CN219813909U - 安全的食品加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工装置技术领域，特别涉及安全的食品加工装置，其包括升降座、容器组件以及设置有主机的底座；主机设置有具备旋转动力的输出轴，容器组件与升降座可拆连接；升降座能够相对底座旋转并升降；升降座能够相对底座旋转的轴心线、与输出轴的旋转轴心线共线；还包括安全开关以及被触发件；主机包括设置有主机壳体；被触发件与主机壳体直线滑动连接，安全开关位于被触发件的直线滑动路径上且能够控制输出轴；被触发件包括从主机壳体外露的被拨动端；容器组件设置有触发件，触发件包括触发端，触发端的最高部分为容器组件的最高的部分。本实用新型仅当升降座带动容器组件旋转上升后，输出轴才能够旋转，比较安全。

Description

安全的食品加工装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置技术领域，特别涉及安全的食品加工装置。

背景技术

CN216932854U公开了具备底座的食品加工装置，包括升降座、容器以及设置有主机的底座；容器与升降座可拆连接；升降座可相对底座旋转；升降座设置有升降槽，升降槽包括升降槽斜面以及升降槽侧壁；底座设置有升降体，升降体包括升降体斜面以及升降体侧壁；升降槽斜面、升降体斜面螺旋升角相等且相互贴合；升降槽侧壁、升降体侧壁相互贴合，并且断面均为绕升降座可相对底座旋转的在轴心线的圆弧线，其升降座在工作状态到初始状态的过程比较稳定，不易相对底座晃动；升降座相对底座旋转直至工作状态的过程中，能够实现升降座的自动锁定；能够实现初始状态下容器的自动解锁，比较方便。

综上，现有技术至少存在以下技术问题，

第一，食品加工装置的安全性、便捷性依然存在进一步改进的可能。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于，解决或者缓解上述第一个技术问题。

本实用新型采取的手段为，安全的食品加工装置，其包括升降座、容器组件以及设置有主机的底座；主机设置有具备旋转动力的输出轴，容器组件与升降座可拆连接；升降座能够相对底座旋转并升降；升降座能够相对底座旋转的轴心线、与输出轴的旋转轴心线共线；还包括安全开关以及被触发件；主机包括设置有主机壳体；被触发件与主机壳体直线滑动连接，安全开关位于被触发件的直线滑动路径上且能够控制输出轴；被触发件包括从主机壳体外露的被拨动端；容器组件设置有触发件，触发件包括触发端，触发端的最高部分为容器组件的最高的部分；被拨动端位于触发端的旋转并上升的路径。

本实用新型达到的效果为，仅当升降座带动容器组件旋转上升后，输出轴才能够旋转，比较安全。

进一步的技术方案，容器组件包括容器以及与容器旋转可拆连接容器盖，触发件包括被锁紧端且与容器盖竖向直线滑动连接，容器设置有锁紧凸起，被锁紧端与锁紧凸起顶端相抵时，触发端的最高部分为容器组件的最高的部分。

进一步的技术方案，锁紧凸起侧面设置有导向斜面。

能够确保触发件顺利地升降。

进一步的技术方案，容器组件还包括复位件，复位件两端分别与容器盖、触发件连接，使得触发端具备下降的趋势。

触发端向下运动而缩入容器盖，能够防止触发端折断、影响操作等。

进一步的技术方案，触发件包括限位部，触发端、被锁紧端分别固定在限位部顶端、底端，俯视时触发端完全位于被锁紧端内侧。

能够使得容器的直径不受限制，允许容器的容量较大。

进一步的技术方案，容器盖设置有两个防护体；被锁紧端正对两个防护体合围形成的区域。

能够放置操作容器盖时导致被锁紧端损坏。

进一步的技术方案，还包括为弹簧的弹性件，主机壳体设置有弹性件固定柱，被触发件设置有弹性件孔，弹性件孔内壁包括倾斜的孔端面，弹性件一端与弹性件固定柱固定连接，另一端与孔端面相抵，使得被触发件具有复位趋势的同时还具有向上的趋势。

能够降低被触发件的生产成本，还能确保被触发件顺利地直线滑动。

进一步的技术方案，主机壳体设置有限位体，被触发件设置有限位孔，限位体插入限位孔。

能够限制被触发件的移动行程，确保可靠性。

进一步的技术方案，触发端沿螺旋线旋转并上升。

进一步的技术方案，主机壳体设置有滑动槽，被触发件侧壁与滑动槽侧壁贴合，从而使得被触发件与主机壳体直线滑动连接。

综上，本实用新型能够达到以下技术效果，

1}仅当升降座带动容器组件旋转上升后，输出轴才能够旋转，比较安全。

2}触发端向下运动而缩入容器盖，能够防止触发端折断、影响操作等。

3}能够使得容器的直径不受限制，允许容器的容量较大。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的安全的食品加工装置的立体分解示意图。

图2是本实用新型的实施例的安全的食品加工装置的另一视角的立体分解示意图。

图3是本实用新型的实施例的容器组件9的立体分解示意图。

图4是本实用新型的实施例的容器盖92的立体示意图。

图5是本实用新型的实施例的容器组件9的剖视示意图。

图6是本实用新型的实施例的主机壳体15的立体示意图。

图7是本实用新型的实施例的主机壳体15及被触发件12、安全开关13及弹性件14的立体示意图。

图8是本实用新型的实施例的被触发件12的立体示意图。

图9是本实用新型的实施例的主机壳体15及被触发件12、安全开关13及弹性件14的剖视示意图。

主机1；输出轴11；加工刀112；滑动槽113；限位体116；输出轴孔119；被触发件12；被拨动端121；弹性件孔124；孔端面125；限位孔126；凹槽128；外露口129；安全开关13；弹性件14；弹性件固定柱141；主机壳体15；底座2；升降座3；容器组件9；容器91；锁紧凸起911；导向斜面912；容器盖92；防护体923；触发件93；触发端931；被锁紧端932；限位部933；复位件94。

具体实施方式

下面将对照说明书附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。

作为具体的实施例，本实用新型的实施例的安全的食品加工装置，其包括升降座3、容器组件9以及设置有主机1的底座2。

主机1设置有具备旋转动力的输出轴11，输出轴11通过设置在主机1内的电机驱动而能够旋转。输出轴11连接有加工刀112，比如输出轴11通过螺旋花键连接有加工刀112，从而可拆地连接有加工刀112。输出轴11驱动加工刀112旋转，能够对容器9内的物体，比如冰激凌等进行加工。

容器组件9与升降座3可拆连接。实现容器组件9与升降座3可拆连接，可以是CN216932854U公开的技术方案，也可以是其他技术方案。

升降座3能够相对底座2旋转并升降(换言之，俯视时升降座3可相对底座2在水平面内转动)；升降座3能够相对底座2旋转的轴心线、与输出轴11的旋转轴心线共线。实现升降座3能够相对底座2旋转并升降的具体方式可以是CN216932854U公开的技术方案，也可以通过其他技术方案实现升降座3旋转的同时、升降座3升降。

本实用新型的实施例的安全的食品加工装置，还包括安全开关13以及被触发件12；主机1包括设置有主机壳体15。

被触发件12与主机壳体15直线滑动连接，安全开关13位于被触发件12的直线滑动路径上且能够控制输出轴11。比如，主机壳体15设置有滑动槽113，被触发件12侧壁与滑动槽113侧壁贴合，从而使得被触发件12与主机壳体15直线滑动连接。容易理解，安全开关13与输出轴11的电机电性连接，当被触发件12抵持安全开关13的拨片时，使得输出轴11的电机电路导通，此时输出轴11能够旋转；当被触发件12抵持安全开关13的拨片时，使得输出轴11的电机电路断开，此时即使进行操作控制面板等输出轴11也不能够旋转。

被触发件12包括从主机壳体15外露的被拨动端121。

容器组件9设置有触发件93，触发件93包括触发端931，触发端931的最高部分为容器组件9的最高的部分。比如，触发件93与后述的容器91固定连接，且触发端931超出容器盖92的顶端面，使得触发端931的最高部分为容器组件9的最高的部分。

被拨动端121位于触发端931的旋转并上升的路径。比如，触发端931沿螺旋线旋转并上升，被拨动端121位于该螺旋线上，容器组件9随着升降座3旋转并上升，直至输出轴11插入容器组件9并与容器组件9内的加工刀112连接的同时，触发端931抵持被拨动端121使得被触发件12直线滑动，进而作用于安全开关13；此时，输出轴11能够旋转进而驱动加工刀112对容器91内的冰激凌等进行搅拌、加工。

由上述可以看出，本实用新型的实施例的安全的食品加工装置，仅当升降座3带动容器组件9旋转上升后，输出轴11才能够旋转，比较安全。

作为具体的实施方式之一，容器组件9包括容器91以及与容器91旋转可拆连接容器盖92，旋转可拆连接是指，容器91与连接容器盖92通过相互旋转的方式实现两者可拆或连接，比如螺纹连接，或者通过L形卡扣实现旋转可拆连接，触发件93包括被锁紧端932且与容器盖92竖向直线滑动连接，容器91设置有锁紧凸起911，被锁紧端932与锁紧凸起911顶端相抵时，触发端931的最高部分为容器组件9的最高的部分。

作为具体的实施方式之一，锁紧凸起911侧面设置有导向斜面912。能够确保触发件93顺利地升降。

作为具体的实施方式之一，容器组件9还包括复位件94，复位件94两端分别与容器盖92、触发件93连接，使得触发端931具备下降的趋势。容器盖92与容器91分离时，触发端931向下运动而缩入容器盖92，能够防止触发端931折断、影响操作等。

作为具体的实施方式之一，触发件93包括限位部933，触发端931、被锁紧端932分别固定在限位部933顶端、底端，俯视时触发端931完全位于被锁紧端932内侧，换言之，俯视时触发端931与被锁紧端932完全错开且相对被锁紧端932靠近容器盖92中心。能够使得容器91的直径不受限制，允许容器91的容量较大。

作为具体的实施方式之一，容器盖92设置有两个防护体923；被锁紧端932正对两个防护体923合围形成的区域。能够放置操作容器盖92时导致被锁紧端932损坏。

作为具体的实施方式之一，还包括为弹簧的弹性件14，主机壳体15设置有弹性件固定柱141，被触发件12设置有弹性件孔124，弹性件孔124内壁包括倾斜的孔端面125，弹性件14一端与弹性件固定柱141固定连接(比如套设在弹性件固定柱141上)，另一端与孔端面125相抵，使得被触发件12具有复位趋势的同时还具有向上的趋势。作为注塑件的被触发件12的弹性件孔124较容易抽芯，能够降低被触发件12的生产成本，还能确保被触发件12顺利地直线滑动，不易卡死。

作为具体的实施方式之一，主机壳体15设置有限位体116，被触发件12设置有限位孔126，限位体116插入限位孔126。能够限制被触发件12的移动行程，确保可靠性。

如在本实用新型中使用用语：第一、第二等，不表示任何顺序、量或重要性，仅是用于区分。

如在本实用新型中使用用语：一个、一种等，不表示数量的限制，而是表示至少一个提到的对象的存在。

如在本实用新型中使用指示方位或位置的用语：顶部、底部、侧部、纵向、横向、中间、中心、外、内、水平、竖直、左、右、上方、下方等，意指反映相对位置，而非绝对位置。

如在本实用新型中使用的用语：大致、整体、近似、相近等，是为了指出存在特征但允许一定偏差的限定用语。允许一定偏差的量可取决于特定背景而变化；例如，针对尺寸的偏差、可取决于的特定背景包括但不限于尺寸公差的国家标准。

Claims (10)

1.安全的食品加工装置，其包括升降座(3)、容器组件(9)以及设置有主机(1)的底座(2)；主机(1)设置有具备旋转动力的输出轴(11)，容器组件(9)与升降座(3)可拆连接；升降座(3)能够相对底座(2)旋转并升降；升降座(3)能够相对底座(2)旋转的轴心线、与输出轴(11)的旋转轴心线共线；

其特征是，还包括安全开关(13)以及被触发件(12)；主机(1)包括设置有主机壳体(15)；被触发件(12)与主机壳体(15)直线滑动连接，安全开关(13)位于被触发件(12)的直线滑动路径上且能够控制输出轴(11)；被触发件(12)包括从主机壳体(15)外露的被拨动端(121)；容器组件(9)设置有触发件(93)，触发件(93)包括触发端(931)，触发端(931)的最高部分为容器组件(9)的最高的部分；被拨动端(121)位于触发端(931)的旋转并上升的路径。

2.根据权利要求1所述的安全的食品加工装置，其特征是，容器组件(9)包括容器(91)以及与容器(91)旋转可拆连接容器盖(92)，触发件(93)包括被锁紧端(932)且与容器盖(92)竖向直线滑动连接，容器(91)设置有锁紧凸起(911)，被锁紧端(932)与锁紧凸起(911)顶端相抵时，触发端(931)的最高部分为容器组件(9)的最高的部分。

3.根据权利要求2所述的安全的食品加工装置，其特征是，锁紧凸起(911)侧面设置有导向斜面(912)。

4.根据权利要求2所述的安全的食品加工装置，其特征是，容器组件(9)还包括复位件(94)，复位件(94)两端分别与容器盖(92)、触发件(93)连接，使得触发端(931)具备下降的趋势。

5.根据权利要求4所述的安全的食品加工装置，其特征是，触发件(93)包括限位部(933)，触发端(931)、被锁紧端(932)分别固定在限位部(933)顶端、底端，俯视时触发端(931)完全位于被锁紧端(932)内侧。

6.根据权利要求5所述的安全的食品加工装置，其特征是，容器盖(92)设置有两个防护体(923)；被锁紧端(932)正对两个防护体(923)合围形成的区域。

7.根据权利要求1所述的安全的食品加工装置，其特征是，还包括为弹簧的弹性件(14)，主机壳体(15)设置有弹性件固定柱(141)，被触发件(12)设置有弹性件孔(124)，弹性件孔(124)内壁包括倾斜的孔端面(125)，弹性件(14)一端与弹性件固定柱(141)固定连接，另一端与孔端面(125)相抵，使得被触发件(12)具有复位趋势的同时还具有向上的趋势。

8.根据权利要求7所述的安全的食品加工装置，其特征是，主机壳体(15)设置有限位体(116)，被触发件(12)设置有限位孔(126)，限位体(116)插入限位孔(126)。

9.根据权利要求1-8任一所述的安全的食品加工装置，其特征是，触发端(931)沿螺旋线旋转并上升。

10.根据权利要求1-8任一所述的安全的食品加工装置，其特征是，主机壳体(15)设置有滑动槽(113)，被触发件(12)侧壁与滑动槽(113)侧壁贴合，从而使得被触发件(12)与主机壳体(15)直线滑动连接。