CN219810114U - 一种架式保鲜冷库 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种架式保鲜冷库，涉及冷库领域，包括外壳，所述外壳正面且位于槽口边沿位置均设置有箱门，所述外壳内部底端且位于边沿位置开设有放置槽，所述外壳两内侧壁之间且位于放置槽上方位置设置有抬升机构，所述外壳两内侧壁且靠近边角位置均设置有导向板，四组所述导向板之间设置有若干组隔板，两组所述隔板之间且靠近边角位置均设置有调节机构，所述抬升机构包括底板，所述外壳两内侧壁均开设有竖槽；本实用新型的优点在于：便于将物品抬升至不同高度的隔板一侧位置，有效的减轻工作人员的劳动负担，提高工作效率，可以调节两组隔板之间的间距，便于在隔板上端放置不同体积的货物，提高该架式保鲜冷库的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷库领域，特别涉及一种架式保鲜冷库。
背景技术
冷库是制冷设备的一种。冷库是指用人工手段，创造与室外温度或湿度不同的环境，也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备，冷库通常位于运输港口或原产地附近，冷库与冰箱相比较，制冷面积更大，且有共同的制冷原理。
但是，现有技术中，由于架式保鲜冷库，需要工人手动将货物搬运至不同高度的隔板上，劳动负担较大且工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种架式保鲜冷库，便于将物品抬升至不同高度的隔板一侧位置，有效的减轻工作人员的劳动负担，提高工作效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种架式保鲜冷库，包括外壳，所述外壳正面且位于槽口边沿位置均设置有箱门，所述外壳内部底端且位于边沿位置开设有放置槽，所述外壳两内侧壁之间且位于放置槽上方位置设置有抬升机构，所述外壳两内侧壁且靠近边角位置均设置有导向板，四组所述导向板之间设置有若干组隔板，两组所述隔板之间且靠近边角位置均设置有调节机构。
作为本实用新型的进一步方案：所述抬升机构包括底板，所述外壳两内侧壁均开设有竖槽，所述竖槽内部底端设置有液压伸缩杆。
作为本实用新型的进一步方案：所述底板上端开设有凹槽，所述凹槽内侧壁之间设置有若干组滚轴，所述底板上方通过滚轴设置有放置板，所述底板两端均设置有滑块。
作为本实用新型的进一步方案：所述滑块一端与液压伸缩杆顶部固接且位于竖槽内部，所述底板通过通过滑块通过液压伸缩杆配合滑块活动设置在外壳两内侧壁之间位置，所述放置板通过滚轴配合凹槽滑动设置在底板上方位置。
作为本实用新型的进一步方案：所述调节机构包括转轴，所述转轴上且靠近两端位置均设置有传动板，所述传动板两侧和隔板边角位置均设置有支板，两组所述支板之间且位于两侧位置均设置有支撑板。
作为本实用新型的进一步方案：两组所述支撑板和支板之间均设置有横轴，所述转轴表面且靠近传动板位置均开设有螺纹槽，且两组螺纹槽的螺旋方向相反，所述传动板通过螺纹槽沿着转轴左右滑动，所述隔板滑动设置在四组导向板之间，所述转轴一端转动设置在外壳内侧壁中。
采用上述技术方案：将箱门从外壳一侧打开，启动液压伸缩杆将底板移动至放置槽内部，将货物搁置在放置板上端，然后启动液压伸缩杆使其推动滑块沿着竖槽向上移动，滑块通过底板带动放置板和其上端搁置的货物向上移动，当货物移动至指定隔板一侧位置之后，通过滚轴配合凹槽推动放置板将货物从底板上端推动至隔板上端位置，便于将物品抬升至不同高度的隔板一侧位置，有效的减轻工作人员的劳动负担，提高工作效率。
顺时针转动转轴，其中由于转轴转动设置在外壳内部，使得转轴仅可在外壳内部转动，转轴转动时通过两组相反设置的螺纹槽可以使两组传动板反向移动，在此过程中，支撑板通过横轴在两组支板之间转动，支撑板拉动隔板沿着导向板向靠近转轴位置移动，从而可以调节两组隔板之间的间距，便于在隔板上端放置不同体积的货物，提高该架式保鲜冷库的实用性。
附图说明
图1为一种架式保鲜冷库的整体结构示意图；
图2为一种架式保鲜冷库的底板的结构示意图；
图3为一种架式保鲜冷库的隔板和调节机构的结构示意图；
图4为一种架式保鲜冷库的转轴和支撑板的结构示意图。
图中：1、外壳；2、箱门；3、放置槽；4、抬升机构；5、竖槽；6、液压伸缩杆；7、底板；8、凹槽；9、滚轴；10、滑块；11、放置板；12、导向板；13、隔板；14、调节机构；15、转轴；16、传动板；17、支板；18、支撑板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例一
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种架式保鲜冷库，包括外壳1，外壳1正面且位于槽口边沿位置均设置有箱门2，外壳1内部底端且位于边沿位置开设有放置槽3，外壳1两内侧壁之间且位于放置槽3上方位置设置有抬升机构4，外壳1两内侧壁且靠近边角位置均设置有导向板12，四组导向板12之间设置有若干组隔板13，两组隔板13之间且靠近边角位置均设置有调节机构14。
请参阅图2，抬升机构4包括底板7，外壳1两内侧壁均开设有竖槽5，竖槽5内部底端设置有液压伸缩杆6。
底板7上端开设有凹槽8，凹槽8内侧壁之间设置有若干组滚轴9，底板7上方通过滚轴9设置有放置板11，底板7两端均设置有滑块10。
滑块10一端与液压伸缩杆6顶部固接且位于竖槽5内部，底板7通过通过滑块10通过液压伸缩杆6配合滑块10活动设置在外壳1两内侧壁之间位置，放置板11通过滚轴9配合凹槽8滑动设置在底板7上方位置。
在使用时，将箱门2从外壳1一侧打开，启动液压伸缩杆6将底板7移动至放置槽3内部，将货物搁置在放置板11上端，然后启动液压伸缩杆6使其推动滑块10沿着竖槽5向上移动，滑块10通过底板7带动放置板11和其上端搁置的货物向上移动，当货物移动至指定隔板13一侧位置之后，通过滚轴9配合凹槽8推动放置板11将货物从底板7上端推动至隔板13上端位置，便于将物品抬升至不同高度的隔板13一侧位置，有效的减轻工作人员的劳动负担，提高工作效率。
实施例二
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种架式保鲜冷库，包括外壳1，外壳1正面且位于槽口边沿位置均设置有箱门2，外壳1内部底端且位于边沿位置开设有放置槽3，外壳1两内侧壁之间且位于放置槽3上方位置设置有抬升机构4，外壳1两内侧壁且靠近边角位置均设置有导向板12，四组导向板12之间设置有若干组隔板13，两组隔板13之间且靠近边角位置均设置有调节机构14。
请参阅图3和图4，调节机构14包括转轴15，转轴15上且靠近两端位置均设置有传动板16，传动板16两侧和隔板13边角位置均设置有支板17，两组支板17之间且位于两侧位置均设置有支撑板18。
两组支撑板18和支板17之间均设置有横轴，转轴15表面且靠近传动板16位置均开设有螺纹槽，且两组螺纹槽的螺旋方向相反，传动板16通过螺纹槽沿着转轴15左右滑动，隔板13滑动设置在四组导向板12之间，转轴15一端转动设置在外壳1内侧壁中。
具体的，工作人员顺时针转动转轴15，其中由于转轴15转动设置在外壳1内部，使得转轴15仅可在外壳1内部转动，转轴15转动时通过两组相反设置的螺纹槽可以使两组传动板16反向移动，在此过程中，支撑板18通过横轴在两组支板17之间转动，支撑板18拉动隔板13沿着导向板12向靠近转轴15位置移动，从而可以调节两组隔板13之间的间距，便于在隔板13上端放置不同体积的货物，提高该架式保鲜冷库的实用性，其中调节机构14配合导向板12可以保证隔板13在外壳1内部的稳定性。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种架式保鲜冷库，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)正面且位于槽口边沿位置均设置有箱门(2)，所述外壳(1)内部底端且位于边沿位置开设有放置槽(3)，所述外壳(1)两内侧壁之间且位于放置槽(3)上方位置设置有抬升机构(4)，所述外壳(1)两内侧壁且靠近边角位置均设置有导向板(12)，四组所述导向板(12)之间设置有若干组隔板(13)，两组所述隔板(13)之间且靠近边角位置均设置有调节机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种架式保鲜冷库，其特征在于：所述抬升机构(4)包括底板(7)，所述外壳(1)两内侧壁均开设有竖槽(5)，所述竖槽(5)内部底端设置有液压伸缩杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种架式保鲜冷库，其特征在于：所述底板(7)上端开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内侧壁之间设置有若干组滚轴(9)，所述底板(7)上方通过滚轴(9)设置有放置板(11)，所述底板(7)两端均设置有滑块(10)。
4.根据权利要求3所述的一种架式保鲜冷库，其特征在于：所述滑块(10)一端与液压伸缩杆(6)顶部固接且位于竖槽(5)内部，所述底板(7)通过通过滑块(10)通过液压伸缩杆(6)配合滑块(10)活动设置在外壳(1)两内侧壁之间位置，所述放置板(11)通过滚轴(9)配合凹槽(8)滑动设置在底板(7)上方位置。
5.根据权利要求1所述的一种架式保鲜冷库，其特征在于：所述调节机构(14)包括转轴(15)，所述转轴(15)上且靠近两端位置均设置有传动板(16)，所述传动板(16)两侧和隔板(13)边角位置均设置有支板(17)，两组所述支板(17)之间且位于两侧位置均设置有支撑板(18)。
6.根据权利要求5所述的一种架式保鲜冷库，其特征在于：两组所述支撑板(18)和支板(17)之间均设置有横轴，所述转轴(15)表面且靠近传动板(16)位置均开设有螺纹槽，且两组螺纹槽的螺旋方向相反，所述传动板(16)通过螺纹槽沿着转轴(15)左右滑动，所述隔板(13)滑动设置在四组导向板(12)之间，所述转轴(15)一端转动设置在外壳(1)内侧壁中。
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