CN2198222Y - 易拉冠形瓶盖 - Google Patents

Abstract

一种易拉冠形瓶盖，包括瓶盖，密封衬圈，在瓶盖 的外表面上有拉环，其一端与瓶盖联接成一体，瓶盖 的内表面有呈“Ω”形的刻痕线，围绕联接处约2/3 周后，一端延伸到一个封口齿边缘，另一端在顶面边 缘呈圆弧状延伸。封口后，只要按易拉盖的方式操 作，即可将整个瓶盖连同拉环一起从瓶口上拉脱，既 方便又安全。只需对现有的冠形瓶盖输送导槽的厚 度及封口部件作稍加调整，即可用本实用新型进行灌 装生产。因此，它可在有关厂中推广使用。

Description

本实用新型涉及玻璃瓶口易拉冠形瓶盖。

在现有技术领域中，冠形瓶盖是用在玻璃瓶装的啤酒、多种酒类及饮料的瓶口封口时的包装盖，消费者在开启冠形瓶盖时，通常要用专用扳手，带来诸多不便。有时因开启不当，造成玻璃瓶口破损，不能回收使用。

本实用新型的目的是：不改变现有冠形瓶盖几何尺寸（即按国家标准GB／T13521－92规定）的前提下，在冠形瓶盖外顶面上安装一只拉环，内表面上刻制拉环开盖时所需的痕迹，经封装后，成为一种易拉冠形瓶盖。

本实用新型的技术方案是：它包括瓶盖、密封衬圈。在瓶盖的外顶面上有拉环，拉环的一端与瓶盖联接成一体，瓶盖的内顶面上有呈“Ω”形的刻痕线，围绕联接处约2／3周后，一端延伸到一个封口齿边缘，另一端在内顶面边缘呈圆弧状延伸。

拉环的一端与瓶盖的联接可以是拉环的一端与瓶盖的外顶面上冲出的凸台铆接成一体，或用铆钉直接铆接成一体，或在拉环的一端冲制出凸台，与瓶盖上的小孔铆接成一体。瓶盖的内顶面上有呈“Ω”形刻痕线其两端总延伸量不小于120°中心角。刻痕线的深度约为瓶盖厚度的2／3左右。封口后的易拉冠形瓶盖开启时，只要按易拉盖的方法操作，即可将整个瓶盖连同拉环一起从玻璃瓶口拉脱。

本实用新型与现有技术相比，具有的有益的效果是：开盖的动作能一次完成，开启后拉环与瓶盖仍联成一体，无瓶盖残片余留在瓶口上，既方便又安全。只需对现有的瓶装灌装机上的冠形瓶盖输送导槽的厚度尺寸以及封口部件作稍加调整，即可使用本实用新型的瓶盖进行灌装生产。因此，它可在啤酒厂、酒厂和饮料厂中推广使用。

下面结合附图，通过对实施例的描述，给出本实用新型的细节。

图1、本实用新型的俯视图；

图2、本实用新型的侧视图；

图3、本实用新型的仰视图。

如图1、图2所示，本实用新型由拉环1、瓶盖2和密封衬圈3组成。瓶盖2的外顶面上冲制出铆接拉环1用的凸台4，图2中已是铆接后的状态。在瓶盖2的内顶面有呈“Ω”形的刻痕线6，围绕铆接处约2／3周后，一端延伸到一个封口齿7的边缘，另一端在内顶面边缘呈圆弧状延伸，如图3所示。

易拉冠形瓶盖经灌装机封口作业后，利用封口齿变形紧夹在玻璃瓶的球形瓶颈上。开盖时，用左手握住瓶体，并使铆接头位于靠近人体的方向，用右手食指将拉环1从部位5处向上扳起，由于杠杆力作用，铆接头附近的刻痕首先破裂。拉环扳到一定高度时，将食指扣入拉环的卵形孔中，用力向下偏右方向扳拉，待封口齿7裂开后，顺势将拉力方向改成沿瓶子轴线方向，使瓶盖内顶面刻痕裂缝继续伸长，封口齿7上的裂口不断张大，此时，瓶盖与瓶颈之间的封口力不断减小，直至小于所施加的拉力时，整个瓶盖及拉环一起能够从瓶口上脱出，达到易拉开盖的效果。

Claims (3)

1、一种易拉冠形瓶盖，包括瓶盖[2]、密封衬圈[3]，其特征是：瓶盖[2]的外顶面上有拉环[1]，拉环[1]的一端与瓶盖[2]联接成一体，瓶盖[2]的内顶面上有呈“Ω”形的刻痕线[6]，围绕联接处约2/3周后，一端延伸到一个封口齿[7]边缘，另一端在内顶面边缘呈圆弧状延伸。

2、根据权利要求1所述的易拉冠形瓶盖，其特征是：拉环［1］的一端与瓶盖［2］的外顶面上冲制出的凸台［4］铆接成一体，或用铆钉直接铆接成一体，或在拉环［1］的一端冲制出凸台，与瓶盖［2］上的小孔铆接成一体。

3、根据权利要求1所述的易拉冠形瓶盖，其特征是：“Ω”形的刻痕线［6］其两端总延伸量不小于120°中心角。

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