CN219822960U - 混凝土施工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了混凝土施工设备，属于建筑施工技术领域，它解决了现有混凝土施工设备检验完成后混凝土板缺乏自动堆叠的功能，混凝土在落下时十分容易出现损坏，并且掉落在内部的碎屑也不方便清理的问题。本混凝土施工设备，包括传输带和收集箱，传输带底部的四周均固定有支撑柱，支撑柱的底部固定有底板，传输带的顶部固定有安装架，安装架的底部固定有电动杆，电动杆的底部固定有检验板，传输带的一侧铰接有导向框，导向框的内侧转动连接有若干滚动轴，收集箱的一侧固定有L型板。本实用新型可以均匀的对检验后的混凝土板进行堆叠，可以有效的对混凝土板进行保护，在检验时也可以将碎屑与混凝土板分离。

Description

混凝土施工设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工技术领域，涉及一种施工设备，特别是混凝土施工设备。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

经检索，如中国专利文献公开了一种混凝土施工设备【申请号：CN202220101538.1；公开号：CN217557706U】。这种混凝土施工设备，包括底板和一对支撑架，一对所述支撑架的顶部固定连接有一对定位块，一对所述定位块呈对称分布，一对所述定位块之间设置有传动履带，所述传动履带的外侧开设有多个检验槽，多个所述检验槽呈均匀分布，所述定位块的外侧固定连接有放置架，所述放置架的内侧开设有空槽，所述空槽内设置有一对限位组件；限位组件包括有与所述空槽内壁滑动连接的限位环。

该专利中公开的混凝土施工设备采用电动推杆带动检验板对混凝土进行检验，但是检验完成后混凝土板缺乏自动堆叠的功能，混凝土板会直接落在收集框内，虽然可以完成收集，但是在落下时十分容易出现损坏，并且在检验时容易产生碎屑，这些碎屑会跟随混凝土板掉落在收集框的内部，掉落在内部的碎屑也不方便清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了混凝土施工设备，该施工设备可以均匀的对检验后的混凝土板进行堆叠，可以有效的对混凝土板进行保护，在检验时也可以将碎屑与混凝土板分离。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

混凝土施工设备，包括传输带和收集箱，所述传输带底部的四周均固定有支撑柱，所述支撑柱的底部固定有底板，所述传输带的顶部固定有安装架，所述安装架的底部固定有电动杆，所述电动杆的底部固定有检验板，所述传输带的一侧铰接有导向框，所述导向框的内侧转动连接有若干滚动轴，所述收集箱的一侧固定有L型板，所述L型板的外侧固定有侧板，所述侧板的顶部固定有电机，所述电机的输出轴贯穿侧板并固定有螺纹杆，所述L型板的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的内侧固定有堆叠板，所述连接杆的外侧固定有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述堆叠板的表面固定有缓冲结构。

本实用新型的工作原理是：工作人员首先开启传输带带动混凝土板进行移动，当混凝土板运行至检验板的下方时，工作人员开启电动杆对混凝土板进行检验，检验完成后传输带继续运动，当混凝土板运行至导向框上时会自动掉落在堆叠板的表面，在进行堆叠时工作人员开启电机，电机可以带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动堆叠板向下移动，反复向下移动即可进行堆叠，碎屑会通过滚动轴的缝隙掉落在收集箱中。

所述缓冲结构包括立板，所述立板固定于堆叠板的顶部，所述立板的内侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述伸缩杆的内侧固定有缓冲板。

采用伸缩杆配合弹簧和缓冲板可以对混凝土板进行缓冲。

所述传输带的一侧开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有支撑台。

采用支撑台可以提高了在检测时的稳定性。

所述支撑台的外侧固定有凸块，所述凸块之间固定有横杆。

采用横杆可以贴合手掌将支撑台拉出。

所述导向框的长度与传输带的宽度相同，所述导向框的底部与收集箱相接触。

采用此种设计可以避免出现混凝土板被卡住的情况。

所述收集箱的长度与导向框相同，所述收集箱位于导向框的下方。

采用此种设计可以避免碎屑掉落在地面上造成污染。

所述传输带的表面开设有定位槽，所述定位槽均匀分布于传输带的表面。

采用定位槽可以对混凝土板进行定位，提高了检验的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机可以带动堆叠板均匀移动，从而可以均匀的对检验后的混凝土板进行堆叠，中间的导向框配合滚动轴可以将混凝土板输送到堆叠板上，可以有效的对混凝土板进行保护，收集箱在检验时也可以将碎屑与混凝土板分离，碎屑可以通过缝隙掉落在收集箱内，解决了现有混凝土施工设备检验完成后混凝土板缺乏自动堆叠的功能，混凝土在落下时十分容易出现损坏，并且掉落在内部的碎屑也不方便清理的问题。

2、本实用新型通过伸缩杆配合弹簧和缓冲板可以对第一块混凝土块进行缓冲，避免撞击造成损伤。

3、本实用新型通过支撑台可以对传输带进行支撑，提高了在检测时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1、传输带；2、收集箱；3、支撑柱；4、底板；5、安装架；6、电动杆；7、检验板；8、导向框；9、滚动轴；10、L型板；11、侧板；12、电机；13、螺纹杆；14、连接杆；15、堆叠板；16、螺纹套；17、缓冲结构；171、立板；172、伸缩杆；173、弹簧；174、缓冲板；18、通槽；19、支撑台；20、凸块；21、横杆；22、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本混凝土施工设备，包括传输带1和收集箱2，传输带1底部的四周均固定有支撑柱3，支撑柱3的底部固定有底板4，传输带1的顶部固定有安装架5，安装架5的底部固定有电动杆6，电动杆6的底部固定有检验板7，传输带1的一侧铰接有导向框8，导向框8的内侧转动连接有若干滚动轴9，收集箱2的一侧固定有L型板10，L型板10的外侧固定有侧板11，侧板11的顶部固定有电机12，电机12的输出轴贯穿侧板11并固定有螺纹杆13，L型板10的内部滑动连接有连接杆14，连接杆14的内侧固定有堆叠板15，连接杆14的外侧固定有螺纹套16，螺纹套16与螺纹杆13螺纹连接，堆叠板15的表面固定有缓冲结构17；该混凝土施工设备通过电机12可以带动堆叠板15均匀移动，从而可以均匀的对检验后的混凝土板进行堆叠，中间的导向框8配合滚动轴9可以将混凝土板输送到堆叠板15上，可以有效的对混凝土板进行保护，收集箱2在检验时也可以将碎屑与混凝土板分离，碎屑可以通过缝隙掉落在收集箱2内，解决了现有混凝土施工设备检验完成后混凝土板缺乏自动堆叠的功能，混凝土在落下时十分容易出现损坏，并且掉落在内部的碎屑也不方便清理的问题。

缓冲结构17包括立板171，立板171固定于堆叠板15的顶部，立板171的内侧固定有伸缩杆172，伸缩杆172的表面套设有弹簧173，伸缩杆172的内侧固定有缓冲板174，伸缩杆172配合弹簧173和缓冲板174可以对第一块混凝土块进行缓冲，避免撞击造成损伤。

传输带1的一侧开设有通槽18，通槽18的内部滑动连接有支撑台19，支撑台19可以对传输带1进行支撑，提高了在检测时的稳定性，支撑台19的外侧固定有凸块20，凸块20之间固定有横杆21，横杆21可以贴合手掌，方便工作人员将支撑台19拉出。

导向框8的长度与传输带1的宽度相同，导向框8的底部与收集箱2相接触，此种设计可以保证混凝土板的正常输送，避免出现混凝土板被卡住的情况。

收集箱2的长度与导向框8相同，收集箱2位于导向框8的下方，此种设计可以保证碎屑完全被接收，避免碎屑掉落在地面上造成污染。

传输带1的表面开设有定位槽22，定位槽22均匀分布于传输带1的表面，定位槽22可以对混凝土板进行定位，避免其位置出现歪斜，提高了检验的稳定性。

本实用新型的工作原理：在进行检验时，工作人员首先开启传输带1，传输带1可以带动混凝土板进行移动，而传输带1表面的定位槽22可以对混凝土板进行定位，避免其位置出现歪斜，当混凝土板运行至检验板7的下方时，工作人员开启电动杆6，电动杆6可以带动检验板7对混凝土板进行检验，检验完成后传输带1继续运动，当混凝土板运行至导向框8上时会自动掉落在堆叠板15的表面，在进行堆叠时工作人员开启电机12，电机12可以带动螺纹杆13旋转，螺纹杆13带动堆叠板15向下移动，反复向下移动即可进行堆叠，支撑台19可以对传输带1进行支撑，提高了在检测时的稳定性，碎屑会通过滚动轴9的缝隙掉落在收集箱2中。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.混凝土施工设备，包括传输带(1)和收集箱(2)，其特征在于：所述传输带(1)底部的四周均固定有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的底部固定有底板(4)，所述传输带(1)的顶部固定有安装架(5)，所述安装架(5)的底部固定有电动杆(6)，所述电动杆(6)的底部固定有检验板(7)，所述传输带(1)的一侧铰接有导向框(8)，所述导向框(8)的内侧转动连接有若干滚动轴(9)，所述收集箱(2)的一侧固定有L型板(10)，所述L型板(10)的外侧固定有侧板(11)，所述侧板(11)的顶部固定有电机(12)，所述电机(12)的输出轴贯穿侧板(11)并固定有螺纹杆(13)，所述L型板(10)的内部滑动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的内侧固定有堆叠板(15)，所述连接杆(14)的外侧固定有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)与螺纹杆(13)螺纹连接，所述堆叠板(15)的表面固定有缓冲结构(17)。

2.根据权利要求1所述的混凝土施工设备，其特征在于：所述缓冲结构(17)包括立板(171)，所述立板(171)固定于堆叠板(15)的顶部，所述立板(171)的内侧固定有伸缩杆(172)，所述伸缩杆(172)的表面套设有弹簧(173)，所述伸缩杆(172)的内侧固定有缓冲板(174)。

3.根据权利要求1所述的混凝土施工设备，其特征在于：所述传输带(1)的一侧开设有通槽(18)，所述通槽(18)的内部滑动连接有支撑台(19)。

4.根据权利要求3所述的混凝土施工设备，其特征在于：所述支撑台(19)的外侧固定有凸块(20)，所述凸块(20)之间固定有横杆(21)。

5.根据权利要求1所述的混凝土施工设备，其特征在于：所述导向框(8)的长度与传输带(1)的宽度相同，所述导向框(8)的底部与收集箱(2)相接触。

6.根据权利要求1所述的混凝土施工设备，其特征在于：所述收集箱(2)的长度与导向框(8)相同，所述收集箱(2)位于导向框(8)的下方。

7.根据权利要求1所述的混凝土施工设备，其特征在于：所述传输带(1)的表面开设有定位槽(22)，所述定位槽(22)均匀分布于传输带(1)的表面。