CN219813425U - 改进型气垫粉盒芯子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改进型气垫粉盒芯子，是针对解决现有同类产品的密封环结构设计欠佳，设置位置不合理，导致密封性欠佳，容易产生脱离和脱落，及生产装配不便的技术问题而设计。该气垫粉盒芯子包括内盖、内胆和盖圈，内胆内侧的内槽口处设有盖圈，盖圈的外盖筋扣合固定于内胆的内槽口上内侧壁；其要点是所述盖圈上方的内盖底部设有圈形的密封环，密封环与内盖扣合一体或一体成型，密封环底部的圈面与盖圈的顶部圈面相抵密封，密封环底部的圈口套入内胆的内槽口，并分别与所述内槽口内盖圈的外壁、内胆的内槽口上外侧壁相抵密封，密封环设有翘起的高缘边，并插入固定于内盖，密封环通过高缘边、低缘边与内盖的底部扣合一体或一体成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及气垫粉盒的气垫芯子，是一种改进型气垫粉盒芯子。
背景技术
气垫粉盒是一种用于固态干湿粉饼存取的日用化妆品，一般包含有粉盒、海绵和粉扑三个核心部件。气垫粉盒包包装材料多采用固态干湿粉饼，对密封性能要求较低，但气垫粉底液使用的粉盒相当于用传统的固态粉饼包装材料形式来盛装液态粉底液，外粉盒需具备粉饼粉盒的各种功能需求，内粉盒则需具备相当于瓶子或软管包装材料的密封性能，对内粉盒的气密性及失重要求较高。现有气垫粉盒一般采用内外两层粉盒的形式，一方面因为内粉盒能达到密封需求；另一方面因为气垫产品容量较少，多数只有10g-15g，消费者使用较快，内粉盒可以作为替换装单独售卖，消费者购买替换装更实惠。如中国专利文献中披露的申请号201910352475.X，申请公布日2019.07.09，发明名称“一种气垫芯子及具有该气垫芯子的气垫粉盒”；该气垫芯子包括盒体、盒盖及密封环，所述密封环包括环基体，所述环基体包括位于所述盒体的所述开口上方的第一部分，以及位于所述第一部分外周的第二部分，所述密封环还包括包覆在所述第二部分外周的环部，所述第二部分与所述环部均位于所述容置槽内，其中，所述环基体采用不易残留挥发物的材质，所述环部采用能够发生弹性变形的弹性体材料，该密封环能够满足在盒盖盖合在盒体上时与盒盖之间的配合而实现密封。但上述产品中密封环的环部内设置环基体，环基体的顶部内槽口用于密封盒体内侧容置槽的内径处槽口，盖环和环部，及环基体的底部外槽口位于密封盒体上环形的容置槽，其主要采用密封环的环部与环基体一体扣合结构设计，密封环的环部与环基体容易产生脱离和脱落，同时盒盖的底部缺少分体的盖主体和盖环结构设计，导致生产成本较高，密封性较差。
发明内容
为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种内盖底部设有密封圈的改进型气垫粉盒芯子，使其解决现有同类产品的密封环结构设计欠佳，设置位置不合理，导致密封性欠佳，容易产生脱离和脱落，及生产装配不便的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种改进型气垫粉盒芯子，该气垫粉盒芯子的内胆底部设置于外盒座内，外盒座的一侧设有一侧铰接固定于外盒座的外盒盖，内胆的一侧设有一侧通过销钉铰接固定于内胆的内盖，销钉对称另一端的内盖通过卡扣头扣合固定于内胆，内胆内侧的内槽口处设有盖圈，内胆的粉槽上方盖圈设有向中心孔延伸凸起并缩小的内圈孔，盖圈的内圈孔位于内顶的粉槽上方，盖圈的外盖筋扣合固定于内胆的内槽口上内侧壁。其结构设计要点是所述盖圈上方的内盖底部设有圈形的密封环，密封环与内盖扣合一体或一体成型，密封环底部的圈面与盖圈的顶部圈面相抵密封，密封环底部的圈口套入内胆的内槽口，并分别与所述内槽口内盖圈的外壁、内胆的内槽口上外侧壁相抵密封。从而该气垫粉盒芯子将现有同类产品中内胆处槽口与盖圈一起设置的密封环设置于内盖底部，并且密封环与盖圈通过扣合为一体，或注塑过程二次注塑时一体成型，进而便于内盖与密封环采用双色成型，提高了密封环的稳定性和密封性。
所述密封环的顶部外侧向上向外翘起设有圈形的高缘边，密封环对称的顶部另一侧向上凸起设有方形的低缘边，密封环通过高缘边、低缘边与内盖的底部扣合一体或一体成型。上述为密封环固定于盖圈底部的具体结构实施例。
所述密封环的高缘边一端底部设有向下凸起并向外张开呈圈形的密封边，密封环的密封边与盖圈处内胆的内槽口上外侧壁相抵密封。从而进一步提高了密封环与盖圈之间的密封。
所述内胆的内槽口处外侧高出的内槽口内径设有内缺口槽。上述结构便于密封环底部的圈口套入内胆的槽口时导气。
所述内胆的粉槽上方盖圈处内圈孔底部设有向下凸起呈圈形的内封筋，盖圈的外盖筋扣合固定于内胆的内槽口上内侧壁同时，盖圈的内封筋处凸起筋与内胆的粉槽处内槽口内壁相抵密封。上述进一步提高了盖圈与内胆之间的固定，同时盖圈的内封筋起到防止内胆侧边溢料体的作用。
所述内盖的顶部设有底部边沿设有大倒角的深内槽，内胆底部的外径设有扣合筋。从而内胆通过扣合筋安装于粉盒的粉盒底座内，内盖通过深内槽固定于粉盒外盖。
本实用新型结构设计合理，生产装配方便，生产成本低，密封性好，密封环稳定性好；其适合作为改进型气垫粉盒芯子使用，以及同类产品的结构改进。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图，图中A部作了框定。
图2是图1的A部放大图。
图3是图1的爆炸状态剖视结构示意图。
图4是图1的侧视结构示意图。
附图序号及名称：1、内盖，101、深内槽，102、卡扣头，2、销钉，3、盖圈，301、外盖筋，302、内封筋，4、内胆，401、内槽口，4011、内缺口槽，402、扣合筋，5、密封环，501、密封边，502、高缘边，503、低缘边。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1-图4所示，该气垫粉盒芯子的内胆4底部设置于外盒座内，外盒座的一侧设有一侧铰接固定于外盒座的外盒盖，内胆的一侧设有一侧通过销钉2铰接固定于内胆的内盖1，销钉对称另一端的内盖通过卡扣头102扣合固定于内胆，内胆内侧的内槽口401处设有盖圈3，内胆的粉槽上方盖圈设有向中心孔延伸凸起并缩小的内圈孔，盖圈的内圈孔位于内顶的粉槽上方，盖圈的外盖筋301扣合固定于内胆的内槽口上内侧壁。盖圈上方的内盖底部设有圈形的密封环5，密封环与内盖扣合一体或一体成型，密封环底部的圈面与盖圈的顶部圈面相抵密封，密封环底部的圈口套入内胆的内槽口，并分别与所述内槽口内盖圈的外壁、内胆的内槽口上外侧壁相抵密封。内胆的内槽口处外侧高出的内槽口内径设有内缺口槽4011；密封环的顶部外侧向上向外翘起设有圈形的高缘边502，密封环对称的顶部另一侧向上凸起设有方形的低缘边503，密封环通过高缘边、低缘边与内盖的底部扣合一体或一体成型。密封环的高缘边一端底部设有向下凸起并向外张开呈圈形的密封边501，密封环的密封边与盖圈处内胆的内槽口上外侧壁相抵密封。内胆的粉槽上方盖圈处内圈孔底部设有向下凸起呈圈形的内封筋302，盖圈的外盖筋301扣合固定于内胆的内槽口上内侧壁同时，盖圈的内封筋处凸起筋与内胆的粉槽处内槽口内壁相抵密封。内盖的顶部设有底部边沿设有大倒角的深内槽101，内胆底部的外径设有扣合筋402。上述在内盖与内胆压合后，铰接处对齐后两边各打入一根销钉固定。
使用时，该气垫粉盒芯子的内胆通过扣合筋安装于粉盒的粉盒底座内，内盖通过深内槽固定于粉盒外盖，打开粉盒外盖即可打开对应的气垫粉盒使用。该气垫粉盒芯子的内盖与密封环使用双色模内盖配内胆进行密封，用于同类产品中灌装对气密要求更高的料体。上述密封环的高缘边、低缘边与内盖压合后产生固定作用，内盖与密封环固定后，其中内盖与密封环为双色模TPE材质配合处底部凸起的密封边与内胆的内槽口处外侧壁过盈后产生气密作用。盖圈的外盖筋、内封筋与内胆的内槽口、粉槽内径压合后产生固定作用；盖圈与内胆固定后，盖圈的内封筋配合内胆起阻挡料体外溢的作用。
Claims (6)
1.一种改进型气垫粉盒芯子，该气垫粉盒芯子的内胆（4）底部设置于外盒座内，外盒座的一侧设有一侧铰接固定于外盒座的外盒盖，内胆的一侧设有一侧通过销钉（2）铰接固定于内胆的内盖（1），销钉对称另一端的内盖通过卡扣头（102）扣合固定于内胆，内胆内侧的内槽口（401）处设有盖圈（3），内胆的粉槽上方盖圈设有向中心孔延伸凸起并缩小的内圈孔，盖圈的内圈孔位于内顶的粉槽上方，盖圈的外盖筋（301）扣合固定于内胆的内槽口上内侧壁；其特征在于所述盖圈（3）上方的内盖（1）底部设有圈形的密封环（5），密封环与内盖扣合一体或一体成型，密封环底部的圈面与盖圈的顶部圈面相抵密封，密封环底部的圈口套入内胆（4）的内槽口（401），并分别与所述内槽口内盖圈的外壁、内胆的内槽口上外侧壁相抵密封。
2.根据权利要求1所述的改进型气垫粉盒芯子，其特征在于所述密封环（5）的顶部外侧向上向外翘起设有圈形的高缘边（502），密封环对称的顶部另一侧向上凸起设有方形的低缘边（503），密封环通过高缘边、低缘边与内盖（1）的底部扣合一体或一体成型。
3.根据权利要求2所述的改进型气垫粉盒芯子，其特征在于所述密封环（5）的高缘边（502）一端底部设有向下凸起并向外张开呈圈形的密封边（501），密封环的密封边与盖圈（3）处内胆（4）的内槽口（401）上外侧壁相抵密封。
4.根据权利要求1所述的改进型气垫粉盒芯子，其特征在于所述内胆（4）的内槽口（401）处外侧高出的内槽口内径设有内缺口槽（4011）。
5.根据权利要求1所述的改进型气垫粉盒芯子，其特征在于所述内胆（4）的粉槽上方盖圈（3）处内圈孔底部设有向下凸起呈圈形的内封筋（302），盖圈的外盖筋（301）扣合固定于内胆的内槽口（401）上内侧壁同时，盖圈的内封筋处凸起筋与内胆的粉槽处内槽口内壁相抵密封。
6.根据权利要求1所述的改进型气垫粉盒芯子，其特征在于所述内盖（1）的顶部设有底部边沿设有大倒角的深内槽（101），内胆（4）底部的外径设有扣合筋（402）。
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