CN219808911U - 带有角码的窗框 - Google Patents

Abstract

一种带有角码的窗框包括框架、连接件，框架设有四个，相邻框架之间通过连接件连接，框架上设有插槽，连接件包括两个相互连接且形成L形的连接板，连接板侧壁开设有活动槽形成抵接板，抵接板远离活动槽一端端壁倾斜设置并形成有助于连接板插入插槽的导向面，当连接件插入插槽时，抵接板抵紧于插槽内壁。使用过程中，当连接板插入插槽内时，因设置有导向面，使得连接件插入框架内更加便利，且抵接板受到插槽内壁压力发生形变并靠近两个连接板的连接处，连接板插入插槽后，抵接板与插槽内壁抵紧，使得连接板与框架之间稳定连接，使得框架之间稳定连接，连接件与框架连接更加稳定，减少窗框在使用过程中因框架与连接件连接不稳定。

Description

带有角码的窗框

技术领域

本申请涉及门窗技术的领域，尤其是涉及一种带有角码的窗框。

背景技术

目前铝合金窗框在市场上，使用范围十分的广泛。现有的铝合金窗框是由横向框与纵向框组合而成，在使用时，横向框与纵向框之间通过连接件连接。将横向框与纵向框分别套设在连接件的两端并各自胶粘固定，但是目前的胶粘方式固定不牢，若是先在连接件上注胶再插入框架，胶水容易变干影响胶粘效果，若是先连接后注胶，注胶不方便，影响胶粘效果。

现有技术中，公告号为CN204920699U的中国专利公开了一种节能门窗外框组角码，连接件本体，所述的连接件本体呈 L形，并由纵向连接部与横向连接部构成，且纵向连接部与横向连接部为一体式铸造并对称式设计而成，纵向连接部与横向连接部内部各开有两个省料缺口并形成三条加强筋，纵向连接部与横向连接部的上表面开有注胶槽，注胶槽旁边设有引流槽，纵向连接部与横向连接部的下表面各开有一个卡槽，纵向连接部与横向连接部的交界处开设有注胶槽二。

使用过程中，将纵向连接部插入纵向框内后，横向连接部插入横向框内，使得连接件本体连接纵向框和横向框后，在框架表面开设注胶孔，使得胶水通过注胶孔进入引流槽，胶水沿着引流槽进入注胶槽，使得连接件本体与纵向框紧密连接，连接件本体与横向框紧密连接。

针对上述中的相关技术，在使用过程中因连接件结构过于简单，与框架的连接为平面插接，插入所需的力和拔出的力相等，安装方便且拆卸方便，使得连接不够稳定。

实用新型内容

为了窗框在使用过程中，框架与框架之间连接更加稳定，

本申请提供的一种带有角码的窗框采用如下的技术方案：

一种带有角码的窗框，包括框架、连接件，所述框架设有四个，相邻所述框架之间通过连接件连接，四个所述框架形成供玻璃放置的空间，所述框架上设有供连接件插入的插槽，所述连接件包括两个相互连接且形成L形的连接板，所述连接板侧壁一端开设有活动槽形成抵接板，所述抵接板位于连接板远离另一块连接板一端，所述抵接板远离活动槽一端端壁倾斜设置并形成有助于连接板插入插槽的导向面，当连接件插入插槽时，所述抵接板抵紧于插槽内壁。

通过采用上述技术方案，使用过程中，当连接板插入插槽内时，因设置有导向面，使得连接件插入框架内更加便利，且抵接板受到插槽内壁压力发生形变并靠近两个连接板的连接处，连接板插入插槽后，抵接板与插槽内壁抵紧，使得连接板与框架之间稳定连接，使得框架之间稳定连接，连接件与框架连接更加稳定，减少窗框在使用过程中因框架与连接件连接不稳定。

可选的，连接板上开设有供胶水注入的第一注胶槽，所述框架上开设有与第一注胶槽对应的引流孔，所述第一注胶槽内壁为锯齿状设置。

通过采用上述技术方案，连接件插入框架内后，通过引流槽对第一注胶槽内进行注胶，使得第一注胶槽内注满胶水，且锯齿状内壁使得连接件与胶水接触面积增大，进一步的提高了连接件与框架之间的稳定性。

可选的，两个连接板的连接处还开设有第二注胶槽。

通过采用上述技术方案，当连接件插入框架内后，通过两个框架之间的空隙向第二注胶槽内注入胶水，进一步增加了框架之间的连接稳定性

可选的，连接板上沿其长度方向开设有减重槽，且减重槽内壁上固定连接有若干支撑板。

通过采用上述技术方案，减重槽不仅有利于连接件生产过程中节省材料，且有助于提高窗框的隔热性，在节省材料的同时，通过支撑板，保障连接件结构稳定。

可选的，框架包括上型框、下型框，所述上型框与下型框构成供玻璃插入的第一安装槽。

通过采用上述技术方案，使用过程中，将两个框架通过连接件连接后，玻璃自上而下插入第一安装槽内，再将剩余两边的框架安装完成后，使得玻璃与窗框之间稳定连接。

可选的，上型框和下型框均设有插槽，所述插槽内壁上均设有卡接块，所述连接件安装于框架内时，所述卡接块嵌于活动槽内。

通过采用上述技术方案，当连接件插入插槽内时，抵接板受到卡接块的抵接作用，受到挤压发生形变并靠近连接板，当连接件完全插入插槽内时，抵接板通过卡接块，不再受到挤压，并恢复形变，抵接板一端抵接于插槽内壁，增设卡块，卡块于抵接板抵接，进一步减少抵接件拔出的概率。

可选的，卡接块靠近两个连接板的连接处一侧倾斜设置并与抵接板导向面平行设置。

通过采用上述技术方案，倾斜设置利于连接件的插入，使得抵接板沿框架长度方向移动时更省力的通过卡接块。

可选的，框架还包括用于连接上型框和下型框的隔热条，所述上型框和下型框上均开设有供隔热条嵌入的凹槽。

通过采用上述技术方案，隔热条嵌设于凹槽内，连接上型框与下型框，隔热条有助于提高门窗的热工性能，减少了热量的散失。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.倾斜设置的抵接板有利于连接件的插入，抵接板抵接于插槽内壁后，不易拔出，使得连接件与框架之间连接稳定性提高；

2.第一注胶槽内壁为锯齿形设置，使得注胶面积增加，进一步提高连接件与框架之间连接的稳定性，使得连接件与框架紧密连接。

附图说明

图1是本实用新型立体结构图。

图2是本实用新型中框架的剖视图。

图3是本实用新型的剖视图。

图4是本实用新型中框架的剖视图。

附图标记说明：1、框架；11、上型框；1101、凹槽；12、下型框；1201、第一安装槽；1202、第二安装槽；12021、固定槽；1203、插槽；12031、引流孔；12032、卡接块；13、隔热条；14、窗框盖板；2、连接件；21、连接板；2101、减重槽；2102、支撑板；2103、第一注胶槽；2104、第二注胶槽；2105、连接槽；22、抵接板；2201、活动槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有角码的窗框。参照图1和图2，带有角码的窗框包括框架1、连接件2，框架1设有四个，四个框架1之间相互连接并形成供玻璃放置的空间。框架1之间通过连接件2连接。

参照图2和图3，框架1包括上型框11、下型框12、一侧连接于上型框11另一侧连接于下型框12的隔热条13、窗框盖板14。上型框11靠近下型框12一侧开设有供隔热条13安装的凹槽1101，下型框12靠近上型框11一侧也开设有供隔热条13安装的凹槽1101，相对应的两个凹槽1101为一组。隔热条13两端嵌于一组凹槽1101内。隔热条13设置有两个，一个隔热条13对应一组凹槽1101。且上型框11与下型框12之间形成供玻璃插入的第一安装槽1201，第一安装槽1201沿框架1长度方向设置。上型框11与下型框12还构成构窗框盖板14安装的第二安装槽1202，第二安装槽1202开设于框架1上背离第一安装槽1201一侧。第二安装槽1202一侧内壁上设置有供窗框盖板14嵌入的固定槽12021。上型框11与下型框12上沿其长度方向均开设有供连接件2插入的插槽1203。连接件2包括两个相互连接的连接板21，两个连接板21之间呈L形设置，连接板沿长度方向在插槽1203内移动。

使用过程中，将两个连接板21插入两个相互连接框架1的插槽1203内。连接件2插入框架1内后，抵接板22抵接于插槽1203内壁，使得连接件2与框架1稳定连接。将玻璃自上而插入第一安装槽1201内，再将四边的框架1全部安装完成后，使得玻璃与窗框稳定连接。

参照图2和图4，连接板21侧壁一端开设有活动槽2201并形成抵接板22，活动槽2201为抵接板22的形变提供空间，抵接板22位连接板21远离另一连接板21一端。抵接板22远离活动槽2201一端端壁靠近两个连接板21连接处倾斜设置形成导向面。当连接件2插入插槽1203时，抵接板22与插槽1203内壁抵紧。

参照图2和图4，连接板21上沿其长度方向开设有减重槽2101，减重槽2101内壁固定连接有一个支撑板2102，支撑板2102两端连接于减重槽2101内壁，支撑板2102将减重槽2101分隔为两块。连接板21靠近第一安装槽1201一侧沿连接板21长度方向开设有第一注胶槽2103，第一注胶槽2103底端面为锯齿形设置。第二安装槽1202内壁上开设有与第一注胶槽2103相对应的引流孔12031。两个连接板21连接处开设有第二注胶槽2104，第二注胶槽2104为圆形设置，第二注胶槽2104设置于连接件2朝向窗框内一侧。

参照图2和图4，连接板21靠近第二安装槽1202一侧沿连接板21长度方向开设有两连接槽2105。在连接件2与框架1安装完成后，组角机将框架1一部分形变，产生的凸起嵌入连接槽2105内。插槽1203内壁上固定连接有与活动槽2201相对应的卡接块12032，且当连接件插入插槽内时，卡接块12032靠近两个连接板21连接处一侧倾斜设置并与抵接板22导向面相互平行。

使用过程中，将连接件2插入插槽1203的过程中，抵接板22受到挤压发生变形，跟随连接板21插入插槽1203中，经过卡接块12032时，受到卡接块12032挤压作用，进一步产生形变并靠近连接板21，通过卡接块12032后，抵接板22恢复形状并抵紧于插槽1203内壁和卡接块12032一侧。且斜面对抵接板22和连接板21的移动具有导向作用，有利于连接件2插入插槽1203内。连接件2插入框架1后，通过引流孔12031向第一注胶槽2103内注入胶水，使得第一注胶槽2103内注满胶水，并通过两个框架1连接处对第二注胶槽2104内进行注胶。且锯齿形状设置使得第一注胶槽2103与胶水接触的面积增大，提高连接件2与框架1之间连接的稳定性。通过组角机对插槽1203靠近第二安装槽1202一侧外壁进行部分形变，相对插槽1203内形成若干凸起，且凸起嵌于连接槽2105内。可进一步提高窗框的稳定性。连接件2上开设的减重槽2101，有助于连接件2在生产过程中节省材料，并有利于提高窗框的隔热性。支撑板2102可以在节省材料的情况下确保连接件2的稳定性。

本申请实施例一种带有角码的窗框的实施原理为：使用过程中，将两个连接板21分别插入两个相互连接框架1的插槽1203内，将连接件2插入插槽1203内的过程中，抵接板22受到插槽1203内壁挤压发生形变，抵接板22跟随连接板21沿框架1长度方向插入插槽1203内，抵接板22通过卡接块12032并抵接于卡接块12032背离导向面一侧，且抵接板22抵紧于插槽1203内壁，连接件2插入框架1内后，再向第一注胶槽2103和第二注胶槽2104内注入胶水，通过组角机将插槽1203朝向第二安装槽1202一侧外壁形变形成凸起嵌于连接槽2105内，使得连接件2与框架1之间连接稳定，并使得框架1之间连接稳定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有角码的窗框，其特征在于：包括框架（1）、连接件（2），所述框架（1）设有四个，相邻所述框架（1）之间通过连接件（2）连接，四个所述框架（1）形成供玻璃放置的空间，所述框架（1）上设有供连接件（2）插入的插槽（1203），所述连接件（2）包括两个相互连接且形成L形的连接板（21），所述连接板（21）侧壁一端开设有活动槽（2201）形成抵接板（22），所述抵接板（22）位于连接板（21）远离另一块连接板（21）一端，所述抵接板（22）远离活动槽（2201）一端端壁倾斜设置并形成有助于连接板（21）插入插槽（1203）的导向面，当连接件（2）插入插槽（1203）时，所述抵接板（22）抵紧于插槽（1203）内壁。

2.根据权利要求1所述带有角码的窗框，其特征在于：所述连接板（21）上开设有供胶水注入的第一注胶槽（2103），所述框架（1）上开设有与第一注胶槽（2103）对应的引流孔（12031），所述第一注胶槽（2103）内壁为锯齿状设置。

3.根据权利要求2所述带有角码的窗框，其特征在于：两个连接板（21）的连接处还开设有第二注胶槽（2104）。

4.根据权利要求3所述带有角码的窗框，其特征在于：所述连接板（21）上沿其长度方向开设有减重槽（2101），且减重槽（2101）内壁上固定连接有若干支撑板（2102）。

5.根据权利要求1所述带有角码的窗框，其特征在于：所述框架（1）包括上型框（11）、下型框（12），所述上型框（11）与下型框（12）构成供玻璃插入的第一安装槽（1201）。

6.根据权利要求5所述带有角码的窗框，其特征在于：所述上型框（11）和下型框（12）均设有插槽（1203），所述插槽（1203）内壁上均设有卡接块（12032），所述连接件（2）安装于框架（1）内时，所述卡接块（12032）嵌于活动槽（2201）内。

7.根据权利要求6所述带有角码的窗框，其特征在于：所述卡接块（12032）靠近两个连接板（21）的连接处一侧倾斜设置并与抵接板（22）导向面平行设置。

8.根据权利要求6所述带有角码的窗框，其特征在于：所述框架（1）还包括用于连接上型框（11）和下型框（12）的隔热条（13），所述上型框（11）和下型框（12）上均开设有供隔热条（13）嵌入的凹槽（1101）。