CN219808534U - 抽拉式木饰面隔墙板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽拉式木饰面隔墙板结构,属于建筑装饰技术领域,其包括多条隔墙龙骨和饰面板,所述隔墙龙骨成直立布置状态,隔墙龙骨上水平布置有多条凸抽档,所述饰面板的内侧布置有多条凹抽槽,所述凹抽槽与凸抽档的位置成一一对应状态,所述凹抽槽能够嵌入安装至所述凸抽档处,并使饰面板与隔墙龙骨稳固安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰技术领域,特别涉及一种抽拉式木饰面隔墙板结构。
背景技术
快装式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式,即是尽可能将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成,然后运输到装饰现场进行组合安装,免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业,施工更为简单方便,可以极大地提高装饰现场的施工效率,并且施工现场更为整洁和美观,不会产生过多的装饰材料垃圾,是一种更为绿色环保的装饰施工形式,特别适合如医院、大型商业场所及住宅统一装修等多种场合装饰使用。
目前,针对墙面或隔墙的采用实木、仿木或复合材料的木饰面装饰,越来越得到广泛的应用,具有视觉美观、造型独特和处理灵活的特点,但传统的隔墙施工通常需要进行泥工、木工和水电工的配合施工,具有施工时间长、衔接差和装配精度差的问题,传统的隔墙使用中还存在铺贴不够平整,内部容易返潮,不便于施工安装和不便于后期更换维护的问题。
本专利申请人对此进行研究,研发出一种抽拉式木饰面隔墙板结构,以解决现有木饰面隔墙装饰施工结构安装复杂,装配效率低下和整体效果不佳的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种抽拉式木饰面隔墙板结构,以提高木饰面隔墙的安装效能和安装平整度。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
抽拉式木饰面隔墙板结构,包括多条隔墙龙骨和饰面板,所述隔墙龙骨成直立布置状态,隔墙龙骨上水平布置有多条凸抽档,所述饰面板的内侧布置有多条凹抽槽,所述凹抽槽与凸抽档的位置成一一对应状态,所述凹抽槽能够嵌入安装至所述凸抽档处,并使饰面板与隔墙龙骨稳固安装。
进一步的,所述隔墙龙骨之间布置有连接拉杆。
进一步的,所述隔墙龙骨处布置有管线。
进一步的,所述凸抽档的截面为梯形结构。
进一步的,所述凹抽槽的截面为梯形结构,并且凹抽槽能够刚好包覆安装在凸抽档处。
进一步的,所述凸抽档的一侧布置有安装档,所述安装档的外壁设有弧形结构。
进一步的,所述凹抽槽的外壁设有弧形翻边结构。
进一步的,所述凹抽槽的前端设有凸条,所述凸抽档的内壁处设有凹槽,所述凸条能够嵌入布置在凹槽内。
进一步的,所述安装档的长度与单块饰面板的宽度一致。
进一步的,所述隔墙龙骨之间布置防火隔音材料。
采用本方案,对比现有技术,具有以下优点:
本方案一种抽拉式木饰面隔墙板结构,主体采用立柱结构的隔墙龙骨作为基础支撑,以水平布置的凸抽档组成框架结构,构架为标准的木饰面的安装面,在实际施工时具有施工便捷,安装面对准精准和平整度高的特点,为木饰面隔墙板的精准安装提供保障;
本方案通过凸抽档和凹抽槽配合安装的方式进行木饰面隔墙板的安装,其安装过程通过从一侧逐块平移安装的方式进行安装,故在保证安装精度的情况下,能够大大提高安装的效能和精准度,特别适合各种饰面板、软装板和拼接花纹板的整体高效安装;
本安装结构的内部能够快速布置如电源线和弱电类的管线,也可以安装防火隔热隔音材料,具有安装施工便捷,扩展功能丰富的特点。
附图说明
图1为优选实施例整体安装结构示意图。
图2为安装结构分解示意图。
图3为图2的A部结构放大图。
图4为隔墙龙骨的安装正面结构示意图。
图5为饰面板后背结构示意图。
图6为图5的B部结构放大图。
图7凸抽档与凹抽槽的安装结构示意图。
具体实施方式
本方案的初衷是提供一种抽拉式木饰面隔墙板结构,以提高木饰面隔墙板的安装效能和平整度,目前在家装和商业场所,具有美观平整度的木饰面或拼接的装饰板作为隔墙方式,越来越得到广泛的运用,但传统的施工中,总是存在安装难度大和装饰板不易前后或左右对齐的情况,大大影响隔墙板的美观度。
参考图1至图7,一种抽拉式木饰面隔墙板结构,包括多条隔墙龙骨1和饰面板2,隔墙龙骨1成直立布置状态,其底部与地面固定安装,其顶部与横梁固定安装,在安装时可以通过角铁和膨胀螺栓实现高效稳固的安装,在安装时可以通过激光对齐工具,确保所有隔墙龙骨1的外侧面为平整对齐并且直立的状态。
在隔墙龙骨1之间可以填充安装有防火隔热保温材料11,具体可以选择为岩棉板等材料,在隔墙龙骨1处,可以左右贯穿布置有管线12,用于布置电线或弱电线等,可以提高整体装修的效能和便捷度,也便于对管线12进行扩展和维护,为了提高隔墙龙骨1的稳定性,隔墙龙骨1之间可以布置有连接拉杆13,故可以提高整体的结构强度。
在隔墙龙骨1的外壁上布置有上水平布置有多条凸抽档14,凸抽档14可以有塑钢材料或者铝合金材料一体成型,其截面为梯形结构,其中凸抽档14梯形结构的短边处与隔墙龙骨1的外壁进行固定安装,在凸抽档14的梯形结构的长边处的中心位置,设有凹槽,凸抽档14连接隔墙龙骨1的螺丝孔,可以布置在凹槽处,以减少螺丝的后端对安装操作的影响。
饰面板2布置在凸抽档14的外侧,饰面板2由基础板21和装饰面22组成,其中装饰面22可以为软装等材质,并且饰面板22左右包覆住基础板21,起到美观和花纹连接的作用,在饰面板2的后背水平布置有多条凹抽槽23,凹抽槽23与凸抽档14的位置成一一对应状态,凹抽槽23可以由金属片冲压而成或铝合金材料一次性成型而成,凹抽槽23的截面主体也为梯形结构,并且其能够包覆安装在凸抽档14的外壁处,凹抽槽23具有一定的弹性,其前端设有弧形翻边结构,该翻边结构前端平整,并在安装后,其能够与隔墙龙骨1的表面贴合,提高整体的安装强度;
在凹抽槽23内壁中心处设有凸条24,当凹抽槽23与凸抽档14配合安装时,凸条24能够嵌入布置在凹槽内,同样凹抽槽23用于连接基础板21的螺丝孔也布置在凸条24处,也可以提高安装的结构强度,在实际制作时,凸条24的高度稍小于凹槽的深度,这样可以减少螺丝的后端对安装操作的影响。
为了降低安装的难度,在所述凸抽档14的一侧布置有安装档16,安装档16的主体结构与凸抽档14一致,差别在于安装档16在梯形结构的长边处的两角,均为弧形结构,故当凹抽槽23进行嵌入安装时,可以通过安装档16处时,可以提高饰面板2的安装难度,防止凹抽槽23过渡弯折而发生形变的情况,具体的说,安装档16的长度,可以与单块装饰板2的宽度一致。
在实际安装时,依据设计要求,安装隔墙龙骨1,并同时布置好管线12和连接拉杆13,在隔墙龙骨1的立面上水平布置凸抽档14及安装档16,同时在饰面板2的后背与凸抽档14匹配的位置安装凹抽槽23;
按照设计安装要求,从一侧(即安装档16位置)安装第一块饰面板2,由于安装档16具有弧形结构,能够较好的与凹抽槽23配合安装,后将该第一块饰面板2沿着凸抽档14滑动推移至最前端,并以此顺序,安装完所有的饰面板2,必要时,通过同样的方式,可以实现双面的饰面板2的高效安装,实现隔墙的效果;
当需要更换或维护时,与安装过程相反,只需要将最后一块饰面板2取下,并依次退回取下所有的饰面板2即可,故本方案抽拉式木饰面隔墙板结构具有安装便捷,维护便利,并且可以实现饰面板2及各种结构件的更换和再利用,具有极好的使用价值。
综上所述,本方案一种抽拉式木饰面隔墙板结构,主体采用立柱结构的隔墙龙骨1作为基础支撑,以水平布置的凸抽档14组成框架结构,构架为木饰面2的安装基础面,在实际施工时具有施工便捷,安装面对准精准和平整度高的特点,为木饰面隔墙板的精准安装提供保障;
本方案通过凸抽档14和凹抽槽23配合安装的方式进行木饰面隔墙板的安装,其安装过程通过从一侧逐块平移安装的方式进行安装,故在保证安装精度的情况下,能够大大提高安装的效能和精准度,特别适合各种饰面板、软装板和拼接花纹板的整体高效安装;
本安装结构的内部能够快速布置如电源线和弱电的管线,也可以安装防火隔热隔音材料,具有安装便捷,扩展功能丰富的特点。
Claims (10)
1.抽拉式木饰面隔墙板结构,其特征在于:包括多条隔墙龙骨和饰面板,所述隔墙龙骨成直立布置状态,隔墙龙骨上水平布置有多条凸抽档,所述饰面板的内侧布置有多条凹抽槽,所述凹抽槽与凸抽档的位置成一一对应状态,所述凹抽槽能够嵌入安装至所述凸抽档处,并使饰面板与隔墙龙骨稳固安装。
2.根据权利要求1所述的抽拉式木饰面隔墙板结构,其特征在于:所述隔墙龙骨之间布置有连接拉杆。
3.根据权利要求1所述的抽拉式木饰面隔墙板结构,其特征在于:所述隔墙龙骨处布置有管线。
4.根据权利要求1所述的抽拉式木饰面隔墙板结构,其特征在于:所述凸抽档的截面为梯形结构。
5.根据权利要求4所述的抽拉式木饰面隔墙板结构,其特征在于:所述凹抽槽的截面为梯形结构,并且凹抽槽能够刚好包覆安装在凸抽档处。
6.根据权利要求1所述的抽拉式木饰面隔墙板结构,其特征在于:所述凸抽档的一侧布置有安装档,所述安装档的外壁设有弧形结构。
7.根据权利要求1所述的抽拉式木饰面隔墙板结构,其特征在于:所述凹抽槽的外壁设有弧形翻边结构。
8.根据权利要求1所述的抽拉式木饰面隔墙板结构,其特征在于:所述凹抽槽的前端设有凸条,所述凸抽档的内壁处设有凹槽,所述凸条能够嵌入布置在凹槽内。
9.根据权利要求6所述的抽拉式木饰面隔墙板结构,其特征在于:所述安装档的长度与单块饰面板的宽度一致。
10.根据权利要求1所述的抽拉式木饰面隔墙板结构,其特征在于:所述隔墙龙骨之间布置防火隔音材料。
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