CN219810280U - 一种金属硅冶炼炉流口堵眼工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属硅冶炼炉流口堵眼工具，旨在解决当前金属硅冶炼炉流口堵眼操作不便的技术问题，包括主体、发动机、伸缩组件、固定组件及滑动组件，发动机连接端与主体内部中空形成的安装腔一侧固定连接，伸缩组件包括转杆、转筒A、若干转筒B及转筒C，转杆连接端固设于发动机输出端，伸缩组件与主体通过滑动组件滑动连接，固定组件固设于伸缩组件上，本实用新型具有结构设计紧凑合理且操作方便快捷的优点，避免了因堵眼速度较慢而导致更多的经济损失。

Description

一种金属硅冶炼炉流口堵眼工具

技术领域

本实用新型涉及金属硅冶炼技术领域，尤其涉及一种金属硅冶炼炉流口堵眼工具。

背景技术

金属硅又称结晶硅或工业硅，是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品,冶炼过程中，避免不了对电热炉流口进行堵眼操作。现有一种金属硅流口堵眼工具主要包括堵头和与堵头连接的支撑杆。使用时支撑杆搭接在流口前侧的横向挡架上，由工作人员操作支撑杆进行推拉动作，利用堵头将堵料填充在流口处，实现封堵。

支撑杆在操控时依托横向挡架实现支撑和横向摆动调位，由于支撑点不固定，同时支撑杆与横向挡架之间摩擦阻力大，导致堵眼速度较慢，调节操作不便，如何设计一种快速便捷封堵金属硅冶炼炉流口的机械装置显得尤为重要。鉴于此，我们提出一种金属硅冶炼炉流口堵眼工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种金属硅冶炼炉流口堵眼工具，以解决当前金属硅冶炼炉流口堵眼操作不便的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种金属硅冶炼炉流口堵眼工具，包括主体、发动机、伸缩组件、固定组件及滑动组件，所述发动机连接端与所述主体内部中空形成的安装腔一侧固定连接，所述伸缩组件包括转杆、转筒A、若干转筒B及转筒C，所述转杆连接端固设于所述发动机输出端，所述伸缩组件与所述主体通过滑动组件滑动连接，所述固定组件固设于所述伸缩组件上。

优选地，所述转杆连接端呈工型结构，所述工型结构凹处形成转槽，所述转杆转动端设置有外螺纹。

优选地，所述转筒A连接端设置有定位块，所述定位块转动连接于所述转槽上，所述转筒A固定端内部中空形成转动腔A。

优选地，所述转筒B内部中空形成转动腔B，若干所述转动腔B底座均开设有转管，所述转管内侧开设有内螺纹，所述转管外侧开设有外螺纹，其中，若干所述转筒B通过所述转管转动连接，若干所述转管内外侧相互转动配合，若干所述转筒B通过所述转动腔B相互套接，其中，若干所述转筒B内外侧滑动连接，其中，位于外侧的所述转管外侧与所述转动腔A滑动连接，其内部开设的所述转管内侧与所述转杆转动端通过螺纹转动连接。

优选地，所述转筒C连接端内部中空形成转动腔C，所述转动腔C上开设有内螺纹，所述转筒C外侧与其对应的所述转动腔B滑动连接，所述转动腔C与所述其对应的所述转管外侧通过螺纹转动连接。

优选地，所述固定组件包括支撑块及两个支撑腿，所述支撑块上端相对所述转筒A外侧形状开设有固定槽,所述固定槽与所述转筒A卡接配合，两个支撑腿，呈八字型结构对称布置于所述支撑块轴向两侧，两个所述支撑腿下端固设有固定块。

优选地，所述滑动组件包括滑动子块及滑动母块，所述滑动子块连接端与其中一个所述转筒B下端固定连接，所述滑动母块穿过两个所述八字型结构内部固设于所述主体一侧，所述滑动母块上端开设有滑槽，所述滑槽与所述滑动子块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过在设置伸缩组件，并且将转杆连接端固设于发动机输出端，使发动机输出端转动时带动转杆转动,进而使得滑动组件匀速伸长，同时，挂接在转筒一端的堵头可以直接将金属硅冶炼炉流口堵住，解决了当前金属硅冶炼炉流口堵眼操作不便的技术问题。

2.本实用新型通过在两个支撑腿下端固设有固定块，使得两个支撑腿下端与底面接触面积更大，且将两个支撑腿呈八字型结构对称布置于固定块轴向两侧，提升了滑动组件的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构前视示意图；

图2为本实用新型的使用状态时整体结构前视结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构剖面示意图；

图4为本实用新型的整体结构左视图示意图；

图5为本实用新型的伸缩组件剖面结构示意图。

图中：1、主体；2、发动机；3、伸缩组件；4、固定组件；5、滑动组件；

301、转杆；302、转筒A；303、转筒B；304、转筒C；

401、支撑块； 402、支撑腿；

501、滑动子块； 502、滑动母块；

3011、转槽；

3021、定位块；

3031、转管；

5021、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种金属硅冶炼炉流口堵眼工具，参见图1至图4，包括主体1、发动机2、伸缩组件3、固定组件4及滑动组件5，发动机2连接端与主体1内部中空形成的安装腔101一侧固定连接，伸缩组件3包括转杆301、转筒A302、若干转筒B303及转筒C304，转杆301连接端固设于发动机2输出端，伸缩组件3与主体1通过滑动组件5滑动连接，固定组件4固设于伸缩组件3上。本实用新型通过在设置伸缩组件3，并且将转杆301连接端固设于发动机2输出端，使发动机2输出端转动时带动转杆301转动,进而使得滑动组件5匀速伸长，同时，挂接在转筒C304一端的堵头可以直接将金属硅冶炼炉流口堵住，解决了当前金属硅冶炼炉流口堵眼操作不便的技术问题。

具体的，转杆301连接端呈工型结构，工型结构凹处形成转槽3011，转杆301转动端设置有外螺纹。作为本实用新型的一种较优实施案例，本实用新型通过将转杆301转动端设置有外螺纹，使得转杆301转动时可以带动转筒B303转动。

进一步的，转筒A302连接端设置有定位块3021，定位块3021转动连接于转槽3011上，转筒A302固定端内部中空形成转动腔A。作为本实用新型的一种较优实施案例，本实用新型通过将定位块3021转动连接于转槽3011上，使得打开发动机2动力开关时，发动机2输出端转动带动转杆301转动时，转筒A302可以保持不动。

再进一步的，转筒B303内部中空形成转动腔B，若干转动腔B底座均开设有转管3031，转管3031内侧开设有内螺纹，转管3031外侧开设有外螺纹，其中，若干转筒B303通过转管3031转动连接，若干转管3031内外侧相互转动配合，若干转筒B303通过转动腔B相互套接，其中，若干转筒B303内外侧滑动连接，其中，位于外侧的转管3031外侧与转动腔A滑动连接，其内部开设的转管3031内侧与转杆301转动端通过螺纹转动连接。作为本实用新型的一种较优实施案例，本实用新型通过上述设置，使得转杆301转动时，带动与转杆301转动端转动连接的其中一个转筒B303转动，进而使得若干转筒B303相互转动，劲儿似的若干转筒B303匀速且等距伸长或缩短。

值得说明的是，转筒C304连接端内部中空形成转动腔C，转动腔C上开设有内螺纹，转筒C304外侧与其对应的转动腔B滑动连接，转动腔C与其对应的转管3031外侧通过螺纹转动连接。作为本实用新型的一种较优实施案例，本实用新型通过上述设置，使得若干转筒B303相互转动时，转筒C304随之转动进而伸长或缩短。

值得注意的是，固定组件4包括支撑块401及两个支撑腿402，支撑块401上端相对转筒A302外侧形状开设有固定槽,固定槽与转筒A302卡接配合，两个支撑腿402，呈八字型结构对称布置于支撑块401轴向两侧，两个支撑腿402下端固设有固定块。作为本实用新型的一种较优实施案例，本实用新型通过在两个支撑腿402下端固设有固定块，使得两个支撑腿402下端与底面接触面积更大，且将两个支撑腿402呈八字型结构对称布置于支撑块401轴向两侧，提升了滑动组件5的稳定性。

除此之外，滑动组件5包括滑动子块501及滑动母块502，滑动子块501连接端与其中一个转筒B303下端固定连接，滑动母块502穿过两个八字型结构内部固设于主体1一侧，滑动母块502上端开设有滑槽5021，滑槽5021与滑动子块501滑动连接。作为本实用新型的一种较优实施案例，本实用新型通过上述布置，使得并且在发动机2工作时，滑动子块501与其中一个转筒B303同步移动，使得滑动子块501在滑动母块502上端开设有滑槽5021上滑动，为本装置提供进一步的支撑力，进一步的提升了本设备的稳定性。

工作原理：当需要对金属硅冶炼炉流口进行堵眼操作时，打开发动机2顺向动力开关，发动机2输出端转动带动转杆301转动，定位块3021转动连接于转槽3011上使得转筒A302保持不动，位于外侧的转管3031的内部开设的转管3031内侧与转杆301转动端通过螺纹转动连接，使得其在转动的过程与转动腔A滑动，若干转管3031内外侧相互转动配合，并且转动腔C与其对应的转管3031外侧通过螺纹转动连接，转筒C304外侧与其对应的转动腔B滑动连接，转杆301转动带动若干转筒B303相互转动，其中一个转筒B303转动带动转筒C304转动，进而使得转筒A302、若干转筒B303及转筒C304匀速且等距伸长，当位于转筒C304挂接端的堵头堵住冶炼炉流口时，打开发动机2逆向动力开关，使得转杆301逆向转动，从而带动转筒A302、若干转筒B303及转筒C304匀速且等距缩短至合适位置即可，其中，支撑块401上端相对转筒A302外侧形状开设有固定槽，支撑块401对转筒A302支撑处更为牢固稳定，将两个支撑腿402，呈八字型结构对称布置于支撑块401轴向两侧，两个支撑腿402下端固设有固定块，使得两个支撑腿402下端与底面接触面积更大，且八字型结构提升了滑动组件5的稳定性，并且在发动机2工作时，滑动子块501与其中一个转筒B303同步移动，使得滑动子块501在滑动母块502上端开设有滑槽5021上滑动，为本装置提供进一步的支撑力，进一步的提升了本设备的稳定性。

本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种金属硅冶炼炉流口堵眼工具，其特征在于，包括：

主体(1)；

发动机(2)，所述发动机(2)连接端与所述主体(1)内部中空形成的安装腔(101)一侧固定连接；

伸缩组件(3)，所述伸缩组件(3)包括转杆(301)、转筒A(302)、若干转筒B(303)及转筒C(304)，

其中，所述转杆(301)连接端固设于所述发动机(2)输出端；

其中，所述伸缩组件(3)与所述主体(1)通过滑动组件(5)滑动连接；

固定组件(4)，固设于所述伸缩组件(3)上。

2.如权利要求1所述的一种金属硅冶炼炉流口堵眼工具，其特征在于，所述转杆(301)连接端呈工型结构，所述工型结构凹处形成转槽(3011)，所述转杆(301)转动端设置有外螺纹。

3.如权利要求2所述的一种金属硅冶炼炉流口堵眼工具，其特征在于，所述转筒A(302)连接端设置有定位块(3021)，所述定位块(3021)转动连接于所述转槽(3011)上，所述转筒A(302)固定端内部中空形成转动腔A。

4.如权利要求1所述的一种金属硅冶炼炉流口堵眼工具，其特征在于，所述转筒B(303)内部中空形成转动腔B，若干所述转动腔B底座均开设有转管(3031)，所述转管(3031)内侧开设有内螺纹，所述转管(3031)外侧开设有外螺纹，其中，若干所述转筒B(303)通过所述转管(3031)转动连接，若干所述转管(3031)内外侧相互转动配合，若干所述转筒B(303)通过所述转动腔B相互套接，其中，若干所述转筒B(303)内外侧滑动连接，其中，位于外侧的所述转管(3031)外侧与所述转动腔A滑动连接，其内部开设的所述转管(3031)内侧与所述转杆(301)转动端通过螺纹转动连接。

5.如权利要求4所述的一种金属硅冶炼炉流口堵眼工具，其特征在于，所述转筒C(304)连接端内部中空形成转动腔C，所述转动腔C上开设有内螺纹，所述转筒C(304)外侧与其对应的所述转动腔B滑动连接，所述转动腔C与其对应的所述转管(3031)外侧通过螺纹转动连接。

6.如权利要求1所述的一种金属硅冶炼炉流口堵眼工具，其特征在于，所述固定组件(4)包括：

支撑块(401)，所述支撑块(401)上端相对所述转筒A(302)外侧形状开设有固定槽,所述固定槽与所述转筒A(302)卡接配合；

两个支撑腿(402)，呈八字型结构对称布置于所述支撑块(401)轴向两侧，

其中，两个所述支撑腿(402)下端固设有固定块。

7.如权利要求6所述的一种金属硅冶炼炉流口堵眼工具，其特征在于，所述滑动组件(5)包括：

滑动子块(501)，所述滑动子块(501)连接端与其中一个所述转筒B(303)下端固定连接；

滑动母块(502)，所述滑动母块(502)穿过两个所述八字型结构内部固设于所述主体(1)一侧，所述滑动母块(502)上端开设有滑槽(5021)，所述滑槽(5021)与所述滑动子块(501)滑动连接。