CN219826205U - 一种新型的预制墙板门窗洞口支撑杆件组合结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及预制墙板门窗安装技术领域，公开了一种新型的预制墙板门窗洞口支撑杆件组合结构，包括底板和顶板，所述底板的右侧设置有调节组件，所述底板的内部设置有固定组件。该新型的预制墙板门窗洞口支撑杆件组合结构，通过设置调节组件可以对支撑杆件组合结构的支撑高度进行调整，同时也增加了支撑杆件组合结构高度调节的范围，使得支撑杆件组合结构可以适用于高度差比较大的预制墙板门窗洞口，同时，通过设置调节组件可以保证支撑杆件组合结构支撑的稳定性，增加了支撑杆件组合结构的承重能力，通过设置固定组件可以对支撑杆件组合结构进行固定，同时也避免在固定时对预制墙板门窗洞口造成损坏。

Description

一种新型的预制墙板门窗洞口支撑杆件组合结构

技术领域

本实用新型涉及预制墙板门窗安装技术领域，尤其是涉及一种新型的预制墙板门窗洞口支撑杆件组合结构。

背景技术

预制墙板门窗洞口支撑杆件是对预制墙板门窗洞口进行支撑的辅助结构，避免预制墙板门窗洞口在生产、脱模、起吊、运输，吊装过程中发生开裂破损，从而影响生产质量以及安装质量，使得预制墙板门窗洞口在生产和安装时更加便捷和方便。

根据中国专利公告号CN207739630U一种新型的预制墙板门窗洞口支撑杆件组合结构，该申请文件提供的便于支撑杆件组合调整长度尺寸，能适用于不同尺寸大小的门窗洞口，并且方便安装与拆卸；并且在钢板上还设有螺栓，方便固定预制构件，但是在实际使用过程中，该申请文件中通过第一调节件、第二调节件和第三调节件之间的螺纹连接来对支撑杆件组合结构进行尺寸调整和拆卸安装；但是第一调节件、第二调节件和第三调节件的长度过短，而预制墙板门窗洞口之间存在的高度差异比较大，所以导致在对支撑杆件组合结构进行调节时，调节范围比较小，不能适应高度差比较大的预制墙板门窗洞口，同时，仅通过一组第一预埋套筒与第二预埋套筒进行支撑，会造成支撑不稳定，承重能力比较差的问题，故而提出一种新型的预制墙板门窗洞口支撑杆件组合结构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的预制墙板门窗洞口支撑杆件组合结构，具备可以对支撑杆件组合结构进行支撑高度调整等优点，解决了现有支撑杆件组合结构不方便调整其支撑高度的问题。

综上所述，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的预制墙板门窗洞口支撑杆件组合结构，包括底板和顶板，所述底板的右侧设置有调节组件，所述底板的内部设置有固定组件。

所述调节组件包括固定安装于底板右侧的调节箱，所述调节箱内腔的左侧壁转动连接有两个一端贯穿并延伸至其右侧的螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹套筒的外侧均固定安装有传动环，所述调节箱内腔的前后两侧壁之间固定安装有支撑板，所述调节箱内腔的左侧壁转动连接有一端贯穿并延伸至支撑板右侧的转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有与传动环相啮合的传动齿轮，所述调节箱的正面转动连接有一端贯穿并延伸至其内部的转轴，所述转轴的外侧固定安装有主动锥齿轮，所述转动杆的右侧固定安装有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述转轴的正面固定安装有旋转把手。

本实用新型通过采用上述技术方案，通过调节组件可以对支撑杆件组合结构的支撑高度进行调整，同时也增加了支撑杆件组合结构高度调节的范围，另外也保证支撑杆件组合结构支撑的稳定性。

进一步，所述固定组件包括两个分别固定安装于底板和顶板相背一侧的缓冲垫，所述底板和顶板的相对一侧均开设有两个一端贯穿并延伸至两个缓冲垫相背一侧的固定孔，四个所述固定孔的内部均螺纹连接有固定螺栓。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过固定组件可以对支撑杆件组合结构进行固定，防止在支撑时对预制墙板门窗洞口或者支撑杆件组合结构造成损坏。

进一步，两个所述螺纹杆的右侧均与顶板的左侧固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过两个螺纹杆可以带动顶板进行运动，从而达到高度调节的目的。

进一步，所述调节箱的右侧开设有两个贯穿至其内部的转动孔，两个所述螺纹套筒的外表面分别与两个转动孔转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过两个转动孔可以分别保证两个螺纹套筒转动的稳定性，防止两个螺纹套筒在转动时发生偏移。

进一步，两个所述传动环分别位于传动齿轮的上方和下方且呈对称分布。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过对称分布可以保证两个传动环的转动方向与转动幅度保持一致。

进一步，所述支撑板的左侧开设有贯穿至其右侧的贯穿孔，所述转动杆的外表面与贯穿孔转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过贯穿孔和支撑板可以对转动杆进行稳定的支撑，确保转动杆转动的稳定性。

进一步，所述转轴的背面与调节箱内腔的后侧壁转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过转动连接确保转轴可以进行稳定地转动。

进一步，所述调节箱的正面开设有贯穿至其内部的通孔，所述转轴的外表面与通孔转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过孔可以保证转轴可以在调节箱的内部以及正面进行转动。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该新型的预制墙板门窗洞口支撑杆件组合结构，通过设置调节组件可以对支撑杆件组合结构的支撑高度进行调整，同时也增加了支撑杆件组合结构高度调节的范围，使得支撑杆件组合结构可以适用于高度差比较大的预制墙板门窗洞口，同时，通过设置调节组件可以保证支撑杆件组合结构支撑的稳定性，增加了支撑杆件组合结构的承重能力，通过设置固定组件可以对支撑杆件组合结构进行固定，同时也避免在固定时对预制墙板门窗洞口造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中调节组件的俯视图；

图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、顶板；3、调节组件；301、调节箱；302、螺纹套筒；303、螺纹杆；304、传动环；305、支撑板；306、转动杆；307、传动齿轮；308、转轴；309、主动锥齿轮；310、从动锥齿轮；311、旋转把手；4、固定组件；401、缓冲垫；402、固定孔；403、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种新型的预制墙板门窗洞口支撑杆件组合结构，包括底板1和顶板2，底板1的右侧设置有调节组件3，底板1与顶板2的内部设置有固定组件4。

如图1、图2和图3所示，本实施例中，调节组件3包括固定安装于底板1右侧的调节箱301，调节箱301的正面转动连接有一端贯穿并延伸至其内部的转轴308，转轴308的背面与调节箱301内腔的后侧壁转动连接，确保转轴308可以进行稳定地转动，转轴308的外侧固定安装有主动锥齿轮309，转轴308的正面且贯穿调节箱301的一端固定安装有旋转把手311，调节箱301的正面开设有贯穿至其内部的通孔，转轴308的外表面与通孔转动连接，通过孔可以保证转轴308可以在调节箱301的内部以及正面进行转动。而当转动旋转把手311时，旋转把手311会带动转轴308进行转动，而转轴308会带动主动锥齿轮309进行转动。

如图1、图2和图3所示，本实施例中，调节箱301内腔的前后两侧壁之间固定安装有支撑板305，调节箱301内腔的左侧壁转动连接有一端贯穿并延伸至支撑板305右侧的转动杆306，支撑板305的左侧开设有贯穿至其右侧的贯穿孔，转动杆306的外表面与贯穿孔转动连接，通过支撑板305和贯穿孔可以保证转动杆306在调节箱301内部转动的稳定性，防止转动杆306在转动时发生偏移。

如图1、图2和图3所示，本实施例中，转动杆306的右侧固定安装有与主动锥齿轮309相啮合的从动锥齿轮310，当主动锥齿轮309进行转动时，会带动与之啮合的从动锥齿轮310进行转动，而从动锥齿轮310会带动转动杆306进行转动。

如图1、图2和图3所示，本实施例中，调节箱301内腔的左侧壁转动连接有两个一端贯穿并延伸至其右侧的螺纹套筒302，调节箱301的右侧开设有两个贯穿至其内部的转动孔，两个螺纹套筒302的外表面分别与两个转动孔转动连接。通过两个转动孔可以分别保证两个螺纹套筒302转动的稳定性，两个螺纹套筒302的外侧均固定安装有传动环304，转动杆306的外侧固定安装有与传动环304相啮合的传动齿轮307，当转动杆306转动时，会带动传动齿轮307进行转动，而传动齿轮307会带动两个传动环304进行转动。

其中，两个传动环304分别位于传动齿轮307的上方和下方且呈对称分布，对称分布可以确保两个传动环304的转动方向与转动幅度均保持一致，而两个传动环304会分别带动两个螺纹套筒302进行转动，从而保证两个螺纹套筒302的转动方向与转动幅度均保持一致。

如图1、图2和图3所示，本实施例中，两个螺纹套筒302的内部均螺纹连接有螺纹杆303，而两个螺纹杆303的右侧均与顶板2的左侧固定连接，所以当两个螺纹套筒302转动时，两个螺纹杆303不能进行转动，只能在螺纹推力作用下，同时向右运动，而两个螺纹套筒302的转动幅度一致，所以两个螺纹杆303的运动幅度是一致的，从而使两个螺纹杆303带动顶板2向右运动。

具体的，当转动旋转把手311时，会带动顶板2向右运动，从而改变底板1和顶板2之间的距离，进一步地改变支撑杆件组合结构的支撑高度。

如图1所示，本实施例中，固定组件4包括两个分别固定安装于底板1和顶板2相背一侧的缓冲垫401，缓冲垫401为橡胶材质，在支撑时，通过缓冲垫401与预制墙板门窗洞口进行接触，为预制墙板门窗洞口提供一个较小的缓冲，避免因支撑杆件组合结构造成预制墙板门窗洞口的损坏。

如图1所示，本实施例中，底板1和顶板2的相对一侧均开设有两个一端贯穿并延伸至两个缓冲垫401相背一侧的固定孔402，四个固定孔402的内部均螺纹连接有固定螺栓403。通过固定孔402和固定螺栓403可以对底板1和顶板2进行固定，在支撑完成之后，使用固定孔402和固定螺栓403对底板1和顶板2进行固定，可以防止底板1和顶板2因外界环境因素发生位移，从而导致支撑不稳定的情况发生。

具体的，通过缓冲垫401可以防止预制墙板门窗洞口损坏，通过固定孔402和固定螺栓403对底板1和顶板2进行固定，防止发生支撑不稳定的情况。

上述实施例的工作原理为：

该新型的预制墙板门窗洞口支撑杆件组合结构，当需要对支撑杆件组合结构的支撑高度进行增高时，转动旋转把手311，旋转把手311会带动转轴308进行转动，转轴308会带动主动锥齿轮309进行转动，主动锥齿轮309会带动与之啮合的从动锥齿轮310进行转动，从动锥齿轮310会带动转动杆306进行转动，转动杆306会带动传动齿轮307进行转动，传动齿轮307会带动两个传动环304进行转动，两个传动环304会分别带动两个螺纹套筒302进行转动，在螺纹推力作用下，两个螺纹套筒302会分别带动两个螺纹杆303向右运动，两个螺纹杆303会带动顶板2向右运动，从而增大底板1和顶板2之间的距离，直到两个缓冲垫401的相背一侧分别与预制墙板门窗洞口的内顶壁和内底壁相抵接时，并达到合适高度，然后通过固定孔402和固定螺栓403对底板1和顶板2进行固定即可，当需要对支撑杆件组合结构的支撑高度进行减小时，根据上述原理，反向转动旋转把手311即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型的预制墙板门窗洞口支撑杆件组合结构，包括底板（1）和顶板（2），其特征在于：所述底板（1）的右侧设置有调节组件（3），所述底板（1）的内部设置有固定组件（4）；

所述调节组件（3）包括固定安装于底板（1）右侧的调节箱（301），所述调节箱（301）内腔的左侧壁转动连接有两个一端贯穿并延伸至其右侧的螺纹套筒（302），两个所述螺纹套筒（302）的内部均螺纹连接有螺纹杆（303），两个所述螺纹套筒（302）的外侧均固定安装有传动环（304），所述调节箱（301）内腔的前后两侧壁之间固定安装有支撑板（305），所述调节箱（301）内腔的左侧壁转动连接有一端贯穿并延伸至支撑板（305）右侧的转动杆（306），所述转动杆（306）的外侧固定安装有与传动环（304）相啮合的传动齿轮（307），所述调节箱（301）的正面转动连接有一端贯穿并延伸至其内部的转轴（308），所述转轴（308）的外侧固定安装有主动锥齿轮（309），所述转动杆（306）的右侧固定安装有与主动锥齿轮（309）相啮合的从动锥齿轮（310），所述转轴（308）的正面固定安装有旋转把手（311）。

2.根据权利要求1所述的一种新型的预制墙板门窗洞口支撑杆件组合结构，其特征在于：所述固定组件（4）包括两个分别固定安装于底板（1）和顶板（2）相背一侧的缓冲垫（401），所述底板（1）和顶板（2）的相对一侧均开设有两个一端贯穿并延伸至两个缓冲垫（401）相背一侧的固定孔（402），四个所述固定孔（402）的内部均螺纹连接有固定螺栓（403）。

3.根据权利要求1所述的一种新型的预制墙板门窗洞口支撑杆件组合结构，其特征在于：两个所述螺纹杆（303）的右侧均与顶板（2）的左侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型的预制墙板门窗洞口支撑杆件组合结构，其特征在于：所述调节箱（301）的右侧开设有两个贯穿至其内部的转动孔，两个所述螺纹套筒（302）的外表面分别与两个转动孔转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型的预制墙板门窗洞口支撑杆件组合结构，其特征在于：两个所述传动环（304）分别位于传动齿轮（307）的上方和下方且呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种新型的预制墙板门窗洞口支撑杆件组合结构，其特征在于：所述支撑板（305）的左侧开设有贯穿至其右侧的贯穿孔，所述转动杆（306）的外表面与贯穿孔转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型的预制墙板门窗洞口支撑杆件组合结构，其特征在于：所述转轴（308）的背面与调节箱（301）内腔的后侧壁转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型的预制墙板门窗洞口支撑杆件组合结构，其特征在于：所述调节箱（301）的正面开设有贯穿至其内部的通孔，所述转轴（308）的外表面与通孔转动连接。