CN219810129U - 分隔结构及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种分隔结构及制冷设备。分隔结构包括抽屉口框，所述抽屉口框上设置有安装孔；安装梁组件，所述安装梁组件设置于所述抽屉口框上；隔板组件，所述隔板组件设置于所述安装梁组件上，且所述隔板组件位于所述安装梁组件远离所述抽屉口框的一侧。本实用新型提供的分隔结构及制冷设备，利用安装梁组件和隔板组件对空间进行分隔，以使抽屉口框的安装孔处可以设置至少两个抽屉，使用者可以根据需要仅打开对应的抽屉取放物品即可，有效的减少制冷设备与外部环境相连通的连通面积，从而降低冷量流失，也能够减少由抽屉处进入制冷设备内的水蒸气，同时隔板组件还能够限制水蒸气进入到制冷设备内部的其他区域，减少制冷设备内部结霜的问题。

Description

分隔结构及制冷设备

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别是一种分隔结构及制冷设备。

背景技术

目前家用冷柜普遍都是由箱体和门体两部分组成，箱体内部的容纳空间为一体式结构，但因为冷柜结构原因，导致存储于冷柜底部的物品难以取出，取出方式复杂，费时费力的同时，因为长时间开门导致冷量流失及冷柜内部结霜。

现有技术的CN103900319A提供了一种冷柜，其在冷柜的下部设置一个抽屉，使冷柜底部的物品取放简单方便，然而由于其仅设置一个抽屉，在打开抽屉时，会造成冷柜的底部完全打开，仍然存在冷柜的冷量流失、冷柜内部结霜的问题。

实用新型内容

为了解决冷柜的冷量流失及内部结霜的技术问题，而提供一种能够将冷柜下腔进行分隔以减少冷量流失及结霜问题的分隔结构及制冷设备。

一种分隔结构，包括：

抽屉口框，所述抽屉口框上设置有安装孔；

安装梁组件，所述安装梁组件设置于所述抽屉口框上；

隔板组件，所述隔板组件设置于所述安装梁组件上，且所述隔板组件位于所述安装梁组件远离所述抽屉口框的一侧。

所述抽屉口框设置于预设结构上，且所述抽屉口框具有朝向所述预设结构内部的第一侧面，所述安装梁组件设置于所述第一侧面上。

所述分隔结构还包括密封板，所述密封板设置于所述第一侧面上，且所述密封板与所述安装梁组件密封设置。

所述密封板包括上密封板和下密封板，所述上密封板设置于所述安装孔的上方，所述下密封板设置于所述安装孔的下方，且所述下密封板上设置有避让结构，所述安装梁组件设置于所述避让结构处，且所述安装梁组件分别与所述上密封板和所述下密封板密封设置。

所述上密封板的高度小于所述下密封板的高度。

所述安装梁组件的截面为梯形，所述梯形的上底尺寸小于所述梯形的下底尺寸。

所述安装梁组件包括壳体和隔热结构，所述壳体设置于所述抽屉口框上，所述隔热结构设置于所述壳体内。

所述抽屉口框上设置有第一防凝结构，所述安装梁组件上设置有第二防凝结构，所述第一防凝结构和所述第二防凝结构相互连通。

所述第一防凝结构包括第一防凝管，所述第一防凝管环绕于所述安装孔上。

所述隔板组件包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板相互扣合，且所述第一隔板和所述第二隔板均设置于所述安装梁组件上。

一种制冷设备，包括上述的分隔结构。

所述制冷设备还包括：

箱体，所述箱体的顶面上设置有第一开口，所述箱体的侧壁上设置有第二开口；

所述抽屉口框设置于所述第二开口处，所述安装梁组件和所述隔板组件均位于所述箱体内，且所述安装梁组件和所述隔板组件将所述箱体内部分隔为至少两个抽屉腔；

至少两个抽屉，所述抽屉设置于对应的所述抽屉腔内。

所述制冷设备还包括格栅，所述格栅设置于所述箱体内，且所述格栅将所述箱体分隔为上部腔室和下部腔室，所述第一开口与所述上部腔室连通，所述第二开口与所述下部腔室连通，所述安装梁组件和所述隔板组件均设置于所述下部腔室内。

所述制冷设备包括冷柜。

本实用新型提供的分隔结构及制冷设备，利用安装梁组件和隔板组件对空间进行分隔，以使抽屉口框的安装孔处可以设置至少两个抽屉，使用者可以根据需要仅打开对应的抽屉取放物品即可，有效的减少制冷设备与外部环境相连通的连通面积，从而降低冷量流失，也能够减少由抽屉处进入制冷设备内的水蒸气，同时隔板组件还能够限制水蒸气进入到制冷设备内部的其他区域，减少制冷设备内部结霜的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的制冷设备的结构示意图；

图2为本实用新型提供的制冷设备的剖视图；

图3为本实用新型提供的抽屉口框的结构示意图；

图4为本实用新型提供的安装梁组件及隔板组件的爆炸图；

图5为本实用新型提供的壳体的结构示意图；

图中：

1、抽屉口框；11、安装孔；2、安装梁组件；3、隔板组件；12、上密封板；13、下密封板；21、壳体；22、隔热结构；31、第一隔板；32、第二隔板；4、箱体；41、第一开口；42、第二开口；5、抽屉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图5所示的分隔结构，包括：抽屉口框1，所述抽屉口框1上设置有安装孔11；安装梁组件2，所述安装梁组件2设置于所述抽屉口框1上；隔板组件3，所述隔板组件3设置于所述安装梁组件2上，且所述隔板组件3位于所述安装梁组件2远离所述抽屉口框1的一侧。利用安装梁组件2和隔板组件3对空间进行分隔，以使抽屉口框1的安装孔11处可以设置至少两个抽屉，使用者可以根据需要仅打开对应的抽屉取放物品即可，有效的减少制冷设备与外部环境相连通的连通面积，从而降低冷量流失，也能够减少由抽屉处进入制冷设备内的水蒸气，同时隔板组件3还能够限制水蒸气进入到制冷设备内部的其他区域，减少制冷设备内部结霜的问题。同时通过设置抽屉口框1能够提高制冷设备设置抽屉处的结构强度以及便于安装梁组件2和隔板组件3的固定，提高抽屉与制冷设备之间的密封效果。

其中，所述抽屉口框1设置于预设结构(如冷柜)上，且所述抽屉口框1具有朝向所述预设结构内部的第一侧面，所述安装梁组件2设置于所述第一侧面上。抽屉口框1设置在预设结构上的抽屉腔的开口处，能够提高开口的结构强度，同时抽屉口框1的上边沿向抽屉腔的开口上方延伸，从而与预设结构的侧板进行贴合，从而提高抽屉腔的密封效果，在对预设结构的保温层进行发泡时，抽屉口框1能够对抽屉腔的开口处进行密封，避免发泡液由抽屉腔的开口处泄露等情况发生。如图所示，抽屉口框1的上部截面为L形，L形的水平部分用于对抽屉封闭开口的部分进行让位，而L形的竖直部分则能够向开口的上方延伸，从而提高开口处的密封效果。

所述分隔结构还包括密封板，所述密封板设置于所述第一侧面上，且所述密封板与所述安装梁组件2密封设置。具体的，所述密封板包括上密封板12和下密封板13，所述上密封板12设置于所述安装孔11的上方，所述下密封板13设置于所述安装孔11的下方，且所述下密封板13上设置有避让结构，所述安装梁组件2设置于所述避让结构处，且所述安装梁组件2分别与所述上密封板12和所述下密封板13密封设置。上密封板12能够与抽屉的上表面进行贴合密封，下密封板13能够与抽屉的下表面进行贴合密封，以提高抽屉与抽屉口框1之间的密封效果。并且安装梁组件2与密封板密封设置，可以有效的提高安装梁组件2与抽屉口框1之间的连接强度，保证安装梁组件2的固定可靠。

为了保证密封板的结构强度，密封板远离安装孔11的侧面上设置有加强筋，利用加强筋对密封板进行支撑，保证密封板的位置可靠，从而保证密封板与抽屉的贴合可靠。

在对预设结构进行发泡过程中，需要外部夹具及内部模芯进行支撑，由于预设结构的上方设置有第一开口41，其内部模芯会由第一开口41进行抽离，为此，所述上密封板12的高度小于所述下密封板13的高度。同时所述安装梁组件2的截面为梯形，所述梯形的上底尺寸小于所述梯形的下底尺寸。可选的，所述梯形的上底与所述上密封板12的高度相等，所述梯形的下底与所述下密封板13的高度相等。保证内部模芯的可靠抽离。

具体的，所述安装梁组件2包括壳体21和隔热结构22，所述壳体21设置于所述抽屉口框1上，所述隔热结构22设置于所述壳体21内。利用隔热结构22减少安装梁组件2对热量的传递，防止冷气从抽屉口框1的对应位置泄露，提高预设结构的制冷效果。其中，所述抽屉口框1上设置有第一防凝结构，所述安装梁组件2上设置有第二防凝结构，所述第一防凝结构和所述第二防凝结构相互连通。利用第一防凝结构和第二防凝结构将压缩机排出的制冷剂引入至抽屉口框1和安装梁组件2处，利用制冷剂的热量对抽屉与预设结构的配合位置进行加热从而防止产生凝露现象。具体的，所述第一防凝结构包括第一防凝管，所述第一防凝管环绕于所述安装孔11上。压缩机排出的制冷剂能够流经第一防凝管，从而在安装孔11处形成环形的加热区域，对抽屉与预设结构的整个接触位置均进行加热，有效的避免凝露产生。

所述隔板组件3包括第一隔板31和第二隔板32，所述第一隔板31和所述第二隔板32相互扣合，且所述第一隔板31和所述第二隔板32均设置于所述安装梁组件2上，利用隔板组件3保证对空间的分隔，避免抽屉之间产生气味传递等问题。其中第一隔板31和第二隔板32通过螺钉连接，然后在通过螺钉固定在安装梁组件2上，然后将安装梁组件2设置在抽屉口框1上，从而实现可靠分隔。

本实用新型的另一方便提供一种制冷设备，包括上述的分隔结构。

所述制冷设备还包括：箱体4，所述箱体4的顶面上设置有第一开口41，所述箱体4的侧壁上设置有第二开口42；所述抽屉口框1设置于所述第二开口42处，所述安装梁组件2和所述隔板组件3均位于所述箱体4内，且所述安装梁组件2和所述隔板组件3将所述箱体4内部分隔为至少两个抽屉腔；至少两个抽屉5，所述抽屉5设置于对应的所述抽屉腔内。用于可以通过第一开口41由箱体4的上方取放物品，也可以通过第二开口42处推拉抽屉5实现取放物品，其中每个抽屉腔内可以设置一个抽屉5，使用者可以根据需要仅推拉所需的抽屉5即可，进一步的减少取放物品时箱体4内部与箱体4外部的连通面积，减少冷量流失，也减少水蒸气进入箱体4内部而产生结霜的问题。

所述制冷设备还包括格栅，所述格栅设置于所述箱体4内，且所述格栅将所述箱体4分隔为上部腔室和下部腔室，所述第一开口41与所述上部腔室连通，所述第二开口42与所述下部腔室连通，所述安装梁组件2和所述隔板组件3均设置于所述下部腔室内。利用格栅对由第一开口41放入的物品进行支撑，避免上部腔室内的物品与下部腔室内的物品产生干涉而影响抽屉5的推拉，保证制冷设备的工作可靠。

所述制冷设备包括冷柜。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (14)

1.一种分隔结构，其特征在于：包括：

抽屉口框(1)，所述抽屉口框(1)上设置有安装孔(11)；

安装梁组件(2)，所述安装梁组件(2)设置于所述抽屉口框(1)上；

隔板组件(3)，所述隔板组件(3)设置于所述安装梁组件(2)上，且所述隔板组件(3)位于所述安装梁组件(2)远离所述抽屉口框(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的分隔结构，其特征在于：所述抽屉口框(1)设置于预设结构上，且所述抽屉口框(1)具有朝向所述预设结构内部的第一侧面，所述安装梁组件(2)设置于所述第一侧面上。

3.根据权利要求2所述的分隔结构，其特征在于：所述分隔结构还包括密封板，所述密封板设置于所述第一侧面上，且所述密封板与所述安装梁组件(2)密封设置。

4.根据权利要求3所述的分隔结构，其特征在于：所述密封板包括上密封板(12)和下密封板(13)，所述上密封板(12)设置于所述安装孔(11)的上方，所述下密封板(13)设置于所述安装孔(11)的下方，且所述下密封板(13)上设置有避让结构，所述安装梁组件(2)设置于所述避让结构处，且所述安装梁组件(2)分别与所述上密封板(12)和所述下密封板(13)密封设置。

5.根据权利要求4所述的分隔结构，其特征在于：所述上密封板(12)的高度小于所述下密封板(13)的高度。

6.根据权利要求5所述的分隔结构，其特征在于：所述安装梁组件(2)的截面为梯形，所述梯形的上底尺寸小于所述梯形的下底尺寸。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的分隔结构，其特征在于：所述安装梁组件(2)包括壳体(21)和隔热结构(22)，所述壳体(21)设置于所述抽屉口框(1)上，所述隔热结构(22)设置于所述壳体(21)内。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的分隔结构，其特征在于：所述抽屉口框(1)上设置有第一防凝结构，所述安装梁组件(2)上设置有第二防凝结构，所述第一防凝结构和所述第二防凝结构相互连通。

9.根据权利要求8所述的分隔结构，其特征在于：所述第一防凝结构包括第一防凝管，所述第一防凝管环绕于所述安装孔(11)上。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的分隔结构，其特征在于：所述隔板组件(3)包括第一隔板(31)和第二隔板(32)，所述第一隔板(31)和所述第二隔板(32)相互扣合，且所述第一隔板(31)和所述第二隔板(32)均设置于所述安装梁组件(2)上。

11.一种制冷设备，其特征在于：包括权利要求1至10中任一项所述的分隔结构。

12.根据权利要求11所述的制冷设备，其特征在于：所述制冷设备还包括：

箱体(4)，所述箱体(4)的顶面上设置有第一开口(41)，所述箱体(4)的侧壁上设置有第二开口(42)；

所述抽屉口框(1)设置于所述第二开口(42)处，所述安装梁组件(2)和所述隔板组件(3)均位于所述箱体(4)内，且所述安装梁组件(2)和所述隔板组件(3)将所述箱体(4)内部分隔为至少两个抽屉腔；

至少两个抽屉(5)，所述抽屉(5)设置于对应的所述抽屉腔内。

13.根据权利要求12所述的制冷设备，其特征在于：所述制冷设备还包括格栅，所述格栅设置于所述箱体(4)内，且所述格栅将所述箱体(4)分隔为上部腔室和下部腔室，所述第一开口(41)与所述上部腔室连通，所述第二开口(42)与所述下部腔室连通，所述安装梁组件(2)和所述隔板组件(3)均设置于所述下部腔室内。

14.根据权利要求11所述的制冷设备，其特征在于：所述制冷设备包括冷柜。