CN219804446U - 污水处理厂废气置换、收集、处理、趋零排放系统 - Google Patents

Abstract

一种污水处理厂废气置换、收集、处理、趋零排放系统，包括待处理废气构筑物，所述待处理废气构筑物的末端，依次连接有臭气处理设备和风机，所述风机通过送风管道与待处理废气构筑物的前端连通；待处理废气构筑物包括与送风管道出气端依次连接的两个以上密封的待处理废气构筑物，若干个依工艺顺序形成的待处理废气构筑物的末端通过收集管道与臭气处理设备连接，并通过收集管道将净化处理后的气体再送回到待处理废气构筑物的前端，形成闭路循环。

Description

污水处理厂废气置换、收集、处理、趋零排放系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理厂恶臭气体处理和排放技术领域，具体而言，涉及一种污水处理厂废气置换、收集、处理、趋零排放系统。

背景技术

污水处理过程中产生大量高浓度臭气，经收集管道汇集收集主管，送到臭气处理系统进行净化处理，净化后的达到排放标准的气体，通过高于15米的排气筒高空排放。这种直接排放式，对周围环境存在着污染扰民的隐患，排放数据处于环保监管部门的实时监控之下。污水处理过程产生的异味气体在采用各种处理工艺处理后，达标排放后仍有臭气逸散到空间，生产负荷的调整、突发事故造成的超标排放，都会对周围环境造成严重的污染。综上，现有技术中对于臭气处理存在以下问题：

1、处理效果不稳定，无法保证长期达标排放；

2、必须配套排气筒，破坏城市景观；

3、必须配套在线监测仪表，投入大、维护费用高。

针对上述问题，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理厂废气置换、收集、处理、趋零排放系统，能够实现废气的趋零排放，对环境保护具有重大意义。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种污水处理厂废气置换、收集、处理、趋零排放系统，包括待处理废气构筑物，所述待处理废气构筑物的末端依次连接有臭气处理设备和风机，所述风机通过送风管道与待处理废气构筑物的前端连通；

所述待处理废气构筑物包括与送风管道出气端依次连接的两个以上封闭的废气产生单元，待处理废气构筑物的末端通过收集管道与所述臭气处理设备连接；

两个以上所述废气产生单元中，各废气产生单元按照臭气浓度由低到高依次用通风管道连接，臭气浓度最高的废气产生单元与所述臭气处理设备连接，臭气浓度最低的废气产生单元与所述风机连接。

在可选的实施方式中，所述待处理废气构筑物包括污水提升泵房、格栅间、调节池、初沉池、曝气沉沙池和污泥浓缩池中的两种及以上的组合。

在可选的实施方式中，所述风机的出风口还连接至曝气鼓风机进风口，所述曝气鼓风机的出气口与曝气沉砂池内的曝气装置连接。

在可选的实施方式中，所述臭气处理装设备还包括氧气发生装置。

在可选的实施方式中，所述风机的出风口和曝气鼓风机之间还设置有气体过滤装置。

在可选的实施方式中，所述臭气处理装设备包括化学洗涤塔、生物洗涤塔、生物过滤塔、生物滴滤塔、光催化除臭装置、离子除臭装置、吸附装置中的一种或几种的组合。

在可选的实施方式中，所述送风管道上设置有气压平衡口，所述气压平衡口上设置有阀门。

本实用新型实施例的有益效果是：

本申请的污水处理厂废气置换、收集、处理、趋零排放系统，将待处理废气构筑物内废气送入臭气处理设备进行处理净化，净化后达到净化标准的气体通过风机依次送入封闭的废气产生单元内，使达到净化标准的气体对封闭的废气产生单元产生的臭气由低浓度到高浓度进行逐级置换，臭气浓度最高处的废气再经收集管道进入臭气处理设备，实现闭路循环。

本申请技术方案无需设计排放塔，可减少厂区附属构筑物，废气收集、处理和置换均在闭环管路系统内进行，无臭气外溢、气体外排情况，保护周边环境；减少除臭技术使用的风管数量，节约材料成本，优化风管管路布置，简化风管安装，方便后期检修工作；下一个连通的废气产生单元内空间被依次置换为上一个封闭的废气产生单元内的气体，废气产生单元产生的臭气被依次置换为达到净化标准的气体。

本申请因最末端的待处理废气构筑物距离风机8进风口最近，有利于该待处理废气构筑物形成微负压状态，保证该臭气浓度最大的待处理废气构筑物内臭气不易外溢扩散，最大限度降低待处理废气构筑物恶臭气体对外界环境的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型另一个实施例的结构示意图。

图标:1-待处理废气构筑物；2-臭气浓度最低的废气产生单元；3-臭气浓度最高的废气产生单元；5-收集管道；6-臭气处理设备；7-氧气发生装置；8-风机；9-送风管道；10-过滤装置；11-曝气鼓风机；12-曝气管道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种污水处理厂废气置换、收集、处理、趋零排放系统，包括待处理废气构筑物1，所述待处理废气构筑物1的末端依次连接有臭气处理设备6和风机8，所述风机8通过送风管道9与待处理废气构筑物的前端连通；

所述待处理废气构筑物1包括与送风管道9出气端依次连接的两个以上封闭的废气产生单元，待处理废气构筑物的末端通过收集管道与所述臭气处理设备6连接；

两个以上所述废气产生单元中，各废气产生单元按照臭气浓度由低到高依次用通风管道连接，臭气浓度最高的废气产生单元3与所述臭气处理设备6连接，臭气浓度最低的废气产生单元2与所述风机8连接。

本实施例的污水处理厂废气置换、收集、处理、趋零排放系统使用时，将待处理废气构筑物1按照臭气浓度从低到高的顺序串联起来，臭气浓度高的待处理废气构筑物内一端通过收集管道5与臭气处理设备6连接，然后将臭气处理设备6的出气端通过风机8送回到待处理废气构筑物1内。具体对废气进行处理时，将臭气处理设备6处理过的气体通过风机8经送风管道9送入臭气浓度最低的废气产生单元2，因该废气产生单元距离风机出口最近，臭气浓度最低的废气产生单元2内形成微正压状态，将该废气产生单元内原本产生的废气向臭气浓度最高的废气产生单元3内转移，臭气浓度最高的废气产生单元3内的废气经收集管道5进入臭气处理设备6进行处理，处理后的净化气体再循环回到臭气浓度最低的废气产生单元2。即下一个连通的待处理废气构筑物内空间被置换为相邻上一个待处理废气构筑物内的气体，使得每个待处理废气构筑物内的恶臭气体最终陆续进入臭气浓度最高的废气产生单元3进而被风机8抽至臭气处理设备6进行气体净化，因臭气浓度最高的废气产生单元3距离风机8进风口最近，有利于该待处理废气构筑物形成微负压状态，保证臭气浓度最高的废气产生单元3内臭气不易外溢扩散，最大限度降低其产生的恶臭气体对外界环境的影响。

本实施例中为了尽量减少废气的排放对环境的污染，待处理废气构筑物1尽量设置为封闭结构或几乎封闭的结构，必要时可以在开放的待处理废气构筑物1上设置集气罩，减少甚至避免气体不受控制的扩散。

本实施例中的风机8可以为鼓风机8，也可以为抽风机8，本领域技术人员可以根据需要和实际工况进行选择。

在可选的实施方式中，所述待处理废气构筑物包括污水提升泵房、格栅间、调节池、初沉池、曝气沉沙池和污泥浓缩池中的两种及以上的组合。

在可选的实施方式中，所述风机的出风口还连接至曝气鼓风机进风口，所述曝气鼓风机的出气口与曝气沉砂池内的曝气装置连接。

在可选的实施方式中，所述臭气处理设备还配有氧气发生装置，用于补充气体循环系统中因生物作用、化学反应消耗的氧气。

在本申请的其他可选的实施方式中，所述待处理废气构筑物1包括依次设置的调节池、初沉池和污泥浓缩池，臭气浓度逐渐增加。

在本申请的其他可选的实施方式中，所述待处理废气构筑物1包括依次设置的污水提升泵房、栅格间和曝气沉沙池，如图2所示，臭气浓度逐渐增加。

在本申请的其他可选的实施方式中，所述风机8的出风口可以设置支路连接至曝气鼓风机11进风口，所述曝气鼓风机11的出气口通过曝气管道12与曝气沉砂池内的曝气装置连接，通过曝气鼓风机11将净化后的气体转移到曝气沉砂池内，充分循环利用系统内的气体，减少对外界气体的消耗，提高循环气体的利用率。

在本申请的其他可选的实施方式中，所述臭气处理设备6还配有氧气发生装置7。氧气发生装置7连接或安装在臭气处理主体设备上，用于补充臭气处理过程中因生物作用、化学反应消耗的氧气，满足待处理废气构筑物及臭气处理装设备对氧气的需要。

在本申请的其他可选的实施方式中，所述风机8的出风口和曝气鼓风机11之间还设置有气体过滤装置10。气体中杂质含量过高，容易造成曝气系统堵塞，因此在曝气系统前设置过滤装置10，去除气体中的杂质，减少曝气系统的故障或损伤。

在本申请的其他可选的实施方式中，所述臭气处理设备6包括化学洗涤塔、生物洗涤塔、生物过滤塔、生物滴滤塔、光催化除臭装置、离子除臭装置、吸附装置中的一种或几种的组合。

根据待处理废气构筑物1产生废气的种类，可以有针对性的选择臭气处理装设备6的组合形式。

在本申请的其他可选的实施方式中，所述送风管道9上设置有气压平衡口，所述气压平衡口上设置有阀门。

当系统内气体的压力出现异常、产生波动时，可以开启气压平衡口上的阀门，当系统内的压力过大，可以通过气压平衡口进行排气，一方面，气压平衡口设置在送风管道9上，因为是经臭气处理设备6直接净化后的气体，该气体直接排放对环境没有影响；另一方面，也可以在气压平衡口上设置检测装置，当气体不能够达标排放时，通过连接管连接到其他气体净化设备上。当系统内的压力过小时，可以通过气压平衡口进行补压，使外界气体进入系统内，使得系统能够正常运行。

需要说明的是，在本申请的技术方案中，产生的气体与消耗的气体之间可以达到动态平衡，所以本申请中的气压平衡口一般情况下处于关闭状态，与广义上的进气口、出气口并不能够等同。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种污水处理厂废气置换、收集、处理、趋零排放系统，其特征在于，包括待处理废气构筑物，所述待处理废气构筑物的末端依次连接有臭气处理设备和风机，所述风机通过送风管道与待处理废气构筑物的前端连通；

所述待处理废气构筑物包括与送风管道出气端依次连接的两个以上封闭的废气产生单元，待处理废气构筑物的末端通过收集管道与所述臭气处理设备连接；

两个以上所述废气产生单元中，各废气产生单元按照臭气浓度由低到高依次用通风管道连接，臭气浓度最高的废气产生单元与所述臭气处理设备连接，臭气浓度最低的废气产生单元与所述风机连接。

2.根据权利要求1所述的污水处理厂废气置换、收集、处理、趋零排放系统，其特征在于，所述待处理废气构筑物包括污水提升泵房、格栅间、调节池、初沉池、曝气沉沙池和污泥浓缩池中的两种以上的组合。

3.根据权利要求2所述的污水处理厂废气置换、收集、处理、趋零排放系统，其特征在于，所述风机的出风口还连接至曝气鼓风机进风口，所述曝气鼓风机的出气口与曝气沉砂池内的曝气装置连接。

4.根据权利要求3所述的污水处理厂废气置换、收集、处理、趋零排放系统，其特征在于，所述臭气处理装设备还包括氧气发生装置。

5.根据权利要求3所述的污水处理厂废气置换、收集、处理、趋零排放系统，其特征在于，所述风机的出风口和曝气鼓风机之间还设置有气体过滤装置。

6.根据权利要求1所述的污水处理厂废气置换、收集、处理、趋零排放系统，其特征在于，所述臭气处理装设备包括化学洗涤塔、生物洗涤塔、生物过滤塔、生物滴滤塔、光催化除臭装置、离子除臭装置、吸附装置中的一种或几种的组合。

7.根据权利要求1所述的污水处理厂废气置换、收集、处理、趋零排放系统，其特征在于，所述送风管道上设置有气压平衡口，所述气压平衡口上设置有阀门。