CN219825924U - 一种卡扣式安装墙面阴角的连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卡扣式安装墙面阴角的连接组件，包括连接件一与连接件二，连接件一具有墙板固定部一与墙板固定部二，墙板固定部一与墙板固定部二呈角度设置，且墙板固定部二处设有卡扣；连接件二具有墙板固定部三与卡槽，卡扣用于卡接卡槽。该连接组件结构巧妙，安装方便，通过将连接件一固定在位于墙角处的一块墙板上，再将连接件二固定在位于墙角处的另一块墙板上，再通过将连接件一上的卡扣卡接在连接件二上的卡槽内，实现墙角处两块装配式墙板之间的连接，与现有技术中的通过气钉、螺钉等方式相比，能够大大提高装配式墙板的安装速率，缩短工时，进而降低用户的使用成本，增强用户的使用体验，有利于上述连接组件在市场上的推广及应用。

Description

一种卡扣式安装墙面阴角的连接组件

技术领域

本实用新型涉及装修装饰技术领域，具体是一种卡扣式安装墙面阴角的连接组件。

背景技术

大部分装配式墙板的构建都是在工厂进行高质量的生产完成，在进行安装的时候将其运送到现场进行安装施工就可以了，简单来讲，就是先在工厂预制好顶板、墙板、地面基层以及面层以及相应的组件，然后将其成品运送到施工现场，利用干法施工组装完成的一种装修形式，在墙面装饰、建筑物建造等方面都是非常方便的。

但是现有的装配式墙板在安装过程中通常采用密集的气钉连接，导致墙板安装效率低，工时久，无疑增加了用户的使用成本，影响了用户的使用体验，不利于装配式墙板在市场上的推广及应用。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型的实用新型目的在于提供一种卡扣式安装墙面阴角的连接组件，该连接组件结构巧妙，安装方便，能够大大提高墙面阴角处的连接效率，缩短安装工时，保证安装效果，增强用户的使用体验，有利于该卡扣式安装墙面阴角的连接组件在市场上的推广及应用。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案:一种卡扣式安装墙面阴角的连接组件，包括连接件一与连接件二，所述连接件一具有墙板固定部一与墙板固定部二，所述墙板固定部一与所述墙板固定部二呈角度设置，且所述墙板固定部二处设有卡扣；所述连接件二具有墙板固定部三与卡槽，所述卡槽用于卡接所述卡扣。

作为本实用新型的一种优选方案，所述墙板固定部一与所述墙板固定部二垂直设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述墙板固定部二与所述卡扣之间连接有连接部一。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接部一与所述墙板固定部二、所述卡扣垂直设置，且所述墙板固定部二与所述卡扣之间形成连接件一卡接槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接件二具有连接部二与连接件二卡接部，所述连接部二垂直连接于所述连接件二卡接部与所述墙板固定部三之间，且所述卡槽形成于所述连接件二卡接部与所述墙板固定部三之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接件一卡接槽的槽宽度与所述连接件二卡接部的厚度相适配。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接部二连接于所述连接件二卡接部与所述墙板固定部三的端部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述墙板固定部一处开设有安装孔一，所述墙板固定部三处开设有安装孔二。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装孔一与所述安装孔二均为腰型孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接件一、所述连接件二一体注塑成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的一种卡扣式安装墙面阴角的连接组件，该连接组件结构巧妙，安装方便，通过将连接件一固定在位于墙角处的一块墙板上，再将连接件二固定在位于墙角处的另一块墙板上，再通过将连接件一上的卡扣卡接在连接件二上的卡槽内，实现墙角处两块装配式墙板之间的连接，与现有技术中的通过气钉、螺钉等方式相比，能够大大提高装配式墙板的安装速率，缩短工时，进而降低用户的使用成本，增强用户的使用体验，有利于上述连接组件在市场上的推广及应用。

进一步地，本实用新型通过在连接件中设置连接部一，且连接部一与墙板固定部二垂直设置，保证连接件一结构强度的同时还避免其在安装过程中与连接件二发生干涉。

进一步地，本实用新型中的连接件一还形成了连接件一卡接槽，可将连接件二中的连接件二卡接部嵌设在连接件一卡接槽内，保证连接件一与连接件二连接处的结构强度，进而保证装配式墙板的安装效果。

进一步地，本实用新型中的连接件一与连接件二均开设呈腰型孔状的安装孔，实现连接件一与连接件二在装配式墙板上固定的同时还能调整二者在装配式墙板上的位置，保证连接件对装配式墙板的支撑效果，进而保证装配式墙板的安装效果，增强用户的使用体验。

进一步地，本实用新型中的连接件一与连接件二均一体注塑成型设置，能够避免各连接处产生缝隙，进而避免因应力集中造成断裂，保证连接件一、连接件二的结构强度，且一体注塑成型的方式使得连接件一、连接件二制作方便，可批量生产，降低制作难度的同时提高生产效率。

附图说明

图1是实施例1中一种卡扣式安装墙面阴角的连接组件的结构示意图；

图2是实施例1中一种卡扣式安装墙面阴角的连接组件中连接件一的结构示意图；

图3是实施例1中一种卡扣式安装墙面阴角的连接组件种连接件二的结构示意图；

图4是实施例1中一种卡扣式安装墙面阴角的连接组件的安装示意图。

附图标记：1、连接件一；1-1、墙板固定部一；1-2、墙板固定部二；1-3、连接部一；1-4、卡扣；1-5、连接件一卡接槽；1-6、安装孔一；2、连接件二；2-1、墙板固定部三；2-2、连接部二；2-3、连接件二卡接部；2-4、卡槽；2-5、安装孔二。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例1：如图1至图4所示，一种卡扣式安装墙面阴角的连接组件，主要由连接件一1与连接件二2构成，将连接件一1安装在两块装配墙板的墙角处，即半包覆在墙角处，将连接件二2安装在其中一块墙板上，使之与连接件一1相配合安装。两块装配墙板呈角度设置，通常垂直设置，可以根据墙板的尺寸大小以及其上的力学性能来选择连接件一1与连接件二2的数量以及安装位置，以保证墙角处两块墙板连接处的连接效果。具体地，本实施中的上述连接件一1具有墙板固定部一1-1与墙板固定部二1-2，上述墙板固定部一1-1与上述墙板固定部二1-2呈角度设置，该角度与上述两块装配墙板所呈的角度相适配，以保证墙板的连接效果。上述墙板固定部二1-2处设有卡扣1-4，上述连接件二2具有墙板固定部三2-1与卡槽2-4，通过将上述卡扣1-4卡接在上述卡槽2-4内，实现位于墙角处的两块装配式墙板的拼接，与现有技术中的通过气钉、螺钉等方式相比，能够大大提高装配式墙板的安装速率，缩短工时，进而降低用户的使用成本，增强用户的使用体验，有利于上述连接组件在市场上的推广及应用。

为了保证连接件一1的结构强度，同时使连接件一1贴合现有的墙面阴角，本实施中的上述墙板固定部一1-1与上述墙板固定部二1-2垂直设置，具体地，可以根据墙面阴角的角度设计。为了不影响连接件一1与连接件二2之间的组装，上述墙板固定部二1-2与上述卡扣1-4之间连接有连接部一1-3。为了保证连接件二2的结构强度以及安装效果，上述连接部一1-3与上述墙板固定部二1-2、上述卡扣1-4垂直设置，且上述墙板固定部二1-2与上述卡扣1-4之间形成连接件一卡接槽1-5。上述连接件二2具有连接部二2-2与连接件二卡接部2-3，上述连接部二2-2垂直连接在上述连接件二卡接部2-3与上述墙板固定部三2-1之间，且上述卡槽2-4形成于上述连接件二卡接部2-3与上述墙板固定部三2-1之间。当上述卡扣1-4卡接在上述卡槽2-4内时，上述连接件二卡接部2-3同样卡接在连接件一卡接槽1-5内，相互扣拉，以保证位于墙角两块装配式墙板连接处的牢靠度。

为了避免墙板在安装使用过程中晃动，上述连接件一卡接槽1-5的槽宽度与上述连接件二卡接部2-3的厚度相适配，即上述连接件二卡接部2-3呈板状设置，该板厚度与连接件一卡接槽1-5的槽宽度一致或略小，便于将上述连接件二卡接部2-3安装到位的同时保证安装效果。

为了降低制作难度，同时保证连接件一1整体的美观度，上述连接部一1-3连接在上述墙板固定部二1-2与上述卡扣1-4的端部。为了降低制作难度，同时保证连接件二2整体的美观度，上述连接部二2-2连接在上述连接件二卡接部2-3与上述墙板固定部三2-1的端部。

本实施例中通过在上述墙板固定部一1-1处开设有安装孔一1-6，再通过在上述安装孔一1-6内穿设调节螺栓等实现上述连接件一1与墙板之间的固连。同样地，在上述墙板固定部三2-1处开设有安装孔二2-5，再在安装孔二2-5内穿设调节螺栓等实现上述连接件二2与墙板之间的固连，简单方便易操作，能够大大提高墙板的装配速率。为了便于对连接件一1与连接件二2的位置进行上下调节，以保证装配效果，本实施例中的上述安装孔一1-6与上述安装孔二2-5均为竖直方向上的腰型孔。

上述安装孔一1-6与安装孔二2-5均为多个，多个上述安装孔一1-6与的中心轴线位于同一条直线，同样地，多个安装孔二2-5的中心轴线位于同一条直线，保证连接件一1与连接件二2在安装过程中的稳定性。

本实施例中的连接件一1与连接件二2均一体注塑成型设置，能够避免各连接处产生缝隙，进而避免因应力集中造成断裂，保证连接件一1、连接件二2的结构强度，且一体注塑成型的方式使得连接件一1、连接件二2制作方便，可批量生产，降低制作难度的同时提高生产效率。

实施例2：本实施例与实施例1相区别的特征在于：本实施例中的一种卡扣式安装墙面阴角的连接组件，通过胶水等粘合物将连接件一1与连接件二2固定在墙板上，不在连接件一1与连接件二2上开设安装孔，能够进一步提高制作速率，降低制作难度，且同样能够实现连接件一1与连接件二2在装配式墙板上的固定安装。

本实施例中的一种卡扣式安装墙面阴角的连接组件，该连接组件结构巧妙，安装方便，通过将连接件一1固定在位于墙角处的一块墙板上，再将连接件二2固定在位于墙角处的另一块墙板上，再通过将连接件一1上的卡扣1-4卡接在连接件二2上的卡槽2-4内，实现墙角处两块装配式墙板之间的连接，与现有技术中的通过气钉、螺钉等方式相比，能够大大提高装配式墙板的安装速率，缩短工时，进而降低用户的使用成本，增强用户的使用体验，有利于上述连接组件在市场上的推广及应用。

如图4所示，为上述实施例中的一种卡扣式安装墙面阴角的连接组件在平接墙面时的安装示意图，能够有效保证墙板安装的整体效果，同时大大减少了安装工序，降低了安装的复杂程度，有利于提高安装效率，降低安装成本，进一步有利于装配式墙板在市场上的推广及应用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：1、连接件一；1-1、墙板固定部一；1-2、墙板固定部二；1-3、连接部一；1-4、卡扣；1-5、连接件一卡接槽；1-6、安装孔一；2、连接件二；2-1、墙板固定部三；2-2、连接部二；2-3、连接件二卡接部；2-4、卡槽；2-5、安装孔二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种卡扣式安装墙面阴角的连接组件，其特征在于：包括连接件一（1）与连接件二（2），所述连接件一（1）具有墙板固定部一（1-1）与墙板固定部二（1-2），所述墙板固定部一（1-1）与所述墙板固定部二（1-2）呈角度设置，且所述墙板固定部二（1-2）处设有卡扣（1-4）；所述连接件二（2）具有墙板固定部三（2-1）与卡槽（2-4），所述卡槽（2-4）用于卡接所述卡扣（1-4）。

2.根据权利要求1所述的一种卡扣式安装墙面阴角的连接组件，其特征在于：所述墙板固定部一（1-1）与所述墙板固定部二（1-2）垂直设置。

3.根据权利要求2所述的一种卡扣式安装墙面阴角的连接组件，其特征在于：所述墙板固定部二（1-2）与所述卡扣（1-4）之间连接有连接部一（1-3）。

4.根据权利要求3所述的一种卡扣式安装墙面阴角的连接组件，其特征在于：所述连接部一（1-3）与所述墙板固定部二（1-2）、所述卡扣（1-4）垂直设置，且所述墙板固定部二（1-2）与所述卡扣（1-4）之间形成连接件一卡接槽（1-5）。

5.根据权利要求4所述的一种卡扣式安装墙面阴角的连接组件，其特征在于：所述连接件二（2）具有连接部二（2-2）与连接件二卡接部（2-3），所述连接部二（2-2）垂直连接于所述连接件二卡接部（2-3）与所述墙板固定部三（2-1）之间，且所述卡槽（2-4）形成于所述连接件二卡接部（2-3）与所述墙板固定部三（2-1）之间。

6.根据权利要求5所述的一种卡扣式安装墙面阴角的连接组件，其特征在于：所述连接件一卡接槽（1-5）的槽宽度与所述连接件二卡接部（2-3）的厚度相适配。

7.根据权利要求5所述的一种卡扣式安装墙面阴角的连接组件，其特征在于：所述连接部二（2-2）连接于所述连接件二卡接部（2-3）与所述墙板固定部三（2-1）的端部。

8.根据权利要求1所述的一种卡扣式安装墙面阴角的连接组件，其特征在于：所述墙板固定部一（1-1）处开设有安装孔一（1-6），所述墙板固定部三（2-1）处开设有安装孔二（2-5）。

9.根据权利要求8所述的一种卡扣式安装墙面阴角的连接组件，其特征在于：所述安装孔一（1-6）与所述安装孔二（2-5）均为腰型孔。

10.根据权利要求1所述的一种卡扣式安装墙面阴角的连接组件，其特征在于：所述连接件一（1）、所述连接件二（2）一体注塑成型。