CN219814750U - 一种肥料加工高温灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高温灭菌领域，公开了一种肥料加工高温灭菌装置，包括灭菌罐，所述灭菌罐底端内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端固定连接有存放罐，所述存放罐顶端滑动连接有浮板，所述浮板底端左侧固定连接有第一齿板。本实用新型中，通过浮板、第一齿板、第一齿轮、第一转轴、第一锥齿、第二锥齿、第二转轴、第二齿轮、第二齿板、橡胶塞块等结构之间的相互配合，减少操作流程，提高了效率，气泵持续送气使主体罐内压强加大，从而使存放罐中的压强变大，压强增大从而温度提升，在达到一定温度后对化肥内的细菌进行快速灭杀，实现了简化操作流程，增加灭杀效率的目的。

Description

一种肥料加工高温灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及高温灭菌领域，尤其涉及一种肥料加工高温灭菌装置。

背景技术

生物肥料又称生物肥料、接种剂或菌肥等，是指以微生物的生命活动为核心，使农作物获得特定的肥料效应的一类肥料制品，按作用特性可分为两类：微生物接种剂，利用多孔的物质作为吸附剂(如草炭)，吸附发酵液而制成菌剂；复合微生物肥料，此类肥料属于复混肥的范畴其复混内容和形式比较多样，包括多种微生物的组合、有益微生物与不同添加剂的组合。

在现有技术中，需要对有机肥、生物有机肥(颗粒)、生物有机肥(粉剂)、有机无机复混肥(颗粒)、大量元素水溶肥(粉剂)进行灭菌处理，现有的肥料灭菌大都是依靠加入发酵剂搅拌使其产生高温自行灭菌，灭菌方式单调且灭菌效果不佳，如果肥料中水分过大反而会影响发酵效果，甚至丧失肥料作用，导致使用效果不佳，而且操作流程繁琐，导致效率低下，并且经过高温灭杀后的化肥存留高温导致难以取出。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肥料加工高温灭菌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种肥料加工高温灭菌装置，包括灭菌罐，所述灭菌罐底端内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端固定连接有存放罐，所述存放罐顶端滑动连接有浮板，所述浮板底端左侧固定连接有第一齿板，所述灭菌罐左端内壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴外径固定连接有第一齿轮，所述第一转轴右端固定连接有第一锥齿，所述支撑板顶端左侧固定连接有连接块，所述连接块顶端转动连接有第二转轴，所述第二转轴顶端固定连接有第二锥齿，所述第二转轴底端固定连接有第二齿轮，所述支撑板右端内壁滑动连接有连接块，所述连接块右端固定连接有橡胶塞块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述灭菌罐顶端前侧转动连接有罐盖，所述罐盖顶端中部设置有限位孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述灭菌罐前端固定连接有进气管，所述存放罐左端底侧设置有进气口，所述浮板顶端中部固定连接有顶块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位孔的大小与顶块的尺寸相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿板前端啮合连接在第一齿轮后端，所述第一锥齿底端啮合连接在第二锥齿顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二齿轮后端啮合连接在第二齿板前端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述橡胶塞块的大小与进气口的尺寸相适配。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过浮板、第一齿板、第一齿轮、第一转轴、第一锥齿、第二锥齿、第二转轴、第二齿轮、第二齿板、橡胶塞块等结构之间的相互配合，减少操作流程，提高了效率，气泵持续送气使主体罐内压强加大，从而使存放罐中的压强变大，压强增大从而温度提升，在达到一定温度后对化肥内的细菌进行快速灭杀，实现了简化操作流程，增加灭杀效率的目的。

2、本实用新型中，通过电动伸缩杆、支撑板、顶块、限位孔、进气管、橡胶块，等结构之间的相互配合，对灭菌罐与存放罐进行快速放气，降低其中温度，并且可以将灭杀后的存放罐从灭菌罐取出，实现了方便取出的存放罐的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种肥料加工高温灭菌装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种肥料加工高温灭菌装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种肥料加工高温灭菌装置的结构示意图。

图例说明：

1、灭菌罐；2、电动伸缩杆；3、支撑板；4、存放罐；5、浮板；6、顶块；7、第一齿板；8、第一齿轮；9、第一转轴；10、第一锥齿；11、第二锥齿；12、第二转轴；13、第二齿轮；14、第二齿板；15、连接块；16、橡胶塞块；17、进气口；18、限位孔；19、罐盖；20、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种肥料加工高温灭菌装置，包括灭菌罐1，所述灭菌罐1底端内壁固定连接有电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2顶端固定连接有支撑板3，所述支撑板3顶端固定连接有存放罐4，所述存放罐4顶端滑动连接有浮板5，所述浮板5底端左侧固定连接有第一齿板7，所述灭菌罐1左端内壁转动连接有第一转轴9，所述第一转轴9外径固定连接有第一齿轮8，所述第一转轴9右端固定连接有第一锥齿10，所述支撑板3顶端左侧固定连接有连接块15，所述连接块15顶端转动连接有第二转轴12，所述第二转轴12顶端固定连接有第二锥齿11，所述第二转轴12底端固定连接有第二齿轮13，所述支撑板3右端内壁滑动连接有连接块15，所述连接块15右端固定连接有橡胶塞块16。

首先，通过将肥料放置存放罐4中，随后通过进气管20排入大量的水蒸气，水蒸气通过进气管20进入灭菌罐1后，随着大量的水蒸气持续进入，一部分水蒸气进入存放罐4中，当存放罐4的压强达到饱和时，灭菌罐1中的压强继续增大，从而带动浮板5向上移动，通过浮板5与第一齿板7连接，通过第一齿板7与第一齿轮8连接，通过第一齿轮8与第一转轴9连接，通过第一转轴9与第一锥齿10，通过第一锥齿10与第二齿轮13连接，通过第二齿轮13与第二转轴12连接，通过第二转轴12与第二锥齿11连接，通过第二齿板14与橡胶塞块16连接，所以当气流将浮板5带动向上移动时，通过第一齿板7带动第一齿轮8进行转动，通过结构之间的联动关系，从而带动第二齿板14在连接块15中进行移动，将橡胶塞块16塞入进气口17中，从而保存存放罐4的水蒸气，通过浮板5与顶块6连接，通过浮板5向上移动，将顶块6顶入限位孔18中，防止漏气，通过进气管20不停进入水蒸气，随后灭菌罐1中的气压增大，达到一定数值后关闭进气管20，随着气压增大，从而将灭菌罐1中的温度变高，从而对存放罐4中的肥料进行高温杀菌，从而实现了简化操作流程，增加灭杀效率的目的

所述灭菌罐1顶端前侧转动连接有罐盖19，所述罐盖19顶端中部设置有限位孔18，所述灭菌罐1前端固定连接有进气管20，所述存放罐4左端底侧设置有进气口17，所述浮板5顶端中部固定连接有顶块6，所述限位孔18的大小与顶块6的尺寸相适配，所述第一齿板7前端啮合连接在第一齿轮8后端，所述第一锥齿10底端啮合连接在第二锥齿11顶端，所述第二齿轮13后端啮合连接在第二齿板14前端，所述橡胶塞块16的大小与进气口17的尺寸相适配。

其次，通过打开进气管20将水蒸气排出灭菌罐1中，由于气压降低，浮板5带动顶块6向下移动，从而更快速释放灭菌罐1中的水蒸气，通过浮板5下降，从而由于结构间的联动关系，橡胶塞块16从进气口17中离开，存放罐4中的水蒸气冲进气口17排出，由于水蒸气的离开，灭菌罐1中温度降低，通过电动伸缩杆2与支撑板3连接，所以打开罐盖19，电动伸缩杆2将存放罐4顶出灭菌罐1中，从而可以将灭杀后的存放罐4从灭菌罐1取出，实现了方便取出的存放罐4的目的

工作原理：对肥料进行杀菌处理时，通过将肥料放置存放罐4中，随后通过进气管20排入大量的水蒸气，水蒸气通过进气管20进入灭菌罐1后，随着大量的水蒸气持续进入，一部分水蒸气进入存放罐4中，当存放罐4的压强达到饱和时，灭菌罐1中的压强继续增大，从而带动浮板5向上移动，通过浮板5与第一齿板7连接，通过第一齿板7与第一齿轮8连接，通过第一齿轮8与第一转轴9连接，通过第一转轴9与第一锥齿10，通过第一锥齿10与第二齿轮13连接，通过第二齿轮13与第二转轴12连接，通过第二转轴12与第二锥齿11连接，通过第二齿板14与橡胶塞块16连接，所以当气流将浮板5带动向上移动时，通过第一齿板7带动第一齿轮8进行转动，通过结构之间的联动关系，从而带动第二齿板14在连接块15中进行移动，将橡胶塞块16塞入进气口17中，从而保存存放罐4的水蒸气，通过浮板5与顶块6连接，通过浮板5向上移动，将顶块6顶入限位孔18中，防止漏气，通过进气管20不停进入水蒸气，随后灭菌罐1中的气压增大，达到一定数值后关闭进气管20，随着气压增大，从而将灭菌罐1中的温度变高，从而对存放罐4中的肥料进行高温杀菌，从而实现了简化操作流程，增加灭杀效率的目的，杀菌工作结束后，通过打开进气管20将水蒸气排出灭菌罐1中，由于气压降低，浮板5带动顶块6向下移动，从而更快速释放灭菌罐1中的水蒸气，通过浮板5下降，从而由于结构间的联动关系，橡胶塞块16从进气口17中离开，存放罐4中的水蒸气冲进气口17排出，由于水蒸气的离开，灭菌罐1中温度降低，通过电动伸缩杆2与支撑板3连接，所以打开罐盖19，电动伸缩杆2将存放罐4顶出灭菌罐1中，从而可以将灭杀后的存放罐4从灭菌罐1取出，实现了方便取出的存放罐4的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种肥料加工高温灭菌装置，包括灭菌罐(1)，其特征在于：所述灭菌罐(1)底端内壁固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)顶端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶端固定连接有存放罐(4)，所述存放罐(4)顶端滑动连接有浮板(5)，所述浮板(5)底端左侧固定连接有第一齿板(7)，所述灭菌罐(1)左端内壁转动连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)外径固定连接有第一齿轮(8)，所述第一转轴(9)右端固定连接有第一锥齿(10)，所述支撑板(3)顶端左侧固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)顶端转动连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)顶端固定连接有第二锥齿(11)，所述第二转轴(12)底端固定连接有第二齿轮(13)，所述支撑板(3)右端内壁滑动连接有连接块(15)，所述连接块(15)右端固定连接有橡胶塞块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种肥料加工高温灭菌装置，其特征在于：所述灭菌罐(1)顶端前侧转动连接有罐盖(19)，所述罐盖(19)顶端中部设置有限位孔(18)。

3.根据权利要求1所述的一种肥料加工高温灭菌装置，其特征在于：所述灭菌罐(1)前端固定连接有进气管(20)，所述存放罐(4)左端底侧设置有进气口(17)，所述浮板(5)顶端中部固定连接有顶块(6)。

4.根据权利要求2所述的一种肥料加工高温灭菌装置，其特征在于：所述限位孔(18)的大小与顶块(6)的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种肥料加工高温灭菌装置，其特征在于：所述第一齿板(7)前端啮合连接在第一齿轮(8)后端，所述第一锥齿(10)底端啮合连接在第二锥齿(11)顶端。

6.根据权利要求1所述的一种肥料加工高温灭菌装置，其特征在于：所述第二齿轮(13)后端啮合连接在第二齿板(14)前端。

7.根据权利要求1所述的一种肥料加工高温灭菌装置，其特征在于：所述橡胶塞块(16)的大小与进气口(17)的尺寸相适配。