CN219806058U - 一种装配式机房管道模块化组装装置 - Google Patents

一种装配式机房管道模块化组装装置 Download PDF

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本实用新型涉及管道模块化组装技术领域,公开了一种装配式机房管道模块化组装装置,包括箱体,所述箱体的上端面中心处固定开设有减震槽,所述减震槽内部下端面固定设置有多个避震器,多个所述避震器的上端面固定连接有工作板,多个所述避震器的外壁上均活动套设有一号弹簧,所述减震槽内部前后端面靠下处均固定开设有滑动槽,两个所述滑动槽内部上端面均固定设置有限位块,所述工作板的底板下端面前后处均固定连接有升降滑块,两个所述升降滑块的下端面均固定连接有二号弹簧。本实用新型中,可以达到对管道更好的固定作用以及达到对该装置更好的减震作用。

Description

一种装配式机房管道模块化组装装置
技术领域
本实用新型涉及管道模块化组装技术领域,尤其涉及一种装配式机房管道模块化组装装置。
背景技术
装配式机房指将工厂管道预制、安装、组模后,运抵项目现场,然后将管道进行场地内装配的机房,装配式机房内的管道模块化组装装置则在在机房内达到对管道的便利组装连接作用,进而实现双管连接使用的目的。
现有装置技术存在减震强度不高的问题,使得管道在进行组装时不能避免因外界的抖动产生的连接处错位或者因管道过重带来的对组装装置损坏的问题,使得成本提高,同时也不能通过调节适用于不同型号的管道以及固定板可以更好的达到对管道组装实用的问题,从而导致组装效率不高且装配不便的问题,因此,本领域技术人员提供了一种装配式机房管道模块化组装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种装配式机房管道模块化组装装置,通过避震器、一号弹簧、滑动槽、限位块、二号弹簧和升降滑块可以达到对工作台更好的减震作用,同时设置的两个双轮固定滚轮可以达到更好的固定管道的作用,也可以在管道转动时达到更加稳定的作用,同时通过一号连接板、二号连接板、一号T型滑槽、一号T型滑块、双轴螺旋杆、转轴、转轴、双轮固定滚轮、二号T型滑块、二号T型滑槽和固定套板的作用下达到对两个双轮固定滚轮的间距调整,进而达到适用于不同型号管道的作用,具有更好的实用性。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种装配式机房管道模块化组装装置,包括箱体,所述箱体的上端面中心处固定开设有减震槽,所述减震槽内部下端面固定设置有多个避震器,多个所述避震器的上端面固定连接有工作板,多个所述避震器的外壁上均活动套设有一号弹簧,所述减震槽内部前后端面靠下处均固定开设有滑动槽,两个所述滑动槽内部上端面均固定设置有限位块,所述工作板的底板下端面前后处均固定连接有升降滑块,两个所述升降滑块的下端面均固定连接有二号弹簧;
所述工作板上端面两侧分别固定连接有一号连接板和二号连接板,所述一号连接板靠近二号连接板一侧中部处固定开设有一号T型滑槽,所述一号T型滑槽内滑动设置有两个一号T型滑块,所述二号连接板靠近一号连接板一侧中部处固定开设有移动槽,所述移动槽内部转动设置有双轴螺旋杆,所述双轴螺旋杆的两端均螺纹套设有滑动座,两个所述滑动座和两个一号T型滑块相对一侧中心处均固定设置转动座,不同侧的转动座两两之间转动连接有转轴,两个所述转轴轴身外壁上均固定套设有双轮固定滚轮,所述工作板上端面中部靠前后处均固定开设有二号T型滑槽,两个所述二号T型滑槽内均滑动设置有二号T型滑块,两个所述二号T型滑块的上端面固定连接有固定套板;
通过上述技术方案,通过避震器、一号弹簧、滑动槽、限位块、二号弹簧和升降滑块可以达到对工作台更好的减震作用,同时设置的两个双轮固定滚轮可以达到更好的固定管道的作用,也可以在管道转动时达到更加稳定的作用,同时通过一号连接板、二号连接板、一号T型滑槽、一号T型滑块、双轴螺旋杆、转轴、转轴、双轮固定滚轮、二号T型滑块、二号T型滑槽和固定套板的作用下达到对两个双轮固定滚轮的间距调整,进而达到适用于不同型号管道的作用,具有更好的实用性。
进一步地,两个所述升降滑块分别在两个滑动槽内滑动设置;
通过上述技术方案,通过升降滑块在滑动槽内的滑动设置,使得减震作用更好。
进一步地,两个所述二号弹簧的上下端分别固定连接在升降滑块和滑动槽;
通过上述技术方案,二号弹簧上下端与升降滑块和滑动槽的固定连接,使得在受到震动时,升降滑块受二号弹簧的固定和作用,使得减震的效益达到更好。
进一步地,多个所述一号弹簧的上下端分别固定连接在工作板和减震槽上;
通过上述技术方案,通过一号弹簧的上下两端的固定连接,使得工作板在受到震动时配合避震器进而达到更好的减震作用。
进一步地,所述箱体下端面靠近四角处固定连接有万向轮;
通过上述技术方案,通过对箱体下端面设置的万向轮,可以达到对箱体的有效推动,进而达到移动的作用。
进一步地,两个所述转轴的中部分别活动套设在两个固定套板;
通过上述技术方案,两个转轴的中部处通过在固定套板上的活动套设,使得转轴在转动时达到更加稳定的作用,使得工作效率更高。
进一步地,两个所述转轴的两端均转动设置在转动座内;
通过上述技术方案,转轴在转动座内的转动设置,使得双轮固定滚轮在受到转动的力时可通过转轴而释放转力,使得自发的转动,进而达到更好的实用性。
进一步地,所述双轴螺旋杆前端贯穿二号连接板并固定连接有转头;
通过上述技术方案,通过对转头的有效转动,进而达到对双轴螺旋杆的转动,进而达到对滑动座的移动。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种装配式机房管道模块化组装装置,通过设置的减震槽、避震器、一号弹簧、滑动槽、二号弹簧和升降滑块的配合使用,进而可以达到当该装置工作时,产生震动时,通过一号弹簧和避震器的有效避震,以及升降滑块与二号弹簧在滑动槽的限制移动,使得避震效果更佳。
2、本实用新型提出的一种装配式机房管道模块化组装装置,通过设置的两个双轮固定滚轮,进而可以达到对管道的有效固定,且也可以避免因管道转动带动的设置损坏,使得对管道的固定更加稳定和便利。
3、本实用新型提出的一种装配式机房管道模块化组装装置,通过设置的双轴螺旋杆、转头、滑动座、转动座、转轴、二号T型滑块、二号T型滑槽、一号T型滑块、一号T型滑槽和固定套板的配合使用进而达到对两个双轮固定滚轮间距的调整,使得该装置可适用于不同型号的管道要求,具有更好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种装配式机房管道模块化组装装置的局部侧剖示意图;
图2为本实用新型提出的一种装配式机房管道模块化组装装置的正剖示意图;
图3为本实用新型提出的一种装配式机房管道模块化组装装置的局部俯剖示意图;
图4为本实用新型提出的一种装配式机房管道模块化组装装置的轴侧示意图;
图5为图1的A处放大结构示意图。
图例说明:
1、箱体;2、减震槽;3、避震器;4、一号弹簧;5、工作板;6、滑动槽;7、限位块;8、二号弹簧;9、升降滑块;10、万向轮;11、一号连接板;12、二号连接板;13、一号T型滑槽;14、一号T型滑块;15、双轴螺旋杆;16、转头;17、转动座;18、移动槽;19、转轴;20、双轮固定滚轮;21、二号T型滑槽;22、二号T型滑块;23、固定套板;24、滑动座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种装配式机房管道模块化组装装置,包括箱体1,箱体1的上端面中心处固定开设有减震槽2,减震槽2内部下端面固定设置有多个避震器3,多个避震器3的上端面固定连接有工作板5,多个避震器3的外壁上均活动套设有一号弹簧4,减震槽2内部前后端面靠下处均固定开设有滑动槽6,两个滑动槽6内部上端面均固定设置有限位块7,工作板5的底板下端面前后处均固定连接有升降滑块9,两个升降滑块9的下端面均固定连接有二号弹簧8;
工作板5上端面两侧分别固定连接有一号连接板11和二号连接板12,一号连接板11靠近二号连接板12一侧中部处固定开设有一号T型滑槽13,一号T型滑槽13内滑动设置有两个一号T型滑块14,二号连接板12靠近一号连接板11一侧中部处固定开设有移动槽18,移动槽18内部转动设置有双轴螺旋杆15,双轴螺旋杆15的两端均螺纹套设有滑动座24,两个滑动座24和两个一号T型滑块14相对一侧中心处均固定设置转动座17,不同侧的转动座17两两之间转动连接有转轴19,两个转轴19轴身外壁上均固定套设有双轮固定滚轮20,工作板5上端面中部靠前后处均固定开设有二号T型滑槽21,两个二号T型滑槽21内均滑动设置有二号T型滑块22,两个二号T型滑块22的上端面固定连接有固定套板23。
两个升降滑块9分别在两个滑动槽6内滑动设置,通过升降滑块9在滑动槽6内的滑动设置,使得减震作用更好,两个二号弹簧8的上下端分别固定连接在升降滑块9和滑动槽6,二号弹簧8上下端与升降滑块9和滑动槽6的固定连接,使得在受到震动时,升降滑块9受二号弹簧8的固定和作用,使得减震的效益达到更好,多个一号弹簧4的上下端分别固定连接在工作板5和减震槽2上,箱体1下端面靠近四角处固定连接有万向轮10,两个转轴19的中部分别活动套设在两个固定套板23,两个转轴19的中部处通过在固定套板23上的活动套设,使得转轴19在转动时达到更加稳定的作用,使得工作效率更高,两个转轴19的两端均转动设置在转动座17内,转轴19在转动座17内的转动设置,使得双轮固定滚轮20在受到转动的力时可通过转轴19而释放转力,使得自发的转动,进而达到更好的实用性,双轴螺旋杆15前端贯穿二号连接板12并固定连接有转头16,通过对转头16的有效转动,进而达到对双轴螺旋杆15的转动,进而达到对滑动座24的移动。
工作原理:使用时,通过将管道放到两个双轮固定滚轮20之间固定,从而达到组装的目的,同时在遇到不同型号的管道时,可通过转动转头16,转头16转动带动双轴螺旋杆15转动,双轴螺旋杆15转动带动两个滑动座24移动,两个滑动座24相反方向进行移动,两个滑动座24反向移动带动两个转轴19移动,两个转轴19移动时带动一号T型滑块14在一号T型滑槽13内滑动移动,同时固定套板23受力通过二号T型滑块22在二号T型滑槽21上固定滑动,转轴19移动带动双轮固定滚轮20移动,从而实现两个双轮固定滚轮20的间距调整,便于不同型号的管道固定在两个双轮固定滚轮20之间,当装置受到震动时,受到避震器3和一号弹簧4的作用可以达到更好的减震作用,同时升降滑块9受力时在滑动槽6内移动,且受到二号弹簧8的作用起到更好的减震作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式机房管道模块化组装装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上端面中心处固定开设有减震槽(2),所述减震槽(2)内部下端面固定设置有多个避震器(3),多个所述避震器(3)的上端面固定连接有工作板(5),多个所述避震器(3)的外壁上均活动套设有一号弹簧(4),所述减震槽(2)内部前后端面靠下处均固定开设有滑动槽(6),两个所述滑动槽(6)内部上端面均固定设置有限位块(7),所述工作板(5)的底板下端面前后处均固定连接有升降滑块(9),两个所述升降滑块(9)的下端面均固定连接有二号弹簧(8);
所述工作板(5)上端面两侧分别固定连接有一号连接板(11)和二号连接板(12),所述一号连接板(11)靠近二号连接板(12)一侧中部处固定开设有一号T型滑槽(13),所述一号T型滑槽(13)内滑动设置有两个一号T型滑块(14),所述二号连接板(12)靠近一号连接板(11)一侧中部处固定开设有移动槽(18),所述移动槽(18)内部转动设置有双轴螺旋杆(15),所述双轴螺旋杆(15)的两端均螺纹套设有滑动座(24),两个所述滑动座(24)和两个一号T型滑块(14)相对一侧中心处均固定设置转动座(17),不同侧的转动座(17)两两之间转动连接有转轴(19),两个所述转轴(19)轴身外壁上均固定套设有双轮固定滚轮(20),所述工作板(5)上端面中部靠前后处均固定开设有二号T型滑槽(21),两个所述二号T型滑槽(21)内均滑动设置有二号T型滑块(22),两个所述二号T型滑块(22)的上端面固定连接有固定套板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式机房管道模块化组装装置,其特征在于:两个所述升降滑块(9)分别在两个滑动槽(6)内滑动设置。
3.根据权利要求1所述的一种装配式机房管道模块化组装装置,其特征在于:两个所述二号弹簧(8)的上下端分别固定连接在升降滑块(9)和滑动槽(6)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式机房管道模块化组装装置,其特征在于:多个所述一号弹簧(4)的上下端分别固定连接在工作板(5)和减震槽(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种装配式机房管道模块化组装装置,其特征在于:所述箱体(1)下端面靠近四角处固定连接有万向轮(10)。
6.根据权利要求1所述的一种装配式机房管道模块化组装装置,其特征在于:两个所述转轴(19)的中部分别活动套设在两个固定套板(23)。
7.根据权利要求1所述的一种装配式机房管道模块化组装装置,其特征在于:两个所述转轴(19)的两端均转动设置在转动座(17)内。
8.根据权利要求1所述的一种装配式机房管道模块化组装装置,其特征在于:所述双轴螺旋杆(15)前端贯穿二号连接板(12)并固定连接有转头(16)。
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