CN219803168U - 一种废气余热回收通风设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废气余热回收通风设备，属于畜舍通风设备技术领域，该废气余热回收通风设备包括通风管道，所述通风管道的一侧设置有罐体，所述罐体的底部固定连接有进气管，所述罐体的顶部固定连接有出气管，所述罐体的内部顶部和底部分别设置有第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘和第二圆盘之间固定连接有多组螺旋气管。该废气余热回收通风设备，通过翅片散热器、回水管、连通管、罐体、第一圆盘、第二圆盘和螺旋气管之间的配合，利用锅炉燃烧产生的废气对水进行加热，然后利用水的热量对进入到通风管道内部的气体进行加热，使废气的热量能够进行利用，同时有利于畜舍内部供暖，使用更加节能，有利于推广使用。

Description

一种废气余热回收通风设备

技术领域

本实用新型属于畜舍通风设备技术领域，具体涉及一种废气余热回收通风设备。

背景技术

畜舍，饲养家畜的建筑物。要求冬暖夏凉，适当干燥，采光换气正常，有合理的供水和污水排除设施,各部分结构符合各种家畜的生物学特性和卫生要求，为家畜创造良好的生活和生产条件。形式很多，按开露程度，有开放式、半开放式、封闭有窗式和封闭无窗式等；按畜栏的排列，有单列式、双列式和多列式；按家畜的种类，有乳牛舍、猪舍、马舍、羊舍和鸡舍等。

在寒冷的季节，需要对畜舍内部进行供暖，供暖一般通过锅炉将水加热，然后利用热水在畜舍内部循环，对畜舍内部进行加热。现有的供暖系统中锅炉燃烧产生的废气直接排放，而废气中含有的热量也白白浪费，热量不能进行利用，因此提出了一种废气余热回收通风设备，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气余热回收通风设备，旨在解决现有技术中畜舍供暖产生的废气不能进行利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气余热回收通风设备，包括通风管道，所述通风管道的一侧设置有罐体，所述罐体的底部固定连接有进气管，所述罐体的顶部固定连接有出气管，所述罐体的内部顶部和底部分别设置有第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘和第二圆盘之间固定连接有多组螺旋气管，所述第一圆盘与出气管相连通，所述第二圆盘与进气管相连通，所述通风管道的内部设置有翅片散热器，所述翅片散热器的一侧固定连接有第一分流管，所述翅片散热器的另一侧固定连接有第二分流管，所述第二分流管上固定连接有回流管，所述回流管与罐体的顶部相连通，所述第一分流管上固定连接有连通管，所述连通管与罐体的底部相连通，所述连通管上固定连接有水泵，所述通风管道的内部设置有风扇。

作为本实用新型一种优选的，所述通风管道的一侧顶部开设有插孔，所述插孔的内部设置有滤板，所述滤板的顶部固定连接有顶板，所述通风管道的顶部固定连接有用于限制顶板移动的限位机构。

作为本实用新型一种优选的，所述限位机构包括与通风管道固定连接的立柱，所述立柱的外侧套设有套块和复位弹簧，所述套块固定连接在复位弹簧的顶部，所述复位弹簧与通风管道转动连接，所述套块的一侧固定连接有压块。

作为本实用新型一种优选的，所述顶板上开设有与压块相适配的压槽。

作为本实用新型一种优选的，所述进气管上设置有滤盒，所述滤盒的内部设置有滤芯。

作为本实用新型一种优选的，所述进气管和连通管的外侧均设置有保温材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该废气余热回收通风设备，通过翅片散热器、回水管、连通管、罐体、第一圆盘、第二圆盘和螺旋气管之间的配合，利用锅炉燃烧产生的废气对水进行加热，然后利用水的热量对进入到通风管道内部的气体进行加热，使废气的热量能够进行利用，同时有利于畜舍内部供暖，使用更加节能，有利于推广使用。

2、该废气余热回收通风设备，通过在通风管道的内部设置滤板，能够对进入到管道内部的空气进行过滤，防止其内部的翅片散热器被堵塞，通过设置限位机构，在提高滤板稳定性的同时，使其拆卸简单快捷，便于对滤板进行清洁。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中通风管道的内部结构示意图；

图3为本实用新型中罐体的内部结构示意图；

图4为本实用新型中限位机构的结构示意图。

图中：1、通风管道；2、罐体；3、进气管；4、出气管；5、滤盒；6、连通管；7、水泵；8、第一分流管；9、回流管；10、滤板；11、顶板；12、翅片散热器；13、风扇；14、第二分流管；15、第一圆盘；16、第二圆盘；17、螺旋气管；18、插孔；19、压块；20、压槽；21、立柱；22、套块；23、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图 1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种废气余热回收通风设备，包括通风管道1，通风管道1的一侧设置有罐体2，罐体2的底部固定连接有进气管3，罐体2的顶部固定连接有出气管4，罐体2的内部顶部和底部分别设置有第一圆盘15和第二圆盘16，第一圆盘15和第二圆盘16之间固定连接有多组螺旋气管17，第一圆盘15与出气管4相连通，第二圆盘16与进气管3相连通，通风管道1的内部设置有翅片散热器12，翅片散热器12的一侧固定连接有第一分流管8，翅片散热器12的另一侧固定连接有第二分流管14，第二分流管14上固定连接有回流管9，回流管9与罐体2的顶部相连通，第一分流管8上固定连接有连通管6，连通管6与罐体2的底部相连通，连通管6上固定连接有水泵7，通风管道1的内部设置有风扇13。

在本实用新型的具体实施例中，罐体2的内部设置有水；锅炉燃烧产生的废气通过进气管3进入到罐体2内的第二圆盘16中，第二圆盘16将废气分流至螺旋气管17中，废气在螺旋气管17中移动，在此过程中废气会将罐体2内部的水加热，随后废气的温度降低并进入到第一圆盘15中，最终温度降低的废气从出气管4排出；水泵7将罐体2的内部的热水通过连通管6和第一分流管8抽入到翅片散热器12中，热水通过翅片散热器12放出热量，风扇13加快通风管道1内部的气体流动速度，使热空气进入到畜舍的内部，随后温度降低的水会通过第二分流管14和回流管9重新回到罐体2中，如此循环往复，能够对锅炉燃烧产生的废气充分利用，同时有利于畜舍内部供暖，使用更加节能，有利于推广使用。通过设置多组螺旋气管17，使废气与水充分接触，有利于废气将热量传递至水中。

具体的，通风管道1的一侧顶部开设有插孔18，所述插孔18的内部设置有滤板10，所述滤板10的顶部固定连接有顶板11，所述通风管道1的顶部固定连接有用于限制顶板11移动的限位机构。

本实施例中：通过在通风管道1的内部设置滤板10，能够对进入到管道内部的空气进行过滤，防止其内部的翅片散热器12被堵塞，通过设置限位机构，在提高滤板10稳定性的同时，使其拆卸简单快捷，便于对滤板10进行清洁。

具体的，限位机构包括与通风管道1固定连接的立柱21，立柱21的外侧套设有套块22和复位弹簧23，套块22固定连接在复位弹簧23的顶部，复位弹簧23与通风管道1转动连接，套块22的一侧固定连接有压块19。

本实施例中：复位弹簧23处于在工作时处于拉伸状态；向上移动套块22，套块22带动压块19移动并进一步拉伸复位弹簧23，随后旋转套块22，使压块19从顶板11的顶部移开，便可解除对顶板11的限位。

具体的，顶板11上开设有与压块19相适配的压槽20。

本实施例中：通过压块19和压槽20之间的配合，使压块19和顶板11的结合更加稳定。

具体的，进气管3上设置有滤盒5，滤盒5的内部设置有滤芯。

本实施例中：通过滤盒5内部设置的滤芯对废气进行过滤，防止废气中的灰尘进入螺旋气管17中。

具体的，进气管3和连通管6的外侧均设置有保温材料。

本实施例中：通过在进气管3和连通管6的外侧设置有保温材料，能够减少废气和热水在流动过程中的热量损耗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废气余热回收通风设备，包括通风管道（1），其特征在于：所述通风管道（1）的一侧设置有罐体（2），所述罐体（2）的底部固定连接有进气管（3），所述罐体（2）的顶部固定连接有出气管（4），所述罐体（2）的内部顶部和底部分别设置有第一圆盘（15）和第二圆盘（16），所述第一圆盘（15）和第二圆盘（16）之间固定连接有多组螺旋气管（17），所述第一圆盘（15）与出气管（4）相连通，所述第二圆盘（16）与进气管（3）相连通，所述通风管道（1）的内部设置有翅片散热器（12），所述翅片散热器（12）的一侧固定连接有第一分流管（8），所述翅片散热器（12）的另一侧固定连接有第二分流管（14），所述第二分流管（14）上固定连接有回流管（9），所述回流管（9）与罐体（2）的顶部相连通，所述第一分流管（8）上固定连接有连通管（6），所述连通管（6）与罐体（2）的底部相连通，所述连通管（6）上固定连接有水泵（7），所述通风管道（1）的内部设置有风扇（13）。

2.根据权利要求1所述的一种废气余热回收通风设备，其特征在于：所述通风管道（1）的一侧顶部开设有插孔（18），所述插孔（18）的内部设置有滤板（10），所述滤板（10）的顶部固定连接有顶板（11），所述通风管道（1）的顶部固定连接有用于限制顶板（11）移动的限位机构。

3.根据权利要求2所述的一种废气余热回收通风设备，其特征在于：所述限位机构包括与通风管道（1）固定连接的立柱（21），所述立柱（21）的外侧套设有套块（22）和复位弹簧（23），所述套块（22）固定连接在复位弹簧（23）的顶部，所述复位弹簧（23）与通风管道（1）转动连接，所述套块（22）的一侧固定连接有压块（19）。

4.根据权利要求3所述的一种废气余热回收通风设备，其特征在于：所述顶板（11）上开设有与压块（19）相适配的压槽（20）。

5.根据权利要求1所述的一种废气余热回收通风设备，其特征在于：所述进气管（3）上设置有滤盒（5），所述滤盒（5）的内部设置有滤芯。

6.根据权利要求1所述的一种废气余热回收通风设备，其特征在于：所述进气管（3）和连通管（6）的外侧均设置有保温材料。