CN219820378U - 一种生产聚酯薄膜的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产聚酯薄膜的除尘装置，包括基座和环座，所述基座顶端表面装配有可用于防尘的机壳，且机壳顶端表面通过螺栓装配有可用于支撑的框板，所述框板内侧一体构造有可用于分隔空间的隔板，且框板内侧装配有位于隔板一侧的空气净化器，通过机壳、框板、隔板、空气净化器、支架和风扇的设计，使得机壳方便对聚酯薄膜的生产过程进行封闭处理，从而减小生产聚酯薄膜的工作间内部的灰尘和杂物随意飘洒并附着在聚酯薄膜表面的可能性，从而提高聚酯薄膜生产时的质量，同时方便对聚酯薄膜生产时所产生的异味进行辅助过滤，并方便对其进行冷却，提高生产聚酯薄膜时的安全性和生产效率。

Description

一种生产聚酯薄膜的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及聚酯薄膜生产辅助除尘设备技术领域，特别涉及一种生产聚酯薄膜的除尘装置。

背景技术

聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，这种材料广泛应用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生行业等等；但是由于聚酯薄膜在压滤成型的过程中都是裸露在外侧的，导致工作间内部空气中漂浮的一些灰尘和杂物都易沾染在聚酯薄膜表面，容易对聚酯薄膜生产时的质量造成一定的影响。为此，我们提出一种生产聚酯薄膜的除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种生产聚酯薄膜的除尘装置，通过机壳、框板、隔板、空气净化器、支架和风扇的设计，使得机壳方便对聚酯薄膜的生产过程进行封闭处理，从而减小生产聚酯薄膜的工作间内部的灰尘和杂物随意飘洒并附着在聚酯薄膜表面的可能性，从而提高聚酯薄膜生产时的质量，同时方便对聚酯薄膜生产时所产生的异味进行辅助过滤，并方便对其进行冷却，提高生产聚酯薄膜时的安全性和生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种生产聚酯薄膜的除尘装置，包括基座和环座，所述基座顶端表面装配有可用于防尘的机壳，且机壳顶端表面通过螺栓装配有可用于支撑的框板，所述框板内侧一体构造有可用于分隔空间的隔板，且框板内侧装配有位于隔板一侧的空气净化器，所述隔板远离空气净化器的一侧装配有可用于支撑的支架，且支架外周表面通过螺栓装配有可用于鼓风的风扇，且风扇有多组；

所述框板顶端表面靠近支架一侧装配有可用于连接的球头杆，且球头杆有多组，所述环座底端表面开设有与球头杆相插接的插孔，且插孔内周表面开设有可用于连接的凹孔，且凹孔有多组，所述凹孔内侧滑动安装有可用于辅助限位的球体，且凹孔内侧装配有可用于推动球体位移的弹簧，所述环座内侧装配有可用于防尘的滤网层、滤棉层和滤布层。

进一步地，所述机壳外侧壁表面通过合页铰接有可用于维护的仓门，且仓门有多组，所述仓门靠近机壳的一面与机壳内侧壁表面均装配有可用于连接的支座，且支座有多组，两组所述支座之间铰接有可用于辅助支撑的气压杆；仓门方便开合，而气压杆方便在仓门开合时进行辅助支撑，使得仓门能够更加方便且快捷的进行开合。

进一步地，所述框板顶端表面通过螺丝装配有可用于空气净化器防护的盖板，且盖板顶端表面可拆卸安装有与空气净化器出气端相连通的支管；盖板方便拆装，便于对框板内侧空气净化器的运作进行维护，而支管方便与外部排气管道之间进行连接，使得空气净化器净化后的空气能够排放到指定的位置。

进一步地，所述框板与机壳连通处通过螺栓装配有可用于防护的格栅板，且格栅板有两组，所述机壳内侧顶端表面通过螺丝装配有与风扇相对应的分流板；格栅板便于防止机壳内部的杂物进入框板中，而分流板能够使得框板内侧风扇的风力进入机壳中时，能够分散开。

进一步地，所述机壳外周一侧壁表面开设有可用于排放物料的直孔，且直孔内周表面装配有可用于防护的棉绒毛刷；直孔方便机壳中压滤成型的聚酯薄膜能够排出，同时棉绒毛刷方便辅助对直孔进行封堵，而棉绒毛刷柔软的刷毛不会在聚酯薄膜表面造成划伤，使得聚酯薄膜能够稳定且安全的从直孔中排出，并能够防止垃圾杂物和一些灰尘从直孔中进入到机壳内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本申请技术方案通过机壳、框板、隔板、空气净化器、支架和风扇的设计，使得机壳方便对聚酯薄膜的生产过程进行封闭处理，从而减小生产聚酯薄膜的工作间内部的灰尘和杂物随意飘洒并附着在聚酯薄膜表面的可能性，从而提高聚酯薄膜生产时的质量，同时方便对聚酯薄膜生产时所产生的异味进行辅助过滤，并方便对其进行冷却，提高生产聚酯薄膜时的安全性和生产效率。

2、本申请技术方案通过环座、球头杆、插孔、凹孔、弹簧、球头、滤网层、滤棉层和滤布层的设计，方便对风扇吸取的外部空气进行过滤，使得空气中的灰尘杂物不会在风扇的风力吹动下进入机壳中，从而减小对机壳内部进行降温时灰尘杂物飞入其中所造成的影响，并方便对其进行拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型一种生产聚酯薄膜的除尘装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种生产聚酯薄膜的除尘装置的框板内侧结构平面示意图。

图3为本实用新型一种生产聚酯薄膜的除尘装置的仓门结构平面示意图。

图4为本实用新型一种生产聚酯薄膜的除尘装置的整体机构局部A处结构平面示意图。

图中：1、基座；2、机壳；3、框板；4、空气净化器；5、支架；6、风扇；7、环座；8、滤网层；9、滤棉层；10、滤布层；11、仓门；12、支座；13、气压杆；14、插孔；15、球头杆；16、凹孔；17、球体；18、弹簧；19、隔板；20、格栅板；21、分流板；22、直孔；23、棉绒毛刷；24、盖板；25、支管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种生产聚酯薄膜的除尘装置，包括基座1和环座7，基座1顶端表面装配有可用于防尘的机壳2，且机壳2顶端表面通过螺栓装配有可用于支撑的框板3，框板3内侧一体构造有可用于分隔空间的隔板19，且框板3内侧装配有位于隔板19一侧的空气净化器4，隔板19远离空气净化器4的一侧装配有可用于支撑的支架5，且支架5外周表面通过螺栓装配有可用于鼓风的风扇6，且风扇6有多组；框板3顶端表面靠近支架5一侧装配有可用于连接的球头杆15，且球头杆15有多组，环座7底端表面开设有与球头杆15相插接的插孔14，且插孔14内周表面开设有可用于连接的凹孔16，且凹孔16有多组，凹孔16内侧滑动安装有可用于辅助限位的球体17，且凹孔16内侧装配有可用于推动球体17位移的弹簧18，环座7内侧装配有可用于防尘的滤网层8、滤棉层9和滤布层10；机壳2外侧壁表面通过合页铰接有可用于维护的仓门11，且仓门11有多组，仓门11靠近机壳2的一面与机壳2内侧壁表面均装配有可用于连接的支座12，且支座12有多组，两组支座12之间铰接有可用于辅助支撑的气压杆13；仓门11方便开合，而气压杆13方便在仓门11开合时进行辅助支撑，使得仓门11能够更加方便且快捷的进行开合；框板3顶端表面通过螺丝装配有可用于空气净化器4防护的盖板24，且盖板24顶端表面可拆卸安装有与空气净化器4出气端相连通的支管25；盖板24方便拆装，便于对框板3内侧空气净化器4的运作进行维护，而支管25方便与外部排气管道之间进行连接，使得空气净化器4净化后的空气能够排放到指定的位置；框板3与机壳2连通处通过螺栓装配有可用于防护的格栅板20，且格栅板20有两组，机壳2内侧顶端表面通过螺丝装配有与风扇6相对应的分流板21；格栅板20便于防止机壳2内部的杂物进入框板3中，而分流板21能够使得框板3内侧风扇6的风力进入机壳2中时，能够分散开；机壳2外周一侧壁表面开设有可用于排放物料的直孔22，且直孔22内周表面装配有可用于防护的棉绒毛刷23；直孔22方便机壳2中压滤成型的聚酯薄膜能够排出，同时棉绒毛刷23方便辅助对直孔22进行封堵，而棉绒毛刷23柔软的刷毛不会在聚酯薄膜表面造成划伤，使得聚酯薄膜能够稳定且安全的从直孔22中排出，并能够防止垃圾杂物和一些灰尘从直孔22中进入到机壳2内部。

需要说明的是，本实用新型为一种生产聚酯薄膜的除尘装置，工作时，首先按照相应的安装需求把相应的结构部件安装在合适的位置上，并设定好相应的运行程序，随后方便对聚酯薄膜进行生产，生产聚酯薄膜前，需要使用相应的设备对机壳2内部进行清理，使得机壳2内部保持干净的状态，随后方便对聚酯薄膜进行生产，此时使得机壳2顶部框板3内侧的空气净化器4和支架5上的多组风扇6均通电运作，风扇6运作方便吸取外部的空气，并把风力通过分流板21吹向压滤成型后的聚酯薄膜，方便对其进行辅助降温，同时风扇6吸取的空气会经过滤网层8、滤棉层9和滤布层10的三重过滤下再进入分流板21中，使得空气中的灰尘杂物被拦截在外侧，然后空气净化器4运作方便抽取机壳2内部携带有异味的空气，且两者之间的风力方向不相同，使得机壳2内部的异味能够得到处理，并降低对工作人员所造成的危害，当需要对框板3顶部环座7内侧的过滤结构部分进行清理或者更换时，只需用力拔取环座7，即可使得环座7底部的插孔14与球头杆15之间分离，从而方便对环座7进行拆卸，并方便对环座7内部的结构进行清理，同时也方便对其进行更换，然后方便把环座7底部的插孔14与球头杆15之间相互对应，使得球头杆15与插孔14之间相互插接，即可对环座7进行安装，同时插孔14内周表面多组凹孔16中的弹簧18均会推动球体17，使得球体17的一端能够伸出凹孔16，并与球头杆15的外周相互贴合，从而方便对插孔14内插接的球头杆15提供一定的限位性能，使得环座7能够更加稳定的安装在框板3顶部，并方便稳定的进行过滤防尘工作，使得聚酯薄膜能够稳定且安全的进行生产。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种生产聚酯薄膜的除尘装置，包括基座(1)和环座(7)，其特征在于，所述基座(1)顶端表面装配有可用于防尘的机壳(2)，且机壳(2)顶端表面通过螺栓装配有可用于支撑的框板(3)，所述框板(3)内侧一体构造有可用于分隔空间的隔板(19)，且框板(3)内侧装配有位于隔板(19)一侧的空气净化器(4)，所述隔板(19)远离空气净化器(4)的一侧装配有可用于支撑的支架(5)，且支架(5)外周表面通过螺栓装配有可用于鼓风的风扇(6)，且风扇(6)有多组；

所述框板(3)顶端表面靠近支架(5)一侧装配有可用于连接的球头杆(15)，且球头杆(15)有多组，所述环座(7)底端表面开设有与球头杆(15)相插接的插孔(14)，且插孔(14)内周表面开设有可用于连接的凹孔(16)，且凹孔(16)有多组，所述凹孔(16)内侧滑动安装有可用于辅助限位的球体(17)，且凹孔(16)内侧装配有可用于推动球体(17)位移的弹簧(18)，所述环座(7)内侧装配有可用于防尘的滤网层(8)、滤棉层(9)和滤布层(10)。

2.根据权利要求1所述的一种生产聚酯薄膜的除尘装置，其特征在于，所述机壳(2)外侧壁表面通过合页铰接有可用于维护的仓门(11)，且仓门(11)有多组，所述仓门(11)靠近机壳(2)的一面与机壳(2)内侧壁表面均装配有可用于连接的支座(12)，且支座(12)有多组，两组所述支座(12)之间铰接有可用于辅助支撑的气压杆(13)。

3.根据权利要求1所述的一种生产聚酯薄膜的除尘装置，其特征在于，所述框板(3)顶端表面通过螺丝装配有可用于空气净化器(4)防护的盖板(24)，且盖板(24)顶端表面可拆卸安装有与空气净化器(4)出气端相连通的支管(25)。

4.根据权利要求1所述的一种生产聚酯薄膜的除尘装置，其特征在于，所述框板(3)与机壳(2)连通处通过螺栓装配有可用于防护的格栅板(20)，且格栅板(20)有两组，所述机壳(2)内侧顶端表面通过螺丝装配有与风扇(6)相对应的分流板(21)。

5.根据权利要求1所述的一种生产聚酯薄膜的除尘装置，其特征在于，所述机壳(2)外周一侧壁表面开设有可用于排放物料的直孔(22)，且直孔(22)内周表面装配有可用于防护的棉绒毛刷(23)。