CN219823397U - 山区河流压顶块吊装结构 - Google Patents

Abstract

一种山区河流压顶块吊装结构，包括吊架、吊装孔和吊杆，吊架具有吊鼻；吊装孔为盲孔，开设在压顶块上，由内向外分为连接部和限位部，连接部与限位部的连接处设有台阶，在横向上限位部的宽度大于连接部的宽度。吊杆可旋转的安装在吊架上，其底端具有吊钩，吊钩向下延伸至吊装孔的限位部中，并钩在台阶上。本实用新型实施例中利用吊架上安装的吊杆，钩住吊装孔中台阶，即可实现压顶块的吊起，无需在压顶块中埋设圆钢吊鼻，并且吊装孔占据的空间也减小了压顶块的混凝土用量，降低了压顶块的生产成本，吊装孔为嵌设的凹槽结构，长时间浸泡后不会因腐蚀而发生结构变化，保持使用寿命，能够再次伸入吊装孔对已经安放的压顶块进行吊装，利于后期维护。

Description

山区河流压顶块吊装结构

技术领域

本实用新型属于土木技术领域，尤其涉及一种山区河流压顶块吊装结构。

背景技术

目前随着国家经济的发展，长江上游航道整治质量逐步提升，逐步由传统的卵石坝体转变为新型的块石加混凝土压顶块坝体，逐步提升航道整治建筑的实体质量及耐久性能。而设计混凝土压顶块主要为一些大尺寸的素混凝土块，压顶块的吊点一般采用传统的圆钢吊鼻，圆钢吊鼻是嵌入在压顶块中的，无法更换，而压顶块又处在长时间被水浸泡的状态，为了避免吊鼻锈蚀断裂，使压顶块能够再次吊装进行后续维护，此类吊鼻往往采用粗直径的圆钢，材料成本较高。

实用新型内容

针对相关技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种山区河流压顶块吊装结构，以解决当前压顶块的吊鼻采用粗直径圆钢材料成本高的问题。

本实用新型提供一种山区河流压顶块吊装结构，用于对压顶块进行吊装，包括：

吊架，其具有吊鼻；

吊装孔，为盲孔，开设在压顶块上，由内向外分为连接部和限位部，连接部与限位部的连接处设有台阶，在横向上限位部的宽度大于连接部的宽度。

吊杆，可旋转的安装在吊架上，其底端具有吊钩，吊钩向下延伸至吊装孔的限位部中，并钩在台阶上。

在其中一些实施例中，连接部在纵向上的宽度大于其在横向上的宽度，吊钩的宽度大于连接部在横向上的宽度，小于连接部在纵向上的宽度。

在其中一些实施例中，吊装孔的横截面呈倒T形，使其左右两侧均具有台阶。

在其中一些实施例中，吊钩呈T形结构，其两侧分别钩在对应台阶上。

在其中一些实施例中，吊杆的顶部具有操作杆，扳动操作杆以驱动吊杆旋转。

在其中一些实施例中，吊杆装设在吊架开设的轴孔中，吊杆顶端具有限位头，限位头落在吊架的顶面上，并且其外径大于轴孔的内径。

在其中一些实施例中，吊架顶面设有限位环，限位环套设限位头，并与其外侧边缘相匹配。

在其中一些实施例中，压顶块通过埋设模盒构成吊装孔。

在其中一些实施例中，模盒包括方钢和圆管，方钢底端四角均与圆管顶端的端面焊接连接，圆管顶端端口位于方钢外侧的部分以及圆管底端的端口均通过挡板封闭。

在其中一些实施例中，吊架的左右两侧均具有吊杆，压顶块左右两侧均开设有吊装孔，吊杆的吊钩均伸入对应吊装孔并钩在台阶上，吊杆一侧的吊架上均装设有吊鼻，吊鼻之间通过钢丝绳相连。

基于上述技术方案，本实用新型实施例中利用吊架上安装的吊杆，钩住吊装孔中台阶，即可实现压顶块的吊起，无需在压顶块中埋设圆钢吊鼻，并且吊装孔占据的空间也减小了压顶块的混凝土用量，降低了压顶块的生产成本，吊装孔为嵌设的凹槽结构，长时间浸泡后不会因腐蚀而发生结构变化，吊架和吊杆在不进行吊装时能够移出和远离水体，保持使用寿命，能够再次伸入吊装孔对已经安放的压顶块进行吊装，利于后期维护，吊杆能够通过旋转实现吊钩的挂接或者脱钩，操作方便，解决了当前压顶块的吊鼻采用粗直径圆钢材料成本高的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型山区河流压顶块吊装结构的结构示意图一；

图2为本实用新型山区河流压顶块吊装结构的结构示意图二；

图3为本实用新型山区河流压顶块吊装结构的结构示意图三；

图4为本实用新型山区河流压顶块吊装结构的结构示意图四；

图5为本实用新型山区河流压顶块吊装结构中吊杆与吊架连接部的结构示意图；

图6为本实用新型山区河流压顶块吊装结构中模盒的剖视结构图一；

图7为本实用新型山区河流压顶块吊装结构中模盒的剖视结构图二；

图中：

1、吊架；11、轴孔；12、限位环；

2、吊装孔；21、连接部；22、限位部；23、台阶；

3、吊杆；31、吊钩；32、操作杆；33、限位头；

4、吊鼻；5、压顶块；

6、模盒；61、方钢；62、圆管；63、挡板；

7、钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至4所示，在本实用新型山区河流压顶块吊装结构的一个示意性实施例中，该山区河流压顶块吊装结构包括吊架1、吊装孔2和吊杆3。

吊架1上具有吊鼻4，从而能够对吊架1进行悬吊。吊装孔2开设在压顶块5上，并且为向上开设的盲孔。吊装孔2由内向外分为连接部21和限位部22，连接部21与限位部22的连接处设有台阶23，在横向上限位部22的宽度大于连接部21的宽度，使台阶23阶面朝下。

吊杆3可旋转的安装在吊架1上，使其能够以其轴线为轴进行自转。吊杆3底端具有吊钩31，吊钩31向下延伸至吊装孔2的限位部22中，并钩在台阶23上，即使台阶23的阶面落在吊钩31上。

对压顶块5进行吊装时，起吊设备连接吊鼻4，从而将吊架1向上吊起，如图4所示，吊杆3随着吊架1升起，吊钩31通过台阶23对压顶块5进行向上提拉，从而将压顶块5吊起，并在起吊设备的控制下放到所需安装的位置。

由于台阶23是连接部21和限位部22在横向上的宽度差异而产生的，使台阶4位于吊装孔2横向上的一侧，如图4所示，吊钩31钩在台阶23上时，吊钩31也处于横向上，压顶块5落下后，如图3所示，吊钩31降下并脱离与台阶23的接触，旋转吊杆3，如图2所示，将吊钩31旋转至纵向，即可将吊钩31移出台阶23下方，消除台阶23对吊钩31在竖向上的限位，如图1所示，向上提起吊架1，即可使吊钩31向上进入到连接部21中，最终将吊杆3从吊装孔2中抽出，使吊架1和吊杆3都离开水体，避免长时间浸泡在水中发生腐蚀。

因后期维护需要再次吊起压顶块时，旋转吊杆3使吊钩31处于纵向，如图1至2所示，降下吊架1将吊杆3插入到吊装孔2中，吊钩31触底后，如图2至3所示，旋转吊杆3使吊钩31转至横向，即可将吊钩31移至台阶23下方，如图4所示，再上提吊架1，即可使吊钩31向上钩在台阶23上，并将压顶块5吊起。

在上述示意性实施例中，山区河流压顶块吊装结构在压顶块上开设吊装孔，且吊装孔具有限位结构的台阶，通过吊架上安装的吊杆勾住吊装孔中台阶，即可实现压顶块的吊起，无需在压顶块中埋设圆钢吊鼻，而且压顶块上开槽还减小了其混凝土用量，降低了压顶块的生产成本；吊装孔为嵌设的凹槽结构，长时间浸泡后不会因腐蚀而发生结构变化，吊架和吊杆在不进行吊装时能够移出和远离水体，保持使用寿命，能够再次伸入吊装孔对已经安放的压顶块进行吊装，利于后期维护；吊杆能够通过旋转实现吊钩的挂接或者脱钩，操作方便，解决了当前压顶块的吊鼻采用粗直径圆钢材料成本高的问题。

在一些实施例中，连接部21在纵向上的宽度大于其在横向上的宽度，吊钩31的宽度大于连接部21在横向上的宽度，并且小于连接部21在纵向上的宽度。

吊钩31旋转至横向时，由于其宽度大于连接部21的横向宽度，向上提拉吊钩31，吊钩31无法进入连接部21，只能钩在台阶23上，从而在吊装时避免吊钩31脱钩，保证吊装的安全性。吊钩31旋转至纵向时，由于其宽度小于连接部21的纵向宽度，向上提拉吊钩31，吊钩31能够进入连接部21，从而将吊杆3从吊装孔2中提出。

在一些实施例中，吊装孔2的横截面呈倒T形，使其左右两侧均具有台阶23，即限位部22的左右两侧都相对于连接部21向外侧凸出，使吊钩31旋转到横向后，其末端朝向左侧或者朝向右侧，都能够处于一个台阶23下方，提拉吊杆3即可将压顶块5吊起，增强吊装操作的灵活性。

在一些实施例中，吊钩31呈T形结构，其两侧分别钩在对应台阶23上，即吊钩31处于横向时，其两侧均位于对应台阶23下方，向上提拉吊杆3，吊钩31两侧都通过台阶23向上推顶压顶块5，使压顶块5得到更加均衡的支撑，使压顶块5吊装时更加平稳。

在一些实施例中，吊杆3的顶部具有操作杆32，操作杆32相对于吊杆3向一侧伸出，手动扳动操作杆32，即可驱动吊杆3进行旋转，将吊钩31旋转至横向或者纵向，进行吊装和脱钩的操作，提高吊杆3旋转操作的便利性，并且结构简单，成本低廉，重量轻，不会增加起吊设备的负担。

在一些实施例中，吊杆3装设在吊架1开设的轴孔11中，轴孔11竖向设置，使竖向的吊杆3通过在轴孔11中旋转实现自转。吊杆3顶端具有限位头33，限位头33落在吊架1的顶面上，并且其外径大于轴孔11的内径，使吊架1通过限位头33支撑吊杆3，吊起的吊架1能够将吊杆3提升，进而使吊杆3将压顶块吊起。

在一些实施例中，吊架1顶面设有限位环12，限位环12套设限位头33，并与其外侧边缘相匹配，使限位头33的外周与限位套12滑动接触，限位套12对限位头33进行径向上的限位，避免吊杆3在径向上发生晃动，从而在吊装过程中保持稳定，最终提高压顶块5吊装时的稳定性。

在一些实施例中，压顶块5通过埋设模盒6构成吊装孔2，模盒6嵌入在压顶块5内，即可形成具有台阶23的吊装孔2，使吊装孔2制造容易。模盒6留存在吊装孔2内，不仅作为内部支撑提高结构强度，随着压顶块5浸泡在水中，即便发生腐蚀，也不会改变吊装孔2的基本结构，保证压顶块5能够重复多次的进行吊装。

在一些实施例中，如图6至7所示，模盒6包括方钢61和圆管62，方钢61底端四角均与圆管62顶端的端面焊接连接，从而使圆管62横向上两侧和纵向上两侧都相对于方钢61对应一侧表面向外侧凸出。圆管62顶端的端口，其位于方钢61外侧的部分通过挡板63封闭，从而构成吊装孔2的台阶23结构。圆管62顶端的端口安装有挡板63，圆管62底端的端口通过挡板63封闭，从而使模盒6底部为封闭结构，仅模盒6顶端具有开口，压顶块5浇筑时，混凝土不会进入到模盒6内，形成完整的吊装孔结构。

在一些实施例中，吊杆3一侧的吊架1上均装设有吊鼻4，吊鼻4之间通过钢丝绳7相连，使起吊设备勾住钢丝绳7，即可通过两个吊鼻4将吊架1整体吊起。吊架1的左右两侧均具有吊杆3，压顶块5左右两侧均开设有吊装孔2，吊杆3的吊钩31均伸入对应吊装孔2并钩在台阶23上，从而使吊架1通过左右两侧的两个吊杆3，共同对压顶块5进行吊装，压顶块5左右两侧都受到吊杆3支撑，起吊更加平稳，吊装安全性更高。

最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种山区河流压顶块吊装结构，用于对压顶块进行吊装，其特征在于：包括：

吊架，其具有吊鼻；

吊装孔，为盲孔，开设在所述压顶块上，由内向外分为连接部和限位部，所述连接部与所述限位部的连接处设有台阶，在横向上所述限位部的宽度大于所述连接部的宽度；

吊杆，可旋转的安装在所述吊架上，其底端具有吊钩，所述吊钩向下延伸至所述吊装孔的限位部中，并钩在所述台阶上。

2.根据权利要求1所述的山区河流压顶块吊装结构，其特征在于，所述连接部在纵向上的宽度大于其在横向上的宽度，所述吊钩的宽度大于所述连接部在横向上的宽度，小于所述连接部在纵向上的宽度。

3.根据权利要求1所述的山区河流压顶块吊装结构，其特征在于，所述吊装孔的横截面呈倒T形，使其左右两侧均具有台阶。

4.根据权利要求3所述的山区河流压顶块吊装结构，其特征在于，所述吊钩呈T形结构，其两侧分别钩在对应所述台阶上。

5.根据权利要求1所述的山区河流压顶块吊装结构，其特征在于，所述吊杆的顶部具有操作杆，扳动所述操作杆以驱动所述吊杆旋转。

6.根据权利要求1所述的山区河流压顶块吊装结构，其特征在于，所述吊杆装设在所述吊架开设的轴孔中，所述吊杆顶端具有限位头，所述限位头落在所述吊架的顶面上，并且其外径大于所述轴孔的内径。

7.根据权利要求6所述的山区河流压顶块吊装结构，其特征在于，所述吊架顶面设有限位环，所述限位环套设所述限位头，并与其外侧边缘相匹配。

8.根据权利要求1所述的山区河流压顶块吊装结构，其特征在于，所述压顶块通过埋设模盒构成所述吊装孔。

9.根据权利要求8所述的山区河流压顶块吊装结构，其特征在于，所述模盒包括方钢和圆管，所述方钢底端四角均与所述圆管顶端的端面焊接连接，所述圆管顶端端口位于所述方钢外侧的部分以及所述圆管底端的端口均通过挡板封闭。

10.根据权利要求1所述的山区河流压顶块吊装结构，其特征在于，所述吊架的左右两侧均具有所述吊杆，所述压顶块左右两侧均开设有吊装孔，所述吊杆的吊钩均伸入对应所述吊装孔并钩在台阶上，所述吊杆一侧的吊架上均装设有吊鼻，所述吊鼻之间通过钢丝绳相连。