CN219827840U - 一种管式可调先导式溢流阀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种管式可调先导式溢流阀，包括主阀体和先导阀体，先导阀体上安装有阀门组件，阀门组件包括贯穿设置于先导阀体上并滑移连接的横杆、与横杆远离先导阀体的一端固定的调节块、与横杆远离调节块的一端固定的活塞、与活塞通过弹簧固定的先导阀芯，先导阀体上安装有用于对调节块限位的限位组件，限位组件包括与先导阀体上表面固定的套筒、与套筒内壁滑移连接的滑杆以及与滑杆侧壁固定的限位板，套筒上安装有用于驱使滑杆滑动的驱动组件。当无需进行溢流保护时，工作人员只需通过驱动组件驱使滑杆向套筒内滑动，从而使得限位板向调节块移动，并对先导阀芯锁紧限位，便于在无需进行溢流保护时将先导阀芯锁紧，满足溢流阀使用的多样化需求。

Description

一种管式可调先导式溢流阀

技术领域

本实用新型涉及溢流阀技术领域，特别涉及一种管式可调先导式溢流阀。

背景技术

溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流作用，稳压，系统卸荷和安全保护作用。先导式溢流阀是溢流阀的一种，用于控制液压系统压力或利用压力作为信号来控制其他元件动作，其工作原理是：当系统正常工作时，阀门关闭，只有当系统压力超过调定压力时开启阀门，使液压油溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加。

在公开号为CN210290322U的中国实用新型专利中公开了一种管式先导式溢流阀，包括先导阀、主阀；所述主阀包括主阀体、主阀座、主阀芯、主弹簧、第一堵头；所述主阀体内设有主阀孔，所述主阀孔远离先导阀一侧设有第一进油口，所述主阀芯内设有主弹簧，所述先导阀包括先导阀体、阻尼孔、先导阀口、调节手柄、推杆、先导弹簧、顶针、先导阀座；所述先导阀体呈阶梯状，所述先导阀体靠近主阀芯一侧设有先导阀口，所述先导阀体内设有先导阀孔，所述先导阀孔内设有推杆、先导弹簧、顶针、先导阀座；所述推杆上方顶靠有调节手柄，所述顶针下方设有先导阀座，所述先导阀口下方设有阻尼孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在无需进行溢流保护时，上述专利中的管式先导式溢流阀不能对先导阀芯进行锁紧限位，不能满足实际需要。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种管式可调先导式溢流阀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管式可调先导式溢流阀，包括主阀体和先导阀体，所述先导阀体上安装有阀门组件，所述阀门组件包括贯穿设置于先导阀体上并滑移连接的横杆、与横杆远离先导阀体的一端固定的调节块、与横杆远离调节块的一端固定的活塞、与活塞通过弹簧固定的先导阀芯，所述先导阀体上安装有用于对调节块限位的限位组件，所述限位组件包括与先导阀体上表面固定的套筒、与套筒内壁滑移连接的滑杆以及与滑杆侧壁固定的限位板，所述套筒上安装有用于驱使滑杆滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当无需进行溢流保护时，工作人员只需通过驱动组件驱使滑杆向套筒内滑动，从而使得限位板向调节块移动，并对先导阀芯锁紧限位，便于在无需进行溢流保护时将先导阀芯锁紧，满足溢流阀使用的多样化需求。

进一步的，所述驱动组件包括与套筒侧壁固定的电机，所述电机的输出轴贯穿套筒并转动连接，所述驱动组件还包括与电机输出轴端部固定的螺纹杆，所述滑杆套设于螺纹杆上并螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需要移动限位板时，工作人员只需通过电机驱使螺纹杆转动，由于滑杆与螺纹杆螺纹连接，滑杆与套筒内壁滑移连接，因此使得滑杆在套筒内滑动并带动限位板移动，便于对先导阀芯进行调节。

进一步的，所述套筒内壁开设有限位槽，所述滑杆侧壁固定有与限位槽滑移连接的限位块。

通过采用上述技术方案，限位块滑移连接在限位槽内，对滑杆滑动的位置进行限制，避免了滑杆从套筒内脱落的情况。

进一步的，所述限位板靠近调节块一侧的侧壁固定有橡胶片。

通过采用上述技术方案，橡胶片采用橡胶材料制成，其材质富有弹性，限位板与调节块配合并抵紧橡胶片，减小了限位板与调节块之间的磨损。

进一步的，所述套筒下表面固定有支撑杆，所述支撑杆远离套筒的一端与先导阀体侧壁固定。

通过采用上述技术方案，支撑杆的设置，对套筒起到了支撑作用，增强了套筒在先导阀体上的稳定性。

进一步的，所述先导阀体上表面设置有与电机电连接的无线收发器。

通过采用上述技术方案，无线收发器接收远程信号，便于工作人员通过无线收发器控制电机转动，从而便于远程控制先导阀芯的锁紧。

进一步的，所述套筒侧壁固定有用于罩设电机的保护罩。

通过采用上述技术方案，保护罩对电机起到了保护作用，降低了电机在外力作用下损坏的概率。

进一步的，所述保护罩上表面贯穿开设有多个散热孔。

通过采用上述技术方案，散热孔为电机提供了散热作用，降低了电机过热导致损坏的概率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本申请中，当无需进行溢流保护时，工作人员只需通过驱动组件驱使滑杆向套筒内滑动，从而使得限位板向调节块移动，并对先导阀芯锁紧限位，便于在无需进行溢流保护时将先导阀芯锁紧，满足溢流阀使用的多样化需求；

2、本申请中，当需要移动限位板时，工作人员只需通过电机驱使螺纹杆转动，由于滑杆与螺纹杆螺纹连接，滑杆与套筒内壁滑移连接，因此使得滑杆在套筒内滑动并带动限位板移动，便于对先导阀芯进行调节；

3、本申请中，橡胶片采用橡胶材料制成，其材质富有弹性，限位板与调节块配合并抵紧橡胶片，减小了限位板与调节块之间的磨损。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图3是图2中A处的放大示意图。

图中：1、主阀体；2、先导阀体；3、阀门组件；31、横杆；32、调节块；33、活塞；34、先导阀芯；4、限位组件；41、套筒；411、限位槽；42、滑杆；421、限位块；43、限位板；5、驱动组件；51、电机；52、螺纹杆；6、橡胶片；7、支撑杆；8、无线收发器；9、保护罩；91、散热孔。

实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1-3所示，本申请实施例公开一种管式可调先导式溢流阀，包括主阀体1、先导阀体2、阀门组件3、限位组件4以及驱动组件5。

主阀体1和先导阀体2均为现有技术中常用且适用本实施例的主阀体1和先导阀体2。阀门组件3安装在先导阀体2上，阀门组件3包括横杆31、调节块32、活塞33以及先导阀芯34。横杆31为水平设置的圆杆状结构，横杆31贯穿设置于先导阀体2上并滑移连接。调节块32为圆块状结构，调节块32固定在横杆31远离先导阀体2的一端。活塞33为圆块状结构，活塞33固定在横杆31远离调节块32的一端。先导阀芯34为现有技术中常用且适用本实施例的先导阀芯34，先导阀芯34与活塞33通过弹簧固定。

限位组件4安装在先导阀体2上，用于对调节块32限位，限位组件4包括套筒41、滑杆42以及限位板43。套筒41为一侧开口的矩形筒状结构，套筒41固定在先导阀体2上表面。滑杆42为长方体结构，滑杆42滑移连接在套筒41内壁上。限位板43为矩形板状结构，限位板43固定在滑杆42侧壁上。

驱动组件5安装在套筒41上，用于驱使滑杆42滑动，驱动组件5包括电机51和螺纹杆52。电机51固定在套筒41侧壁上，电机51的输出轴贯穿套筒41并转动连接。螺纹杆52为水平设置的杆状结构，螺纹杆52与电机51的输出轴端部固定，滑杆42套设于螺纹杆52上并螺纹连接，且螺纹杆52的轴线与电机51输出轴的轴线重合。

当无需进行溢流保护时，工作人员只需通过电机51驱使螺纹杆52转动，由于滑杆42与螺纹杆52螺纹连接，滑杆42与套筒41内壁滑移连接，因此使得滑杆42在套筒41内滑动，从而使得限位板43向调节块32移动，并对先导阀芯34锁紧限位，便于在无需进行溢流保护时将先导阀芯34锁紧，满足溢流阀使用的多样化需求。

为了避免滑杆42从套筒41内脱落，套筒41内壁开设有限位槽411，滑杆42侧壁固定有与限位槽411滑移连接的限位块421，限位块421滑移连接在限位槽411内，对滑杆42滑动的位置进行限制，以此避免了滑杆42从套筒41内脱落的情况。

为了减小限位板43与调节块32之间的磨损，限位板43靠近调节块32一侧的侧壁固定有橡胶片6，橡胶片6采用橡胶材料制成，其材质富有弹性，限位板43与调节块32配合并抵紧橡胶片6，从而减小了限位板43与调节块32之间的磨损。

为了对套筒41进行加固，套筒41下表面固定有支撑杆7，支撑杆7远离套筒41的一端与先导阀体2侧壁固定，支撑杆7的设置，对套筒41起到了支撑作用，增强了套筒41在先导阀体2上的稳定性。

为了便于远程控制先导阀芯34，先导阀体2上表面设置有与电机51电连接的无线收发器8，无线收发器8接收远程信号，便于工作人员通过无线收发器8控制电机51转动，从而便于远程控制先导阀芯34的锁紧。

为了保护电机51，套筒41侧壁固定有用于罩设电机51的保护罩9，保护罩9对电机51起到了保护作用，降低了电机51在外力作用下损坏的概率。

为了对电机51散热，保护罩9上表面贯穿开设有多个散热孔91，散热孔91为电机51提供了散热作用，降低了电机51过热导致损坏的概率。

本实施例中一种管式可调先导式溢流阀的使用原理为：当无需进行溢流保护时，工作人员只需通过电机51驱使螺纹杆52转动，由于滑杆42与螺纹杆52螺纹连接，滑杆42与套筒41内壁滑移连接，因此使得滑杆42在套筒41内滑动，从而使得限位板43向调节块32移动，并对先导阀芯34锁紧限位，便于在无需进行溢流保护时将先导阀芯34锁紧，满足溢流阀使用的多样化需求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种管式可调先导式溢流阀，包括主阀体(1)和先导阀体(2)，其特征是：所述先导阀体(2)上安装有阀门组件(3)，所述阀门组件(3)包括贯穿设置于先导阀体(2)上并滑移连接的横杆(31)、与横杆(31)远离先导阀体(2)的一端固定的调节块(32)、与横杆(31)远离调节块(32)的一端固定的活塞(33)、与活塞(33)通过弹簧固定的先导阀芯(34)，所述先导阀体(2)上安装有用于对调节块(32)限位的限位组件(4)，所述限位组件(4)包括与先导阀体(2)上表面固定的套筒(41)、与套筒(41)内壁滑移连接的滑杆(42)以及与滑杆(42)侧壁固定的限位板(43)，所述套筒(41)上安装有用于驱使滑杆(42)滑动的驱动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种管式可调先导式溢流阀，其特征是：所述驱动组件(5)包括与套筒(41)侧壁固定的电机(51)，所述电机(51)的输出轴贯穿套筒(41)并转动连接，所述驱动组件(5)还包括与电机(51)输出轴端部固定的螺纹杆(52)，所述滑杆(42)套设于螺纹杆(52)上并螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种管式可调先导式溢流阀，其特征是：所述套筒(41)内壁开设有限位槽(411)，所述滑杆(42)侧壁固定有与限位槽(411)滑移连接的限位块(421)。

4.根据权利要求3所述的一种管式可调先导式溢流阀，其特征是：所述限位板(43)靠近调节块(32)一侧的侧壁固定有橡胶片(6)。

5.根据权利要求4所述的一种管式可调先导式溢流阀，其特征是：所述套筒(41)下表面固定有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)远离套筒(41)的一端与先导阀体(2)侧壁固定。

6.根据权利要求2所述的一种管式可调先导式溢流阀，其特征是：所述先导阀体(2)上表面设置有与电机(51)电连接的无线收发器(8)。

7.根据权利要求6所述的一种管式可调先导式溢流阀，其特征是：所述套筒(41)侧壁固定有用于罩设电机(51)的保护罩(9)。

8.根据权利要求7所述的一种管式可调先导式溢流阀，其特征是：所述保护罩(9)上表面贯穿开设有多个散热孔(91)。