CN219815768U - 一种己二酸尾气分离用气液分离罐 - Google Patents

一种己二酸尾气分离用气液分离罐 Download PDF

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裴胜凯
赵伟庆
郭少刚
魏大旺
黄克强
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Abstract

本实用新型公开了一种己二酸尾气分离用气液分离罐,涉及己二酸尾气分离用辅助装置技术领域,异味吸附块,其设置在分离罐体内部的两侧,并且异味吸附块的一侧设置有限位网块,而且异味吸附块和限位网块与分离罐体通过卡槽固定连接,并且分离罐体的上方设置有上固定罐盖;固定螺纹圆块,其设置在上固定罐盖下方的中间位置处,且固定螺纹圆块与上固定罐盖为一体结构,并且固定螺纹圆块的下方设置有上固定圆块,而且上固定圆块与固定螺纹圆块通过支撑软柱固定连接,该种己二酸尾气分离用气液分离罐通过限位网块的设计可以让异味吸附块的固定更加方便,通过异味吸附块和限位网块的组合设计可以有效便于对己二酸尾气处理时异味处理更加好。

Description

一种己二酸尾气分离用气液分离罐
技术领域
本实用新型涉及己二酸尾气分离用辅助装置技术领域,具体为一种己二酸尾气分离用气液分离罐。
背景技术
己二酸又称肥酸,是一种重要的有机二元酸,能够发生成盐反应、酯化反应、酰胺化反应等,并能与二元胺或二元醇缩聚成高分子聚合物等,在对己二酸尾气进行处理时就会使用到己二酸尾气分离用气液分离罐。
中国专利授权公告号CN203764005U,授权公告日2014年08月13日,一种甲苯氯化尾气气液分离罐,包括搪瓷材质的罐体,所述罐体顶部设置有罐盖,所述罐盖中部设置有尾气出口,所述罐体的罐壁上部设置有尾气进口,所述尾气进口下方设置有玻璃管液位计,所述罐体的罐壁中部还设置有排酸口,所述罐体底部还设置有排有机物口,所述排有机物口与π型管连接,所述π型管设置于罐体一侧,所述罐盖与罐体卡接连接,并且卡接处设置有四氟石棉垫片。
上述方案虽然采用搪瓷材质,使用寿命长,但是其在对尾气中异味处理不够从而导致工作人员感觉不适增加的问题,对此我们提出一种己二酸尾气分离用气液分离罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种己二酸尾气分离用气液分离罐,以解决上述背景技术中提出现有的己二酸尾气分离用气液分离罐在使用时常常由于对异味处理不够好从而导致工作人员感觉不适的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种己二酸尾气分离用气液分离罐,包括分离罐体,
异味吸附块,其设置在分离罐体内部的两侧,并且异味吸附块的一侧设置有限位网块,而且异味吸附块和限位网块与分离罐体 通过卡槽固定连接,并且分离罐体的上方设置有上固定罐盖;
固定螺纹圆块,其设置在上固定罐盖下方的中间位置处,且固定螺纹圆块与上固定罐盖为一体结构,并且固定螺纹圆块的下方设置有上固定圆块,而且上固定圆块与固定螺纹圆块通过支撑软柱固定连接。
优选的,所述上固定圆块内部的中间位置处设置有气体吸附块,所述分离罐体内部的下方设置有放置横板,且放置横板与分离罐体通过电动推杆固定连接,所述电动推杆的外部设置有推杆固定块,所述放置横板的两侧均设置有滑动滚球,且滑动滚球与放置横板通过卡槽转动连接,所述滑动滚球设置有两个以上。
优选的,所述上固定罐盖一侧的两端均设置有罐盖横把,所述分离罐体一侧上方的中间位置处设置有测距传感器,且测距传感器与分离罐体通过卡槽固定连接,所述分离罐体的两侧均设置有搬动竖柱,且搬动竖柱与分离罐体通过卡槽固定连接。
优选的,所述测距传感器的下方设置有辅助放置板,且辅助放置板与分离罐体固定连接,所述辅助放置板下方的两侧均设置有防护软凸条,且防护软凸条与分离罐体固定连接,所述防护软凸条设置有两个以上。
优选的,所述固定螺纹圆块上方的外部设置有防晃动下圈块,所述防晃动下圈块的内壁设置有防漏垫圈,且防晃动下圈块和防漏垫圈与上固定罐盖均固定连接,所述放置横板上方的一端设置有传热板,所述传热板下方的两侧均设置有升温机构,所述测距传感器与电动推杆通过电性连接。
优选的,所述传热板的上方设置有己二酸尾气放置块,所述己二酸尾气放置块内部的上端设置有分隔漏板,所述己二酸尾气放置块的外部设置有限位竖板,且限位竖板与放置横板固定连接,所述推杆固定块的上方设置有缓冲方块,且缓冲方块与推杆固定块通过连接弹簧固定连接,所述缓冲方块的上端设置有缓冲上软垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种己二酸尾气分离用气液分离罐与现有的己二酸尾气分离用辅助装置相比,配备了异味吸附块和限位网块,限位网块的设计可以让异味吸附块的固定更加方便,通过异味吸附块和限位网块的组合设计可以有效便于对己二酸尾气处理时异味处理更加好,解决了现有的己二酸尾气分离用气液分离罐在使用时常常由于对异味处理不够好从而导致工作人员感觉不适的问题。
该种己二酸尾气分离用气液分离罐与现有的己二酸尾气分离用辅助装置相比,配备了上固定圆块和气体吸附块,上固定圆块的设计可以让气体吸附块的固定更加方便,通过上固定圆块和气体吸附块的组合设计可以有效便于将气体进行收集,解决了现有的己二酸尾气分离用气液分离罐在使用时常常由于对气体收集不够方便从而导致工作人员工作强度增加的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型图2的A区局部放大图;
图4为本实用新型图2的B区局部放大图。
图中:1、分离罐体;2、搬动竖柱;3、辅助放置板;4、防护软凸条;5、测距传感器;6、上固定罐盖;7、罐盖横把;8、推杆固定块;9、电动推杆;10、异味吸附块;11、限位网块;12、放置横板;13、滑动滚球;14、升温机构;15、传热板;16、己二酸尾气放置块;17、限位竖板;18、上固定圆块;19、气体吸附块;20、支撑软柱;21、防晃动下圈块;22、防漏垫圈;23、固定螺纹圆块;24、缓冲方块;25、连接弹簧;26、缓冲上软垫;27、分隔漏板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种己二酸尾气分离用气液分离罐,包括分离罐体1,
异味吸附块10,其设置在分离罐体1内部的两侧,并且异味吸附块10的一侧设置有限位网块11,而且异味吸附块10和限位网块11与分离罐体1 通过卡槽固定连接,并且分离罐体1的上方设置有上固定罐盖6;
固定螺纹圆块23,其设置在上固定罐盖6下方的中间位置处,且固定螺纹圆块23与上固定罐盖6为一体结构,并且固定螺纹圆块23的下方设置有上固定圆块18,而且上固定圆块18与固定螺纹圆块23通过支撑软柱20固定连接。
使用时,先将该种己二酸尾气分离用气液分离罐移动到需要使用的位置处,随后就可以将需要进行气液分离的己二酸尾气放置到分离罐体1的内部,随后就可以对己二酸尾气进行处理,当其在进行处理时,此时尾气中的异味就会被分离罐体1内部两侧限位网块11一侧设置的异味吸附块10给吸附掉,从而减少工作人员的不适感。
请参阅图1,上固定罐盖6一侧的两端均设置有罐盖横把7,分离罐体1一侧上方的中间位置处设置有测距传感器5,且测距传感器5与分离罐体1通过卡槽固定连接,分离罐体1的两侧均设置有搬动竖柱2,且搬动竖柱2与分离罐体1通过卡槽固定连接,让搬动竖柱2与分离罐体1的连接更加牢固,测距传感器5的下方设置有辅助放置板3,且辅助放置板3与分离罐体1固定连接,让辅助放置板3与分离罐体1的连接更加牢固,辅助放置板3下方的两侧均设置有防护软凸条4,且防护软凸条4与分离罐体1固定连接,让防护软凸条4与分离罐体1的连接更加牢固,防护软凸条4设置有两个以上;
请参阅图2,上固定圆块18内部的中间位置处设置有气体吸附块19,分离罐体1内部的下方设置有放置横板12,且放置横板12与分离罐体1通过电动推杆9固定连接,让放置横板12与分离罐体1的连接更加牢固,电动推杆9的外部设置有推杆固定块8,放置横板12的两侧均设置有滑动滚球13,且滑动滚球13与放置横板12通过卡槽转动连接,让滑动滚球13与放置横板12的连接更加牢固,滑动滚球13设置有两个以上,放置横板12上方的一端设置有传热板15,传热板15下方的两侧均设置有升温机构14,测距传感器5与电动推杆9通过电性连接,传热板15的上方设置有己二酸尾气放置块16,己二酸尾气放置块16的外部设置有限位竖板17,且限位竖板17与放置横板12固定连接,让限位竖板17与放置横板12的连接更加牢固;
请参阅图3和图4,固定螺纹圆块23上方的外部设置有防晃动下圈块21,防晃动下圈块21的内壁设置有防漏垫圈22,且防晃动下圈块21和防漏垫圈22与上固定罐盖6均固定连接,让防晃动下圈块21和防漏垫圈22与上固定罐盖6的连接更加牢固,己二酸尾气放置块16内部的上端设置有分隔漏板27,推杆固定块8的上方设置有缓冲方块24,且缓冲方块24与推杆固定块8通过连接弹簧25固定连接,让缓冲方块24与推杆固定块8的连接更加牢固,缓冲方块24的上端设置有缓冲上软垫26。
工作原理:使用时先将该种己二酸尾气分离用气液分离罐移动到需要使用的位置处,随后就可以将需要进行气液分离的己二酸尾气放置到分离罐体1的内部,随后就可以对己二酸尾气进行处理,当其在进行处理时,此时尾气中的异味就会被分离罐体1内部两侧限位网块11一侧设置的异味吸附块10给吸附掉,从而减少工作人员的不适感,当该种设备在进行使用时,此时通过上固定圆块18内部设置的气体吸附块19可以让尾气处理的气体依附在气体吸附块19上,从而便于后期工作人员对其进行处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种己二酸尾气分离用气液分离罐,包括分离罐体(1),其特征在于:
异味吸附块(10),其设置在分离罐体(1)内部的两侧,并且异味吸附块(10)的一侧设置有限位网块(11),而且异味吸附块(10)和限位网块(11)与分离罐体(1) 通过卡槽固定连接,并且分离罐体(1)的上方设置有上固定罐盖(6);
固定螺纹圆块(23),其设置在上固定罐盖(6)下方的中间位置处,且固定螺纹圆块(23)与上固定罐盖(6)为一体结构,并且固定螺纹圆块(23)的下方设置有上固定圆块(18),而且上固定圆块(18)与固定螺纹圆块(23)通过支撑软柱(20)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种己二酸尾气分离用气液分离罐,其特征在于:所述上固定圆块(18)内部的中间位置处设置有气体吸附块(19),所述分离罐体(1)内部的下方设置有放置横板(12),且放置横板(12)与分离罐体(1)通过电动推杆(9)固定连接,所述电动推杆(9)的外部设置有推杆固定块(8),所述放置横板(12)的两侧均设置有滑动滚球(13),且滑动滚球(13)与放置横板(12)通过卡槽转动连接,所述滑动滚球(13)设置有两个以上。
3.根据权利要求2所述的一种己二酸尾气分离用气液分离罐,其特征在于:所述上固定罐盖(6)一侧的两端均设置有罐盖横把(7),所述分离罐体(1)一侧上方的中间位置处设置有测距传感器(5),且测距传感器(5)与分离罐体(1)通过卡槽固定连接,所述分离罐体(1)的两侧均设置有搬动竖柱(2),且搬动竖柱(2)与分离罐体(1)通过卡槽固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种己二酸尾气分离用气液分离罐,其特征在于:所述测距传感器(5)的下方设置有辅助放置板(3),且辅助放置板(3)与分离罐体(1)固定连接,所述辅助放置板(3)下方的两侧均设置有防护软凸条(4),且防护软凸条(4)与分离罐体(1)固定连接,所述防护软凸条(4)设置有两个以上。
5.根据权利要求4所述的一种己二酸尾气分离用气液分离罐,其特征在于:所述固定螺纹圆块(23)上方的外部设置有防晃动下圈块(21),所述防晃动下圈块(21)的内壁设置有防漏垫圈(22),且防晃动下圈块(21)和防漏垫圈(22)与上固定罐盖(6)均固定连接,所述放置横板(12)上方的一端设置有传热板(15),所述传热板(15)下方的两侧均设置有升温机构(14),所述测距传感器(5)与电动推杆(9)通过电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种己二酸尾气分离用气液分离罐,其特征在于:所述传热板(15)的上方设置有己二酸尾气放置块(16),所述己二酸尾气放置块(16)内部的上端设置有分隔漏板(27),所述己二酸尾气放置块(16)的外部设置有限位竖板(17),且限位竖板(17)与放置横板(12)固定连接,所述推杆固定块(8)的上方设置有缓冲方块(24),且缓冲方块(24)与推杆固定块(8)通过连接弹簧(25)固定连接,所述缓冲方块(24)的上端设置有缓冲上软垫(26)。
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