加热管进水管路和感应腔室进水管路的上端均与阀芯7连接，主管路与水龙头主体1的进水管相连接，阀芯7能够控制主管路与感应腔室进水管路是否联通，具体的，本实施例中的机械手柄3转向冷水时，阀芯7控制主管路与加热管进水管路联通，但感应腔室进水管路与主管路不联通，加热管不加热，出水弯管2出冷水；机械手柄3转向热水时，阀芯7控制主管路与加热管进水管路联通，同时感应腔室进水管路与主管路联通，加热管5进行加热，出水弯管2出热水；本实施例中的压力传感器803为HP206C防水型水压传感器。
参照图2至图4，感应腔室8还包括进水口804，进水口804与感应腔室进水管路连接，进水口804的外侧设置有定位环805，感应垫801设置在定位环805内，定位环805的外侧设置有多个固定孔且通过固定孔与密封套802螺栓连接；感应垫801为橡胶材质制成的筒状结构，感应垫801的上端面下凹，感应垫801的下端外侧设置有环形的密封环801a，密封套802为筒状结构，密封套802的下端与定位环805相接，密封套802的下部内侧设置有压紧环802a且压紧环802a与密封环801a相接，压紧环802a能够压紧密封环801a，提高密封效果，避免漏水；在感应垫801受损渗水时密封套802也能起到密封效果，避免因为渗水导致控制电路板6短路，同时也可以在密封套802上连接溢流管，溢流管延伸至水龙头主体1的下端，将感应垫801渗出的水直接排出，避免短路；
参照图1、图2和图4，水龙头主体1为水平放置的圆筒状结构，水龙头主体1的两端均设置有端盖9，端盖9上设置有透气孔且靠近加热管5一侧的端盖9内设置有橡胶垫；控制电路板6上连接有温控探头10，温控探头10的检测端穿过分水管道4位于加热管5的侧面，控制电路板6上还连接有温度显示屏，温度显示屏位于水龙头主体1的前部，通过设置温控探头10和温度显示屏可以方便显示水温，使用方便；控制电路板6与加热管5之间设置有可控硅，水龙头主体1上设置有触控式调温开关，触控式调温开关与控制电路板6电连接，具体的，本实施例中的控制电路板6上设置MCU，MCU通过PWM信号控制可控硅，通过触控式调温开关可以根据需要调节加热管5的加热功率，结合温控探头10和温度显示屏，方便使用；具体的，本实施例还可以在弯管龙头的出水口处设置与MCU连接的限温传感器，限制出水的最高温度，在水温过高时强制关闭加热，避免烫伤。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种即热式水龙头，包括水龙头主体(1)，水龙头主体(1)上设置有出水弯管(2)和机械手柄(3)，其特征在于：所述水龙头主体(1)内贯穿设置有分水管道(4)且分水管道(4)的两侧分别设置有加热管(5)和控制电路板(6)，分水管道(4)上设置有阀芯(7)且阀芯(7)通过所述机械手柄(3)控制，分水管道(4)靠近所述控制电路板(6)的一侧设置有感应腔室(8)，感应腔室(8)内设置有感应垫(801)且感应垫(801)外侧设置有密封套(802)，感应垫(801)能够与密封套(802)相接且接触位置设置有压力传感器(803)，压力传感器(803)与所述控制电路板(6)电连接且能控制所述加热管(5)开启。
2.根据权利要求1所述的一种即热式水龙头，其特征在于：所述分水管道(4)内设置有主管路、加热管进水管路和感应腔室进水管路且主管路、加热管进水管路和感应腔室进水管路的上端均与所述阀芯(7)连接，主管路与所述水龙头主体(1)的进水管相连接。
3.根据权利要求2所述的一种即热式水龙头，其特征在于：所述感应腔室(8)还包括进水口(804)，进水口(804)与所述感应腔室进水管路连接，进水口(804)的外侧设置有定位环(805)，所述感应垫(801)设置在定位环(805)内，定位环(805)的外侧设置有多个固定孔且通过固定孔与所述密封套(802)连接。
4.根据权利要求3所述的一种即热式水龙头，其特征在于：所述感应垫(801)为橡胶材质制成的筒状结构，感应垫(801)的上端面下凹，感应垫(801)的下端外侧设置有环形的密封环(801a)且密封环(801a)与所述密封套(802)相接。
5.根据权利要求4所述的一种即热式水龙头，其特征在于：所述密封套(802)为筒状结构，密封套(802)的下端与所述定位环(805)相接，密封套(802)的下部内侧设置有压紧环(802a)且压紧环(802a)与所述密封环(801a)相接。
6.根据权利要求1所述的一种即热式水龙头，其特征在于：所述水龙头主体(1)为水平放置的圆筒状结构，水龙头主体(1)的两端均设置有端盖(9)，端盖(9)上设置有透气孔且靠近所述加热管(5)一侧的端盖(9)内设置有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种即热式水龙头，其特征在于：所述控制电路板(6)上连接有温控探头(10)，温控探头(10)的检测端穿过所述分水管道(4)位于加热管(5)的侧面，控制电路板(6)上还连接有温度显示屏，温度显示屏位于水龙头主体(1)的前部。
8.根据权利要求1所述的一种即热式水龙头，其特征在于：所述控制电路板(6)与加热管(5)之间设置有可控硅，所述水龙头主体(1)上设置有触控式调温开关，触控式调温开关与控制电路板(6)电连接。
9.根据权利要求1所述的一种即热式水龙头，其特征在于：所述出水弯管(2)包括金属外管(201)和绝缘内管(202)，绝缘内管(202)为PE材质。
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