CN219826491U - 一种机械叶片锁芯及其钥匙 - Google Patents

Abstract

一种机械叶片锁芯及其钥匙，锁芯包括锁芯基体、锁芯外套、叶片、条形锁键和复位弹簧，叶片为多对且分别设在锁芯基体上的叶片槽内，在每个叶片上端分别设有开锁凹槽，条形锁键设在锁芯基体外壁的长槽内，每对叶片相互贴合，复位弹簧夹在每对叶片下端的卡台之间；条形锁键外侧设有V形凸台，在条形锁键两端与长槽内腔两端之间分别设有锁键弹簧，在锁芯外套内对称设有二条V形卡槽，V形凸台在锁键弹簧作用下插入V形卡槽内；在锁芯基体上设有径向插孔并设有锁销，在锁销上套设有锁销弹簧，在锁芯外套内对称设有二个闭锁插孔，锁销在锁销弹簧作用下插入闭锁插孔内。优点是：结构尺寸小，开启角度小，防盗性能好，能够满足特殊开锁角度需求的场合。

Description

一种机械叶片锁芯及其钥匙

技术领域

本实用新型属于锁具领域，特别涉及一种机械叶片锁芯及其钥匙。

背景技术

锁具在人们生活中成为必需品，在对人们的财产进行保障的同时也给予人们安全感。锁具的发展已经有很长一段时间，锁具的种类也多种多样，不同类型的锁具运用在不同的场合中。目前常见的锁具可分为叶片锁、弹子锁及叶片锁和弹子锁组合的锁具，从技术本身来看，叶片锁是防止钥匙互开和技术性开启性能最高的锁。传统叶片锁的锁芯结构为一个叶片槽内放置一个叶片和一个弹簧，这种结构方式的锁芯在同等长度的情况下密钥量低，安全性差

CN105201289A公开了与钥匙配套的叶片锁芯，包括：锁外胆、锁内胆、号码片及锁销，所述锁内胆可转动地设置在锁外胆中；在锁内胆上沿轴向平行排列并垂直于轴线设置有若干槽孔，在每个槽孔内设有一对号码片，在每个号码片上设有钥匙孔和使号码片向槽孔外移动的复位弹簧，号码片的一侧为锁定边，在锁定边上设有开锁凹槽；在锁内胆上设有与开锁凹槽对应的槽缝，在锁外胆上设有与槽缝对应的锁定槽，所述锁销活动设置在槽缝和锁定槽构成的腔体内；其特征在于，在各号码片的钥匙孔上设有分别与四条曲形槽对应的四个基准点，在四个基准点中的一个上随机设有锁齿；所述钥匙包括：钥匙手柄和钥匙片，所述钥匙片包括两侧面以及位于两侧面之间的两平端面，在两平端面上分别设有两条曲形槽，各曲形槽的两侧壁上都设有锁齿基准定位点。

这种叶片锁芯存在如下问题：

1、在锁内胆上的每个槽孔内放置一对号码片，在每对号码片内设有将两号码片隔开的抬起片，设置的抬起片不仅对针状锁齿在滑动过程中防止出现碰撞损坏的效果有限，而且无形中增加了锁芯的轴向长度，无法满足较小尺寸的安装空间；

2、号码片上设置的开锁凹槽与锁销的底面相对一侧的截面为形状匹配的V形，开锁时通过钥匙插入多对号码片上的钥匙孔使开锁凹槽对齐后，依靠锁销的自重下落实现锁内胆与锁外胆之间的解锁，因此解锁时锁销只能旋转到12点位置才能实现解锁，即钥匙需要旋转360度才能实现解锁并拔出钥匙，开启角度大且时间长，无法满足特殊开锁角度需求的场合，例如工业用配电柜锁具。

3、锁止时通过锁销卡入锁外胆内壁的锁定槽实现锁止，闭锁方式比较单一，防盗性能相对较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构尺寸小，开启角度小，防盗性能好的一种机械叶片锁芯及其钥匙，能够满足特殊开锁角度需求的场合。

本实用新型的技术方案如下：

一种机械叶片锁芯，包括锁芯基体、锁芯外套、叶片、条形锁键和复位弹簧，锁芯基体可旋转安装在锁芯外套内，所述叶片为多对且每对叶片分别设在锁芯基体上均布的叶片槽内，在每个叶片上端分别设有开锁凹槽，所述条形锁键沿径向滑动设置在锁芯基体外壁的长槽内，其特殊之处是：所述每对叶片相互贴合并与对应的叶片槽滑动间隙配合，所述复位弹簧夹持在每对叶片下端的卡台之间；所述条形锁键的外侧设有V形凸台，在条形锁键两端与所述长槽内腔两端之间分别设有锁键弹簧，在锁芯外套内对称设有二条V形卡槽，该锁芯锁止时所述V形凸台在锁键弹簧的作用下插入对应的V形卡槽内；

在锁芯基体上靠近钥匙插孔入口一端设有阶梯状径向插孔并插入有锁销，在锁销上套设有锁销弹簧，在锁芯外套内对称设有二个闭锁插孔，该锁芯锁止时所述锁销在锁销弹簧的作用下插入对应的闭锁插孔内。

作为进一步优选，所述开锁凹槽为矩形，并与条形锁键的厚度间隙配合。

作为进一步优选，在每个叶片上端位于开锁凹槽两侧对称设有阶梯状卡沿，用于锁芯锁止时将V形凸台卡在对应的V形卡槽内。

作为进一步优选，所述卡台分别设在每对叶片的下端面两端且相对倾斜布置。

作为进一步优选，所述径向插孔与长槽分别设在锁芯基体的轴线两侧，以使结构更加紧凑。

作为进一步优选，在锁芯基体前端固定连接有锁舌，以便于解锁。

作为进一步优选，在每对叶片的钥匙插孔内分别设有位置相错的锁齿，用于配合钥匙的解锁槽。

作为进一步优选，所述锁销为导磁材料制成，所述锁芯基体和锁芯外套为非导磁材料制成。

一种机械叶片锁芯的钥匙，包括钥匙本体，在钥匙本体前端两侧分别设有解锁槽，用于插入所述机械叶片锁芯后推动多对叶片在叶片槽内滑动，使开锁凹槽直线排列；其特殊之处是：在钥匙本体上镶装有磁铁柱，该钥匙插入锁芯后所述磁铁柱与锁销位置对应，用于吸附锁销脱离对应的闭锁插孔实现解锁。

本实用新型的有益效果是：

1、由于每对叶片相互贴合并与对应的叶片槽滑动间隙配合，所述复位弹簧夹持在每对叶片下端的卡台之间；不仅取消了抬起片，同时避免了每对叶片的钥匙插孔内的锁齿在叶片滑动过程中出现碰撞；而且缩短了锁芯的轴向长度，能够满足较小尺寸的锁具安装空间。

2、由于所述条形锁键的外侧设有V形凸台，在条形锁键两端与所述长槽内腔两端之间分别设有锁键弹簧，在锁芯外套内对称设有二条V形卡槽，该锁芯锁止时所述V形凸台在锁键弹簧的作用下插入对应的V形卡槽内；开锁时通过钥匙插入多对叶片上的钥匙插孔使开锁凹槽对齐后，旋转钥匙通过条形锁键压缩锁键弹簧插入开锁凹槽便可脱离对应的V形卡槽，通过钥匙带动锁芯基体旋转180度便可实现解锁并拔出钥匙，开启角度小且时间短，能够满足特殊开锁角度需求的场合，例如工业用配电柜锁具。

3、由于在锁芯基体上靠近钥匙插孔入口一端设有阶梯状径向插孔并插入有锁销，在锁销上套设有锁销弹簧，在锁芯外套内对称设有二个闭锁插孔，该锁芯锁止时所述锁销在锁销弹簧的作用下插入对应的闭锁插孔内；因此开锁时即使插入的钥匙上设置的解锁槽能够推动多对叶片整齐排列，若没有与锁销位置对应的磁铁柱吸附锁销，也不能实现解锁；能够增加防盗等级，提升防盗性能。

附图说明

图1是本实用新型锁芯的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的A-A剖视图。

图4是图2的B-B剖视图。

图5是图1的立体结构图。

图6是本实用新型去掉锁芯外套后的立体结构图。

图7是本实用新型钥匙的结构示意图。

图中：锁芯外套1，V形卡槽101，锁芯基体2，钥匙插孔201，叶片槽202，长槽203，径向插孔204，叶片3，卡台301，开锁凹槽302，卡沿303，锁齿304，复位弹簧4，锁销5，锁销弹簧6，锁键弹簧7，条形锁键8，凸台801，V形凸台802，锁舌9，半圆形凸台901，钥匙本体10，磁铁柱11，解锁槽12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图6所示，本实用新型涉及的一种机械叶片锁芯，包括圆柱形的锁芯基体2、锁芯外套1、叶片3、条形锁键8和复位弹簧4，其中锁芯基体2可旋转插装在锁芯外套1内并通过其一端的环形台阶卡在锁芯外套1一端，在锁芯基体2上沿其轴向均布有多个叶片槽202，本实施例以五个叶片槽202为例且每个叶片槽202分别与锁芯基体2中心的钥匙插孔201垂直连通，所述叶片3为多对且每对叶片3分别插装在每个叶片槽202内，在每个叶片3上端中部分别设有开锁凹槽302，所述条形锁键8沿径向滑动设置在锁芯基体2外壁的长槽203内，所述开锁凹槽302为矩形，并与条形锁键8的厚度间隙配合，使条形锁键8能够插入到对齐后的开锁凹槽302内。

所述每对叶片3的二个叶片之间相互贴合对称布置并与对应的叶片槽202滑动间隙配合，在每对叶片3下端设有相互对应的卡台301，该卡台分别设在每对叶片3的下端面两端且相对倾斜布置。所述复位弹簧4夹持在每对叶片3下端的卡台301之间。所述条形锁键8的外侧沿其长度方向设有V形凸台802，在条形锁键8两端对称设有半圆形凸台801，并在半圆形凸台801与所述长槽203内腔两端之间分别设有锁键弹簧7，在锁芯外套1内壁对称设有二条V形卡槽101，该V形卡槽101与V形凸台802的角度一致，使锁芯锁止时所述V形凸台802在锁键弹簧7的作用下插入对应的V形卡槽101内。

在每个叶片3上端位于开锁凹槽302两侧对称设有阶梯状卡沿303，用于锁芯锁止时将V形凸台802卡在对应的V形卡槽101内。在每对叶片3的钥匙插孔内分别设有位置相错的长方形锁齿304，锁齿304与叶片3为一体式结构且厚度一致，用于配合钥匙的解锁槽实现解锁。

在锁芯基体2上靠近钥匙插孔201入口一端设有阶梯状径向插孔204并通过间隙配合插入有阶梯状锁销5，在锁销5内端套设有锁销弹簧6，锁销弹簧6一端卡在径向插孔204内的阶梯处，在锁芯外套1内对应径向插孔处对称设有二个闭锁插孔，该锁芯锁止时所述锁销5在锁销弹簧6的作用下插入对应的闭锁插孔内。

所述径向插孔与长槽203分别设在锁芯基体2的轴线两侧，以使结构更加紧凑。在锁芯基体2前端通过螺钉固定连接有锁舌9，在锁舌9前端设有半圆形凸台901，以便于解锁。

所述锁销5为导磁材料制成；所述锁芯基体2、锁芯外套1和叶片3为非导磁材料制成，如不锈钢或黄铜等。

如图7所示，本实用新型涉及的一种机械叶片锁芯的钥匙，包括钥匙本体10，在钥匙本体10前端两侧分别设有解锁槽12，用于插入所述机械叶片锁芯的锁芯基体2中心的钥匙插孔201后推动多对叶片3在叶片槽202内滑动，使开锁凹槽302整齐直线排列；在钥匙本体10上沿其厚度方向设有一个通孔并在通孔内镶装有磁铁柱11，磁铁柱11的长度与钥匙本体10的厚度一致，该钥匙插入锁芯后所述磁铁柱11与锁销5位置对应，用于吸附锁销5脱离对应的闭锁插孔实现解锁。

使用时当该机械叶片锁芯处于锁止状态时，所述条形锁键8上的V形凸台802在锁键弹簧7的作用下插入对应的V形卡槽101内，每对叶片3在复位弹簧4的作用下沿叶片槽202向两侧滑动，使每个叶片3上端的开锁凹槽302错位布置，并通过阶梯状卡沿303将V形凸台802卡在对应的V形卡槽101内，使锁芯基体2在锁芯外套1内无法旋转实现锁止；同时锁销5在锁销弹簧6的作用下插入对应的闭锁插孔内，增加了一个闭锁点。

解锁时，将所述钥匙插入锁芯基体2的钥匙插孔201内，通过钥匙本体10上的解锁槽推动多对叶片3在叶片槽202内滑动，使多对叶片上的开锁凹槽302整齐直线排列并与条形锁键8对应；同时通过磁铁柱11吸附锁销5，使锁销5压缩锁销弹簧6脱离对应的闭锁插孔实现解锁；旋转钥匙，由于条形锁键8通过V形凸台802卡在对应的V形卡槽101内，因此在钥匙旋转过程中，通过V形卡槽101可挤压条形锁键8沿锁芯基体2外壁的长槽203向内滑动并压缩锁键弹簧7，使条形锁键8退出V形卡槽并插入到开锁凹槽302内，使钥匙能够带动锁芯基体2在锁芯外套1内旋转，同时带动前端的锁舌9旋转实现解锁。

当钥匙带动锁芯基体2旋转180度时，条形锁键8随着旋转对应到另一个V形卡槽处，并在锁键弹簧7的作用下使条形锁键8退出开锁凹槽302，同时V形凸台802插入对应的另一个V形卡槽内，即可拔出钥匙，完成解锁。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种机械叶片锁芯，包括锁芯基体、锁芯外套、叶片、条形锁键和复位弹簧，锁芯基体可旋转安装在锁芯外套内，所述叶片为多对且每对叶片分别设在锁芯基体上均布的叶片槽内，在每个叶片上端分别设有开锁凹槽，所述条形锁键沿径向滑动设置在锁芯基体外壁的长槽内，其特征是：所述每对叶片相互贴合并与对应的叶片槽滑动间隙配合，所述复位弹簧夹持在每对叶片下端的卡台之间；所述条形锁键的外侧设有V形凸台，在条形锁键两端与所述长槽内腔两端之间分别设有锁键弹簧，在锁芯外套内对称设有二条V形卡槽，该锁芯锁止时所述V形凸台在锁键弹簧的作用下插入对应的V形卡槽内；

在锁芯基体上靠近钥匙插孔入口一端设有阶梯状径向插孔并插入有锁销，在锁销上套设有锁销弹簧，在锁芯外套内对称设有二个闭锁插孔，该锁芯锁止时所述锁销在锁销弹簧的作用下插入对应的闭锁插孔内。

2.根据权利要求1所述的一种机械叶片锁芯，其特征是：所述开锁凹槽为矩形，并与条形锁键的厚度间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种机械叶片锁芯，其特征是：在每个叶片上端位于开锁凹槽两侧对称设有阶梯状卡沿，用于锁芯锁止时将V形凸台卡在对应的V形卡槽内。

4.根据权利要求1所述的一种机械叶片锁芯，其特征是：所述卡台分别设在每对叶片的下端面两端且相对倾斜布置。

5.根据权利要求1所述的一种机械叶片锁芯，其特征是：所述径向插孔与长槽分别设在锁芯基体的轴线两侧，以使结构更加紧凑。

6.根据权利要求5所述的一种机械叶片锁芯，其特征是：在锁芯基体前端固定连接有锁舌，以便于解锁。

7.根据权利要求6所述的一种机械叶片锁芯，其特征是：在每对叶片的钥匙插孔内分别设有位置相错的锁齿，用于配合钥匙的解锁槽。

8.根据权利要求1所述的一种机械叶片锁芯，其特征是：所述锁销为导磁材料制成，所述锁芯基体和锁芯外套为非导磁材料制成。

9.一种机械叶片锁芯的钥匙，用于解锁权利要求1-8任一项所述的机械叶片锁芯，包括钥匙本体，在钥匙本体前端两侧分别设有解锁槽，用于插入所述机械叶片锁芯后推动多对叶片在叶片槽内滑动，使开锁凹槽直线排列；其特征是：在钥匙本体上镶装有磁铁柱，该钥匙插入锁芯后所述磁铁柱与锁销位置对应，用于吸附锁销脱离对应的闭锁插孔实现解锁。