CN219810868U - 一种x射线探伤设备支架 - Google Patents

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CN219810868U CN202321033169.8U CN202321033169U CN219810868U CN 219810868 U CN219810868 U CN 219810868U CN 202321033169 U CN202321033169 U CN 202321033169U CN 219810868 U CN219810868 U CN 219810868U
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杨文涛
刘钢奇
王帅力
周雁楠
张鹏飞
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Xi'an Qinneng Power Testing Co ltd
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Xi'an Qinneng Power Testing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开的属于摄像探伤设备支架技术领域,具体为一种x射线探伤设备支架,包括作为连接基架的成像板,折叠延长结构与成像板连接,包括两个呈对称连接于成像板上的铰座,铰座上铰接有折叠杆,两个折叠杆间通过支杆连接,两组固定部件呈对称连接于成像板上,对折叠后的折叠延长结构固定,将原有的直杆结构转为折叠杆结构,通过铰座铰接于成像板上,使得设备整体可以分三段展开,成像板与折叠杆可以折叠度方便与高空人员挪取设备,三段都折叠起来可方便手拎,方便工作人员挪动工作场地,结构简单,折叠后占用面积较小,使用起来较为便捷,通过设置的凹形架与支杆卡装配合,对折叠后的设备整体固定,防止其受外力展开,影响使用。

Description

一种x射线探伤设备支架
技术领域
本实用新型涉及探伤设备支架技术领域,具体为一种x射线探伤设备支架。
背景技术
设备用于对输电线路的连接金具进行X射线探伤,由于工况特殊,需高空作业,地面人员和高空人员需要吊装至输电杆塔连接金具,将成像板放置于金具之上,远程控制射线源进行无损检测拍摄。
现有设备体积大,重量大,不易放置,且现有设备的电源模块较大,更增加吊装放置难度,高空人员不易操作。
如在户外高处作业存在不好收纳与携带(输电线路杆塔大多在山区野外)的情况下,特别是在基塔高线路多的情况下,设备不好吊装与摆放。目前市场上的探伤设备支架很多,虽做了一体化设计,但是在轻便型、放置便捷性、电源管理上,结合工况均有一定程度的缺陷。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
因此,本实用新型的目的是提供一种x射线探伤设备支架,将原有的直杆结构转为折叠杆结构,通过铰座铰接于成像板上,使得设备整体可以分三段展开,成像板与折叠杆可以折叠度方便与高空人员挪取设备,三段都折叠起来可方便手拎,方便工作人员挪动工作场地,结构简单,折叠后占用面积较小,使用起来较为便捷。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种x射线探伤设备支架,其包括:
作为连接基架的成像板;
折叠延长结构,与成像板连接,包括两个呈对称连接于成像板上的铰座,铰座上铰接有折叠杆,两个折叠杆间通过支杆连接;
固定部件,设有两组,两组固定部件呈对称连接于成像板上,对折叠后的折叠延长结构固定。
作为本实用新型所述的一种x射线探伤设备支架的一种优选方案,其中:所述固定部件包括与成像板连接的连杆,连杆端部连接有与支杆卡装配合的凹形夹。
作为本实用新型所述的一种x射线探伤设备支架的一种优选方案,其中:所述成像板内侧底部一体成型连接有对电源支撑的支撑座。
作为本实用新型所述的一种x射线探伤设备支架的一种优选方案,其中:所述成像板顶部呈对称一体成型连接有把手,把手外侧包覆有防滑套。
作为本实用新型所述的一种x射线探伤设备支架的一种优选方案,其中:所述折叠杆折叠关节处一体成型连接有连接架,连接架上开设有与外部紧固螺栓固定的螺纹孔。
与现有技术相比:将原有的直杆结构转为折叠杆结构,通过铰座铰接于成像板上,使得设备整体可以分三段展开,成像板与折叠杆可以折叠度方便与高空人员挪取设备,三段都折叠起来可方便手拎,方便工作人员挪动工作场地,结构简单,折叠后占用面积较小,使用起来较为便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型展开结构示意图;
图3为本实用新型图2正视结构示意图。
图中:100成像板、110支撑座、120把手、200折叠延长结构、210铰座、220折叠杆、221连接架、230支杆、300固定部件、310连杆、320凹形夹。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种x射线探伤设备支架,将原有的直杆结构转为折叠杆结构,通过铰座铰接于成像板上,使得设备整体可以分三段展开,成像板与折叠杆可以折叠度方便与高空人员挪取设备,三段都折叠起来可方便手拎,方便工作人员挪动工作场地,结构简单,折叠后占用面积较小,使用起来较为便捷,请参阅图1-3,包括,成像板100、折叠延长结构200和固定部件300;
请继续参阅图1-3,作为连接基架的成像板100,成像板100内侧底部一体成型连接有对电源支撑的支撑座110,成像板100顶部呈对称一体成型连接有把手120,把手120外侧包覆有防滑套(图中未标识);
请继续参阅图1-3,折叠延长结构200与成像板100连接,包括两个呈对称连接于成像板100上的铰座210,铰座210上铰接有折叠杆220,两个折叠杆220间通过支杆230连接,将原有的直杆结构转为折叠杆220结构,通过铰座210铰接于成像板100上,使得设备整体可以分三段展开,成像板100与折叠杆220可以折叠90度方便与高空人员挪取设备,三段都折叠起来可方便手拎,方便工作人员挪动工作场地,结构简单,折叠后占用面积较小,使用起来较为便捷,折叠杆220折叠关节处一体成型连接有连接架221,连接架221上开设有与外部紧固螺栓固定的螺纹孔(图中未标识);
请继续参阅图1-3,固定部件300设有两组,两组固定部件300呈对称连接于成像板100上,对折叠后的折叠延长结构200固定,固定部件300包括与成像板100连接的连杆310,连杆310端部连接有与支杆230卡装配合的凹形夹320,在通过折叠杆220与成像板100折叠后,通过凹形架320与支杆230卡装配合,对折叠后的设备整体固定,防止其受外力展开,影响使用。
工作原理:该实用新型在使用时,将原有的直杆结构转为折叠杆220结构,通过铰座210铰接于成像板100上,使得设备整体可以分三段展开,成像板100与折叠杆220可以折叠90度方便与高空人员挪取设备,三段都折叠起来可方便手拎,方便工作人员挪动工作场地,结构简单,折叠后占用面积较小,使用起来较为便捷,同时,通过设置的凹形架320与支杆230卡装配合,对折叠后的设备整体固定,防止其受外力展开,影响使用。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种x射线探伤设备支架,其特征在于,包括:
作为连接基架的成像板(100);
折叠延长结构(200),与成像板(100)连接,包括两个呈对称连接于成像板(100)上的铰座(210),铰座(210)上铰接有折叠杆(220),两个折叠杆(220)间通过支杆(230)连接;
固定部件(300),设有两组,两组固定部件(300)呈对称连接于成像板(100)上,对折叠后的折叠延长结构(200)固定。
2.根据权利要求1所述的一种x射线探伤设备支架,其特征在于,所述固定部件(300)包括与成像板(100)连接的连杆(310),连杆(310)端部连接有与支杆(230)卡装配合的凹形夹(320)。
3.根据权利要求1所述的一种x射线探伤设备支架,其特征在于,所述成像板(100)内侧底部一体成型连接有对电源支撑的支撑座(110)。
4.根据权利要求1所述的一种x射线探伤设备支架,其特征在于,所述成像板(100)顶部呈对称一体成型连接有把手(120),把手(120)外侧包覆有防滑套。
5.根据权利要求1所述的一种x射线探伤设备支架,其特征在于,所述折叠杆(220)折叠关节处一体成型连接有连接架(221),连接架(221)上开设有与外部紧固螺栓固定的螺纹孔。
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