CN219810539U - 一种噪音检测台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种噪音检测台,包括底座、安装台以及用于检测噪音的本体,所述本体设置于安装台上,所述底座上设有丝杆、电机,所述丝杆与底座转动连接,所述电机的转轴与丝杆固定连接且驱动丝杆转动,所述安装台与丝杆螺纹连接,所述安装台上朝向底座设有导向柱,所述底座上对应导向柱开有滑动槽,所述导向柱借助滑动槽与底座滑动连接。安装台上的本体能够进行噪音的检测,将台体放置到待检测区域即可进行噪音检测,减少了检测人员需要一直握持检测装置出现疲劳的情况,且丝杆转动时,安装台能够沿着丝杆进行上下滑动而调节位置,因此当音源较高时,能够通过电机驱动丝杆,调节安装台的高度,使得本体离更为靠近音源,提高检测精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及噪音检测技术领域,尤其是涉及一种噪音检测台。
背景技术
噪音即噪声,是一类引起人烦躁,或是音量过强而危害人体健康的声音,为管理城市中噪音并进行治理,通常会使用噪音检测设备对相关场所进行检测,出现不合格等情况则会要求相关场所进行整改。
噪音检测通常是使用电容麦克风或其他噪声传感器进行噪声采集,再通过信号转换与数据处理后进行噪音值的输出,在进行一个场所的检测时通常需要记录一段时间内的噪音情况,现有技术下多数采用手持的噪音检测装置,检测时需要检测人员手持,检测效率不高的同时检测人员容易出现疲劳情况,且出现音源较高的情况时很难进行测量。
实用新型内容
为解决现有技术下噪音检测装置,检测时需要检测人员手持,检测效率不高的同时检测人员容易出现疲劳情况,且出现音源较高的情况时很难进行测量的问题,本申请提供一种噪音检测台,具体方案如下。
一种噪音检测台,包括底座、安装台以及用于检测噪音的本体,所述本体设置于安装台上,所述底座上设有丝杆、电机,所述丝杆与底座转动连接,所述电机的转轴与丝杆固定连接且驱动丝杆转动,所述安装台与丝杆螺纹连接,所述安装台上朝向底座设有导向柱,所述底座上对应导向柱开有滑动槽,所述导向柱借助滑动槽与底座滑动连接。
通过采取上述技术方案,安装台上的本体能够进行噪音的检测,将台体放置到待检测区域即可进行噪音检测,减少了检测人员需要一直握持检测装置出现疲劳的情况,且丝杆转动时,由于安装台的导向柱借助滑动槽与底座滑动连接,因此丝杆无法带动安装台转动,安装台只能够沿着丝杆进行上下滑动而调节位置,因此当音源较高时,能够通过电机驱动丝杆,调节安装台的高度,使得本体离更为靠近音源,提高检测精准度。
可选的,所述本体上设有转动块与驱动电机,所述驱动电机与本体固定连接,所述转动块与本体转动连接,所述转动块与驱动电机的转轴固定连接,所述转动块上设有用于采集噪音的采集头。
通过采取上述技术方案,在转动块上设置采集头,采集头通常采用电容麦克风,转动块与本体转动连接,转动块能够在本体上改变采集头的朝向,在进行检测时能够根据音源的位置将采集头朝向音源,从而提高采集数据的精准度。
可选的,所述安装台上还设有转动座,所述转动座与安装台转动连接,所述安装台的下侧设有转动电机,所述转动电机与安装台固定连接,所述转动电机的转轴与转动座固定连接,所述本体与转动座固定连接。
通过采取上述技术方案,转动座能在安装台上转动,配合转动块将采集头转动至更多的朝向,能够在不同的检测环境下将采集头更灵活的对准不同方向的音源,进一步提高适用度。
可选的,所述本体内设有控制组件,所述控制组件控制驱动电机与转动电机驱动采集头反复转动,当采集头检测的噪音值为转动过程中的最大值时,所述驱动电机与转动电机停止转动。
通过采取上述技术方案,检测时可能存在检测人员较难自主判断音源的情况,因此检测数据会有所偏差,而将采集头不断转动并不停检测,当检测到的噪音值为最大值时,检测点位更靠近音源而更利于检测噪音值,电机均停止工作,将采集头停止在该点位进行检测,提高数据的准确度。
可选的,所述本体的侧壁上设有用于显示噪音值的显示屏,所述侧壁上还设有用于控制转动电机与驱动电机的按键。
通过采取上述技术方案,检测人员可根据检测现场情况字型调节采集头的位置,进一步提高数据的准确度,且调节时检测人员可根据显示屏实时获取噪音值,提高调节的准确度。
可选的,所述转动块上设有导音板,所述导音板环绕采集头设置,所述导音板倾斜设置,所述导音板自采集头朝向远离采集头的方向倾斜,所述导音板靠近采集头的一端低于远离采集头的一端。
通过采取上述技术方案,斜向设置的导音板能够形成朝向采集头的形状,当声音来到采集头附近时,声音能够沿着导音板传输至采集头,提高采集效率,且导音板包围采集头,还能够对采集头提供一定的保护效果。
可选的,所述导音板上设有保护筛,所述保护筛与导音板固定连接,所述保护筛上开有供声音通过的筛孔,所述保护筛将采集头整个遮挡。
通过采取上述技术方案,检测环境中可能会存在尘粒及杂物,过多的尘粒进入采集头容易造成损坏的情况,而杂物掉落则会对采集头造成直接损伤,而设置保护筛,则能够在对噪音采集影响较小的情况下对采集头进行保护。
可选的,所述转动座上对应采集头设有限位板,所述限位板用于阻挡采集头,所述限位板朝向采集头的一侧设有弹性垫。
通过采取上述技术方案,由于采集头朝下时音源会被安装台遮挡,因此采集头转动至朝下的位置处时对采集并没有意义,因此在转动座上设置限位板抵接采集头,减少采集头转动至朝下位置处的情况,从而减少采集头的无意义转动,也能减少采集头转动时与安装座形成干涉的情况,弹性垫则能够在抵接时进行缓冲,减少采集头与限位板接触时损坏的情况。
综上所述,本申请至少具有以下有益效果:
1.本申请解决了现有技术下噪音检测装置,检测时需要检测人员手持,检测效率不高的同时检测人员容易出现疲劳情况,且出现音源较高的情况时很难进行测量的问题,通过丝杆能够控制安装台的上下移动,使得安装台上的采集头能够根据音源的位置进行位置的调节,使采集头更靠近音源从而提高检测的精准度。
2.本申请还设置有转动块与转动座,转动块与转动座能够调节采集头更灵活的改变位置,并通过控制组件调节采集头不断转动,在采集头接收的噪音值最大时停止采集,进一步提高噪音采集的精准度。
附图说明
图1是本实施例的立体图。
图2是本实施例的立体图,主要用于采集头的结构。
图3是本实施例的立体图,主要用于展示显示屏一侧。
附图标记说明:
1、底座;11、滑动槽;12、丝杆;13、限位条;
2、安装台;21、导向柱;22、转动座;23、转动电机;24、限位板;241、弹性垫;
3、本体;31、转动块;311、采集头;32、驱动电机;33、导音板;331、保护筛;332、筛孔;34、显示屏;35、按键。
具体实施方式
以下结合附图1-3,通过具体实施例对本申请进一步详述。
一种噪音检测台,如图1所示,包括底座1、安装台2,安装台2的底部设有四根导向柱21,导向柱21设置在安装台2的四角,导向柱21与安装台2一体设置,底座1上开有对应导向柱21的滑动槽11,导向柱21借助滑动槽11与底座1滑动连接。底座1上设有丝杆12与电机,丝杆12设置于底座1的侧边,丝杆12的下端与底座1转动连接,丝杆12的上端与安装台2螺纹连接,丝杆12的顶端设有限位条13,限位条13一端与丝杆12固定连接,另一端与底座1固定连接,电机设置在底座1的内部且与丝杆12固定连接。具体实施时,电机驱动丝杆12转动,丝杆12转动时由于导向柱21对安装台2转动的限制,因此安装台2只能够沿着丝杆12上下移动。
如图1和图2所示,本体3呈球状设置,本体3上设有转动块31,转动块31设置于本体3的中心位置且与本体3转动连接,本体3上还设有驱动电机32,驱动电机32与本体3固定连接,驱动电机32的转轴与转动块31固定连接。转动块31上设有采集头311,采集头311与转动块31固定连接。具体实施时,采集头311可采用电容麦克风对噪音进行采集。
如图1和图2所示,安装台2还设有转动座22,本体3设置在转动座22上且与转动座22固定连接,转动座22与安装台2转动连接,转动座22设置于安装台2的中心位置处,安装台2下侧对应转动座22的位置处设有转动电机23,转动电机23与安装台2固定连接,转动电机23的转轴与转动座22固定连接。本体3内设有控制组件,控制组件控制驱动电机32与转动电机23。具体实施时,驱动电机32与转动电机23转动时驱动采集头311往复运转,当采集头311检测的噪音值为转动过程中的最大值时,驱动电机32与转动电机23停止转动并在当前位置进行噪音的采集。
如图1和图2所示,转动块31上还设有导音板33,导音板33环绕采集头311设置并将采集头311包裹在内,导音板33倾斜设置,导音板33自采集头311朝向远离采集头311的方向倾斜,导音板33靠近采集头311的一端低于远离采集头311的一端。导音板33上设有保护筛331,保护筛331与导音板33固定连接,保护筛331上开有筛孔332,保护筛331将导音板33的空隙完全遮挡从而遮挡采集头311。在其他实施例中,导音板33与转动块31还可以采取可拆卸连接,根据具体情况选择是否安装导音板33。
如图1和图2所示,转动座22上对应采集头311的位置设有限位板24,限位板24设置与转动块31的两侧,限位板24呈倾斜设置,限位板24靠近转动座22中心点的一侧低于远离转动座22中心点的一侧,限位板24朝向转动块31的一侧设有弹性垫241。具体实施时,弹性垫241可采用橡胶,当转动块31转动时,采集头311朝向限位板24运动,限位板24能够抵接导音板33以限制采集头311的位置。
如图3所示,本体3的还设有显示屏34,显示屏34设置于本体3的侧壁上,本体3同侧的侧壁上还设有按键35。具体实施时,显示屏34与采集头311连接并实时显示采集的噪音值,按键35则能够控制驱动电机32与转动电机23,调节采集头311的位置。
工作原理:将检测台放置到待检测的区域时,先通过音源位置调节安装台2的高度,通过按键35与显示屏34初步调节采集头311的位置,再通过控制组件驱动采集头311不断的改变位置,当采集头311收集的噪音值达到最大时便停止转动,便可以开始持续进行噪音的采集。
以上为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种噪音检测台,其特征在于:包括底座(1)、安装台(2)以及用于检测噪音的本体(3),所述本体(3)设置于安装台(2)上,所述底座(1)上设有丝杆(12)、电机,所述丝杆(12)与底座(1)转动连接,所述电机的转轴与丝杆(12)固定连接且驱动丝杆(12)转动,所述安装台(2)与丝杆(12)螺纹连接,所述安装台(2)上朝向底座(1)设有导向柱(21),所述底座(1)上对应导向柱(21)开有滑动槽(11),所述导向柱(21)借助滑动槽(11)与底座(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种噪音检测台,其特征在于:所述本体(3)上设有转动块(31)与驱动电机(32),所述驱动电机(32)与本体(3)固定连接,所述转动块(31)与本体(3)转动连接,所述转动块(31)与驱动电机(32)的转轴固定连接,所述转动块(31)上设有用于采集噪音的采集头(311)。
3.根据权利要求2所述的一种噪音检测台,其特征在于:所述安装台(2)上还设有转动座(22),所述转动座(22)与安装台(2)转动连接,所述安装台(2)的下侧设有转动电机(23),所述转动电机(23)与安装台(2)固定连接,所述转动电机(23)的转轴与转动座(22)固定连接,所述本体(3)与转动座(22)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种噪音检测台,其特征在于:所述本体(3)内设有控制组件,所述控制组件控制驱动电机(32)与转动电机(23)驱动采集头(311)反复转动,当采集头(311)检测的噪音值为转动过程中的最大值时,所述驱动电机(32)与转动电机(23)停止转动。
5.根据权利要求3所述的一种噪音检测台,其特征在于:所述本体(3)的侧壁上设有用于显示噪音值的显示屏(34),所述侧壁上还设有用于控制转动电机(23)与驱动电机(32)的按键(35)。
6.根据权利要求2所述的一种噪音检测台,其特征在于:所述转动块(31)上设有导音板(33),所述导音板(33)环绕采集头(311)设置,所述导音板(33)倾斜设置,所述导音板(33)自采集头(311)朝向远离采集头(311)的方向倾斜,所述导音板(33)靠近采集头(311)的一端低于远离采集头(311)的一端。
7.根据权利要求6所述的一种噪音检测台,其特征在于:所述导音板(33)上设有保护筛(331),所述保护筛(331)与导音板(33)固定连接,所述保护筛(331)上开有供声音通过的筛孔(332),所述保护筛(331)将采集头(311)整个遮挡。
8.根据权利要求3所述的一种噪音检测台,其特征在于:所述转动座(22)上对应采集头(311)设有限位板(24),所述限位板(24)用于阻挡采集头(311),所述限位板(24)朝向采集头(311)的一侧设有弹性垫(241)。
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