CN219823962U - 一种淤泥原位固化用搅拌注料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种淤泥原位固化用搅拌注料设备,包括接头、定位孔、搅拌臂,所述接头的侧壁上开设有定位孔,所述接头的一侧固定连接有搅拌臂。本实用新型的优点在于:供料管中流通淤泥固化剂,在液泵的作用下固化液从供料管的两个端口喷出,同时,两个搅拌头上的转头、固定盘、搅拌杆、外盘、刀片同步高速转动,刀片配合外盘的设计,可充分搅拌淤泥,并利用刀片结构有效对淤泥进行切削破坏,有效破坏淤泥结构,有利于淤泥固化剂与淤泥的充分混合反应固化,刀片也对淤泥有个搅拌效果,并配合搅拌杆,有效将固化剂浆液打散融合入切削破坏的淤泥土内,使得固化剂与淤泥土反应作用效果更佳,对淤泥的固化处理效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及淤泥处理技术领域,特别是一种淤泥原位固化用搅拌注料设备。
背景技术
针对大方量淤泥原位固化范围网格化固化,在单个固化方格范围内需进行单次淤泥固化作业,面对大方量淤泥固化范围时,网格化方格数量巨大,如何增大单次淤泥固化搅拌作业的面积、缩短淤泥固化周转时间、提升淤泥固化整体的质量是关键。
目前处理常见的淤泥地基的方式为:第一阶段预压固结排水,在吹填淤泥层中插人排水板进人粉质黏土层,铺设排水管路、土工布、土工膜形成真空体系,在预压荷载作用下前期固结排水速率高,沉降量大,较好完成前期土质固结;第二阶段动力固结排水,在浅层插人高真空排水管,利用击密产生的孔隙水压力和高真空形成的负压共同作用,使得淤泥层中水快速排出,地基土达到超固结,在动力固结排水影响范围内淤泥层承载力再一次提高,形成刚度及承载力较大的硬壳层。
其缺点是淤泥地基未做充分的破碎和切削,淤泥地基虽然排出了水分,但其未得到充分固结。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种淤泥原位固化用搅拌注料设备,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种淤泥原位固化用搅拌注料设备,包括接头、定位孔、搅拌臂,所述接头的侧壁上开设有定位孔,所述接头的一侧固定连接有搅拌臂,所述搅拌臂与接头的连接处还固定连接有若干个筋板,所述搅拌臂的端部固定连接有两个搅拌头;
所述搅拌头的输出端固定连接有转头,所述搅拌头的内部设置有马达;
所述搅拌头的端面固定连接有固定盘,所述固定盘的外表面固定连接有若干个搅拌杆;
所述转头的外表面固定连接有外盘,所述外盘的外表面固定连接有若干个刀片,所述刀片的外端向外翻起;
所述搅拌臂的顶面固定连接有若干个管托,所述管托的内侧固定连接有供料管,所述供料管的端部开设有两个端口。
由上述任一方案优选的是,所述接头与挖掘机的臂固定连接。
采用上述技术方案:本设备应用于淤泥原位固化领域,本设备需要搭配挖掘机进行使用。
由上述任一方案优选的是,所述搅拌臂的顶面与供料管平行,所述搅拌臂与搅拌头的夹角为100-110度。
采用上述技术方案:本装置为双搅拌头设计,内置马达,可实现转头、固定盘、搅拌杆、外盘、刀片整体的高速转动。
由上述任一方案优选的是,所述转头、固定盘、搅拌杆、外盘和刀片一体转动,所述搅拌杆的端部为锥形。
采用上述技术方案:端部为锥形的搅拌杆可对淤泥进行充分搅拌,当固化剂输送浆液从端口喷出固化剂浆液后,在特定范围内转头高效旋转的作用下,将固化剂浆液打散融合入切削破坏的淤泥土内,使得固化剂与淤泥土反应作用效果更佳。
由上述任一方案优选的是,所述搅拌杆在固定盘外表面圆周阵列,所述搅拌杆至少为5个。
采用上述技术方案:本装置通过接头连接挖掘机的臂的端部,搅拌臂垂直进入淤泥中,供料管中流通淤泥固化剂,在液泵的作用下固化液从供料管的两个端口喷出,同时,两个搅拌头上的转头、固定盘、搅拌杆、外盘、刀片同步高速转动,刀片配合外盘的设计,可充分搅拌淤泥,并利用刀片结构有效对淤泥进行切削破坏,有效破坏淤泥结构,有利于淤泥固化剂与淤泥的充分混合反应固化,刀片也对淤泥有个搅拌效果,并配合搅拌杆,有效将固化剂浆液打散融合入切削破坏的淤泥土内,使得固化剂与淤泥土反应作用效果更佳。
由上述任一方案优选的是,所述外盘的轴线与搅拌头的轴线呈20-30度夹角,所述刀片之间设置有间隙。
采用上述技术方案:刀片配合外盘的设计,可充分搅拌淤泥,并利用刀片结构有效对淤泥进行切削破坏,有利于淤泥固化剂与淤泥的充分混合反应固化。
由上述任一方案优选的是,所述供料管的两个端口朝下两个搅拌头。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
该淤泥原位固化用搅拌注料设备,通过搅拌头、转头、固定盘、搅拌杆、外盘、刀片、管托、供料管和端口的配合设置,供料管中流通淤泥固化剂,在液泵的作用下固化液从供料管的两个端口喷出,同时,两个搅拌头上的转头、固定盘、搅拌杆、外盘、刀片同步高速转动,刀片配合外盘的设计,可充分搅拌淤泥,并利用刀片结构有效对淤泥进行切削破坏,有效破坏淤泥结构,有利于淤泥固化剂与淤泥的充分混合反应固化,刀片也对淤泥有个搅拌效果,并配合搅拌杆,有效将固化剂浆液打散融合入切削破坏的淤泥土内,使得固化剂与淤泥土反应作用效果更佳。
土壤固化剂通常以水泥、石灰、粉煤灰、石膏、钢渣等为主要原料,经过与其他成分复合产生叠加效应,在常温下能够通过直接搅拌与地基土颗粒胶结,从而增强土体强度,降低土体渗透性能,具有低碳环保、高效、经济、直接替代的特点。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的优点,结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型第一视角的结构示意图;
图2为本实用新型第二视角的结构示意图;
图3为本实用新型第三的结构示意图;
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1-接头,2-定位孔,3-搅拌臂,4-筋板,5-搅拌头,6-转头,7-固定盘,8-搅拌杆,9-外盘,10-刀片,11-管托,12-供料管,13-端口。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,本淤泥原位固化用搅拌注料设备,包括接头1、定位孔2、搅拌臂3,接头1的侧壁上开设有定位孔2,接头1的一侧固定连接有搅拌臂3,搅拌臂3与接头1的连接处还固定连接有若干个筋板4,搅拌臂3的端部固定连接有两个搅拌头5;
搅拌头5的输出端固定连接有转头6,搅拌头5的内部设置有马达;
搅拌头5的端面固定连接有固定盘7,固定盘7的外表面固定连接有若干个搅拌杆8;
转头6的外表面固定连接有外盘9,外盘9的外表面固定连接有若干个刀片10,刀片10的外端向外翻起;
搅拌臂3的顶面固定连接有若干个管托11,管托11的内侧固定连接有供料管12,供料管12的端部开设有两个端口13。
实施例1:接头1与挖掘机的臂固定连接。本设备应用于淤泥原位固化领域,本设备需要搭配挖掘机进行使用。搅拌臂3的顶面与供料管12平行,搅拌臂3与搅拌头5的夹角为100-110度。本装置为双搅拌头5设计,内置马达,可实现转头6、固定盘7、搅拌杆8、外盘9、刀片10整体的高速转动。
实施例2:转头6、固定盘7、搅拌杆8、外盘9和刀片10一体转动,搅拌杆8的端部为锥形。端部为锥形的搅拌杆8可对淤泥进行充分搅拌,当固化剂输送浆液从端口13喷出固化剂浆液后,在特定范围内转头6高效旋转的作用下,将固化剂浆液打散融合入切削破坏的淤泥土内,使得固化剂与淤泥土反应作用效果更佳。搅拌杆8在固定盘7外表面圆周阵列,搅拌杆8至少为5个。
实施例3:外盘9的轴线与搅拌头5的轴线呈20-30度夹角,刀片10之间设置有间隙。刀片10配合外盘9的设计,可充分搅拌淤泥,并利用刀片10结构有效对淤泥进行切削破坏,有利于淤泥固化剂与淤泥的充分混合反应固化。供料管12的两个端口13朝下两个搅拌头5。
本实用新型的工作原理如下:
本装置通过接头1连接挖掘机的臂的端部,搅拌臂3垂直进入淤泥中,供料管12中流通淤泥固化剂,在液泵的作用下固化液从供料管12的两个端口13喷出,同时,两个搅拌头5上的转头6、固定盘7、搅拌杆8、外盘9、刀片10同步高速转动,刀片10配合外盘9的设计,可充分搅拌淤泥,并利用刀片10结构有效对淤泥进行切削破坏,有效破坏淤泥结构,有利于淤泥固化剂与淤泥的充分混合反应固化,刀片10也对淤泥有个搅拌效果,并配合搅拌杆8,有效将固化剂浆液打散融合入切削破坏的淤泥土内。
与现有技术相比,本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
该淤泥原位固化用搅拌注料设备,通过搅拌头5、转头6、固定盘7、搅拌杆8、外盘9、刀片10、管托11、供料管12和端口13的配合设置,供料管12中流通淤泥固化剂,在液泵的作用下固化液从供料管12的两个端口13喷出,同时,两个搅拌头5上的转头6、固定盘7、搅拌杆8、外盘9、刀片10同步高速转动,刀片10配合外盘9的设计,可充分搅拌淤泥,并利用刀片10结构有效对淤泥进行切削破坏,有效破坏淤泥结构,有利于淤泥固化剂与淤泥的充分混合反应固化,刀片10也对淤泥有个搅拌效果,并配合搅拌杆8,有效将固化剂浆液打散融合入切削破坏的淤泥土内,使得固化剂与淤泥土反应作用效果更佳。
Claims (7)
1.一种淤泥原位固化用搅拌注料设备,包括接头(1)、定位孔(2)、搅拌臂(3),所述接头(1)的侧壁上开设有定位孔(2),所述接头(1)的一侧固定连接有搅拌臂(3),所述搅拌臂(3)与接头(1)的连接处还固定连接有若干个筋板(4),其特征在于,所述搅拌臂(3)的端部固定连接有两个搅拌头(5);
所述搅拌头(5)的输出端固定连接有转头(6),所述搅拌头(5)的内部设置有马达;
所述搅拌头(5)的端面固定连接有固定盘(7),所述固定盘(7)的外表面固定连接有若干个搅拌杆(8);
所述转头(6)的外表面固定连接有外盘(9),所述外盘(9)的外表面固定连接有若干个刀片(10),所述刀片(10)的外端向外翻起;
所述搅拌臂(3)的顶面固定连接有若干个管托(11),所述管托(11)的内侧固定连接有供料管(12),所述供料管(12)的端部开设有两个端口(13)。
2.如权利要求1所述的一种淤泥原位固化用搅拌注料设备,其特征在于:所述接头(1)与挖掘机的臂固定连接。
3.如权利要求2所述的一种淤泥原位固化用搅拌注料设备,其特征在于:所述搅拌臂(3)的顶面与供料管(12)平行,所述搅拌臂(3)与搅拌头(5)的夹角为100-110度。
4.如权利要求3所述的一种淤泥原位固化用搅拌注料设备,其特征在于:所述转头(6)、固定盘(7)、搅拌杆(8)、外盘(9)和刀片(10)一体转动,所述搅拌杆(8)的端部为锥形。
5.如权利要求4所述的一种淤泥原位固化用搅拌注料设备,其特征在于:所述搅拌杆(8)在固定盘(7)外表面圆周阵列,所述搅拌杆(8)至少为5个。
6.如权利要求5所述的一种淤泥原位固化用搅拌注料设备,其特征在于:所述外盘(9)的轴线与搅拌头(5)的轴线呈20-30度夹角,所述刀片(10)之间设置有间隙。
7.如权利要求6所述的一种淤泥原位固化用搅拌注料设备,其特征在于:所述供料管(12)的两个端口(13)朝下两个搅拌头(5)。
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