CN219804408U - 一种锅炉消烟除尘脱硫设备 - Google Patents

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李桂勇
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Abstract

本实用新型涉及锅炉设备技术领域的一种锅炉消烟除尘脱硫设备,包括设备本体和下料斗,所述设备本体下表面的两端分别固定连接有L型座,所述L型座下表面的前后两端分别固定连接有支撑腿,两个所述L型座之间滑动安装有安装座。与现有技术相比,通过设置的L型座、安装座和一号螺栓,便于该设备在使用过程中,将下料斗滑动安装在设备本体底端的两个L型座之间,然后通过一号螺栓带动活动块将安装座固定卡接在两个L型座之间实现固定,并且使得下料斗通过安装座与L型座内壁平齐贴合,以便于灰尘通过下料斗完成下料,此外可以便捷的实现下料斗的拆卸,实现设备本体内以及下料斗内的检修。

Description

一种锅炉消烟除尘脱硫设备
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备技术领域,特别是涉及一种锅炉消烟除尘脱硫设备。
背景技术
据目前国内外市场所知,在电厂锅炉脱疏除尘设备中,石灰法设备使用较多,成本较高,设备磨损速度快,维护维修费用大,运行成本大,为了推广和实施脱硫、脱硫、脱盐、除尘一体化装置的国产化项目,目前大多采用的消烟除尘脱硫设备与锅炉进行连接,实现垃圾的资源化处理和废物的二次利用,它不仅投资少,而且运行成本低,三位一体设备的建设周期短。
现有的消烟除尘脱硫锅炉在使用过程中,为了保证其循环使用的功能,通常都会在其底端焊接有下料斗,用以实现灰尘的自动下料,然而传统的焊接使得下料斗无法便捷的从锅炉上取下,从而导致下料斗以及锅炉内侧无法便捷的进行检修,极大程度上影响了锅炉内以及下料斗内检修效率的问题,为此我们提出一种锅炉消烟除尘脱硫设备。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种锅炉消烟除尘脱硫设备,具有便捷进行下料斗拆卸的功能,从而极大程度上提高了传统消烟除尘脱硫锅炉的检修效率。
本实用新型的技术方案是:
一种锅炉消烟除尘脱硫设备,包括设备本体和下料斗,所述设备本体下表面的两端分别固定连接有L型座,所述L型座下表面的前后两端分别固定连接有支撑腿,两个所述L型座之间滑动安装有安装座,所述安装座固定连接于L型座的顶端,所述安装座的内壁与L型座的内壁平齐贴合,两个所述L型座相背离的一端内侧分别固定连接有固定套,两个所述固定套相对一端内侧滑动安装有活动块,所述活动块靠近安装座的一侧固定连接有弧形卡块,所述安装座的两侧分别开设有与一号螺栓相适配的弧形槽,所述活动块的另一端固定连接有弹簧,所述弹簧的一端与固定套的一端内壁固定连接。
在进一步的技术方案中,所述下料斗的下表面固定连接有下料套,所述下料套底部的两端内壁上分别固定连接有导流板,两个所述导流板相对一端向下倾斜,所述下料套的外侧通过导轨滑动安装有活动套,所述活动套的一端内侧螺纹安装有二号螺栓,所述下料套的一侧开设有滑槽,所述二号螺栓的一端滑动安装于滑槽的内侧,所述活动套的前后两端内壁之间通过连接杆固定连接有位于两个导流板之间的弧形座。
在进一步的技术方案中,两个所述L型座之间的后端固定连接有挡板,所述挡板底部的两侧分别开设有与L型座相适配的凹槽。
在进一步的技术方案中,所述安装座的前表面固定连接有与挡板水平纵向厚度相等的连接板,所述连接板的下表面开设有凹槽。
在进一步的技术方案中,所述固定套远离安装座的一端螺纹安装有一号螺栓,所述一号螺栓的另一端贯穿至弹簧的内侧。
在进一步的技术方案中,所述弧形座的前后两端上分别固定连接有活动板,所述下料套的前后两端内壁上分别开设有贯穿下料套顶端的安装槽,所述活动板滑动安装于安装槽内。
在进一步的技术方案中,所述下料套下表面的前后两端分别开设有与连接杆相适配的限位槽,两个所述连接杆分别滑动安装于限位槽内。
本实用新型的有益效果是:
1、与现有技术相比,通过设置的L型座、安装座和一号螺栓,便于该设备在使用过程中,将下料斗滑动安装在设备本体底端的两个L型座之间,然后通过一号螺栓带动活动块将安装座固定卡接在两个L型座之间实现固定,并且使得下料斗通过安装座与L型座内壁平齐贴合,以便于灰尘通过下料斗完成下料,此外可以便捷的实现下料斗的拆卸,实现设备本体内以及下料斗内的检修。
2、与现有技术相比,通过设置的活动套和下料套,便于该设备在使用过程中,将活动套滑动安装在下料套的外侧,然后通过二号螺栓和滑槽可以实现活动套在下料套上位置的调整,使得活动套通过连接杆带动弧形座从两个导流板之间向下移动实现两个导流板之间部分的开启,以便于实现下料斗内灰尘的下料。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例安装座的结构示意图;
图3是本实用新型实施例挡板的结构示意图;
图4是本实用新型实施例固定套剖视的结构示意图;
图5是本实用新型实施例活动套剖视的结构示意图。
附图标记说明:
1、设备本体;2、L型座;3、支撑腿;4、下料斗;5、活动套;6、安装座;7、挡板;8、连接板;9、弧形卡块;10、一号螺栓;11、固定套;12、活动块;13、弹簧;14、下料套;15、导流板;16、弧形座;17、活动板;18、连接杆;19、滑槽;20、二号螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例:
如图1-图5所示,一种锅炉消烟除尘脱硫设备,包括设备本体1和下料斗4,设备本体1下表面的两端分别固定连接有L型座2,可以实现安装座6两端的支撑,保证安装座6与设备本体1底端贴合,L型座2下表面的前后两端分别固定连接有支撑腿3,起到了设备本体1整体的支撑效果,两个L型座2之间滑动安装有安装座6,可以实现下料斗4在设备本体1底端的滑动安装,安装座6固定连接于L型座2的顶端,安装座6的内壁与L型座2的内壁平齐贴合,使得灰尘可以顺着设备本体1内壁从安装座6落入到下料斗4内,两个L型座2相背离的一端内侧分别固定连接有固定套11,可以实现活动块12的限位安装,两个固定套11相对一端内侧滑动安装有活动块12,可以带动弧形卡块9与安装座6一侧的弧形槽完成卡接,活动块12靠近安装座6的一侧固定连接有弧形卡块9,可以在安装座6的推动下箱内挤压弹簧13收缩,安装座6的两侧分别开设有与一号螺栓10相适配的弧形槽,活动块12的另一端固定连接有弹簧13,可以带动弧形卡块9复位与弧形槽完成卡接,弹簧13的一端与固定套11的一端内壁固定连接,两个L型座2之间的后端固定连接有挡板7,可以实现安装座6后端的限位,挡板7底部的两侧分别开设有与L型座2相适配的凹槽,保证了挡板7安装的稳定性,安装座6的前表面固定连接有与挡板7水平纵向厚度相等的连接板8,连接板8的下表面开设有凹槽,可以便捷的移动安装座6带动下料斗4实现设备本体1底端的安装固定,固定套11远离安装座6的一端螺纹安装有一号螺栓10,一号螺栓10的另一端贯穿至弹簧13的内侧,可以通过一号螺栓10实现安装座6滑动安装后的位置固定,保证下料斗4安装后不会发生位置偏移。
上述技术方案的工作原理如下:
当设备本体1或者下料斗4内出现堵塞需要进行检修时,首先拧松一号螺栓10,然后通过连接板8上的凹槽向前拉动安装座6,安装座6在两个L型座2上的限位支撑下带动下料斗4向前移动,从而实现下料斗4从设备本体1底端的拆卸,此时便可以对设备本体1和下料斗4内分开进行检修,当检修完成后,可以将下料斗4通过安装座6滑动安装在两个L型座2之间并向后推动,安装座6会推动弧形卡块9带动活动块12挤压弹簧13收缩,此时继续推动安装座6,当其后表面与挡板7前表面贴合时,弧形卡块9在弹簧13的弹性作用下复位实现安装座6的初步固定,最后转动一号螺栓10挤压活动块12完成安装座6在设备本体1底端的固定安装。
在另外一个实施例中,如图5所示,下料斗4的下表面固定连接有下料套14,可以实现活动套5的滑动安装,下料套14底部的两端内壁上分别固定连接有导流板15,两个导流板15相对一端向下倾斜,起到了导流的作用,下料套14的外侧通过导轨滑动安装有活动套5,可以带动弧形座16上下移动实现下料套14底端的密封,活动套5的一端内侧螺纹安装有二号螺栓20,与滑槽19配合使用可以实现活动套5在下料套14外侧的位置固定,下料套14的一侧开设有滑槽19,二号螺栓20的一端滑动安装于滑槽19的内侧,活动套5的前后两端内壁之间通过连接杆18固定连接有位于两个导流板15之间的弧形座16,可以实现两个导流板15之间的密封,弧形座16的前后两端上分别固定连接有活动板17,以便于弧形座16移动时避免灰尘从下料套14的底端下流,下料套14的前后两端内壁上分别开设有贯穿下料套14顶端的安装槽,活动板17滑动安装于安装槽内,下料套14下表面的前后两端分别开设有与连接杆18相适配的限位槽,两个连接杆18分别滑动安装于限位槽内,可以使得活动套5带动弧形座16进行上下移动。
当下料斗4需要进行下料时,首先拧松二号螺栓20,然后将活动套5向下移动,活动套5向下移动可以通过连接杆18带动弧形座16,使得弧形座16从两个导流板15之间向下移动脱离,此时灰尘会顺着导流板15下面向下滑动,接着在弧形座16顶端的弧形面的作用从两端向下移动实现下料。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种锅炉消烟除尘脱硫设备,包括设备本体(1)和下料斗(4),其特征在于:所述设备本体(1)下表面的两端分别固定连接有L型座(2),所述L型座(2)下表面的前后两端分别固定连接有支撑腿(3),两个所述L型座(2)之间滑动安装有安装座(6),所述安装座(6)固定连接于L型座(2)的顶端,所述安装座(6)的内壁与L型座(2)的内壁平齐贴合,两个所述L型座(2)相背离的一端内侧分别固定连接有固定套(11),两个所述固定套(11)相对一端内侧滑动安装有活动块(12),所述活动块(12)靠近安装座(6)的一侧固定连接有弧形卡块(9),所述安装座(6)的两侧分别开设有与一号螺栓(10)相适配的弧形槽,所述活动块(12)的另一端固定连接有弹簧(13),所述弹簧(13)的一端与固定套(11)的一端内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉消烟除尘脱硫设备,其特征在于:所述下料斗(4)的下表面固定连接有下料套(14),所述下料套(14)底部的两端内壁上分别固定连接有导流板(15),两个所述导流板(15)相对一端向下倾斜,所述下料套(14)的外侧通过导轨滑动安装有活动套(5),所述活动套(5)的一端内侧螺纹安装有二号螺栓(20),所述下料套(14)的一侧开设有滑槽(19),所述二号螺栓(20)的一端滑动安装于滑槽(19)的内侧,所述活动套(5)的前后两端内壁之间通过连接杆(18)固定连接有位于两个导流板(15)之间的弧形座(16)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉消烟除尘脱硫设备,其特征在于:两个所述L型座(2)之间的后端固定连接有挡板(7),所述挡板(7)底部的两侧分别开设有与L型座(2)相适配的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉消烟除尘脱硫设备,其特征在于:所述安装座(6)的前表面固定连接有与挡板(7)水平纵向厚度相等的连接板(8),所述连接板(8)的下表面开设有凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉消烟除尘脱硫设备,其特征在于:所述固定套(11)远离安装座(6)的一端螺纹安装有一号螺栓(10),所述一号螺栓(10)的另一端贯穿至弹簧(13)的内侧。
6.根据权利要求2所述的一种锅炉消烟除尘脱硫设备,其特征在于:所述弧形座(16)的前后两端上分别固定连接有活动板(17),所述下料套(14)的前后两端内壁上分别开设有贯穿下料套(14)顶端的安装槽,所述活动板(17)滑动安装于安装槽内。
7.根据权利要求2所述的一种锅炉消烟除尘脱硫设备,其特征在于:所述下料套(14)下表面的前后两端分别开设有与连接杆(18)相适配的限位槽,两个所述连接杆(18)分别滑动安装于限位槽内。
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